金联煤矿施工组织设计(部分已改).doc

旺苍县厚信煤业有限责任公司
金联煤矿
施工组织设计

编写：

审核：

批准：

二○一三年 月

33

目 录
1编制依据 4
2工程概况 1
2.1工程规模 1
2.2工程特点 1
2.3地层及构造 4
3现场组织系统 10
3.1管理人员职责 10
3.2现场组织机构 10
4总体施工方案 11
4.1施工准备阶段 11
4.2总体施工方案 13
4.3重要工序施工方法及注意事项 13
4.4降低成本、提高效率措施 20
5工期及施工进度计划 21
5.1工期要求 21
5.2进度安排 21
5.3保证完成任务的措施 21
6质量保证体系及技术组织措施 22
6.1质量目标 22
6.2质量管理体系 23

6.3施工过程控制 23
6.4质量保证技术措施 24
6.5施工质量技术管理 24
7职业健康安全保证体系 24
7.1职业健康及安全生产目标 25
7.2职业健康及安全生产管理机构 25
7.3职业健康及安全生产管理职责 25
7.4职业健康及安全生产教育制度 26
7.5安全防护用品管理和使用制度 28
7.6安全组织技术措施 28
8环境保护及文明施工 31
8.1施工中环境影响因素 32
8.2环境保护具体措施 32
8.3文明施工方案 32

1编制依据
1.1旺苍县煤炭工业管理局《关于旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿扩建工程开工建设的批复》(旺煤函[2009]89号)；
1.2旺苍县煤炭工业管理局《关于同意旺苍县厚信煤业有限责任公司扩能技改工程复工的通知》(旺煤函[2010]38号)；
1.3四川煤矿安全监察局《关于旺苍县厚信煤业有限责任公司扩建工程初步设计安全专篇的批复》（川煤监审批[2009]288号）；
1.4四川煤矿安全监察局《关于旺苍县厚信煤业有限责任公司变更安全专篇部分内容的批复》（川煤监审批[2011]294号）；
1.5四川省人民政府安全生产委员会《关于印发四川省煤矿安全工作要点的通知》川安委〔2010〕2号文；
1.6《井巷工程质量检验及评定标准》。
2工程概况
2.1工程规模
1、矿井设计生产能力：90kt/a。
2、储量：资源储量1184kt；可采储量724.52kt。
3、矿井服务年限：5.8a。
4、矿井达产采面数：1个回采工作面。
5、投产时掘进工作面个数：2个。
6、矿井达产时改造利用矿井现有井巷1171m/9754 m3，新增井巷工程量为9687m/73714m3，其中：新增井下硐室80m/3384m3，新增井筒1732m/14427m3，新增主要巷道2171m/14329m3，新增采区巷道5704m/41574m3。其中：半煤岩巷4425m，占井巷总工程量的45.7%。
2.2工程特点
由于本工程为扩建工程，施工开工时主斜井、+272运输大巷、+389m回风大巷、回风上山及水泵硐室等已经形成，旧巷改造量较大，对已经形成的巷道只需要进行刷大并支护，满足设计需要。新掘巷道为暗斜井、行人斜井和采区巷道。如下图：

2.3地层及构造
1、地层
1）二叠系下统茅口组(P1m)：主要为较深水的台地沉积。下部为深灰色中厚层生物碎屑微晶灰岩夹中薄层含粉砂质钙质泥岩。该组底部为深灰色中厚层微晶灰岩与黄灰色钙质泥岩不等厚互层，宏观上呈眼球状。中上部为深灰色～灰黑色厚～块状微晶灰岩，硅化粉晶化骨屑灰岩夹有透镜状条带状硅质岩。顶部为灰黑色生物碎屑硅质岩，产有丰富的生物化石；岩性及厚度都较稳定，与下伏栖覆组呈整合接触。厚约185m。
2）二叠系上统吴家坪组(P2w)：为矿区主要含煤层位。该组为浅海碳酸盐台地相、滨海平原泥炭沼泽相沉积。下部为灰－深灰色中厚层状含燧石结核灰岩、页岩、煤层组成。底部为浅灰色高岑石粘土岩或灰黑色薄层泥岩。上部为灰色中厚层状含燧石结核亮晶灰岩与大隆组分界；与下伏茅口组呈平行不整合接触，厚约25m～35m。
3）二叠系上统大隆组(P2d)：为矿区含煤地层吴家坪组之上覆地层。该组为一套深海盆地相硅质岩、碳酸盐岩沉积。下部为深灰色灰岩与黑色硅质泥岩、燧石层互层。上部为灰黑色硅质岩、硅质灰岩；顶部夹0.03m～0.07m水云母粘土岩；厚约39m。
4）三叠系下统飞仙关组（T1f）：该套地层在该区仅出露第一、二段(T1f1+2)，第一段岩性主要为深灰色、紫红色薄层泥质微晶灰岩与紫灰色中薄层钙质泥岩不等厚互层。自下而上泥岩增多而灰岩相对较少，属浅水陆棚相沉积。该段厚约85m。第二段岩性为灰紫色中薄层钙质粉砂质泥岩夹紫灰色薄层条带状泥灰岩及泥质微晶灰岩，属浅海环境沉积，该段厚约465m。
5）第四系(Q)：主要分布于沟谷、溪流两侧，山麓较缓的坡上以及岩溶地形发育的小凹地中，沉积物为松散的粘土、砖石等组成，其成因类型为冲积、洪积、残坡积。厚度为0m～2.0m。
2、地质构造
矿区位于曾家河—大两会构造区吴家垭鼻状构造西段北翼。构造整体具过渡带特征，以东—西走向的短轴状、箱状及线状不对称褶皱为主，断裂构造除与基底构造衔接带外，一般不发育。地层表现为向北倾的单斜岩层，岩层倾角表现为西陡东缓，西部（金联煤矿）地层产状一般为2°～12°∠45°～61°，东部（明星煤矿）地层产状一般为340°～0°∠15°～22°。
2.3其它工程技术条件
1、工程地质条件
按《四川省工程地质分区图》划分测区属盆周岩溶化中山较稳定工程地质之米仓山强烈褶断中山复杂工程地质亚区、自喜马拉雅晚期以来的新构造运动，以抬升作用为主，区内为无震或弱震区，根据由全国地震区划图编制委员会编制，经国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会批准，自2008年6月11日起实施的《中国地震动参数区划图》（GB 18306－2001）国家标准第1号修改单划分，该地区地震动峰值加速度值为：0.05g，地震基本烈度为Ⅵ度。
1）地层性质与岩土体工程地质类型
根据岩土结构特征、物理力学性质和岩性组合，结合评价区工程地质条件，可将岩土体分为松散岩组、半坚硬岩组和坚硬岩组三类。
（1）松散岩组
为第四纪堆积，零星分布于沟谷及河流两岸，厚度一般为0～2.0m，为坡积、残积、流水堆积物，由粘土、碎石等组成，分选性差，成分复杂，结构松散，力学性质低，在水的作用下易产生小型土体滑坡、泥石流等地质灾害，其工程地质条件复杂。
（2）半坚硬岩组
以P2w中的粘土岩、高岭土等为主，力学性质较差，节理、裂隙发育，遇水易膨胀，层间滑脱较发育，其工程地质条件中等。
（3）坚硬岩组
主要为P1m、P2w中的石灰岩、硅质灰岩。石灰岩、硅质灰岩的力学强度高，厚度较稳定，抗风化能力强，属坚硬工程地质岩组，其工程地质条件简单。
2）井巷围岩稳定性
矿区出露地层主要为：P1m、P2w、T1f，岩性为灰岩、粘土岩、炭质页岩、砂岩和粉砂质泥岩。灰岩、砂岩力学强度高，属坚硬工程地质岩组。而炭质页岩、泥质页岩和煤层的力学强度低，属半坚硬工程地质岩组。煤层顶板为2.1～4.8m中厚层状硅质灰岩，岩层稳定，抗压抗风化能力强，稳定性好，属坚硬工程地质岩组；煤层底板为厚2～3m的浅灰色、灰白色薄层状含较多黄铁矿结核高岭石粘土岩，整体介于半坚硬和坚硬之间，易发生顺层剥离、滑坡、底鼓等现象，其工程地质条件中等。围岩分类表见表2-3-1。

围岩分类表 表2-3-1
围岩类别
围岩稳
定程度
岩体特征
备 注
岩质类型
岩体结构类型
Ⅰ
稳定
坚硬岩
整体状、整体层状

Ⅱ
基本稳定
坚硬岩
块状、块层状

中等坚硬岩
整体状、整体层状
Ⅲ
稳定性差
坚硬岩为主
互层状、薄层状

中等坚硬岩
块状、块层状
较软岩
整体状、整体层状
Ⅳ
不稳定
硬质岩、较软岩
裂隙状

软质岩
块状、块层状
软岩
整体状、整体层状
Ⅴ
极不稳定
硬质岩、较软岩
散体状

软岩
薄层状、破碎状

在采掘过程中，由于井内爆破震动效应，可能导致顶板岩体产生裂隙，加之采空煤层后产生应力释放，使顶板岩石稳定性降低而产生冒落现象，影响井巷的稳定，存在安全隐患。矿井支护是采用石拱加坑木支护，稳定性较好，调查时，见井巷中局部支护的坑木，在顶板变形、冒落的重荷载下发生变形，对井巷及采矿的安全造成威胁。建议矿山在建设生产中，对可利用巷道及时维修，暂不利用巷道应按规程进行封闭。
本次工作，在矿区范围内尚未发现采空区对地表的破坏性影响。
综上，矿区工程地质条件中等。
2、瓦斯、煤尘爆炸性及自燃性
根据广元市煤炭工业管理局“关于发布2012年度全市煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知”（广煤发[2012]196号），金联煤矿绝对瓦斯涌出量为0.226m3/min，绝对二氧化碳涌出量为0.248 m3/min，矿井扩建为生产，未鉴定相对量，批复为低瓦斯矿井。
根据四川省煤炭产品质量监督检验站2005年3月提交的检测报告，石炭煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类，为不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性。
3、水文地质
1）概况
矿区位于四川盆地北缘中山区，海拔最高点+1714.8m，最低点约+900m，相对高差约814.8m。区内主要河流为福庆河，河床海拔标高+850m，为区内最低侵蚀基准面，属中深切割中山山地地貌。
本区水文地质条件在《四川省水文地质及地下水资源图》中，属东部盆地之盆东岭谷岩溶水、裂隙水亚区，特征为干旱少雨水源缺乏，补给主要靠大气降水，因全球气候变暖，降水量有逐年减少的趋势。
区内无大的地表水体，主要河流为福庆河，河床海拔标高+850m，为区内最低侵蚀基准面。其次级水流多为季节性冲沟，一般呈“V”型，田家沟为区内主要的季节性溪流，呈北东向从矿区北部山脚流过，福庆乡下游为福庆河，汇入东河，矿区北侧（上游）沟段，旱季时流量为0.2～0.3m3/s，洪水流量比旱季可增大500倍（即水位上涨1m～1.5m），中下游（福庆乡处）河流流量约6～10m3/s，洪水流量最大水位可上涨2.0m～2.5m，区内大气降水均沿福庆河汇入东河，属嘉陵江水系。
综上所述，区内河流、溪沟水动态变化大，受大气降雨控制明显。
2）直接充水含水层
区内岩层含水性除与裂隙发育程度有关外，主要受岩性控制，地下水类型主要为松散孔隙水和基岩裂隙水。第四系残坡积物，岩性混杂，透水性好；二叠系下统茅口组(P1m)、三叠系下统飞仙关组（T1f）为区内主要含水层，含水层岩性为生物碎屑硅质岩、中厚层状微晶灰岩、中厚层状含燧石结核灰岩。二叠系上统吴家坪组(P2w)中的煤层及粘土岩、页岩类，裂隙不发育，粘结性较好，为富水性弱的隔水层。按岩性划分其含水性：
（1）第四系残坡积松散孔隙潜水含水层：为零星分布于各地层之上的冲积、洪积、残坡积物，由砾、砂、砂质粘土、岩石碎块组成，零星分布，面积小，为次要含水层。
（2）富水性较弱的含水层：主要为三叠系下统飞仙关组（T1f），为灰紫色中薄层钙质粉砂质泥岩夹紫灰色薄层条带状泥灰岩及泥质微晶灰岩，深灰色、紫红色薄层泥质微晶灰岩与紫灰色中薄层钙质泥岩不等厚互层，厚465m，大气降雨缓慢入渗补给，补给条件较差，为次要含水层。
（3）富水性强的含水层：主要为茅口组(P1m)，底部为深灰色中层微晶灰岩与黄灰色钙质泥岩不等厚互层，下部为深灰色中厚层生物碎屑微晶灰岩夹薄层含粉砂质钙质泥岩；中上部为深灰色～灰黑色中厚～巨厚层状微晶灰岩，顶部为灰黑色生物碎屑硅质岩，厚约185m。因该层岩性为灰岩，岩溶发育，地下溶洞多。地下水主要由地表大气降水沿裂隙、层间溶道、落水洞、暗河等下渗补给。为区内主要含水层。
3）主要隔水层
（1）主要为三叠系下统飞仙关组（T1f），岩性为灰紫色中薄层钙质粉砂质泥岩夹紫灰色薄层条带状泥灰岩，地层富水性弱，为相对隔水层。
（2）二叠系上统吴家坪组(P2w)，底部为浅灰色高岑石粘土岩或灰黑色薄层泥岩；下部为灰－深灰色中厚层状含燧石结核灰岩、页岩、煤系组成。煤层顶板为厚2.1～4.8m中厚层状硅质灰岩，底板为厚2～3m的浅灰色、灰白色块状含较多黄铁矿结核之高岑石粘土岩；上部为灰色中厚层状含燧石结核亮晶灰岩，厚约25m。地层富水性弱，为相对隔水层。
4）地表水与地下水的补给、排泄
该区气候温和，降雨量充沛，大气降水是该区地表水、地下水的主要补给水源。区内地形坡度较陡，大气降水均汇聚于沟谷，流入河流、溪沟。由于该区坡度较陡，有利于地表水的排泄，不利于地下水的补给。
该区地下水的补给主要依靠大气降水，大气降水沿岩层层面、岩体节理、裂隙向下渗透及运移，地下水径流方向为NE向，因该区地形切割强烈，出露岩性以石灰岩为主，节理、裂隙、岩溶较发育，地下水沿岩层层面、节理、裂隙和地下溶洞向外排泄，汇入溪流。
矿井正常涌水量为65m3/d，最大涌水量为114m3/d。
综上所述，矿井充水水源主要来源于大气降水、地表水及老窑积水，通过岩层孔隙、裂隙与矿井沟通，矿井最低开采标高为+950m，位于当地最低侵蚀基准面（+850m）之上，矿井涌水量小，矿区水文地质条件简单。
3现场组织系统
3.1管理人员职责
为快速、安全、优质、达标完成本期施工任务，应强化现场管理，加强劳动纪律。施工过程中每个成员和各级管理人员都要从巷道施工、支护开始到投产生产，全过程实现全面质量管理，以各种记录图表来反映工程进度、工程质量情况，以推动工程管理及达标工作向新水平迈进。
矿 长：负责工程总调度及其它安全全面管理。
副矿长：协助矿长工作，负责工程具体安排、实施和安全管理工作。
安全技术科：负责工程日常安全监督、安全生产标准化流程的实施，和各个工程的安全措施、施工办法的编制工作。
全质办：负责质量监督，开展质量教育和工程质量的评比活动，月进行班队的安全、质量标准化考核验收。
各特殊工种作业人员在以矿长为首的领导下，具体对作业的地点负责，做好现场管理。
3.2现场组织机构

施工组织管理机构
组 长（矿长）

副组长（副矿长）

生技科 安全科 机电科 通防科 全质办 施工队
4总体施工方案
4.1施工准备阶段
为保证施工质量，避免返工和浪费，施工前准备阶段非常重要，需要干什么工作，用什么工序，安装后的验收标准是什么，工作前要认真准备，认真做好施工图的审查、技术交底和其他技术保障工作，完成施工组织设计（内含质量保证措施、安全保证措施）、创优目标、预防质量通病措施、作业指导书、材料计划等的编制，完成材料的采购供应、施工机械和人力资源配置及施工临建等工作，做到百分之百达标，无缺陷投运。
1、施工图纸会审
施工图纸应先由公司技术专责组织各施工班组的班长、技术员、专业技术骨干参加公司内部的施工图预审，并填写施工图纸审核记录。各施工人员都应提前认真熟悉图纸，弄清设计意图，对本期所做的工作有个清晰的了解，然后阅读自己承担的工作，发现问题应与技术人员一起研究，或与设计部门联系，图纸上进行必要的注释，做到心中有数。认真做好图纸会审的准备工作，收集问题及有利的解决方案，待图纸会审时逐条落实。在工程开工前，公司技术专责及工程总负责人参加由建设单位组织的施工图纸会审会议，建设单位编发的会审纪要以及设计变更由公司专责转发施工班组执行，公司留原件存档。
主、副平硐，运输大巷、回风大巷、暗斜井、回风上山、绞车硐室、人车上山的施工断面图纸见附图。
2、技术资料准备
根据国家标准、规程规范要求及审核后的施工图纸编写针对本工程施工地点的作业规程及安全技术措施。其编写、审核、批准按有关规定执行，确保技术、质量、安全等要素落实在每一个施工环节中。
施工地点的作业规程及安全技术措施另行编制。
3、施工技术培训
在开工前，严格按矿井的培训程序执行，做好施工技术培训工作，并作好记录备查，根据现场工作内容每周进行一次技术问答，每月进行一天停工技术讲课。
4、施工材料准备
（1）物资准备工作应充分：材料计划要详细、准确，并加以落实，保证施工进度，要求做到及时、充足。
（2）暗斜井开工需要安装的施工设备，在准备期内完成安装任务。
（3）常规物资的准备：如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等。
（4）施工所用材料：各类工程开工需要的钢材、木材、水泥、土产材料和二、三类物质，工具，仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货，向质量好、信誉高的供货方订货，各类工程所用材料产品要有合格证或质保书，并按规定提交使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。
5、主要机械配备
拟投入的主要施工机械设备见附表。
4.2总体施工方案
1、施工准备及施工工业场区布置工作：包括前期施工人员、部分机械设备进场，进场后首先进行测量复测工作，同时进行工业场区的布置建设施工所需用的临时设施，包括生活设施及工业设施，完成供电、供水、供风、通讯等系统工作等。
2、井巷工程：根据巷道性质及作用，刷大的巷道和新掘巷道均采用短距离掘进，及时支护，一次成巷的施工方案。要求临时支护接拢碛头，永久支护距离碛头不得超过10m。
4.3重要工序施工方法及注意事项
1、重要工序施工
（1）主斜井、回风平硐刷大施工
工作面采用7655型风钻打眼激光指向、光面爆破、耙岩机（PD-60B）装矸出矸、0.7立方米翻斗矿车装矸，2.5t机车运输，地面人工翻车。利用全风压通风。
（2）人车上山新掘施工
采用搪瓷溜槽排矸，由+272m巷道向+100m巷道施工，排除的矸石用地面移动翻车机排矸。工作面采用采用7655型风钻打眼、激光指向、光面爆破、耙岩机（PD-60B）装矸。锚杆打眼机打眼，混凝土喷射机喷射混凝土。φ600mm胶质风筒压入式通风。
（3）旧巷道刷大施工
工作面采用采用7655型风钻打眼、激光指向、耙岩机（PD-60B）装矸。锚杆打眼机打眼，混凝土喷射机喷射混凝土。2.5t柴油机车运输，配1吨固定矿车装矸，到地面工业广场，移动翻车机卸矸。
（4）剃刷回风上山
由+272m巷道向+389m巷道施工，采用搪瓷溜槽排矸，人工装矸，地面采用移动翻车机排矸。工作面采用采用MSZ—1.2湿式煤电钻打眼、激光指向。9号矿用工字钢梯形棚子支护。
2、作业指导及操作
1）钻眼工作
采用1台7655型风钻，配φ22mm中空六角钢，φ42mm二字型钻头打眼。严格按照打眼工操作规程，并采用分区、定人、定眼位打眼。
钻眼工作的好与坏直接影响爆破效果、循环进尺和工程质量。所以，必须严格按照爆破图表进行，新掘巷道特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度。
操作要点：
（1）开钻时，必须使钎头落在实岩上，如眼位处有浮矸，则应先处理好后再开眼；
（2）绝对不允许在残眼内继续钻眼；
（3）开钻时，给风阀门不要突然开大，待钻进二段后，再全部开足风门；
（4）为避免断钎伤人，推进凿岩机不要用力过猛，更不在横向加压；
（5）由于凿岩机震动大，二定要注意把胶皮风管和凿岩机接头接牢，以防脱落伤人；
（6）缺水或停水时，应立即停止钻眼；
（7）钻底眼时，应注意清除眼口附近的碎石，钻完的底眼要善妥保护好；
（8）工作面全部炮眼钻完后，要把工具清理好并撤至规定的安全存放地点，胶皮风、水管也要拖离工作面盘起来保护好。
2）爆破工作
根据巷道地质条件，岩巷选用2号岩石硝铵炸药，煤系地层采用煤矿安全许用炸药，药卷规格为直径×长×重=φ32×0.2×150，1～5毫秒延期电雷管，MFB-100型电容式发爆器起爆。炮眼数目及布置见作业规程。
（1）准备工作：首先要加固工作面附近的棚子，以防崩倒；放炮母线要妥善地挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线隔开一定距离。装药前要试一下放炮母线是否通电；检查炮眼布置是符合爆破图表，眼孔内岩粉和水是否已用压风吹净；为保证工作面安全，装配引药必须在规定的安全地点进行。
（2）装药工作：必须严格按爆破图表进行。采用单段空气柱状装药结构。装药时，要用木质或竹质炮棍细心地将药卷装到眼底，不得擦破药卷，不得弄错雷管段号，也不得拉断脚线。对有水的炮眼，必须使用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆。装完药后雷管脚线要挽起，不许与导电物体相接触。
（3）联线工作：采用大串联联线方式联线。联线时，必须把雷管的接头刮净并扭结牢固，与放炮母线联接前，要检查母线是否有电，如有电，一定要查明原因，彻底排除。联线前，远离工作面一端的母线应扭结起来，无关人员应撤离工作面，以保安全。
（4）放炮工作：放炮前，班长必须指定专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨；放炮时，只准放炮员一个人进行工作，放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人；放炮员必须在有掩护的安全地点给电放炮；放炮后，放炮员离开掩护地点前，必须先将放炮母线从电源上摘下，并将两股线扭结在一起。如通电后未爆炸须等15分钟，方可沿线路检查，找出拒爆的原因并按《爆破安全规程》对瞎炮的规定处理；放炮后要等工作面通风且炮烟吹散后，人员方可进入工作面工作。
（5）处理瞎炮
①处理瞎炮（包括残炮），必须在班长的直接指导下进行，应该在当班处理完毕，否则班长和放炮员必须给下一班班长、放炮员交待清楚，继续处理；
②联线不良造成的瞎炮，可重新连结放炮；
③在距离瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮，将原瞎炮炸药、雷管崩落，并找回拒爆炸药、雷管。
④禁止用镐、钎、棍或直接从瞎炮中取出引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风冲这些瞎炮残眼。
⑤瞎炮处理完毕之前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
各贯通点贯通前，两端必须有准确的贯通进度测量图，每班应在图上填明进度，当两掘进头相距贯通地点50米时，由测量人员发贯通距离预报书，当贯通的两工作面相距20米时，只准一个工作面向前掘通，停掘的工作面必须保证正常通风。
3）装岩
装岩是施工中比较繁重的工作，一般情况下，装岩时间约占掘进循环时间的60%，人工装岩劳动强度大，效率低。因此，提高装岩机械化水平是实现快速掘进的重要措施。
井巷较大断面施工时采用PD-60B型耙斗装岩机耙岩，轨距600mm，重约6吨。施工时，工作面退回30～35m范围用于安设耙岩机，耙岩机每次移动距离为25m。
（1）耙斗装岩机的操作与使用
工作面放炮后，在迎头挂好尾轮即可开始耙岩。在工作面用于悬挂耙斗尾绳的滑轮称为尾轮。用于悬挂和固定尾轮的装置称为尾轮固定楔。根据工作面的岩石条件的不同，固定楔的构造也有所不同，可分为硬固定楔和软固定楔。硬固定楔的长度为400-500mm，软固定楔长为800～1000mm，楔子均用45号钢制成。
为了悬挂尾轮，在工作层首先打好用来安装固定楔的眼孔。眼孔的位置高于岩堆800-1000mm，并向下略带倾角（5º-10º），以防楔子拔出，楔眼深比楔子长50～100mm左右。
操作时，司机压紧进风绳轮滚筒操作手把，使其牵引耙斗耙取岩石并沿槽子经卸料口卸入矿车，然后再压紧付绳滚筒操作手把，使空斗回到工作面。矿车装满后便可推出，换来空车继续装岩。
为了避免放炮损坏装岩机和保证装岩效率，耙斗装岩机距工作面15-30m为宜。当装岩距离过大时，应向前移动装岩机。在移动之前，首先清理巷道底板，并铺设轨道。摘除卡轨器之后，平巷：用移动之前的绞车通过尾轮自身牵引；斜井：由于坡度大，机身重达6t，不能靠斜井提升机下放，只能在耙岩机后的两帮及底板上打地锚，再在巷道地锚上与轨道轴线对称翻斗2个8t手动葫芦，通过葫芦接力下放至预定位置。
耙岩机定位后，要由四个卡固定，卡轨器是耙岩机固定于轨道上的装置，用以防止装岩时机器移动。在斜井装岩时，为防止装岩机下滑，除安装卡轨器外，还须另设斜撑于轨道上，并在其后设置地锚，将机身通过钢丝绳固定于地锚上。
3、支护
1）锚杆支护
（1）检查锚杆材料、类型、规格、质量及性能是否与设计相符：
（2）钻孔前应根据设计要求定出孔位，作出标记；
（3）钻孔应圆而直，钻孔方向应尽量与岩层进风要结构面垂直；
（4）孔深度应满足设计要求；
（5）锚杆孔打好后，用吹风管清洗眼孔，然后将安装锚杆，及时注浆。
（6）锚杆钻孔采用锚杆专用钻机。
2）喷射混凝土支护
（1）材料
水泥：425号普通硅酸盐水泥；
速凝剂：初凝不超过5min，终凝不超过10min；
砂：中砂或粗砂，使用前过筛；
石料：碎石或卵石，粒径不宜大于15mm,级配良好；
水：水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质；
应按设计配合比准确计量。
（2）配合比应满足设计强度和喷射要求：
灰骨比：1:4-1:5
骨料含砂率：45%-60%
水灰比：0.4-0.5
初喷时配合比：水泥：砂：石子=1:2: (1.5～2)
（3）喷射时混凝土作业应符合：
①在喷射前，应用高压水管将岩壁面的粉尘冲洗干净；
②喷射时发现松动石块或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除；
③应分片、分段由下向上顺序进行，每段长度不超过6m；
④一次喷射厚度不得小于40-60mm；
⑤回弹率应控制，拱部不超过30%，边墙不超过20%；
⑥喷射混凝土应紧跟开挖面，下次爆破距喷射混凝土作业完成时间的间隔，不得小于4h；
（4）有水段喷射混凝土时应采取以下措施：
①当涌水点不多时，用开缝锚杆进行导水处理后再喷射；
②当涌水范围大时，设树枝状导水管后再喷射；当涌水严重时可设置泄水孔，边排水边喷射；
③改变配合比，增加水泥用量。先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射，喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管，将水引出，再在导管附近喷射；
（5）操作应遵守下列规定：
①对喷射机应随时保养维修，使之经常处于不漏气、不堵塞的良好工作状况；
②工作气压控制在0.1-0.15Mpa。水压应大于气压高0.05-0.1Mpa；
③喷头与受喷面应垂直，距离应与工作面气压相适应，以0.6-1.2m为宜；
④严格控制水灰比，喷到岩面上的混凝土应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或划移流淌现象；
⑤突然断水或断料时，喷头应迅速移离喷射面，严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的混凝土；
3）砌碹支护
（1）基础及墙部
掘进到位后，清理出基础位置，基础必须到实底或进行夯实处理。少量矸石采用人工方法处理基础，必须清除干净基础内浮碴，检查开挖断面及基础深度达到设计尺寸后才能砌筑基础。将基槽内积水排干净后开始砌筑基础和墙部。
砌筑前必须先立线板，严格用巷道中线控制，几何尺寸必须符合质量标准要求。墙部每次砌筑长度2.4～6.4m。壁后采用矸石或片石充填密实。
（2）拱部
①组立碹胎
金属碹胎使用14号槽钢制成，由两节组成，节与节之间用钢夹板连接，夹板一端用螺栓翻斗，另一端用两个插销翻斗，碹胎下部增加斜撑及水平拉杆。碹胎底脚焊接两块200×130×20的钢垫板。碹胎之间用直径为18mm的圆钢拉勾拉紧。
架立碹胎时，应先立好柱腿，在柱腿上放置木作为模梁，将碹胎立在模梁上，再放线测量调整碹胎的方向和高低，使之符合设计要求，最后用拉杆拉紧，即可铺放模板开始砌碹。
利用中腰线稳定碹胎，砌胎必须与巷道中心线垂直。
②砌碹
金属模板用10号槽钢制作，模板长度1.2m。筑拱时要两侧同时进行，使碹胎受力均匀，不致位移。砌筑时，砼捣固要密实。
③拆模清理
砌筑完毕，要等到砌体达到一定强度后方可拆除模板和碹胎，一般拆模期不小于24小时。拆下的模板要清洗、整型并打油，以备复用。
4.4降低成本、提高效率措施
1、科学合理周密地拟定施工计划，合理安排工期，加强协调合理安排投入施工的人力、物力，避免出现窝工、赶工现象，提高工效。
2、合理安排施工机具调度计划，加强内部联系，加强机械设备检查、维护、保养，提高机械设备使用率，车辆要统一调度，尽量做到一车多用以提高效率，要集中使用吊车，使其减少往返次数。
3、严格按设备、材料型号、数量运输，防止误运，造成二次运输。领料严格掌握数量，加强现场材料管理。
4、合理使用原材料，加强消耗材料的管理，开展增产节约。
5、可能情况下，要集中下料，先下长料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆，集中滤油、注油，千方百计节约原材料。
6、合理安排人力、物力，调动每个施工人员的积极性，减少窝工。精心施工，确保每个工序质量，减少返工现象。
7、大力推广新工艺、新技术、动员职工献计献策，提合理化建议，提高工程质量，降低成本，缩短工期。
8、施工全过程的质量管理，为保速度、保安全、保质量、保工期，使工程一次投运成功，稳定运行，应自始至终抓住影响质量的五大因素，人、机、料、法、环，实施全过程安全质量管理。
5工期及施工进度计划
5.1工期要求
根据基建要求及现场情况，矿井整合工程开工日期为2009年12月1日，原计划竣工日期为2012年7月，因矿井“10.8”瓦斯事故停工11个月，工期顺延11个月，竣工日期为2013年6月。
5.2进度安排
进度安排：参看施工进度表。
5.3保证完成任务的措施
1、做好做细本工程的准备工作，各种技术安全措施、材料机具计划提前完成，工程开工后，人力、物力、财力、机械设备等都处于最优化和充分状态。
2、严格按施工组织设计组织施工，矿属各职能部门，各司其职，各负其责，按要求在确保质量安全的前提下，严格控制形象进度，及时协调、解决施工中遇到的问题。
3、坚持每周的安全活动日制度，检查分析本周安全情况，交流安全施工经验，杜绝隐患。并组织全部施工人员学习安全文件和规程。
4、严格执行三级检验制度,把好质量关,要认真实事求是填写施工记录,在施工中要把好三道质量关:
1）不合格的原材料或半成品不准使用。
2）工序交接时，施工质量达不到标准或不符合图纸要求的不能交接，谁接收谁负责。
3）分部工程验收，要求合格率100%，优良率95%以上。做到质量达不到标准不交工。
5、做好交工前的预检工作。通过交工前的检查，由矿委组织一次彻底清查，按图纸、标准一一对照，找出漏项，错项等，及时处理。
6、加强施工现场的保卫工作，防止坏人偷盗和破坏。
7、及时协调交叉施工，各分项工程的施工单位或班组，要有团结协作的精神，齐心协力同保工期。
8、提高各级人员的管理水平，落实经济责任制，充分发挥全体管理人员和施工人员的积极性，严格科学的进行施工管理，最大程度的提高工作效率，使工程管理，在安全、质量、工期方面都达到一个新的高度。
9、把存在的问题及时汇报，定期召开协调会。积极开展劳动竞赛，人人献计献策，采用先进的施工技术，提高施工效率。
6质量保证体系及技术组织措施
6.1质量目标
1、创建优质达标工程；
2、工程合格率100％；
3、重大质量事故为零，100％无缺陷投运。
6.2质量管理体系
1、建立以总工程师为首的质量安全领导小组，形成基本组织，收集与项目有关的质量保证资料，编制作业指导书。
2、进行质量教育，制定质量目标。其对象是参与施工的全体人员，根据不同人员进行技术规范，操作规程及质量验收评定标准等的学习。
3、在健全施工组织的同时，健全各施工队质量保证组织和人员，明确施工员、质检员、安全员。
4、明确质量责任制，奖罚分明。
6.3施工过程控制
针对施工中的全部工艺环节，对保证工程质量和易发生的质量事故的预防建立事前、事中、事后的质量保证与监控系统，主要落实责任制。
1、成立项目安全质量监察站，负责本项目工程安全、质量的监察检查，安监站设站长和三名质检员，质检员由四个班组的副班长担任。
2、项目总工对本工程质量工作进行具体组织管理和指导，对本项目工程质量负责技术责任。
3、机电负责人：负责本项目施工机械设备管理工作，建立机械设备技术档案，负责安装工程施工组织及质量管理工作。
4、供应负责人：保证按施工计划提出质量要求数量品种、规程和时间供应科，对原材料的质量负责，对不合格和严禁验收入库，投入生产使用。
5、施工队长是工程第一线的直接组织者和管理者，对施工工程质量有直接责任。组织领导班组严格按图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施进行施工，并经常检查督促。
6、工程技术人员：负责技术交底工作并在施工中认真检查和贯彻，经常检查各班组施工操作情况，规范技术措施，及时收集质量资料。
7、班长：全面负责组织在班组的质量自检、互检和工序交接检查，严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，对本班人员操作的不合格品应组织返工直到合格为止。
8、操作人员：坚持按图纸施工，做好自检记录，严格把住质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。对造成返工或质量事故的工程负具体操作责任。
6.4质量保证技术措施
1、以“三检制”为核心内容，以开展施工班组的“三自检”为基础，“QC”小组活动为手段，“三工序”为质量控制程序的运行活动。
2、坚持以数据说话。在施工中事事有记录，坚持用数据说话，即所有的检验应有检验记录、数据，保证信息的准确性。
3、加强组织协调工作，按施工计划对各质量部门进行协调，对内部质量体系与外部(监理，业进风监督)体系进行协调。
4、坚持材料，成品或半成品的进场检验制度。不合格的材料和设备，坚决不让进入施工现场。
5、对特殊工种的操作人员，应持证上岗。
6.5施工质量技术管理
1、工程材料质量控制流程
施工材料的质量是产品质量保证的前提，为保证工程质量，必须对工程材料采取完善控制措施。
2、分项工程及工序质量监控流程
分项工程及每道工序的质量控制是过程控制的关键二环，其质量结果的积累，关系到整个工程质量的好坏，因而必须保证每道分项工程或工序的质量。
7职业健康安全保证体系
“安全第一，预防为主”是工业企业生产和建设的基本方针，企业必须严格认真贯彻执行国家及部颁有关安全生产的方针、政策、法令、法规。为使本工程确保安全无事故。
7.1职业健康及安全生产目标
1、生产人身死亡、重伤事故为零；
2、特大和人为责任的重大安装、设备、火灾事故为零；
3、重大施工机械设备损害事故为零；
4、员工因职业病影响健康事件为零。
7.2职业健康及安全生产管理机构
职业健康及安全生产管理机构即为现场组织机构。
7.3职业健康及安全生产管理职责
专职安全员：负责监督检查施工现场的安全施工；有权制止违章作业和违章指挥并相应进行经济处罚；参与审查施工安全技术措施并监督执行；参加安全工作例会及安全日活动，协助领导做好安全工作的布置、检查、总结；参加安监处组织的安全大检查，负责项目部安全管理资料和台帐的管理工作，开展安全宣传教育工作，并有权对违章行为进行制止和处罚。负责组织轻伤、未遂事故的调查处理工作。
施工负责人：施工负责人是现场安全施工第一责任者，对本工程的安全负全责。负责组织施工人员学习执行上级有关安全施工的规定、规程和措施，带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。合理组织施工生产，严格要求施工人员按照施工安全技术措施进行施工，保证施工安全。及时准确传达上级安全工作精神，认真组织好每周的安全活动，及时总结与布置本工程安全工作，并做好记录。经常检查施工现场的安全情况，确保施工人员在施工中正确使用劳动防护用品。在工程开工前，负责组织参加施工人员接受安全技术交底和施工方案、方法交底并签字，对于未经交底人员不得安排参加施工。负责施工项目开工前安全施工条件的检查和落实，对危险作业施工点，必须设安全监护人。督促本队人员文明施工，施工现场做到“