装饰工程施工措施.docx

装饰工程施工措施
1、本工程为工业厂房，装修相对比较简单，墙体一般为240mm多孔砖，内抹灰并刷涂料，外贴面砖（与一期工程相同），门窗为铝合金门窗，楼地面一般为地砖。
2、本工程装修时，先做样板间，质量验收合格后，再按样板间进行全面施工，并做到施工人员挂牌上岗。
3、施工顺序：主体结构施工完毕后，即进行屋面保温和防水的施工，完毕后再进行装修工程的施工，外装修由上而下与内装修同时进行，内外墙体抹灰前，首先将门窗框料安装完毕。
4、 240mm多孔砖墙体的砌筑工程
（1）砌筑砂浆的配制、砌筑材料的选用
①配制砌筑砂浆的水泥、砂、石灰的规格、质量必须符合设计要求和国家有关规范要求。
②砌筑材料根据设计要求采用，尺寸及强度等方面的质量符合设计和规范要求。
③墙体砌筑前对回气混凝土提前浇水湿润，含水率控制在规范允许范围之内，冬季施工不能浇水。
（2）砌筑要求
①墙与钢、钢筋混凝土柱连接时，严格按照设计和规范要求设置拉结筋，砌筑前清理好砌体基底并浇水湿润。
②砌筑时每皮多孔砖块应在同一标高上，多孔砖块之间砂浆密实、饱满。
③外墙转角处同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎。隔墙与墙体或柱同时砌筑时可留阳搓加预埋拉结筋。墙体抗震拉结筋按设计要求留置，不应错放、漏放。
④墙体内预埋木砖时，木砖小头在外，大头在内，数量根据洞口高度确定。木砖要提前做好防腐处理。
⑤设有构造柱、过梁、圈梁的墙体，砌多孔砖块前应根据设计图纸将构造柱定位，砌筑时注意过梁、圈梁的标高。同时注意墙体拉结筋与构造柱、过梁、圈梁的相互拉结。
⑥砌筑进入冬季施工时，严格按照施工规范和设计要求选用合适的冬季施工措施。
⑦施工用的砌筑砂浆必须按照规定用完，过时砂浆必须抛弃，决不可再加水复拌利用。
5、门窗工程
（1）门窗的制作：门窗的制作按照规定的生产操作程序进行，一般为：选材→配料→截料→加工→成型→堆放→拼装。成批生产时，先制作一榀实样，用于门窗的材料、材质，质量、规格必须符合设计和规范要求。配料、截料要精打细算，配套下料，并有合理的加工余量。
（2）门窗的运输及保存：门窗运输时仔细绑扎，避免损坏变形，防止跌落、重压、受潮。门窗成品保存在干燥的室内，避免和腐蚀性的物质堆放在一起，铝合金门窗运输时采取保护措施，防止损伤氧化膜。
（3）门窗的安装：
①门窗的预埋件规格及数量、位置，按照图纸设计要求和规范要求准确的埋入墙体中。
②门窗安装前，按照图纸要求核对门窗的型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全，并按规范要求做三性试验，合格后方可大面积安装。
③安装前对门窗检查，凡在翘曲、变形者，进行调直、校正，修复后进行安装。
④门窗安装时，先用木楔临时塞住四角，用水平尺和线坠来校难水平度和垂直度。
⑤门窗安装调整好后,用1:2水泥砂浆填嵌密实缝隙，并进行养护，防止碰撞。
⑥窗玻璃按照设计和规范要求选用、安装、固定。
6、 墙体抹灰工程
（1）结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
（2）抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
（3）砖墙、混凝土墙、多孔砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
（4）多孔砖表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水重1 0%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1:1:6混合砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm。
（5）外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰表面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。
（6）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
（7）工艺流程：门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。
（8）用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1:1:6水泥混合砂浆掺20%108胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5-7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在多孔砖表面，第二天浇水养护，直到砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
（9）吊垂直、吊方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等外吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
（10）抹底层砂浆：先刷掺水重10％的108胶水泥浆一道（水泥比0.4-0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1:1:6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1:0.5:0.5:6，即水泥:石子:粉煤灰:砂。
（11）弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10％的108胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1:1:5的水泥混合砂浆或为1:0.5:0.5:5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度为5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完成层后应喷水养护。
（12）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
（13）雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
（14）抹灰要注意所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层下基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
7、 涂料工程
（1）墙面必须干燥，基层含水率不得大于8％。墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗要提前安装好玻璃。
（2）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
（3）施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。
（4）冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于10℃，相对湿度为60％，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。
（5）工艺流程：基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料。
（6）基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。
（7）修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸浆凸出处磨平。
（8）第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2％羧甲基纤维素溶液=1:5:35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；外墙侧采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为白乳胶:水泥:水＝1:5:1（重量比）。
（9）第二遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。
（10）弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。
（11）施涂第一遍溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上而下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。
（12）施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法是同一道涂料（如墙面为中级涂料，此道可施涂铅油；如墙面为高级涂料，此道可施涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。
（13）施涂第三道溶剂型薄涂料：用调和漆施涂，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一涂料，其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大，施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。
（14）施涂第四道溶剂薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道工序称为罩面涂料，即最后一道涂料。如最后一道涂料改用无光调和漆时，可将第二道铅油改为有光调和漆，其余做法相同。
（15）油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合要求和有关标准的规定。
（16）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
（17）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙及厕所等需要使用涂料的部位使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。
8、外墙面砖
（1）外墙面砖的品种、规格等必须符合设计要求（订货前必须拿样品由业主确认），砖的表面平整方正，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，其吸水率不大于12%。
（2）待工程二次围护结构施工完后，根据本地气象预报情况，在日平均气温在5℃以上时，即进行抹灰，抹灰前墙面必须清扫干净并轻洒水湿润；然后采用试验室配制掺有防冻剂的1:3水泥砂浆进行抹灰，并及时采取保温措施。
（3）弹线分格：待抹灰基层八成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整度，具体外墙砖的贴面施工应放在次年春天进行。
（4）排砖、浸砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，非整砖行应排在次要部位（如窗间墙或阴角处等）但亦要注意一致和对称；砖在上墙前必须放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦净后方可使用。
（5）贴砖：在砖背面宜采用1:1水泥砂浆掺5%界面剂，在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可，贴砖时要拉线控制砖缝。
（6）面砖匀缝与擦缝：缝宽根据设计要求定，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。
7.8.9地面地砖
（1）准备工作：在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以剔除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。
（2）基层处理：基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，基层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对其凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。
（3）贴地面砖：按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层1:3.5的水泥砂浆结合层，厚度小于10mm。根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线置铺贴地砖。用1:2的水泥砂浆打底在地面砖背面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。
（4）质量要求：
同一面表面平整度允许偏差£2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm。
（5）成品保护：对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。