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职业健康及安全生产作业指导书.docx

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职业健康及安全生产作业指导书 目 录 第一章 外脚手架及施工升降机(钢井架) 第一节 扣件式钢管脚手架 1 第二节 脚手架的拉结和安全防护指导书 第三节 施工升降机(钢井架)安装与拆除 第二章 吊运作业指导书 第三章 悬空、登高作业指导书 第四章 TN—S系统,保护接零指导书 第五章 悬挑式脚手架特殊部位(阳台、转角等)搭设 第六章 电梯井内设置安全保护设施指导书 第七章 模板支撑系统指导书 第八章 挂脚手架架体制作、组装、挂点设置指导书 第九章 升降脚手架升降操作指导书 第十章 地下管线保护作业指导书 第十一章 卸料平台使用指导书 第十二章 脚手架搭拆、模板搭拆作业指导书 第十三章 特殊场所使用 36V以下电压作业指导书 第十四章 配电三级配电两级保护作业指导书 第十五章 在建工程周边环境(行人、建筑物、外电线路) 第十六章 冷拉作业危险区防护隔离、机具夹具检查 第十七章 立体交叉施工作业指导书 第十八章 起重机械安装拆卸安全措施 第十九章 塔吊,施工电梯安装拆卸工作业守则 第二十章 机械设备安装拆卸操作规程 第二十一章 SC系列施工升降机安装 第一节 安装前准备 第二节 安装步骤 第三节 加高及附着 第四节 限位开关及限位碰铁的安装 第二十二章 QTG60Ⅱ搭机安装 第一节 安装前的准备 第二节 安装步骤 第二十三章 QT80E塔机安装 第一节 安装前的准备 第二节 安装步骤 第三节 塔身标准节的安装和附着以及内爬式塔机的爬升 第四节 塔机电器安装技术要求 第二十四章 F0/23B塔机安装 第一节 安装前的准备 第二节 安装步骤 第三节 升节及附着 第四节 电器安装 第二十五章 120塔机安装 第一节 安装前的准备 第二节 安装步骤 第二节 安装步骤 第三节 升节及附着 第四节 电器安装技术要求 第二十六章 LEBHERR系列88HC 132EC塔机安装 第一节 安装前的准备工作 第二节 安装步骤及有关参数 第三节 升节附着 第四节 电器安装 第二十七章 动火作业指导书 第二十八章 起重机械操作人员作业指导书 第二十九章 起重机械机操工作业指导书 第三十章 起重机械操作人员作业指导书 第三十一章 起重机械机操工作业指导书 第三十二章 防止塔吊、施工电梯悬臂高度(自由端)超高拆装机械臂作业指导书 第三十三章 吊篮操作作业指导书 第三十四章 吊篮操作工作业守则 第三十五章 坡度大于25度的屋面上施工作业指导书 第三十六章 模板支撑系统专项方案实施作业指导书 第三士七章 大型机械运行地基承载力控制作业指导书 第三十八章 深基坑施工作业指导书 第三十九章 高处作业安全设施作业指导书 第四十章 活动房、彩板房作业指导书 第一章 外脚手架及施工升降机(钢井架) 第一节 扣件式钢管脚手架 本工艺标准适用于搭设以钢管扣接的构架为主体,以钢管和竹笆作护栏的外脚手架。 一、引用标准 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002年版)。   一、施工准备   1、材料   ⑴钢管:直径为48或51mm、壁厚为3~3. 5mm的热轧无缝或有缝钢管,用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。   ⑵连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。   ⑶底座:用φ40钢管和4~5mm钢板制成,用于主柱的垫脚。 底座的底板面积不应少于200cm2。   ⑷脚手板:竹、木或钢脚手板。   2、作业条件   ⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。   ⑵搭架的位置已进行场地清理。   ⑶对土质松软的地基已进行强化处理。   二、操作工艺   1、主柱   ⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。   ⑵主柱的纵向间距不应超过2m, 一般在八层建筑物内30m以下使用,八层以上的另出搭设方案。双排架的内外排柱的间距为0.8~1.2m。内排柱离墙20cm,当大于20cm时,平桥下必须加兜底安全网。 如遇装饰线,也可以适当加长内柱的小横杆,相酿阵竹。   ⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定,柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时,底座下应垫厚板或混凝土垫块。   ⑷立好主柱后,用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。柱驳口应交错,不得全部在同一水平面。   ⑸在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称“针柱”),副柱一般采用篙竹,间距不大于1m,从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置,用篾扎紧在大横杆上(注:必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。   ⑹主柱的接长,先在已装的立柱顶插入驳芯,再将后装的立柱套上、摆正,然后在接口处装上对接口,上紧螺栓。   2、大横杆   ⑴大横杆应选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接,扣接要稳固、平直,与主柱互成90°。   ⑵大横杆的垂直间距不大于2.1m,在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。   ⑶大横杆的接长做法与主柱相同。   3、小横杆   ⑴小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接,扣接要稳固,与主柱和大横杆互成90°。   ⑵小横杆的水平间距不大于1m,垂直间距不大于2.1m( 一层平桥的高度)。   4、斜撑   ⑴设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢管。   ⑵斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结,不得支撑在非受力点处。斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。   ⑶各种斜撑的设置方法参照本章第二节(二)之4中各条文的做法。   5、平桥   ⑴平桥支承在小横杆上。当铺设钢制脚手板时,在小横杆上纵向排列钢管对龙,并用直角扣扣紧。对龙的间距(包括大横杆)不大于400mm。对龙上铺脚手板,用铅水线与对龙扎紧。   ⑵当铺设竹、木脚手板时,(小横杆要在纵向钢管对龙面上, 并用直角扣扣紧,在小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙)。 参照本章第二节(二)之6所述的平桥的做法。   6、斜桥   ⑴斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。斜桥的面板可采用钢或竹、木脚手板。   ⑵斜桥的斜度不大于“标五”(i=1:2);纵向柱距不大于2m, 横向柱距视桥的宽度而定;直对龙间距不大于45cm,踏步间距不得大于30cm。   7、平台   平台的柱及底托(横杆)均采用钢管,间距一般为2m,柱与底托的交点用直角扣扣紧。由底托所支承的对龙、阵竹及面板的做法,参见本章第二节(二)之8.⑵~⑷。   三、质量标准   1、保证项目   ⑴脚手架立柱要垂直,大、小横杆要平正。   ⑵各种连接扣件必须扣接牢固,防止杆件打滑。   ⑶相邻两柱的接头必须错开,不得在同一步距内。   ⑷里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开,不得集中在一组主柱间距之间驳接。   ⑸搭设十字撑,应将一根斜杆扣在主柱上,另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm,最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm。   ⑹平桥、斜桥及平台的质量要求与本章第二节相同。   四、施工注意事项   主要安全技术措施   ⑴脚手架高度在7m以内时,每5~6条主柱设一条风撑,具体做法见本章第二节(二)之4.⑴。   ⑵脚手架高于7m,无法设风撑时,必须设连墙杆。做法见本章第二节(四)之2.⑵。   ⑶各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm,以防杆件滑脱。   ⑷用于连接大横杆的对接扣,应避免开口向上设置,防止雨水侵入。   ⑸扣件的螺栓拧紧要适宜,一般扭力控制在40~50N·m左右。   ⑹在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查,如发现变形、下沉,钢构件锈蚀严重,连接扣松脱等,要及时加固维修后方可使用。 第二节 脚手架的拉结和安全防护指导书 一、范围对象: 本作业指导书适用于施工现场各类脚手架拉结安全防护设施的控制。 二、管理、技术控制措施: 1. 在对施工人员的交底中明确严禁随意拆卸脚手架拉结及各类安全防护设施。 2. 应施工工序需要,临时拆除或移位变动的,必须由具体施工班组长提出申请,经项目施工负责人核查,确定拆除范围和数量,并采取切实可行的安全措施(如调整加固)后,方可移位或拆除。 3. 拆除拉结及安全防护设施只能由架子工进行施工,严禁其他工种人员进行拆除。 4. 拆除变动工程中,必须落实专人进行监护。 5. 完成施工工序后,原先拆改部分必须恢复的,施工负责人应督促有关人员及时作好复原工作。 6. 脚手架拆除时,拉结除必须同步从上而下拆除。 7. 项目管理人员应加强巡查及定期、专项检查,及时清除随意拆除状况,制止随意拆除人员。 8. 进入装饰安装施工阶段,安全防护设施必须随拆随施工,避免多拆,拆、施脱节。 三、目标: 通过以上措施,达到JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001要求。 杜绝随意拆除脚手架拉结和安全防护设施现象发生,防止高处坠落、物体打击、 脚手架坍塌事故发生。 第三节 施工升降机(钢井架)安装与拆除   本工艺标准适用于钢丝绳提升方式的施工升降机(钢井架)。   一、施工准备   1、材料   ⑴检验钢结构各种杆件如底架、立柱、横杆、斜杆、顶梁等规格和数量,质量要符合设计要求。   ⑵设备和零部件如卷扬机、钢丝绳、滑轮、绳卡、连接螺栓、花篮螺栓等必须完整良好。外购件必须有合格证,否则按相应标准检查。   ⑶应准备好工具如扳手、锤、钳、铁钎、工具袋、安装用的吊杆、麻绳等。   2、作业条件   ⑴ 根据建筑物的施工实际需要并考虑交通、 排水和施工升降机(包括附设吊杆、吊具及其缆风绳等)与架空输电线的最近距离应不小于安全规定(即1KV以下的4m,1~10KV的6m,35~110KV的8m) 等问题确定导轴架和卷扬机的基础位置。   ⑵基础应按使用说明书的规定进行处理,基础应能承受工作时最不利条件下的全部荷载。   ⑶设置导向滑轮的挂环或地锚。   ⑷编制好安装方案并向操作人员进行安全技术交底。   二、操作工艺   1、安装导轴架   ⑴在导轴架基础面安装导轴架底架,底架要调平并且与基础联结牢固。   ⑵安装每节导轴架,要先装立柱,然后安装横、斜联系杆和导轨。当装至架高10~15m时要设一组缆风绳,每组不得少于四根, 每角一根。以后每增高10m加设一组。 也可以在新建筑结构预埋螺栓铁件与导轴架杆件联结,隔若干层锚固,锚固点距离最大不超过12m。 这种方法,对场地狭窄,拉缆风绳有困难的更宜采用。   ⑶架的顶部安装横梁及滑轮。横梁可用两根槽钢,组成两个滑轮装在横梁上面,其中一个装在横梁中部,另一个装在端部,使钢丝绳在导轨架外铡通过。   ⑷如需吊运长材料时,可在架上部设置吊杆。吊杆底端支座固定联接在立柱上,立柱两侧面的斜杆一端要指向支座部位。吊杆上端用钢丝绳与架体拉结。吊杆的上、下端各设滑轮。钢丝绳一端通向卷扬机,另一端经过滑轮装上吊索或挂钩悬吊材料。吊杆与水平线的平角 不得少于45°。   ⑸导轨架若在相邻建筑物,构筑物或其他机械设备上的防雷装置保护范围以外时(保护范围按60°计),必须安装防雷装置,其接地电阻不得大于30。   ⑹装设各楼层平台跳板以及防护门、防护栏和防护棚。   ⑺导轨架除出料的一面,其余三个侧面要满挂安全网或搭竹棚封闭。   2、安装吊笼   ⑴由角钢、槽钢等杆件用螺栓连接成笼架。笼的两侧分别安装上、下导轮围栏;笼底满铺木板,下加防护φ12铁支和钢网或铁板;笼顶搭设防护棚或网。   ⑵安装楼层停歇支承安全装置。   ⑶安装断钢丝绳保护装置。   ⑷安装防护门。   3、将导向滑轮牢固绑扎在基础的挂环或地锚上。   4、安装卷扬机   ⑴卷扬机放置在卷扬机基础上,安装的位置要适当,钢丝绳从导向滑轮到卷筒中点,应与卷筒轴线成直角。   ⑵卷扬机与基础锚固。   1)若采用打桩锚固,桩要打入地面1.5m深以上,并要前顶后拉将机架锚固。   2)若采用混凝土基础,用预埋螺栓将机架锚固。   5、安装钢丝绳   ⑴钢丝绳在卷筒上要排列整齐,卷扬机无论在什么工作状态下,留在筒上的钢丝绳应不少于三圈。钢丝绳的未端固定要可靠,在保留两圈的状态下,应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。   ⑵安设卷扬钢丝绳,在横跨通道或多人聚集来往的地方应挖沟藏设,沟底要装托轮,沟的两侧用砖体或闸板挡土,上面铺以能受车辆碾压的钢、木或混凝土块。   ⑶穿绕钢丝绳应防止打环、扭结和弯折;钢丝绳绕过滑轮的部分不得有接头。   ⑷钢丝绳与吊笼固接的接头要可靠,若采用绳卡固接时,绳卡数量不得少于三个,绳卡数量和间距与钢丝绳直径有关,见表12—4。 绳卡间距不小于钢丝绳直径的六倍。绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm,并采用细钢丝捆扎,绳卡滑鞍放在钢丝绳受力的一侧。 不得正反交错设置绳卡。   6、搭设卷扬机操作棚   ⑴搭设既能防雨又能防高坠物的卷扬机操作棚,有条件可做成封闭式,下班关门,防止他人乱动机电设备。   7、拆除   ⑴拆除顺序与安装顺序相反。   ⑵在拆作过程中,必须按下列要求拆除导轨架。   1)必须在顶层缆风绳下的适当位置,安装一道缆风绳后,才能将顶层的缆风绳拆除。   2)由上而下逐节拆除架体   3)导轨架与建筑物的联结杆件不得提前拆除,必须与架体的拆除同步进行。   4)拆除的导轨架料具应即拆即卸,要用绳吊下或由人传递下,不得向下抛掷。   5)卸下的料具要分类妥善堆放。   三、质量标准   1、保证项目   ⑴限位保险装置   1)吊笼在每层停放时必须有灵敏可靠的制动装置。   2)必须有可靠的吊笼运行超高限位装置。   3)必须有吊笼楼层停歇支承安全装置和断丝绳保护装置。   ⑵缆风绳   1)导轨架装设高10~15m,时必须设一组缆风绳,每增高10m加设一组。   2)缆风绳必须用直径12mm以上的钢丝绳,禁止用钢筋代替;缆风绳与水平线夹角一般情况下不应大于45°,只有在场地狭窄的特殊情况下才允许增加到60°。   3)缆风绳应采用打桩锚固或绑扎在牢固的建筑结构上( 不准绑扎在砖体上)。严禁绑扎在树木、电杆、输电搭、管道和脚手架上。   ⑶牵引钢丝绳   1)钢丝安装必须符合使用规定。   2)绳卡安装必须符合规定。   3)钢丝绳要有过路保护。   4)钢丝绳不得拖地或与其它物体相摩擦。   ⑷楼层卸料平台防护   1)卸料平台跳板必须搭设严密牢固。   2)平台必须有防护栏和防护门。   ⑸吊笼   1)必须有防护门。   2)必须有笼顶防护棚或网   2、允许偏差   对安装完的导轨架全高用经伟仪、直尺检查,导轨架各立柱对底座水平基准面的垂直偏差,应不大于表12─5的规定。   四、施工注意事项   1、避免工程质量病   ⑴导轨架不垂直:导轨架底架安装要水平、立柱要垂直。   ⑵底架横梁易被拉弯曲:导向滑轮要绑扎在基础的挂环或地锚上,不允许绑扎在底架横梁上。   ⑶导轨架不稳: 在安装和拆除导轨架时要按规定安装缆风绳或架体与建筑物联接杆件。   ⑷钢丝绳在卷筒上排列不整齐:卷扬机安装位置要符合要求, 卷筒轴线应与卷筒的中点至第一个导向轮方向要垂直。   ⑸所有导轨架的螺栓,必须全部安装上,不允许漏安装螺栓或随意减少螺栓的数量。   2、主要安全技术措施   导轨架的斜杆和横杆,不得随便拆除。如因施工需要在各楼层的出入口同时拆除时,必须在相应的地方装上拉杆或支撑,以保持导轨架的稳定。   3、产品保护 吊笼所装的料具和吊杆所吊的料具,必须按设备的设计能力限载重量,吊笼所放的料具,应尽量均匀,使吊笼平衡运行所放的物料不准超出笼外,防止跌下伤人,或阻碍吊笼运行而导致损坏机件;吊杆不准斜拉斜吊及起吊埋在土里的物料。 第二章 吊运作业指导书 一、 范围对象: 1. 本方案适用于施工现场所有的起重吊运作业。 2. 本方案适用于挂钩工、起重工、起重机械操作、指挥人员。 二、管理、技术控制措施: 1. 起重机械操作、指挥人员、挂钩工、起重工必须经过培训,持证上岗。 2. 起重吊装操作指挥人员或起重工、挂钩工必须做到以下几点: 2. 1必须熟悉起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准;熟悉工件的捆绑、 吊挂要求;熟悉指挥信号,严格执行起重吊运安全技术操作规程。 2. 2工作必须做好起重设备的例保工作,并认真检查所需用的一切吊、索具。 2. 3必须根据起重吊运物体重量、体积、形状、种类,采用相应的起重方法,对特殊吊运应编制施工方案,采取技术措施。 2. 4吊运大型物件,应先进行低高度定点试吊(高度≤50cm),确认可靠后方可正式 吊运,起重机械不得将物件长时间吊悬在空中。 2. 5吊运应设置起吊区域,吊物下方严禁有人行走或停留,吊运作业时,指挥人员、 起重工、挂钩工应招呼逗留人员避让,自己也应选择恰当的上风位置。。 2. 6指挥应与司机密切配合,严格执行起重机械“十不吊”规定。 2. 7起重设备吊运作业时,不得在输电线下方工作;起重臂、钢丝绳、吊物与架空输 电线路的最近水平距离不得小于规定的安全操作距离。 2. 8吊运中发现捆绑松动或吊索具出现异常现象,应立即将吊物降至安全区域后停 车进行检查,及时排除隐患。 2. 9吊运零星物件,必须正确使用专用吊篮、吊斗等吊具,严禁使用劳动车作为吊具。 2. 10吊运选用千斤绳长度必须符合要求,起吊状态时千斤绳之间的夹角要适当,最 大不能超过120°。 三、目标: 通过技术措施控制,达到吊运作业安全的目标;上述作业应符合ZBJ80012《塔式起重机操作使用规程》、GB5082《起重吊运指挥信号》、JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》。 第三章 悬空、登高作业指导书 一、范围对象 1. 悬空、登高作业指在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。 2. 针对该危险源所制定的管理方案主要适用于支拆模、扎铁、小面积浇砼、砌筑、安装、装饰、吊装等悬空、登高作业及相关工种人员。 二、管理、技术控制措施: 1. 悬空、登高作业的安全技术措施,必须列入工程的施工组织设计。 2. 安全技术措施确定后,应认真、及时做好落实工作,并要对作业人员进行安全技 术交底。 3. 悬空、登高作业处应有牢靠的立足处,无防护措施时不得直接站立在模板、支撑件等物件上操作。 4. 悬空、登高作业所用索具、脚手板、平台、梯子、高凳需经过检查或验收后方可使用。 5. 登高作业中凡使用的任何形式的脚手架,必须符合现行有关标准、规定。 6. 操作平台: 6. 1移动式操作平台应经专门设计,计算书及图纸应编人施工组织设计。 6. 2移动式操作平台面积不应超过10m2,高度不应超过5m,装设轮子的移动式操作平台,立柱底端离地面不得超过8cm,轮子与架体的接合处应牢固可靠,轮子应有停靠措施。 6. 3操作平台高度超过2m,四周必须按临边作业要求设置防护栏杆,并应布置登高 扶梯。 6. 4操作平台上人员和物料总重量,严禁超过设计的允许荷载。 6. 5安全监护人员对操作平台及其使用,要严加监护。 6. 6移动式平台在移动过程中,严禁上面有人员。 7. 梯子: 7. 1梯脚底部应坚实有防滑措施,不得垫高使用;梯子上端应有固定措施。 7. 2立梯工作角度为75°±5°为宜:,踏步上下间距以30cm为宜,不得缺档。 7. 3折梯使用时上部夹角以35‘~45‘为宜,铰链必须牢固,防扒拉撑保护必须可靠有效。 8. 在某些特殊部位施工,无法设置作业平台、脚手架、梯子等登高设施的情况下,凡作业高度≥2m时,施工人员必须按规定佩带安全带;安全带必须使用合格供应商供应的产品;安全带的生根部位必须可靠有效(特殊作业中的安全带使用时的生根形式、措施应在方案中反映出来);安全带不准低挂高用;针对这类部位施工,应有专人监护。 9. 高凳必须牢固无损伤,放置平稳。 10. 不得使用有结疤、腐朽、开裂、损伤的脚手板,使用时脚手板搁置需可靠平稳。 三、目标: 通过控制,达到悬空、登高作业安全的目标;上述作业应符合JGJ800—91《建筑施工高处作业安全技术规范》,符合有关脚手架、安全带等技术规范及规定。 第四章 TN—S系统,保护接零指导书 一、范围对象: 1. 在施工现场专用电源(电力变压器等)为中性点直接接地的电力线路中,必须采用TN—S接零保护系统,所有电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。 2. TN—S系统即三相五线,保护零线PE与工作零线N分开的系统;保护接零即将电器设备外露可导电部分经公共的PE线接地。 二、管理、技术控制措施: 1. 必须在《施工现场临时用电施工组织设计》中明确并制定安全技术措施,按《组织设计》实施后需进行验收,填写“施工现场临时用电验收单”。 2. 工程技术人员必须向电工和各种用电设备人员分别进行交底。 3. 机电管理人员及电工应定期检查复查连接的保护零线状况,并测试接地阻值(工作接地的接地电阻值≤4Ω,重复接地的接地电阻值≤10Ω)。 4. 专用保护零线应由工作接地线、配电室(或总配电箱)电源侧的零线处引出。 5. 保护零线严禁穿过漏电保护器或装设开关熔断器,工作零线必须穿过漏电保护器。 6. 工作零线与保护零线必须严格分开。 7. 严禁在同一电网内一部分用电设备采用保护接地,另一部分设备采用保护接零。 8. 保护零线必须在配电室,配电线路中间、末端、分配电箱处作重复接地,严禁用螺纹钢作接地体。 9. 电缆上楼层时宜在中端及终端作重复接地。 10. 与电器设备相连接的保护零线应为截面不小于2. 5mm2的绝缘多股铜线,且中间不准有接头或串接攻头。保护零线的统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。 11. 产生强烈震动的电动机械设备,其保护零线的连接点不少于两处。 三、目标: 达到JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》,及JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》的要求,确保施工现场接零保护系统可靠。 第五章 悬挑式脚手架特殊部位(阳台、转角等)搭设 一、范围对象: 本指导书适用于悬挑式脚手架方案制定。 二、管理、技术控制措施: 1. 技术部门在制定悬挑式脚手架方案时,在确定在建物一般部位悬挑脚手架的悬 挑梁、悬挑结构制作方案的基础上,必须针对特殊部位(如阳台、转角、采光井、架体开口处等部位)提出详细的悬挑脚手搭设要求,作出计算,绘制出节点详图,指导施工。 2. 悬挑脚手架专项方案(包括计算)成文后,必须报送公司技术部、安保部等相关部门审核批准。 3. 悬挑脚手架若采用租赁形式或由专业施工单位进行脚手架搭设施工的,其施工方案及计算书须报送监理单位或发包单位技术复审。 三、目标: 1. 通过控制,达到施工方案的进一步细化,防止悬挑脚手出现不完善,甚至隐患,达 到确保安全施工的目的。 2. 悬挑脚手架搭设方案的制定,必须符合JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》,沪 建安质监(2002)第003号文件《悬挑式脚手架安全管理细则》。 第六章 电梯井内设置安全保护设施指导书 一、范围对象: 本方案适用于施工现场结构施工阶段及电梯安装阶段,电梯井内安全防护设施 的设置。 二、管理、技术控制措施: 1. 施工组织设计编制时应充分考虑电梯井施工形式及采取的相应安全防护措施。 2. 电梯井内安全设施的搭设、拆除及垃圾清除,均要进行分部分项安全技术交底,不得安排夜间施工。 3. 根据施工实际情况,电梯井施工宜采用井内脚手架方案。 3. 1电梯井内结构阶段作业时,在电梯井内搭设钢管脚手架。脚手架搭设按现行落地钢管脚手架的有关安全技术规定实施,如遇超高或特殊要求必须经计算而定;每隔3. 6m,脚手架四周设置顶墙杆;脚手架的每排满铺脚手笆,每块笆必须四点绑扎,底笆外边缘距离井壁不得大于150mm。 3. 2电梯井内采用安全网防护,必须从电梯井基坑起每隔二层(不大于lorn)安装一道安全平网(还应考虑安装在相邻的楼层面的标高处)。安全平网四边与钢管绑扎固定平展,钢管与井壁固定点不少于3点。 3. 3电梯井内搭设的脚手架荷载不得超过200公斤/m’,脚手架上不得堆放材料。 3. 4电梯井门口的防护采用角铁做框,高1. 8m、4X4cm,内用4mm钢丝网片,用4只(4点)膨胀螺丝固定在门洞两边墙体上,涂安全警示漆。 3. 5安全网必须选用公司合格供应商产品,网眼不得大于25mmX25mm。 4. 电梯井内及电梯井门口防护设施设置完毕后,组织技术、安全等相关人员进行验收,填写验收单,合格后方可投入使用。 5. 杂物清除与设施拆除: 5. 1安排专人对电梯爿:内防护设施、及电梯井防护门进行日常的维护和保养,及时 清除脚手架或安全网内的垃圾。 5. 1. 1脚手架杂物清除,必须从上而下,—排排进行,杂物只许清至相近的楼层上堆 放,不准将上排的杂物翻倒到下面的脚手架上。 5. 1. 2安全平网内垃圾的清除. 必须正确佩戴和使用安全带。自上而下一道道清除尽量用工具将网内的杂物钩出。 5. 2脚手架与安全平网的拆除必须自上而下拆除。拆除安全平网固定点时,先内壁,后左右两侧壁,再后拆除洞口壁;为防止拆除的安全平网坠落,另用绳将安全平网拉牢,待平网的扎点全部处理后,缓慢放到下一层楼面。 6. 电梯安装阶段井内的安全防护。 6. 1安装电梯脚手架的搭设,由电梯安装单位自行解决;如委托我方搭设,必须办理相应手续;我方搭设完毕后,共同进行验收并按移交手续进行移交。 6. 2电梯井的门口的安全防护门应及时移交给电梯安装单位,办理移交协议书,明确移交范围及管理职责。 三、目标: 通过采用相应的管理和技术措施,有效的控制电梯井内务类作业安全隐患和事 故发生; 符合JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》。 第七章 模板支撑系统指导书 一、范围对象: 本方案适用于模板工程支撑过程控制及相关作业木工的操作控制。 二、管理、技术控制措施: 1. 制模、拆模前,有关方面应对操作工人作好针对性的安全交底。 2. 模板支撑系统应自成独立受力系统,支撑不能固定在脚手架上,以免发生变形、移位或倒塌,方案中应予以明确。 3. 技术部门制订模板工程专项方案时,必须对模板支撑点作出详细、明确、安全的接点处理的方式。 4. 拆模前必须应有拆模申请,并附混凝土试块强度报告,待监理单位和施工负责人确认同意后方可拆除。 5. 模板拆除的顺序和方法应根据模板专项方案的规定进行,一般按先支后拆、后支先拆的顺序,先拆非承重模板,后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落。 6. 拆模作业时须设警戒区域并派专人进行安全监护,拆模下方不得有人站立或行走。 三、目标: 1. 实现施工现场的模板支撑、拆模作业达到安全标准。 2. 符合JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》,JGJl30—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,(80)建工劳字第24号文件附件《建筑安装工人安全技术操作规程》。 第八章 挂脚手架架体制作、组装、挂点设置指导书 一、范围对象: 本指导书适用于挂脚手架架体制作、组装、挂点设置等方面的控制。 二、管理、技术控制措施: 1. 脚手架架体制作、组装、挂点设置要有设计计算及施工方案。 2. 脚手架挂点制作、组装过程必须符合设计要求。 3. 脚手架架体设置必须符合设计要求,必须牢固可靠。 4. 挂点设置间距不得大于2m。 5. 脚手架杆件材质必须符合设计要求。 6. 制作、组装时,不得使用变形杆件。 7. 脚手架一般采用竹笆作底笆满铺,要在四角设置绑扎,防止滑移栏杆,采用踢脚板及密目网兜底包罗。 8. 设计人员要对脚手架架体制作、组装人员做好书面技术交底。 三、目标: 1. 通过管理、技术措施控制,达到挂脚手架体制作、组装、挂点设置符合技术设计的目标。 2. 挂脚手架体制作、组装、挂点设置必须符合JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》。 第九章 升降脚手架升降操作指导书 一、范围对象:  本指导书适用于附着升降式脚手架升降作业控制。 二、管理、技术控制措施: 1. 制定升降操作规程,并编人升降脚手架施工组织设计。 2. 参加施工作业人员必须经专业培训合格,持证上岗,严格按操作规程进行升降作业。 3. 升降作业前,必须办妥升降申请手续,必须对参加作业的人员进行安全技术交底。 4. 升降前必须作好有关检查,并们;好书面记录,检查内容如下: 4. 1附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求。 4. 2所有受力螺栓情况要符合要求。 4. 3应撤去的施工活荷载已撤离完毕。 4. 4所有影响升降的障碍物已拆除,所有不必要的约束已解除。 4. 5动力系统能正常运行。 4. 6检查电动葫芦或手动葫芦的链索是否处于拉紧状态,且机位的链索松紧程度保持基本相同。 4. 7防坠落、防外倾装置是否齐全有效。 4. 8对各受力杆件、电控柜、电源线等进行检查。 4. 9有关人员到位,无关人员(如结构、装饰、安装等施工人员)要全部撤离。 4. 10预留螺栓孔洞或预埋件必须符合设计要求,如遇实际位置偏差,必须按要求调整到位。 4. 11安全防护措施要落实好,尤其单片式升降时,由于落差产生的脚手架端口临边,应设置临时防护。 4. 12做好其他必要的项目的检查。 5. 升降过程中必须统—指挥,指令规范,除了机位监护人员外,还应配备相应的巡视人员,发现问题应及时通知电控台停止升降,待故障排除后方可施工。 6. 升降过程中,升降脚于架下方地面上距离在建物5m范围内严禁有人站立或行走,并设警戒区由专人监护。 7. 整体式附着式脚手架过程中由于升降动力要同步引起超载或失载过度时,应及时通过点控予以调整。 8. 采用手动葫芦作为升降动力时,升降过程中应严防发生翻链、铰链现象。 9. 整体式附着式脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时,塔吊、施工电梯应暂停使用。 10. 升降到位后,脚手架必须予以固定,安全围护措施要及时落实到位。 11. 升降到位后应根据使用要求,尽快使脚手架达到使用要求,并要进行使用验收,留有书面记录,办理好交付使用的手续。 12. 遇六级以上(含六级)大风、大雪、大雨、浓雾等恶劣天气时禁止升降作业;遇六级以上(含六级)大风时,还应事先对脚手架采取必要的加固措施或其他应急措施并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行升降脚手架的升降作业。 三、目标: 1. 通过管理、技术措施控制,达到升降脚手架升降过程作业安全。 2. 升降脚手架升降作业应符合建建(2000)230号文件《建筑施工附着式升降脚手架管理暂行规定》,DGJ08—905—99《建筑施工附着式脚手架安全技术规程》。 第十章 地下管线保护作业指导书 一、范围对象: 1. 桩基工程、基础工程、土方工程等作业。 2. 塔吊、人货电梯、井架的基础,井架卷扬机固定桩、缆风桩、接地、避雷桩。 二、管理、控制技术措施: 1. 施工前,根据建设单位提供的地质勘察资料,对施工区域及邻近建筑物、构筑物、道路、地下管线进行调查,并将调查资料及时反馈至建设、设计、监测单位。 2. 参加由建设单位召开的设计、施工、监理、市政、公用、供电、通讯、检测等相关单位参加的管线配合会议,请各管线单位明确各自管线在施工范围内的走向、规格、深度。主动介绍施工方案、施工可能产生的影响,征询相关单位的意见,对可能受到影响的地下管线作进一步检查,提出迁移或保护措施及意见。 3. 市政工程开工前,及时向有关管线单位提出公用事业管线监护申请有,办理“地下管线监护交底卡(绿卡)”。 4. 根据已确立的(得到建设、设计、监理、市政、公用、供电、通讯、检测等相关单位认 可)施工区域内地质勘察资料,完善工程施工组织设计和打桩工程、基础工程、土方工程等的施工方案。 5. 必须向专业分包施工单位(桩基、土方、机械)提供地质勘察资料,对因无法迁移而采取保护措施的地下管线的位置、走向进行详细交底,并在施工中进行适时监护。 6. 对保留在施工区域内的地下管线,要有明显的标志和警示牌。整个施工现场不得擅自挖土或打人接地桩和攀桩等,如施工:需要必须征得技术员和管线协调员确认,方可实施。 7. 挖土作业前,在未确认有否地下管线时,宜开设样洞,不得擅自开挖,更不准动用机械挖土,在明确无管线后方可进行地下施工。 8. 临近桩工程、基础工程、土方工程的地下管线,应委托电力、通讯、自来水、煤气等单位进行监测,根据上述单位提供的监测资料,及时调整施工方案和进度。 9. 大型设备或重型车辆在地下管线上方运行时,对可能影响管线的,应采取铺设钢板或跑板保护措施。 三、目标: 经采取技术、管理措施,达到对施工区域内地下管线保护的目的;符合沪建建(1998)第0796号“关于印发《上海市深基坑工程管理暂行规定》的通知”,沪建市(1998)第0331号”关于保护地下管线工作的通知”。 第十一章 卸料平台使用指导书 一、范围对象: 本指导书适用于落地式卸料平台、悬挑式钢平台的卸料荷载控制。 二、管理、控制技术措施: 1. 针对各种类型卸料平台的搭设或制作必须要有方案及计算。 2. 各种卸料平台的最大荷载值必须严格按照所定方案进行控制,要在经过验收的平台上挂设醒目的限载牌。 3. 工地施工管理人员必须对从事卸料平台上物料装卸作业班组作好相关的安全技术交底。 4. 工地施工:部门、安全部门必须对平台装卸物料作业作好动态检查,安全监控员要对上述作业处作好监护。 5. 卸料平台不可作为长久堆物场所。 6. 对某些比重较大的物料装卸,必须注意防止集中荷载过大。 7. 要对配合装卸物料的塔吊驾驶员、指挥或挂钩工作好针对性的安全交底,要求他们配合作好防止卸料平台超载的工作。 三、目标: 1. 通过控制,促使涉及卸料平台的吊运作业安全。 2. 符合JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》,GB50017-2003《钢结构设计规范》。 第十二章 脚手架搭拆、模板搭拆作业指导书 一、范围对象: 本指导书适用于脚手架工程、模板工程搭拆作业及所涉及的架子工、木工、普 工。 二、管理、控制技术措施: 1. 脚手架工程、模板工程、须有专项施工组织设计,明确不得随意抛掷杆件、模板及附件。 2. 应在安全教育、交底、班组三上岗中对此现象加以明确杜绝。 3. 指派安全监控人员进行全过程监控,并设警戒区域。 4. 对拆下的物件及时清理,模板堆放高度不得超过2m,防止堆放过高滑落,大模板须有防倾倒措施。 5. 铺设顶板时,不得将模板生摆作临时操作平台或作立人板,防止模板滑移坠落。 6. 脚手架搭拆时,杆件、竹笆等不存放平稳,不得起荷载,并采取防止滚动、吹落的措施。 7. 严禁将杆件、模板斜靠在脚手上。 8. 作业场所
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