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给煤系统调试方案.doc

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****垃圾焚烧发电工程 给煤系统调试方案 ***安装集团有限责任公司中试所 2012年12月22日 目 次 1 目的 2 依据 3 设备系统简介 4 调试内容及验评标准 5 组织分工 6 调试应具备的条件 7 调试步骤 8 安全注意事项 1、目的 为了了解给煤机工作特性,检验其工作能力是否符合设计标准,以保证锅炉在热态时能够正常运行调整。在锅炉投入运行前必须对给煤机进行调试工作 2、依据 2.1《火力发电建设工程启动及竣工验收规程(DL/T5437-2009号)》。 2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。 2.3给煤机生产厂家《使用说明书》。 2.4锅炉厂《锅炉机组说明书》及图纸。 3、设备系统简介 粒度合格的原煤先贮存在炉前的原煤仓内,在炉前给煤机平台上安装有两台皮带给煤机装置,分别接给煤管,经破碎后的燃煤由播煤风送入燃烧室。给煤量的多少通过给煤机控制。在下煤管上设有波形膨胀节,以解决给煤机与炉膛之间的膨胀。给煤管上设有播煤风,利于密封。 螺旋给煤输送机 : 2台 电机型号: YVF2-132M-4 功率: 7.5KW 电压: 380V 电流: 15.6A 减速机型号: TFAF98-V7.5-4P-70.03-M1-1 转数: 1440 r/min 生产厂家: 浙江通力重型齿轮股份有限公司 4、调试内容及验评标准 4.1 调试内容 4.1.1给煤机出力标定(厂家调试) 4.1.2螺旋给煤机机空载试验 4.1.3螺旋给煤机送机启、停试验 4.1.4 4﹟皮带、3﹟皮带、2﹟破碎机、振动筛、皮带、除铁器,1﹟皮带、往复式给煤机启、停试验 4.2 验评标准 4.2.1螺旋给煤机远方、就地启停正常。 4.2.2螺旋给煤机连续运行4小时以上,无漏油、无杂音。 4.2.3螺旋给煤机的振动、温度在规定范围内。 4.2.4 运行正常,无跑偏现象。 5、组织分工 5.1调试单位、安装单位、生产单位应在试运指挥部的统一领导下,各负其责。 5.2安装单位应组织好检修人员并配齐相应工具,做好运行设备的维护、检修工作,并做好有关工作记录。 5.3生产厂家负责给煤机试验工作,其他人员负责配合工作。 5.4生产单位应配备合格的运行人员,在调试人员指挥下进行各项操作,并定期对设备进行巡视,填写报表。保卫、消防人员上岗值班。 5.5调试单位负责组织试验指导、监督、技术交底工作,对现场出现的异常情况,及时提出解决方案,重大问题提交试运指挥部。 6、应具备的条件 6.1给煤系统按设计施工完毕。原煤仓、给煤机、管道各处的杂物彻底清扫干净;外部有碍工作的障碍物,全部清除。 6.2转动机械电机单体试转完毕,空载电流,温升均符合运行规定,并与机械连接完毕,安全防护罩装设牢固。 6.3各转动机械基础固定牢靠,紧固件无松动。 6.4引风机、一次风机、二次风机均试转完毕,给煤机密封风系统管道吹扫干净,并经通风检查合格。 6.5系统布置的仪表测点、指示信号等热工装置,齐全好用,进入集控的信号反馈正确。 6.6工作现场所有照明要有足够的亮度,事故照明电源可靠;走梯、平台、栏杆焊接牢固。 6.7附近没有易燃、易爆物品,消防设施齐全,存放地点明显;消防水系统可以投入使用。 6.8试验的配合人员到位,备好调整、检修工具。 6.9有合适的通讯联络手段。 6.11值班人员已经考核,具备上岗条件。 6.12建设、安装、监理、调试、生产厂家等有关人员到场。 7、调试步骤 7.1螺旋给煤机空载试验 7.1.1螺旋给煤机空载启、停试验 在就地控制盘先依次点动试转螺旋给煤机,检查其旋转方向、启动与返回电流指示正常。再次进行远控试转启动,检查内部无硬性刮碰现象;检查电机、减速机、转动轴承温升正常,振动值在允许范围内,空载运行2个小时。 7.1.2报警、联锁保护试验 a、 事故按钮停机:依次启动给煤机后,就地手按事故按钮,造成跳闸并发出跳闸报警信号; b、 MFT跳闸:模拟MFT保护信号,运行中的给煤机立即发生跳闸,并发出故障报警信号 7.2给煤皮带空载试验 7.21给煤皮带空载启停试验 在就地控制盘先依次点动试转给煤皮带及其设备,4﹟皮带、3﹟皮带、2﹟破碎机、振动筛、皮带、除铁器,1﹟皮带、往复式给煤机,空载运行2个小时。 7.2.2停运给煤机顺序:往复式给煤机—1﹟皮带—除铁器—2﹟皮带—振动筛—破碎机—3﹟皮带—4﹟皮带。 8、安全技术措施 8.1给煤机及其系统试运行,应在设备制造厂家的指导下,按着设备厂家《使用说明书》和有关规定执行。 8.2运行操作人员应熟知设备和系统的结构及运行特性,以及相关规定。 8.3检修设备时,应联系停机、停电,作好充分的安全措施后,才允许工作。 8.4安全消防设施齐全,照明充足,无妨碍试运的障碍物及易燃、易爆物品。 8.5试运期间,应有专人监护设备,盘上有专人负责操作,未经许可不得随意启、停给煤机运行。 8.6试验中如发生事故,应及时通知调试人员并按运行规程的要求处理。 8.7做好调试记录。
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