玉祁配套区管理委员会12车间工程组织设计.docx

目 录

第一章 工程概况 6
一、工程概况 6
二、编制依据 6
第二章 施工部署 8
一、工作目标 8
二、组织管理机构 8
三、施工程序 9
四、劳动力安排 9
五、主要机构设备配置 9
六、主要施工方法 9
七、施工组织部署和协调管理 10
（一）施工协调管理 10
第三章 施工准备 12
一、组织准备 12
二、技术准备 12
三、生产准备 12
第四章 施工总平面布置 13
一、临时性生产、生活设计搭设 13
二、施工用水电布置 13
三、临时道路设置及排水说明 14
第五章 施工进度计划及保证措施 15
一、组织措施 15
二、技术措施 15
三、生产措施 15
第六章 资源配置计划 16
一、主要施工机械设备一览表 16
第七章 主要施工方案 17
一、测量、沉降观测 17
测量定位及高程控制 17
二、土方工程 18
（一）土方开挖 18
（二）基坑排水方案 19
（三）土方回填 19
三、钢筋工程 19
（一）钢筋质量总的要求 19
（二）钢筋存放 20
（三）钢筋除锈 20
（四）钢筋加工 20
（五）钢筋接头与连接 21
（六）钢筋的加工绑扎工艺 21
（七）钢筋工程质量保证措施 22
四、模板工程 23
（一）柱模板支设 23
五、砼工程 23
（一）材质要求 23
（二）搅拌施工要点 24
（三）砼浇筑施工方案 24
（四）基础承台、基础梁砼施工方法 24
（五）柱的砼浇筑 25
（六）砼施工的质量、安全、文明施工要求 25
六、砌体工程 25
（一）总的要求 25
（二）施工准备 26
（三）砌筑砖墙 27
（四）窗洞口预埋件 27
（五）砌体工程应注意的质量问题 27
七、屋面工程 27
（一）屋架的制作 28
（二）槽形板、天沟的制作 28
（三）预制屋架、槽形板、吊车梁的吊装方案 28
（四）防水工程 31
八、装饰工程 32
（一）装饰材料及构配件的采购方法 33
（二）装饰工程主要施工要点 33
九、门窗工程 38
十、架子工程 38
第八章 季节性施工措施 41
一、雨季施工 41
二、冬季施工 41
第九章 创优质工程质量措施 42
一、组织措施 42
二、技术管理措施 42
三、质量监督措施 43
四、成品保护 43
五、工程保修质量回访及维修 44
第十章 文明施工及环境保护措施 45
一、目标 45
二、建立健全管理机构 45
三、创标化工地树企业形象 45
四、创标化工地，确保安全生产 46
第十一章 安全工作计划 49
一、建立健全安全生产保证体系 49
二、制订安全生产管理制度 49
三、主要预防控制措施 49
四、安全生产合同制管理 50
五、施工现场安全标识 50
第十二章 降低成本措施 52
附件：消除建筑安装工程质量通病措施 53
一、施工技术措施 53
二、防止渗漏技术措施 54
三、产品保护 55
四、其它预防措施 55
施工现场平面布置图 57

第一章 工程概况
一、工程概况
本工程为无锡惠山经济开发区玉祁配套区管理委员会12#车间工程，该工程位于无锡市武玉祁街道工业园区内，由无锡市景辉建筑设计有限公司设计。
本工程总建筑面积 10039 m2。
本工程项目是一幢由21m跨的双跨的排架式车间和三层框架办公楼组成。
本工程基础为桩机工程，由甲方打完桩在由已方进场施工。基础采用在桩基上浇捣钢筋砼独立承台和地梁的基础，±0.00以上采用现浇钢筋砼排架柱，在牛腿处搁预制钢筋砼吊车梁，在柱顶处搁预制钢筋砼屋架和槽形板，砖砌围护墙，墙体内设钢筋砼圈梁和构造柱的主体结构。屋面采用卷材防水屋面。外墙面采用水泥砂浆粉刷，涂料面。内墙面采用混合砂浆粉刷，拉细毛面。地面采用现浇素砼原浆面。
二、编制依据
1、业主提供的有关图纸及相关文件。
2、建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。
3、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理文件。
4、《混凝土结构工程施工及验收规范》
5、《建筑地基处理规范》
6、《地基与基础工程施工及验收规范》
7、《防水工程施工及验收规范》
8、《屋面工程施工及验收规范》
9、《砌体工程施工及验收规范》
10、《建筑装饰施工及验收规范》
11、《建筑工程质量检验评定标准》
12、《混凝土质量控制标准》
13、《建筑安全检查标准》
14、《施工现场临时用电施工及验收规范》
15、《建筑安装工程技术操作规范》
16、《建筑安装质量检验评定标准》
17、《安装工程质量标准》
18、《建筑机械使用安全技术规范》

第二章 施工部署
一、工作目标
1、施工工期目标： 240 日历天（包括春节20天）
2、工程质量要求：合格
3、安全生产目标：安全无事故
4、文明施工目标：标准化文明工地
二、组织管理机构
根据本工程的施工总体目标要求，我们将选派一批能吃苦耐劳且具有同类工程施工经验的管理人员组建相应的项目班子，全权负责施工现场的管理。项目班子在项目经理领导下全面完成甲、乙方施工承包合同中规定的乙方义务及公司确定的奋斗目标。
现场项目组织管理机构网络图
项目经理

生产副经理

安全副经理

项目技术负责人

技术员

施工
员

专职质检员

安全员

资料员

瓦
工
组

木
工
组

钢
筋
组

架
子
组

砼

组

少
数
工
种

治
安
办
公
室

三、施工程序
本工程施工程序总则为先地下、后地上，再室外。
根据工程承包范围，结合工程的具体特点，依轴线位置将划分为4个施工段，实施流水作业，具备条件的施工段内交叉立体施工。
单体施工顺序：土方开挖 基础施工 主体结构 砌体结构
粉刷 门窗安装 室内装饰。
四、劳动力安排
根据本工程的工期及质量要求，已综合考虑冬、雨季、春节等各种影响施工进度的因素。为确保工程质量，我公司将安排有同类工程创优经验的作业班组进场施工。
五、主要机构设备配置
1、350立升砼搅拌机2台
2、钢筋加工机械
3、木工机械
六、主要施工方法
1、基坑：独立承台、地梁基础、地下部分土方拟采用机械开挖，开挖到基坑标高处预留10cm采用人工开清理。
2、柱、梁、预制构件均采用木模，采用48*3.0脚手管支撑体系。
3、脚手架全部采用Φ48*3.0钢筋扣件支撑系统，密目安全网全封闭防护。
4、砼构件除槽形板和吊车梁为厂方预制外，其余所有构件均为现场拌制砼浇捣。
5、装饰工程采用样板引路，按规范施工。

劳动力配置计划表

序号
工 种
施工阶段
基础工程
主体工程
装饰工程
人数
人数
人数
1
普工
20
25
18
2
瓦工、砼工
15
25
30
3
木工
10
20
2
4
钢筋工
15
15
1
5
机操工
3
3
3
6
架子工

5
1
7
电焊工
2
4
1
8
油漆工

10
9
铝合窗工

10
10
其它装饰

3
11
防水工

4
12
后勤保卫

1
七、施工组织部署和协调管理
（一）施工协调管理
1、与建设单位工程师的协调
（1）施工过程中，严格按照业主工程师批准的施工规划、施工组织设计进行质量管理，在工程队“自检”和项目部专检的基础上，接受业主工程师的验收和检查，并按照业主要求予以整改。
（2）贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各项目施工队予以检控，确保产品达到优良，公司对整个工程产品负有最终责任，施工过程中杜绝现场施工队不服从业主工作的不正常现象发生，使业主工程师的一切正确得到全面贯彻。
（3）所有进场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向业主工程师提交产品合格证书或质保书，按规定使用前需进行检测的材料，主动递交检测结果报告。
（4）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使业主工程师能顺利开展工作。
（5）公司会同发包方（发包方代表）对拟选定的施工队予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的施工队（或供应厂商）无论是资质、管理、经验上符合工程要求。
（6）项目部所选用的设备、材料必须在事前征得发包方代表审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
（7）项目部严格按照施工总进度计划，确保按规定目标实现。
（8）项目部严格按照总平面图按图就位，且按公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。
（9）项目部进场前均与公司签字工程承发包合同，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。
（10）公司将以各个指令、组织指挥各施工队科学合理的进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推委披皮现象。
（11）项目部不断加强各分包施工队的教育，请施工队增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责。
3、协调方式
（1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。
（2）公司项目经理部负责、主持施工协调会，一般情况下以周为单位进行协调。
（3）项目部将会同发包方代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、工程技术数据、原材料及电器具等的检查并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。
（4）本项目管理部门以周为单位，提出工程简报向业主单位反应，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期的召开各种协调会。

第三章 施工准备
一、组织准备
1、按施工部署要求成立项目经理部，明确各职能部门及管理人员的岗位职责，制订各项规章制度和奖罚条例。
2、熟悉甲、乙双方施工承包合同及上级部门与项目经理部签订的有关目标承包责任状。
3、对进场施工人员进行质量、安全、工期、文明施工、环境卫生、消防规章制度及劳动纪律交底。
二、技术准备
1、熟悉施工图纸、相关施工规范及施工组织设计，积极筹备图纸会审。
2、委托当地建材试验检测中心进行各类施工配合比的试配和主要材料样品的检测工作。
3、对所需的各类测量、检测、计量器具进行校验。
4、引测水准点及定位坐标点，对工程进行测量放线。
5、编制、申报创优计划，与当地质检部门取得联系，并争取请有关专家定期到现场指导。
6、编制各类技术计划和创优的施工作业指导书，编报分部分项施工方案，特殊部位细化图。
三、生产准备
1、组织实施现场施工平面布置，包括临时生活设施，混凝土搅拌站、砂浆搅拌台，钢筋、模板加工房，临时水、电线路布设等设施的施工等。
2、选择有创优业绩且各方面素质较高的作业班组进场，同时机械设备、主要周转材料如模板、钢管等编报批次计划。
3、对工程所需的主要材料、成品、半成品及构件的供货商组织考察、
筛选、落实。

4、由设计指定的需要专业生产厂家设计施工的项目，应会同设计院、建设单位、对专业生产厂家进行考察选择。
5、与有关协作单位订立有关合同，进行有关的技术协商与合作，确保工程展开时合理、快速有效的进行。

第四章 施工总平面布置
一、临时性生产、生活设施搭设
详见施工现场平面布置图
二、施工用水电布置
1、考虑各种施工因素，结合我公司相关施工经验，选用D100mm铸铁管为主进水管，分区供水管采用D=50mm镀锌管作干管，D=25mm镀锌钢管作支管；干管布设时沿干管方向设置若干个通支管预留界面，用堵头堵实。
2、施工用电布置
经临时总用电量计算：故 45KW的电力即能满足要求。
按甲方提供的电源和现场用电荷载进行匹配，现场设配电房，设专人管理，以保证用电安全。
本工程电力设施按JGJ46-88规定布置，配电箱用电设备律按TN-S三相五制进行布置。相线采用包塑铝芯线。
3、现场消防设施布置说明
A、由于本工程火灾隐患主要来自木材、安全网及带电物体的影响，因此，消防设施按“A类火灾及带电火灾”发生情况设置，优先选用磷酸铵盐干粉灭火器和卤烷型灭火器。
B、消防器材布置
消防灭火器设置，每个木工加工棚2个，办公室和临时用房每幢1个。具体设置时要求遵循以下几点原则：
①灭火器设置在明显的地方，同时就近木材、电器、外架安全网等易发生火灾的可燃物体，在不能直接看见的场所要有指示标志。
②灭火器应设置稳固，便于取用（包括不受阻档和碰撞）。
③设置的灭火器铭牌必须朝外。
④灭火器底部离地面高度不宜小于0.15m，其顶部离地面高度不应大于1.5m。
三、临时道路设置及排水说明
临时道路：本工程主要施工现场的地坪采用混凝土硬化，在车辆进同频繁的地方，基础加铺150厚石子，然后浇筑C15砼150厚即可作为临时道路。
另外，根据现场条件可能情况，可将规划道路路基进场时施工完成，可作为临时性道路使用。
排水：现场排水沿外脚手架周边设置300×400(h)的排水沟，用砖砌、内抹灰，同时保证沟底坡底5%以上，严禁积水，在道路通过处，沟上加盖500×500×60厚钢筋砼盖板，排水沟在入下水道处设一沉淀池，只有经沉淀池沉淀后方能排入下水道，沉淀池要定期派人清理、除淤、除渣。

第五章 施工进度计划及保证措施

根据业主要求，结合我单位整体实力，决定将工程施工工期定为
240日历天。
为了保证工程进度，针对本工程的具体情况，特制订如下具体措施。
一、 组织措施
本工程严格实行项目法施工体制，实行项目经理责任制，项目部根据工程施工计划，进行组织、指挥、协调、实行监督等项工作，落实各层次的进度控制人员的具体任务和工作责任，建立进度控制组织体系。
确定进度控制工作制度，由生产负责人和技术负责人组织施工员、班组长进行现场作业点检点，确保整个工程按计划进行。
对影响进度的关键工序应保证每天都按时完成，利用节假日和夜间适当的加班加点。
制订工期奖罚措施，对班组进行物资奖励和精神奖励。
二、技术措施
组织现场管理人员认真学习图纸，及时发现解决图纸可能存在的疑点。认真分析工序安排的合理性，对现场反馈的信息作出及时的科学分析，并及时调整不合理的工序安排。作好形象进度与计划的对比。及时向业主提交报告，保证最佳方案的实施。
三、生产措施
配备足够的劳动力，周转材料，确保作业面的全面铺开，配合足够的垂直运输机械，以保证水平和垂直运输的需要，切实做好现场文明施工管理，现场排水畅通，材料堆码严格按要求分类分仓，以提高工效，在确保安全的前提下合理安排流水或交叉作业。

第六章 资源配置计划

一、 施工机械设备一览表

序号
机械设备
型号规格
数量
功率(kw)
备 注
1
混凝土搅拌机
TD-350
2台
5.5/台

2
砂浆搅拌机
UJ325
2台
2.5/台

3
钢筋切断机
GT3-75
1台
2.5/台

4
钢筋弯曲机
WT40
1台
4/台

5
电渣压力焊机
AX3-300
2台
15/台

6
电焊机
BX2-1000
2台
5/台

7
木工圆锯机
MT-104
1台
1.5/台

8
潜水泵

2台
1.2/台

9
平板震动器

1台
1.5/台

10
插入式震动棒
NZ-50
5台
1.5/台
备用2台

第七章 主要施工方案

一、测量、沉降观测
工程测量放线控制是保证工程质量的第一步，本工程测量放线工作在技术负责人领导下由技术人员负责实施，技术人员中专设测量放线员，测量员专门负责所有测量放线工作及测量复核。
测量定位及高程控制
1、人员设立及工作布置：
在项目上组织1名技术人员，负责测量工作，基础定位测量，公司技术部复核，作好测量复核验收工作。主体施工时由项目技术负责人负责，测量前，根据规划红线、界桩、设计图纸，仔细核对校验，确保无误，定好测设顺序。
2、测量工具
J2经纬仪、水准仪、铝合金塔尺、50m钢卷尺、3kg铅锤、铟钢水准尺。
3、平台控制网建立
（1）、为了测量定位放线及甲方的验线，先在施工场地根据甲方提供的红线、界桩建立平面控制网，平面控制网包括建筑物的对称轴和主要轴线，控制网组成四周平行于建筑物的闭合图形，并便于以后测设使用和保留。
（2）、平面控制网的桩位在一般地面上浇筑200×200×600mm的桩，砼顶面预埋100×100×3mm的铁件，钢板上刻字线作为标志，并绘制好平面控制网平面图和各点位。
（3）、平面控制网测定自检合格后，报请甲方验收，直至收到验收合格通知后，方可正式使用、
4、基础轴线平面控制网测试
（1）、在基础施工时，根据图纸及现场实际情况建立测量轴线控制网，根据轴线控制网在周围建筑上或基坑周边轴线外6-8m处理设控制点，建立主要轴线控制网。
（2）、轴线控制网的各个控制点要设在不被扰动，通视较好的位置，并在整个±0.000以下施工时将控制点保护好。
（3）、基础施工时，先校对后，将主轴线引测至坑底。
5、主体结构轴线控制网测设
基础砼浇筑完后，将所有轴线引测到结构周边柱墙上，并弹好墨线，刷上醒目红油漆，以便控制上部结构轴线，用经纬仪及将主线点用仰测法投递引测，以达到控制轴线垂直的目的。
6、高程控制
（1）、依据建设单位提供的国家水准点引测到施工现场，该建筑物周边布置八点，在地面设立永久性桩，并作永久性保护，在施工时对这八点要进行往返闭合测量，使闭合差必须在允许的范围内。
（2）、±0.000以上高程控制，将水准点引设在建筑物上，内外八点，用红色油漆作标记，并对这个点进行往返闭合测量，所得闭合差必须达到二等，施工时用50m钢卷尺由这些水准点将标高依次往上引测。
二、土方工程
（一）、土方开挖
为确保工期和现场文明，拟采用机械开挖，人工修整。
1、机械选择
根据现场条件及土方开挖工作量，用反铲挖土机挖土。
2、土方开挖顺序及施工方法
（1）、基坑开挖前，平整好场地。
（2）、基坑土方开挖前按基坑测量放好土方开挖灰线并进行复核准确后对基坑开始开挖。
（3）、土方开挖时，原则上按既定顺序开挖，一步到位。
（4）、基槽周边放坡系数暂拟定1:0.7，在土质较软的位置放坡系数扩大，防边坡垮坡。
3、基坑标高控制，为了保证基底标高准确，采取如下措施：
基坑开挖时，将标高引至基底并边开挖边打杆，以便于机械开挖在开挖到坑底+10cm处用人工清理基坑底土方，不致于少挖或超挖和破坏老土层。
4、土方开挖应注意的事项
土方开挖除了解现场情况，及时处理好开挖前的准备工作，了解地质土层情况，筹划施工程序等外，在开挖过程中要注意。
（1）、土方开挖过程中，不能破坏测量观测控制点或永久性标桩。
（二）、基坑排水方案
为了防止雨天积水和基坑安全，在每个基坑内设小集水井，用水泵排水至工程外排水沟：
1、基坑开挖后要派专人负责基坑排水，保证基坑无积水，不影响基础施工，并要及时清理明沟、集水井，保证明沟排水畅通。
2、为了保证基坑排水施工，在基坑排明沟集水井施工前画好基坑排水。
（三）土方回填
1、夯实填土时，控制填土的含水量、土的最优含水量，工地简单检验，一般以手握成团，落地开花为宜。
2、避免含水量过大的腐殖土、泥炭土、黏土等原状土进行回填。
3、填方区如有地表水时，设排水沟排走积水。
三、钢筋工程
（一）钢筋总的要求
1、进场钢筋必须由国家批准的生产厂家，所有钢筋必须有出厂质保书。
2、钢筋原材料进场时要对钢筋进行外观检查，并及时做好钢筋机械性能测试和试验。
3、进场钢筋要堆放好，挂牌标识，堆放保持钢筋离地的净空不小于20cm，以防钢筋污染。
4、钢筋施工时，不能随意代换或变动，必要时需同设计院联系，认可后代换或变动。
5、钢筋施工时，要严格分清主次钢筋及控制其钢筋保护层。
（二）钢筋存放
1、钢筋原料存放在料棚内，保持地面干燥，钢筋不直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。临时保管钢筋材料时，选择地势较高、地面干燥的露天场地，根据天气情况，必要时加盖雨布；场地四周要有排水措施。
2、场地划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋设立标签或挂牌，表示其品种、等级、直径、技术证明编号及整批质量等，验收时核对钢筋螺纹外形和涂色标志，如钢厂未按规定做，要对照技术证明单内容鉴定，钢筋直径不易分清的，要用卡尺检查。
（三）钢筋除锈
对于钢筋的锈蚀，根据具体情况采用下面方法处理：
1、红裼色锈斑的清除采用手工（用钢丝刷或麻袋布擦）或机械方法。
2、盘条丝钢筋可通过冷拉或调直过程除锈。
3、粗钢筋采用专用除锈机除锈，如圆盘钢筋除锈机（在马达转动轴上安两个圆盘钢丝刷刷锈），对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的，因麻杭、斑点操作截面的，降级使用或另做处理。
（四）钢筋加工
1、认真熟悉设计图纸，弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时的上下位置。
2、做料表时应考虑钢筋的接头形式，处理好钢筋的搭接及钢筋的长度。
3、钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度及钢筋的搭接头位置错开。
4、钢筋料表由钢筋工长翻样编制，并由项目技术负责人审核后施工。
5、钢筋加工严格按照翻样料表加工制作，加工制作尺寸必须准确。
6、钢筋加工时要注意箍筋的锚固段的135°弯钩准确及圆钢筋锚固段的弯钩准确。
7、下料时不准采用气割工具下料，钢筋的弯曲处如有裂纹必须切除。
（五）钢筋接头与连接
（1）按设计要求和施工顺序，通长筋不采用绑扎接头，优先采用焊接或机械连接接头。
（2）竖向钢筋采用电渣压力焊时，采用如下规程。
A、选用BX2-1000型电渣压力焊机，焊剂采用431焊剂，焊接电源为450A，焊接通电时间为30-50s,渣池电压为25-35V，施焊时严格按照手工电渣压力焊接工艺施工，采用直接引弧法，先将竖直的上部钢筋与下部钢筋头接触通电后，即将上部钢筋提升2-4cm引弧，然后连续提升几毫米，使电弧稳定之后随着钢筋的溶化，上部钢筋逐步扦入河池中，此时电弧熄后转为电渣过程，然后通过顶压，顶压必须持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接偏或接头不良。
B、电渣压力焊接头处外观检查应逐个进行，不得有裂纹，烧伤等缺陷接头，焊疤均匀，钢筋轴向位移不得超过0.1d，且不宜大于2mm,接头处弯拆不得大于4度，同一直径接头300个为一批，切取三个试件进行抗拉试验，试验结果三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。
（3）钢筋绑扎搭接时，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照规范规定绑扎。
（六）、钢筋的加工绑扎工艺
钢筋绑扎之前，先必须搞清绑扎顺序。
1、承台钢筋绑扎
依据定位尺寸，画好钢筋间距，先绑好定位筋再绑扎竖向钢筋，钢筋绑好后用100×100×50mm的C10细石砼垫块，间距1000，将承台钢筋垫起。
2、柱钢筋绑扎
（1）柱子竖向钢筋绑扎时，钢筋布置均匀、位置准确，主筋靠拢箍筋角。
（2）柱子竖向主筋及箍筋要注意接头位置错开，按规范处理接头位置。
（3）钢筋在浇筑砼时，为防止柱主筋偏位，柱主筋四周用垫块垫好。
（4）柱基、梁柱交接等处箍筋应按设计要求加密。
4、圈梁钢筋绑扎
（1）圈梁钢筋接头位置及搭接长度应按设计和规范要求施工。
（2）圈梁钢筋底面和两侧外皮要垫好足够的垫块以保证主筋保护层厚度。
（七）钢筋工程质量保证措施
1、认真熟悉图纸，对班组逐层技术交底，提出详细质量目标及规范。
2、原材料质量保证
（1）选择信誉可靠的供货商供应本项目所需的材料。
（2）所有进场材料均要有出厂合格证，并按规定要求进行原材料试验，试验合格后方能使用，所有进场钢筋分批量分规格分时间挂牌标识堆放。
（3）钢筋试验不合格的均不得使用并做好不合格品标识，立即组织退场。
3、电渣压力焊接头质量保证
（1）钢筋焊接施工前先焊两种接头的样品经测试合格，并要求固定焊接设备、人员及保证电力，严格按照焊接规范焊接施工。
（2）焊接加工人员选责任心强技术好的专业人员并持证上岗，钢筋技师及质检员跟踪加强质量检查及控制。
4、施工过程中质量控制层层落实
加工班组自查→钢筋技师检查→质检员检查→现场绑扎→绑扎班组自查→钢筋技师检查→质检员检查→技术员、甲方人员验收→砼浇筑。
按照以下控制环节层层落实，层层把关，确保工程质量。
5、技术资料收集及整理
（1）做好施工过程记录，并收集材料质保书及材质试验报告并整理归档。对不合格的质量代表部位采取相应的处理措施。
（2）做好每一分项工程的隐蔽验收记录。
四、模板工程
1、由于本工程工期紧，一次性投入大，模板既要能保证创优，又要做到尽量节约，基础、柱、梁采用钢管支撑系统。
（一）柱模板支设
1、为了保证钢筋砼柱截面尺寸及外观质量。柱模采用木模，Φ48钢管柱箍，双排立管、对拉螺栓用三型扣件卡紧，柱箍间距不得大于500。
2、成排柱子支撑前，先在底部弹出通线，将柱子位置兜方居中。
3、柱子支模板前必须先校正钢筋位置。
4、柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置正确。
5、成排柱模支撑时，应先立两端柱模，效直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模，柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢，柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。
6、较高的柱子，在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土。插入振捣棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。

五、砼工程
（一）材质要求
1、所有进场的材料均须经检验合格后方可使用。
2、水泥采用普425水泥，入库的水泥按出厂日期分别堆放，做到先到先用，并防止混掺使用。为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时，应垫起离地30cm高以上。堆放高度一般不超过10包，临时露天暂存水泥用防雨布盖严，底板垫高，并采取塑料布防潮措施。水泥存储时间不宜过长，以免结块降低强度，水泥存放时间超过3个月，使用前重新鉴定标号。受潮水泥经鉴定后，在使用前应将结成的硬块筛除。凡受潮和过期的水泥不得用于主要工程部位。
3、砂在使用前应过筛，去除草根、纸屑、泥块等物。砂的含泥量不超过3%。
4、石子的含泥量不应该超过规范规定的指标。
5、水采用自来水。
(二)搅拌施工要点：
1、搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上砂浆损失，石子用量应按规定减半。
2、搅拌好的混凝土要作要基本卸尽，在全部混凝土卸出前不得再投入拌和料，更不得采取边出料边进料的办法。
3、严格控制水灰比和塌落度。未经实验人员同意不得随意加减水用量。
4、装料顺序为石子、水泥、砂，从原料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土拌和料开始卸出为止，通过充分搅拌，使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致。
（三）砼浇筑施工方案
机械准备及浇捣方向的确定
1、综合考虑混凝土初凝、终凝时间，严格控制水灰比。混凝土浇捣前制定切实可行的混凝土浇注方案，对混凝土的运输路线作周密部署，制定具体运输路线。混凝土运输车辆提前落实到位。
2、所有有关设备浇注前试运转，由专人负责随时检修。
3、