建兴一标先张法空心板施工作业指导书.doc

中交一公局海威工程有限公司建兴项目经理部
先张法空心板梁预应力施工作业指导书
1 目的
明确先张法空心板梁预应力施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范先张法空心板梁预应力作业施工。
2 编制依据
《公路桥涵施工技术规范》
《公路工程质量检验评定标准》
《建兴高速施工图设计文件》及其它相关要求。
3 适用范围
建兴高速一标2#预制场空心板先张法预应力施工。
4 施工方法及工艺要求
4. 1.施工准备
先张法梁的预应力筋是在底模整理后，在台座上进行张拉已加工好的预应力筋。对于长线台座，预应力筋或者预应力筋与拉杆、力筋的连接，必须先用连接器串连好后才能张拉。先张采用一端张拉，另一端在张拉前要设置好固定装置或安放好预应力筋的放松装置。
张拉前，应先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具、张拉安全措施到位后，方可进行张拉。认真熟悉原设计图纸及相关补充图纸内容，并严格按照图纸相关要求施工。
4.2. 张拉程序
0       初应力（0.1δk）      0.2δk           δk（持荷5分钟锚固）
4.3. 张拉控制、数据计算
钢绞线张拉控制以张拉应力为主，伸长量控制为辅。
       根据设计要求选用天津高力预应力钢绞线公司提供的该规格的钢绞线，公称直径φj=15.24mm，截面积Ag=140mm2；公称直径φj=12.7mm，截面积Ag=99mm2。强度等级Ryb=1860MPa，弹性模量Eg=1.95×105MPa。
       张拉控制应力δkb=0.75Ryb=1395MPa，单根钢绞线控制张拉力Ng=δkb× Ag=195.3KN。
  1、张拉设备的选用
       单根张拉力为195.3KN，张拉千斤顶的额定张拉力为所需张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。
  2、  压力表的选用：
        压力表应选用防振型产品，其最大读数应为张拉力的1.5~2.0倍，标定精度应不低于1.0级。
张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用，标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行，当满足下列任一情况时，均应重新标定：（1）使用时间超过6个月；（2）张拉次数超过300次。
   3、油泵选用ZB4-500型电动油泵，与QYC210型千斤顶配套使用。
   4、选用开封预应力锚具厂XM系列锚具及配套夹片。
   5、伸长值控制
       钢绞线调整到初应力后，对张拉端的钢绞线和固定端的砂箱活塞长度进行标定记录，在测量各级钢绞线伸长值时要扣除砂箱活塞的回缩量，以保证伸长值准确无误。
        钢绞线张拉时的控制应力，应以伸长值进行校核，实测伸长值与理论伸长值误差控制在±6%之内，若超出此范围应停止张拉，待查明原因，纠正后方可继续张拉。
      （1）理论伸长值的计算
        △L  =δK÷Eg×L=1395÷1.95×105×L
（2）实际伸长值的量测及计算方法
        在整体张拉前，先将钢绞线都调整到初应力0.1δK，再开始整体张拉和计测伸长量，最后再加上初应力时的估算伸长值。即：
                                △L=△L1 +△L2
         △L2——张拉至0.1 δk时的估算伸长值，按理论伸长值的10%。
         △L1 ——为0.1 δk至δk时的实测伸长值。
4.4. 张拉操作         
1、调整预应力筋长度
采用螺丝杆锚具，拧动端头螺帽，调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。
2、初始张拉
一般施加10%的张拉应力，将预应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点。
3、正式张拉
一端固定，一端整体张拉。千斤顶必须同步顶进，保持横梁平行移动，预应力筋均匀受力，分级加载拉至张拉应力。
4、持荷
按预应力筋的类型选定持荷时间2min-5min，使预应力筋完成部分徐舒，完成量约为全部量的20%-25%，以减少钢丝锚固后的应力损失。
5、锚固
补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。测量、记录预应力筋的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差应在±6%范围内，如不符合规定，则应找出原因及时处理。张拉满足要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。
4.5. 预应力筋放张
当混凝土达到设计规定的放松强度之后，可在台座上放松受拉预应力筋，对预制梁施加预应力。按照设计规定，当混凝土期龄满10天以上及混凝土强度达到设计强度的100%时方可分批、对称防松预应力钢绞线。放张采用砂箱法，放松的装置设在预应力筋和拉前放置在非张拉端。放张时打开出砂口，让砂慢慢流出，活塞缩回，放砂速度均匀一致，分四次完成，每次间隔20min。
砂箱放松后，采用手持砂轮机切割，切割时从放张端开始，分根交错，逐次切向另一端。切割后的外露端头应用砂浆封闭或涂刷防蚀材料，防止生锈。
钢丝、钢绞线先张法实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
镦头钢丝同束长度相对差（mm）
L＞20m
L/5000及5
尺量：每批抽查2束
2
6m≤L≤20m
L/3000
L＜6m
2
2△
张拉应力值
符合设计要求
查油压表读数，每束
3
3△
张拉伸长率
符合设计规定，未规定时按±6%
尺量：每束
3
4
同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数
1%
目测：每根（束）检查
3
五、安全注意事项
预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前应做好下列工作：
1、预应力钢筋张拉工必须经过专业培训掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。
2、张拉作业区应设警告标志，无关人员严禁人内。
3、检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工安全的要求，压力表应按规定周期进行检定。
4、高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜。
5、张拉前操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通信设。
6、张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。同时张拉人员必须保持清醒头脑、精力集中、听从指挥，严格执行各项技术操作规程。
7、张拉操作中若出现异常现象(如油表振动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等)应立即停机进行检查。
8、油泵开动时进、回油速度与压力表指针升降保持一致并做到平稳、均匀。安全阀应保持灵敏可靠。
9、张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。
10、养生期内应妥善防护，确保安全。养生期龄未到或混凝土强度未满足设计要求时，禁止吊移梁板。

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