新型纤维素纤维梳理器材与工艺实践.docx

新型纤维素纤维梳理器材选配与工艺实践

吉宜军
(南通双弘纺织有限公司)

摘 要：阐述了新型纤维素纤维的技术性能及纺纱特征，通过试验对其梳理元件的针布进行优选并与工艺合理配置，使纤维素纤维能够有效、合理、最佳的分梳，提升了纤维素纤维的成纱质量。
关键词：纤维素纤维；梳理元件；针布；工艺配置

0 前言
随着科技的不断进步与发展，社会生活日新月异的变化，人们物质生活极大的丰富，服饰的健康、舒适越来越成为人们消费的首选，所以为迎合消费理念和潮流，各种新型绿色、环保、多功能的纤维素纤维纷纷的得到研制、开发，并被广泛应用。纤维素纤维纺织品具有优良的服用性能，能满足人们回归自然、崇尚自然的需求。深受人们的青睐。
1 新型纤维素纤维的指标及特性
1.1物理指标
物理指标
天 丝
大豆纤维
竹纤维
莫代尔
平均长度/mm
37.6
37.1
37.5
38
细度/dtex
1.32
1.71
1.54
1.3
断裂强度(CN.dex-1)
4.02
3.10
2.24
3.20
断裂伸长率/%
15.2
20.8
20.6
16.4
回潮率/%
10.5
7.1
12.2
10.8
超长纤维/%
0.2
0.3
0.3
0.3
倍长量/(mg.100g-1)
0.2
0.1
0.8
0.4
疵点/(mg.100g-1)
0.8
0.9
0.8
0.6

1.2物理特性
新型纤维素纤维均是在普通粘胶基础上开发的，只是根据其化学浆粕材料不同，形成各自结构和性能的再生纤维。虽然纤维素纤维的浆料均取材于天然植物或其他物种，本质上都还是一种化学纤维。新型纤维素纤维各种特点显著，特征多样、鲜明，即浆料来源绿色环保、生产工艺绿色环保，使用中对人体无毒、无副作用，并对皮肤有很好的舒适性，部分纤维还具有功能性，如天丝(Tencel)、大豆蛋白纤维、竹纤维(Bamboo)、莫代尔(Modal)等。但是因新型纤维素纤维性能特征的差异、结构不稳定、弹性低、抱合力差等，仍存在许多可纺性上的不足，要想提高新型纤维素纤维成纱质量，通过多年的生产实践，我们深深体会到，合适的针布配套加上合适的梳理工艺，决定着梳理质量的效果，优选梳理元件与合理工艺配置是纺制新型纤维素纤维纱线的关键。
2 新型纤维素纤维梳理工艺特征
新型纤维素纤维虽然具有各种功能性，因其本质上还是通过化学方法制取而成，仍具有一定化学特性，所以其摩擦系数大，易产生静电和其他化学纤维性质一样易缠绕、转移困难；纤维整齐度好、细度小易损伤等。又因它们各自性能特征表现不同，其梳理工艺特征也各不相同。
2.1天丝(Tencel)
天丝初始模量高，表面光滑、刚性大、易断裂，相对其他纤维可纺性要差些。采用“重定量、大隔距、低速度”工艺原则，配置较低的锡林、刺辊速度，以减少分梳过程中静电的产生。适当放大针布工作角，提高释放性能，减轻纤维与锡林和刺辊的缠绕。放大刺辊与给棉板隔距，减少纤维损伤。纤维成网困难是梳棉的关键问题，因此要提高道夫针布的锋利度和平整度。
2.2大豆蛋白纤维
大豆蛋白纤维表面光滑，卷曲少、抱合力差，梳理较困难。应贯彻“适当定量、慢速度、多梳理、强转移”的原则。适当降低锡林、刺辊速度，保持较大锡林与刺辊线速比。锡林针布齿距加大、基厚减薄，增强分梳度。适当放大锡林与盖板隔距，防止绕锡林。降低道夫速度，适当缩小道夫与剥棉罗拉间隔距，提高转移率，防止棉网飘头、落网、烂边等。
2.3竹纤维(Bamboo)
竹纤维长度长，纤维蓬松、整齐度好、手感柔软、几乎没有杂质。梳理上采取“低速度 柔梳理 快转移”工艺原则。由于竹纤维回潮较大、比电阻小，选用锡林针布工作角大、齿距加大，同时针布平整、锋利、光洁，在不绕锡林情况下尽量减小锡林与盖板隔距，以保证对纤维充分梳理，有效避免浮于锡林与盖板两针之间的纤维被搓揉扭结。另工作角大针齿刺入纤维层深，接触纤维多，梳理力大，可提高棉束分梳度，大大减少棉结的产生。锡林与道夫的隔距偏紧掌握，可加强锡林与道夫间分梳，并有利于纤维的顺利转移。
2.4莫代尔(Modal)
莫代尔纤维的截面形态接近圆形，其摩擦因数较大，纤维细长柔软，梳理应掌握“慢速度、强梳理、大转移”的工艺原则，来合理解决棉网清晰度、单纤维的分离度与纤维损伤间的矛盾。为此锡林针布的工作角略小，基厚减薄。锡林与盖板隔距比纺棉略大，但盖板密度须与之配套，以增强分梳效能，又不损伤纤维。另适当降低道夫速度，减少棉网开河、掉网等现象。
3 新型纤维素纤维梳理器材配置
3.1锡林针布
锡林针布是整个梳理过程中最关键的元件，它承担着对纤维梳理的主要功能，所以锡林针布的选型极为重要，只有它获得最佳的分梳效果，才能保证对纤维充分、优异的梳理性能。为了增强锡林针布对纤维的握持分梳能力，提高梳理度，锡林针布必须符合“矮、浅、尖、薄、密、小”的特征。根据纤维素纤维的性能及工艺原则，我们选择以棉型为主，分别为：

针布类别
天 丝
大豆纤维
竹纤维
莫代尔
锡林针布
AC2520
×1650
AC2520
×1560
AC2525
×1550
AC2525
×1560

3.2道夫针布
道夫针布的主要作用是凝聚并转移纤维，把单纤维从锡林上转移出来，凝聚成棉网。道夫针布与锡林针布相配合，对纤维的梳理也有较大作用。道夫针布的几个主要参数：齿高、前角、齿密及齿形都有一定的发展，根据纤维的品种特性，及凝聚、转移需要，可选范围也逐步增多。如：

针布类别
天 丝
大豆纤维
竹纤维
莫代尔
道夫针布
AD4032R
×2075
AD4030R
×2090
AD4030R
×2090
AD4030
×1890
3.3盖板针布
盖板针布因担负着对纤维的分解梳理、均匀混合、排除杂质短绒、降低棉结等任务，与锡林针布有着同样重要意义，也是梳棉高产、高效、优质的关键，其前角和齿密的选择，既要与锡林针布相配，更要考虑所梳纤维的特性，为此我们对纤维素纤维盖板针布选配：

针布类别
天 丝
大豆纤维
竹纤维
莫代尔
盖板针布
MCZ30
MCC36
MCH32
MCH32

3.4刺辊针布
刺辊针布的主要作用是把大棉束分梳成小棉束和单纤维，将较大的杂质与纤维分离，在高速回转中清除杂质，保证纤维向锡林的正常转移，并尽可能避免损伤纤维，生产纤维素纤维时工作角偏大掌握。由于刺辊针布可选范围较窄，生产纤维素纤维时我们选用AT5605×5611型。
3.5附加分梳元件
附加分梳元件由预分梳板、前后固定盖板组成，是为更进一步改善梳理效果、减少纤维损伤、提高梳理度、提高单纤化水平而服务。根据纤维素纤维的性能及梳理特性，我们有针对的进行合理选用：天丝、大豆纤维梳理用老式A186D梳棉机，未配附加分梳元件；莫代尔、竹纤维在FA201B梳棉机上生产，所选附加分梳元件以纺棉型化纤为主。
4 纤维素纤维梳理工艺参数
由于各种纤维素纤维之间特性差异，在梳棉生产的梳理过程中表征不同，为了使之充分分梳，确保梳理适度，减少纤维损伤，同时为解决道夫转移不畅、飘网、掉网等问题，在优选梳理器材的同时与工艺的和量配置尤为重要。根据各种纤维素纤维的特性及在生产中采用的机型和工艺原则，主要工艺参数配置见下表

纤维
工艺
天 丝
(A186D)
大豆纤维
(A186D)
竹纤维
(FA201B)
莫代尔
(FA201B)
锡林-盖板隔距/mm
0.28,0.25,0.23,
0.23,0.25
0.30,0.28,0.28,
0.28,0.30
0.23,0.2,0.2,
0.2,0.23
0.23,0.2,0.2,
0.2,0.23
锡林-道夫隔距/mm
0.13
0.13
0.13
0.13
锡林-刺辊隔距/mm
0.15
0.18
0.15
0.15
刺辊-给棉板隔距/mm
0.3
0.36
0.3
0.3
锡林转速/（r.min-1）
310
300
330
330
刺辊转速/（r.min-1）
740
700
830
800
道夫转速/（r.min-1）
22
18
22
20
生条定量/(g.(5m)-1)
21
23
19
19
5 纤维素纤维成纱质量
根据市场应用前景以及高端客户时尚个性化的需求，我们开发了各种纤维素纤维的混纺、纯纺及不同的纱支以满足不同客户的需要，具体质量见下表:

品 种
条干
CV%
细节
/个·km-1
粗节
/个·km-1
棉结
/个·km-1
JC60/Tencel40 40S紧
12.6
2
19
26
Tencel 40S紧
13.7
8
32
76
B50/S30/JC20 32S赛
12.5
2
13
31
B70/S30 32S紧
12.6
2
11
26
B70/JC30 40S
12.3
2
16
32
T65/B35 32S赛
13.0
4
21
43
JC60/M40 45S赛
13.1
5
23
34
M70/T30 32S
12.0
0
22
32
6 结语
6.1纺织业的迅猛发展，各种新型纤维素纤维越来越多的被开发和应用，但其很大部分新型纤维素纤维的可纺性还受到一定制约，所以在优选针布时还要与工艺的合理配置。
6.2新型纤维素纤维的天然浆粕也是通过化学方法萃取而成，具有一定化学性质，静电严重，梳理时注重针布抗绕性。
6.3所有新型纤维素纤维不适宜清梳联生产，采用传统清棉、梳棉流程，利于分梳、转移和减少纤维损伤。
6.4新型纤维素纤维的不断开发，对我们梳理器材的研发和应用也提出更高的要求，只有通过不断的试验、摸索和总结，才能纺出优质精品纱。