组件封装工艺流程图解.docx

组件封装工艺流程图解

一、分选 二、划片 三、单焊

对电池片的电性能进行筛选，以及 将电池片切割成所需要的 将涂锡带（行业称互联条）焊接在
对电池片的色差、崩边、隐裂、缺 尺寸规格。 单个电池片的负极主栅线上。
角等外观不良的筛选。

四、串焊 五、叠层 六、 层压

将焊接好的若干个（按技术要求） 串焊好的电池串按图纸要求进行排列，并将 将叠层好的组件，放入已经调试、
电池片从正极互相焊接成一个电池 每个电池串的两头引线全部串联成一个回路， 设定好温度、抽真空时间等参数的
串。 将玻璃、EVA、TPT、电池串按序叠放。 层压机进行封装。

七、装框 八、清洗 九、测试

将符合要求的组件，进行铝合金边框 对组件表面进行清洗。 对组件进行电性能的测试，并分档。
的安装，同时安装接线盒。

组 件 封 装 所 用 原 材 料

电池片 EVA TPT

玻璃 铝合金型材 互联条

硅胶 接线盒 电池组件

封 装 设 备 图 片

全自动层压机 半自动层压机
（RDCY—Z系列） （RDC—Y系列）

秦皇岛瑞晶太阳能科技有限公司生产的全自动和半自动层压机，可根据电池组件不同的工艺要求，设置不同的工艺参数，并采用了多点温度控制技术来保证温度的均匀性，降低了碎片率，能有效的提高层压组件的优质品率。并在对设备进行了全面的结构调整，最大限度的方便组件放入和取出，橡胶板的更换极其方便。

激光划片机

单片测试仪

组件测试仪

单、串焊台（RHT型） 叠层台（RJT） 修复台（RPT）

装框机（RZK—1） 待装框组件周转车（RCZ） 待压组件周转车（RCY）