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风电场电场变电设备状态检修方案.docx

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资源描述
XX风电场轮检方案 一、基本方式 1、关于检修。根据用户要求,110KV升压站和35KV箱变按照3年一个轮次进行检修,在3年内对所有设备分批次进行轮流检修,3年完成全部设备检修。检修设备由业主确定。对同类设备发现异常或共性问题,可缩短其它同类设备检修周期。 2、每年对升压站主变压器本体绝缘油进行一次色谱分析。如有特殊需要可追加检测频次。 3、每年对升压站进行两次特殊巡视。主要巡视内容:一次设备的红外成像检测,一、二次电气设备外观、运行状态的检查、分析判断等。对发现的缺陷提出处理方案。 4、避雷器可采用带电检测替代停电检测。有异常后或必要时进行停电检测。 二、检修依据 检修项目按照公司管理标准进行。所依据的标准、规程、规范主要有: DL/T573-1995 电力变压器检修导则 DL/T574-1995 有载分接开关运行维护导则 DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程 DL/T724-2000 电力系统蓄电池直流电源装置运行与维护 DL/T727-2000 互感器运行检修导则 DL5009.1-2002 电力建设安全工作规程 SD110-1983 电测量指示仪表检验规程 国家电网公司输变电设备检修规范。 三、检修项目 110KV变压器检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 本体等检修 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 2 2、外绝缘检查,瓷套清扫 3 3、油箱本体清扫,各部位渗漏油检查处理 4 4、本体油位检查 5 5、储油柜、压力释放阀等检查 6 6、冷却系统检查 7 7、测温系统检查 8 8、气体继电器检查,功能检查 9 9、有载调压系统检查(重点检查核对电压和档位是否一致、检查电气元件的完整性、检查操作是否正常) 10 10、各阀门的工作位置检查 11 11、高压套管顶部结构、密封性、小套等检查 12 电气试验等 1、绕组连同套管的绝缘电阻测试 13 2、绕组连同套管的介损测试 14 3、高压套管的绝缘电阻测试 15 4、高压套管的电容量、介损测试 16 5、各绕组直流电阻检测 18 6、铁心接地电流测试 19 8、绕组变形测试 20 绝缘油试验 1、绝缘油色谱分析 21 2、绝缘油含水量检测 22 3、绝缘油击穿电压试验 24 4、绝缘油PH值检测 25 5、绝缘油酸值检测 110KV电流互感器检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 本体等检修 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 2 2、外绝缘检查,瓷套清扫 3 3、一二次引线检查 5 4、SF6密度继电器检查 6 5、充油式CT油箱及膨胀器检查 7 6、油位或气压检查 8 电气试验等 1、绝缘电阻测试 9 2、充油式CT介损测试 12 绝缘油试验 1、绝缘油色谱分析 13 2、绝缘油含水量检测 14 3、SF6其它微水检测 110KV电压互感器检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 本体等检修 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 2 2、外绝缘检查,瓷套清扫 3 3、一二次引线检查 4 4、油位检查 5 电气试验等 1、绝缘电阻测试 6 2、电容单元电容量及介损测试 7 3、电磁单元一二次绕组直流电阻检测 110KV及35KV避雷器检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 本体等检修 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 2 2、底座及计数器检查 3 3、外绝缘检查,瓷套清扫 4 电气试验等 1、绝缘电阻测试 5 2、1mA直流参考电压测试 如开展带电测试可不进行 6 3、直流参考电流测试 35KV箱式变压器检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 本体等检修 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 含低压侧出线连接检查 2 2、外绝缘检查,瓷套清扫 3 3、油箱本体清扫,各部位渗漏油检查处理 4 4、本体油位检查 5 5、储油柜、压力释放阀等检查 6 6、气体继电器检查,功能检查 7 7、各阀门的工作位置检查 8 电气试验等 1、绕组连同套管的绝缘电阻测试 9 2、各绕组直流电阻检测 12 绝缘油试验 1、绝缘油含水量检测 13 2、绝缘油击穿电压试验 14 3、绝缘油闪电测试 15 4、绝缘油PH值检测 16 5、绝缘油酸值检测 35KV电缆检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 本体检修 1、各接线板、接线头等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 2 2、对打开的接线部位重新清理、涂抹导电膏 3 3、外观检查 4 电气试验等 1、绝缘电阻测试 5 2、电缆保护器绝缘检查 35KV断路器检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 本体检修 1、断路器各接线板、接线座等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 2 2、断路器外绝缘检查,瓷套清扫 3 3、触指座检查 4 4、各连杆、传动机构检查 5 机构检查 1、检查传动连杆及其它外露零件 6 2、进出车性能及机械闭锁功能检查 7 3、检查清理电磁铁扣板、掣子 8 4、各机械配合尺寸核查 9 5、检查辅助开关 10 6、检查分合闸弹簧 11 7、检查分合闸缓冲器 12 8、检查分合闸指示器 13 9、检查二次接线 14 10、储能单元检查 15 电气试验等 1、绝缘电阻测试 16 2、主回路接触电阻测试 17 3、分合闸线圈直阻、绝缘检查 18 4、分合闸时间测试 19 5、分合闸同期检查 20 6、合闸弹跳时间检查 21 7、低电压动作性能检查 35KV丝具等检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 本体检修 1、各接线板、接线头等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 2 2、对打开的接线部位重新清理、涂抹导电膏 3 3、外观及外绝缘检查 母线等检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 母线、导线 1、软母线外观检查、导线断股、松股绑扎 2 绝缘子 1、支持绝缘子检查、清洁、螺栓紧固 3 2、悬式绝缘子检查、金具检查 直流系统检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 蓄电池 1、蓄电池及充电设备外观检查 2 2、蓄电池连接片检查及本体清扫 4 充电系统 1、直流回路检查 5 2、充电模块检查 6 3、绝缘检查装置检查 7 4、直流降压装置检查 8 5、直流监控装置检查 二次设备检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 二次设备检修 1、控制屏、保护屏、端子箱清扫、封堵 2 2、对二次回路配件进行检查、测试 3 调试 1、回路检查 4 2、二次回路绝缘检查 5 3、外观检查清扫 6 4、上电检查 7 5、模数变换系统检查 8 6、非电量保护检验 9 7、逆变电源检查 10 8、开关量输入回路检验 11 9、输出触点及输出信号检查 12 10、整定值的整定及检验 13 11、保护通道检验 14 12、整组试验 15 13、遥测遥信遥控等检验 16 14、与主站端配合调试 17 15、压板检查 110KV断路器检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 本体检修 1、断路器各接线板、接线座等部位各部螺栓紧固程度检查并处理 2 2、断路器外绝缘检查,瓷套清扫 3 3、各连杆、传动机构检查 4 机构检查 1、检查传动连杆及其它外露零件 5 3、检查清理电磁铁扣板、掣子 6 4、各机械配合尺寸核查 7 5、检查辅助开关 8 6、检查分合闸弹簧 9 7、检查分合闸缓冲器 10 8、检查分合闸指示器 11 9、检查二次接线 12 10、储能单元检查 13 电气试验等 1、绝缘电阻测试 14 2、主回路接触电阻测试 15 3、分合闸线圈直阻、绝缘检查 16 4、分合闸时间测试 17 5、分合闸同期检查 18 7、低电压动作性能检查 35KV线路检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 砼杆、铁塔及拉线部分 1.检查杆塔基础及拉线基础有无凸坎、浅埋迹象 2.检查补装杆塔缺失的销钉、螺栓以及其他部件 3.检查校正杆塔变形、受力不均匀的构件 4.检查铁塔和杆塔铁附件是否锈蚀 5.检查混凝土杆是否裂纹、掉快及漏筋 6.检查杆塔是否倾斜 7.检查调整拉线及补装拉线螺帽 8.检查拉线是否断股及严重锈蚀 9.检查有无影响安全攀登杆塔的问题 10.检查、调整杆塔吊杆、拉杆及叉梁等受力部件 2 架空地线部分 1.检查架空地线有无锈蚀、地线与线夹结合部位是否牢固、有无缺件 2.检查架空地线有无断股、松股 3.检查地线线夹螺栓连接是否紧固、开口销是否到位 4.检查地线支架的连接部分是否紧固 5.检查防振锤是否移位、脱落 6.检查防振锤螺栓连接是否紧固 7.检查地线有无异物缠绕 8.检查接续管有无弯曲变形; 3 架空导线部分 1.检查导线有无断股、松股; 2.检查导线对杆塔的空气间隙是否满足要求; 3.检查导线与线夹结合部位是否可靠、有无烧伤变色; 4.检查导线线夹连接是否紧固、开口销是否到位、有无缺件; 5.检查防振锤是否移位、脱落; 6.检查防振锤螺栓连接是否紧固; 7.检查接续管有无发热变色、烧伤穿孔、弯曲变形等; 8.检查三相导线驰度是否一致; 9.检查导线限距是否符合符合规程规定; 10.检查导线是否有异物缠绕; 4 绝缘部分 1.检查绝缘子与横担连接部分是否可靠紧固; 2.检查绝缘子弹簧销是否到位; 3.检查绝缘子与导线线夹连接部分是否可靠紧固、有无放电痕迹; 4.检查合成绝缘子表面有无损伤、龟裂、烧伤、变形; 5.检查合成绝缘子金属端头有无裂纹、变形; 6.检查各联接部位销钉是否齐全; 7.检查绝缘子有无上拔现象; 5 金具部分 1.检查紧固及补装金具的螺栓、销钉及弹簧销子; 2.检查金具有无变形、开焊及裂纹; 3.检查金具有无烧伤、穿孔、脱落; 4.调整移位、受力不均匀的金具; 6 接地部分 1.混凝土杆的外敷接地引下线与地线支架的连接是否牢固; 2.检查接地引下线和接地体的连接情况及地网腐蚀程度; 3.检查接地电阻是否合格。
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