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通信建设监理工程师培训班课程

通信电源设备安装质量控制

袁 立 云

北京诚公监理公司四分公司

通信建设监理工程师培训班课程

通信电源设备安装质量控制

目 录

一、 蓄电池
二、 碱性电池
三、 太阳电池
四、 柴油发电机组
五、 接地装置
六、 交直流配电、整流和变换设备通电检验
七、 太阳组合电源架检验
八、 监控系统

通信电源设备安装质量控制
一、蓄电池
1、 蓄电池室的要求
（1）蓄电池室宜建在一楼，并应接近电力室，但不要靠近高温（如锅炉房）和震动大的场所（如油机房等），同时还应保持干燥、通风。
（2）电池室内高度不应小于3米。
（3）电池室内门应向外开，但不能直接与其它机械室直通。并且室内应设有贮藏酸（或碱）、水（或馏水）及配制电解液的专门贮藏室。
（4）室内应有天花板（用防火材料）。室内四周墙壁、天花板、门窗、暖气及其他金属部分均应涂防酸漆，窗户上应安装毛玻璃或涂半透明油漆，以免阳光直接照在电池上。
（5）室内照明灯具可安装在天花板上，但电线必须是暗线，埋在墙壁中，用密封的白炽罩，室内照度不少于40支烛光，同时室内还应安装紧急照明设施。室内不得安装电源开关、插座以及可能引起火花的设备装置，门外应标有“严禁烟火”等警示牌。
（6）室内穿线管和孔洞都要进行防酸或防酸处理。
（7）蓄电池地面应铺耐酸瓷砖，砖缝用沥青或其他耐酸材料嵌合，地面坡度不大于0.5%，如用耐酸水泥或耐酸瓷砖铺电池台时，其水平偏差不大于3mm/m。
（8）电池室温度应保持50C～350C，超过或低于上述温度时，应采取降温或采暖措施，如用暖气片时，应距电池不小于1米的距离，防止局部受热而影响电池寿命，不论采取什么方式降温或采暖，都不能引进明火装置。
（9）蓄电池室应有良好的通风设备。因空气中每单位体积含氢量达2%时，就容易引起爆炸。含酸量每立方米达2mg时，就会影响身体健康。因此一定要注意通风，使室内氢含量低于0.7%,酸含量低于2mg/m ,为了排氢及酸，而不影响其他房间，应单独设立通风系统。
2、电池架的安装
（1）电池架排列位置符合设计图纸规定，偏差不大于10mm
（2）电池架排列平整稳固，水平偏差不大于3mm/m，全长不大于15mm。
（3）电池铁架安装后，各个组装螺丝及漆面脱落处都应补喷防腐漆。铁架与地面加固处的膨胀螺栓要在事先进行防腐处理。
（4）在要求抗震的地区，蓄电池架应采取抗震措施加固。
3、电池安装
（1）安装的电池型号、规格、数量应符合设计图纸规定，并有合格证、产品说明书。
（2）电池外壳不得有损坏现象，极板不得受潮、氧化、发霉。
（3）电池各列要排放整齐，前后位置、间距适当，符合施工图要求。每列外侧应在一直线上，其偏差不大于3mm，电池应保持垂直与水平，底部四角均匀着力，如不平整应用油毡垫实。
（4）电池标志、比重计、温度计应排在外侧（维护侧）。
（5）电池间隔偏差不大于5mm，电池之间的连接条应磨平，连接螺丝拧紧，并在连接条和螺丝上涂一层防氧化物（凡士林）或加装塑料盒盖。
（6）电池体安装在铁架上时，应垫缓冲胶垫，使之牢固可靠。
（7）各组电池应根据汇流条走向正确定正负极出线位置，电池组及电池均匀应设有清晰的明显标志。
（8）隔离板、棍应无裂纹、弯曲、漏插。组装间距相等，平直整齐、高低一致。
（9）安装阀控式密封蓄电池时，还应用万用表检查电池端电压和极性，防止接线错误和接触不良。
（10）根据设计图纸规定，安装电池监控架并固定。将监控器各对应信号线与相对的输出铜（铅）排接通，防止接触不良或者短路。
4、铅酸蓄电池初充电
（1）调制的电解液比重应符合厂家规定。
（2）电池液配好后，宜静置至20～300C或室温，然后灌注。每组电池液灌注时间不得超过1小时。电解液面高度一致，无刻度时，应低于电池盖10～30mm或高出极板20mm。
（3）电池液注入电池瓶体后，应静置4～6小时，但静置时间最多不超过12小时，待温度降至室温时即可充电。
（4）充电前应检查蓄电池单体电压、温度、比重、极性与设计要求相等，无错极，无电压过低现象。
（5）充电前必须把油机、市电自动转换调整好。初充电期间不得停电，如遇停电必须立即启动油机供电。
（6）新装蓄电池应根据产品说明规定的方法进行充电。
种
类
电
压
电
压
要
求
（
V/
只
）
电
池
种
类

浮充电压
（V）
恢复或均充电压（V）
初充电电压
（V）
防酸型铅酸蓄电池
2．16～2．20
2．25～2．35
2．35～2．4
阀控式密封铅酸蓄电池
2．23～2．28
2．23～2．35
2．35
（7）在一般情况下各种蓄电池的充电电压要求如下：

5、蓄电池放电试验
（1）放电测试应在电池初充电完毕，静置1小时后进行。
（2）放电用负载安全可靠，易于调整。放电时注意电流表指示，逐步调整负载，使其达到所需的放电电流值。
（3）放电开始时应立即测试电池组总电压、总电流，并记录开始时间，后每隔1小时进行标测，每2小时全测，但当电压降至于1.9V以下时,应每15分钟全测一次。
（4）初放电应符合出产出厂技术说明书的规定。无规定时，铅酸蓄电池以10小时率放电。放电3小时后，即可用电压降法测试电池内阻，应符合规定。
计算公式 R内=（E-U放）/I放
式中： E—电池组开路电压
U—放电开路电压
I放—放电电流
（5）放电时应注意以下要求：
a．为了防止放电过量，初次放电终了电压及电解液比重应符合产品说明或满足下列要求。

电池种类
单体终了电压值
铅酸蓄电池
镉(铁)镍电池
锌银电池
1.8V
1.1V
1.3V

b. 放电容量应大于或等于额定容量的70%，放电3小时后的电池内阻应符合技术要求。
C．放电完毕，在3小时内应以10小时率进行二次充电，直至电流、比重和电压5～8小时稳定不变，板极剧烈冒泡为止。
6、阀控式密封铅酸蓄电池的充放电
（1）使用前应检查各单体开路电压，若低于2.13V或储存期超过6个月则应运用恒压限流法进行充电,或按说明书要求进行。
（2）充电电压宜取2.35V/单体，充电终期电压为2.23～2.25V/单体，若连续3小时电压不变，则认为电池组已充足。
（3）初充电应以出厂技术说明书规定进行，放出额定容量的30%～40%，应立即进行补充电。
二、碱性蓄电池
碱性蓄电池的特点
碱性蓄电池具有体积小、机械强度高、工作电压平稳。能大电流放电，使用寿命长、宜于携带等特点。可用作移动的通信设备、仪器仪表、自动控制等电子设备的直流电源，也可作为反压电池使用，碱性蓄电池与同容量的铅酸蓄电池比较，成本相应较高。
碱性蓄电池由于极板物质材料不同，分为铁镍蓄电池、镉镍蓄电池、锌银蓄电池等系列。其中，铁镍电池和镉镍蓄电池除负极板活性材料分别为铁和镉外，其结构、原理和特性基本相同。
碱性蓄电池运输时应注意包装箱上打印的箭头或玻璃杯符号，切不可倒置，尤其是带电解液的蓄电池，应检查运输螺栓是否密封，防止电解液外泄腐蚀周围物品和污染环境。装卸时，应该轻拈轻放，防止野蛮装卸。蓄电池到达现场后，应在产品规定的有效保管期进行安装及充放电，超过了有效保管期，电池极板的活化物可能受到损坏，而影响电池的容量。
1、安装前应作外观检查，凡是有裂纹、损伤、漏液等缺陷的必须筛选出，并向有关单位联系调换。
2、对放置蓄电池的平台、防震架、防碱、绝缘处理及抗震措施、蓄电池排列间隔、蓄电池安装位置、维护走道宽度应按设计要求施工。
3、用连接条连接时，应不要使连接条扯动电池，使电池抽头受到额外拉力，连接条及抽头的接线应正确。螺栓应紧固，为减少接触电阻和防止腐蚀，接头连接部分应涂电力复合脂或凡土林。
4、除外壳表面污垢，对用合成树脂制作的外壳，应用脂肪烃，酒精擦洗，不得有芳香烃、煤油、汽油等有机溶剂清洗。
5、碱性蓄电池的引出线大多采用电缆，电缆布放应符合规定。如采用硬裸母线出线，在蓄电池室内应采取相应的防腐措施。
6、每个蓄电池应在其台座或外壳外面用耐碱的材料标明编号，整齐、一致。
7、安装单体蓄电池时还应检查极性，以免发生错误。
8、安装带液出厂的高倍率小容量蓄电池，应检查液面，使之在两液面线之间，因为碱性蓄电池在充放电期间有放水和吸水现象，如液面过高，在充电过程中由于放水使液面升高，加之产生少量气体，会使电解液外泄。如液面过低，在放电过程中由于吸水使液面下降，当板极露出时会影响蓄电池的性能，因此要使电解液保持在两液面线之间。如密封性不好，会使空气中的二氧化碳与电池中的电解液发生化学反应生成碳酸盐，使蓄电池内阻增加，容量减少，破坏了蓄电池性能。因此应检查螺栓是否将电池密封。
9、碱性电池充放电时，严禁与酸性蓄电池放在一起充放电。电池极性不应沾附电解液，在充放电或使用时，如有电解液溢出，应及时擦净，极柱表面要涂一层电力复合脂或凡土林。
10、镉镍碱性蓄电池充放电
（1）充电前应要求配制电解液比重为符合说明书要求.
（2）镉镍电池充电时，应按说明书要求进行，无要求时，可采用恒流法充电，电流为额定容量的1/4，充电时间为7～9小时（此电池可以承受过充电）。充电终了电压为1.9V左右.
（3）充电过程中应每小时记录电池电压、温度、比重等,出现异常时应找出原因及时处理.
（4）放电宜以8小时率放电,放电过程中应注意电池各参数的变化,终了电压为1.1V,此时可以停止放电.(此电池可以承受过放电).
（5）新电池或长期存放电池应按上述方法进行2～3次循环充放电试验后，才可使用。
11、锌银碱性蓄电池充放电
（1）充电前按要求配制电解液，比重为1.45～1.47
（2）采用恒流法充电，用10小时率充电到2.05V止，充电时，每小时测量并记录一次电压，当电池单体电压达到1.96时，每10分钟检查一次电压，至2.05V时停止充电，严禁过充电（充电电压不得超过2.1V）。
（3）以5小时率放电，每小时测量记录一次电压，当电池单体电压达到1。4V时，每5分钟检查一次电压，到1.3～1.0V停止放电，严禁过放电（放电电压不得低于1.0V）。
（4）容量合格的蓄电池正常充电并搁置24小时后，电动势应为1.82～1.86V，此时可使用，若低于1.82V，应放电后再充电一次，若仍不合格，不宜使用。
（5）锌银电池正式使用前，还要经过“化成”，目的是为了改善极板的均匀性,保证电气性能一致性。“化成”的方法是：用10小时率电流充、放电循环，充电终止电压为2.10V，放电终止电压为1.00V，再以10小时率电流充电，以5小时率电流放电作容量检查，放电容量不低于额定容量，若低于额定容量应作一次容量检查。
三、太阳电池
太阳电池是近年来发展起来的新的新型能源。太阳电池方阵是由若干个太阳电池子阵组成，每个子阵又由若干个太阳电池组件串联、并联在一起构成，每个太阳电池组件一般又由若干个单体太阳电池相互串联和封装材料构成。我们常用的太阳电池通常由平板和组件构成，并且为固定安装，能按季节调整向日角度的平面型式。它采用了透射力强的玻璃（95%以上的透射力）作为罩面。太阳电池子阵是将电池方阵根据调压需要，划分成电压相等容量不同的几个部分。因此，安装太阳电池时，与普通安装应有所不同。
1、对太阳电池基础建筑的要求
（1）太阳电池方阵架的基础、位置、尺寸、强度应符合设计要求；
前后排列的太阳电池方阵，应当以前排方阵的高度、线度和遮挡时限要求计算两档之间最小间距。当受面积限制采取提高后排基础高度的办法缩短前后排间距时，基础需要提高的高度应按下式计算：
ΔH′=（1-D′）/DH
式中ΔH′—为基础需要提高的高度（mm）
D′—为缩短后的前后排间距（mm）
D—为前排太阳电池方阵的高度（mm）
H—为原定前后排间距（mm）
（2）电池进入室内控制架的预埋穿线孔管应符合设计和施工要求；
（3）太阳电池基础宜布置在机房屋顶或地面上，周围应无建筑物、遮挡物。
2、太阳电池方阵安装
（1） 太阳电池支架尺寸、规格、数量应符合设计规定，所用金属材料必须经过防锈处理。
（2） 太阳电池支架底座（一般由钢筋水泥浇灌而成或者由槽钢、柱钢制成），必须平直牢固，方向、尺寸、强度应符
合设计要求。
（3）太阳电池支架应安装在牢固的底座上，固定方式可采取焊接或用8--10（mm）的膨胀螺栓加固在底座上，用膨胀螺栓加固时宜每1米到1.5米的距离加固一次。
（4）太阳电池支架四周维护走道净宽不少于80cm，电池板组之间距离不少于30cm ,电池板块之间不少于5cm。以便维护。
（5）太阳电池支架的仰角能人工或自动调整。角度调整范围为33—46.5度。每年“春分”、“秋分”各调一次，角度应按设计规定调整，无规定时春夏仰角为38.5度，秋冬为46.5度。
（6）太阳电池支架应有良好的接地和防雷装置。
（7）太阳电池支架安装完毕后，对脱漆处进行补喷漆，对于螺丝，尤其对调正角度的螺丝应进行防锈处理（凡土林）。
（8）太阳电池板型号、规格、数量应符合设计要求。
（9）安装太阳电池板前应对现场的极板进行检查，不得有损坏、裂纹，内部正负金属线开路现象，接线方式应符合设计要求。
（10）太阳电池极板电源连线以及进入太阳电源控制架的连线应走向合理、整齐、并用罗纹塑料管包扎。
（11）太阳电池方阵采光面应按设计规定方向进行安装，无规定时应向正南放置，方阵前应无建筑物，树木、积雪、沙尘等遮挡物。多列方阵之间应有足够空间。
（12）太阳电池极板安装完毕后，在天气晴朗时，检查开路电压，短路电流应符合设计规定或产口说明书要求。

四、柴油机发电机组
1、对油机房的要求
（1）油机房高度必须大于3.5米（80KW以下油机）或4米以上（80KM以上油机）。
（2）油机房应能较好地通风，当机房不能开窗时，应采取通风排热措施，进（出）风口的位置应有利于通风排热和减少噪音外泄。
（3）油机房的外门应向外开启，门洞宽不少于1.5米，门扇高不少于2.1米，出入口应设置坡道。
（4）油机房应采取隔声、防震措施。其噪声对周围的建筑物影响不得超过城市区域环境噪声标准。油机房围护结构和外门应采取隔声和消音措施，并减少门窗的数量和面积。
（5）油机房的内墙壁和顶棚抹灰，应有利于吸声，地面应平整、耐磨、光滑、易于清洁油污。
（6）油机房的温度宜为10-12）C，油机房应安装应急照明系统。
（7）安全措施和消防器材配备齐全。
2、柴油发电机组安装
（1）发电机组型号、规格、零部件应符合设计要求。
（2）设备不得有损坏、变形、受潮或缺少零部件。
（3）机组基础位置、大小、强度、减振装置、预留孔、地槽、盖板应符合设计和安装的要求。机组安装前还要彻底清除基础上面的泥污和抹平。
（4）机组安装要稳固，地脚螺栓外露要一致，一般露出螺母2～5扣。机组与底座之间要按设计要求加装减震装置。
（5）油机水泵、水箱安装牢固、平直，电动机与水泵转向正确，保护接地良好。
（6）油机的油泵、油箱（油罐）安装（吊装）牢固平直、保护接地良好。油箱（油罐）要按设计要求安装在指定位置，燃油管路安装平直，无漏油渗油。
（7）机组各种电源线，信号线按布线要求接线牢固可靠、整齐美观、无差错。
（8）油机控制屏（柜）安装时，应检查各种仪表头是否卡壳，并进行校正。电源线、信号线进屏（柜）时，要分类用塑料螺旋管包扎整齐。不得将交流、直流、信号线包扎在一起。
3、管件加工和管路安装
（1）管材型号、通径、壁厚及阀门、法兰盘、弯头、大小头等应符合设计规定，无破损、裂缝。
（2）管子弯曲时，其弯曲半径一般不小于管半径的6倍。其弯曲部位与角度应正确，无死弯、皱折、凹凸不平的现象。
（3）钢管用管箍连接时，管端套丝长度不小于管接头的1/2，在管接头两端应作密封处理。用法兰盘连接时，法兰盘的密封面光洁，垫片材料完好。
（4）管路系统装配平直牢固，倾斜度不大于0.2%。连接处螺丝拧紧，无漏水、漏气、漏油现象。
（5）管路接口位置不应在支吊架上，接口处距离支吊架不小于50mm，两个接口间距不小于150mm，管路接口距离弯管的弯曲起点不小于100mm。
（6）明敷钢管应排列整齐，固定支架点的间距分布均匀。管卡与终端、转弯中间两侧的距离应符合下列规定。
钢管内径（mm）
最大允许距离（m）
15～20
25～32
40～50
70～100
1.5
2.0
2.5
3.5

钢管中间的管卡距离

（7）埋于地下的钢管应涂防腐油漆或沥青，穿越其它设备及建筑物基础时应加以保护。
（8）排烟管路安装。
a.应平直、弯头少，管距短。用法兰盘连接时，盘间应垫橡胶石棉垫。用管件连接时管口要缠油麻并涂铅油。
b.烟管水平伸向室外时，靠近机器侧应高于外伸侧，其坡度为0.5%，离地高度应符合设计规定，无规定时，一般不少于2.5米。
c.排烟管水平外伸口，应安装丝网护罩，垂直伸出口顶应安装伞形防雨帽。
（9）起动气管路安装，应尽量采用焊接，少用法兰盘连接，不得用管件连接。用法兰盘连接时，盘间应垫紫铜垫或铅垫。在正常压力下，管路不应漏气。
（10）输油管路安装，如用法兰盘连接时在接口处应垫耐油橡皮垫或石棉垫，油泵与油管连接处应采用软管连接。在正常油压下不应有漏油、渗油现象。
(11)冷却水管路安装时，要平直、牢固、倾斜度不大于0.2%，连接方法多采取连接件的方式，单流阀方向正确，在正常压力下，不应有漏水、渗水现象。
（12）风冷柴油机进风管和排风管安装应平直，高度符合要求，吊挂要牢固，接头处应垫石棉线或垫，不得漏气。同时还应装有防尘等装置。
4、管路涂漆
（1）管路安装完毕，经检验合格后应涂防锈漆一遍和两到三遍各种颜色的油漆。
（2）管路喷涂油漆应符合下列规定：
气管：天蓝色或白色
水管：进水管浅兰色，出水管深兰色
油管：机油管黄色，燃油管棕红色
排气管：银粉色
（3）在管路分支处和管路的明显部位应标红色的流向箭头。
5、通电试验
（1）试机前的检查
a.控制配电屏及各种仪表应完好、齐全，接线正确牢固。
b.各零部件螺栓及管路接头牢固。
C．油箱（罐）底壳应清洁，油路、缸体与缸盖水套孔眼畅通。
d。用500V兆欧表检查发电机、励磁机的绕组间及绕组对地的绝缘电阻应大于2MΩ。
E．机组接地良好，管路畅通，阀门关闭严密。
F．测量、调整各气缸进、出气门间隙应符合说明书规定。
g。燃油、机油符合油机说明书的要求
（2）空载试验
a.运转平稳、均匀，调速器调速准确，转速稳定，无异常响声及异常发热情况。
b.电压表、电流表、频率表、温度表、油压表指示应正常。
c.排烟应正常，噪声应符合GB3096-93《城市区域环境噪声规定》。
d.润滑油压力与温度，冷却水进出口温度应符合技术说明书规定。
e.空载试验时间不少于0.5小时。
（3）带载试验
发电机组在进行负载试验时，必须按下列要求进行：
a．在额定转速下，输出功率为额定功率的25%，运转1小时
b．在额定转速下，输出功率为额定功率的50%，运转1小时
c．在额定转速下，输出功率为额定功率的75%，运转1小时
d．在额定转速下，输出功率为额定功率的100%，运转1小时
（4）油机、发电机在进行负荷试验时，必须检查下列项目：
a. 自动电压调节或调速性能。
b. 连续运转下的油机水温、油温、油压。
c. 机械运转及声响。
d. 发电机输出三相电压的平衡程度。
e. 转速及发电频率。
f. 燃油系统、润滑系统、冷却系统及排气情况。
（5）新油机不宜一开始就以全负荷工作，应部分功率(75%)使用60小时以上，以改善油机的部件磨合情况，提高油机的可靠性和使用寿命。
（6）在油机的监控开通后，应能实现油机的自动启动、停机、自动调整输出电压、频率及故障显示、油位显示。
（7）微波、光缆无人值守中继站的自动化机组的燃油、机油，冷却水的自动补给应能满足连续（或累计）运行240小时以上的需要。
五、接地装置
1、接地装置安装
（1）新建局站应采用联合接地装置，接地装置的位置、接地体的埋深及尺寸应符合施工图设计规定，并尽量避免腐蚀性强的地带。接地体埋深上端距地面不应小于0.7米，在寒冷地区应在冻土层以下
（2）接地体宜采用热镀锌钢材，接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求。其规格如下：
钢管：不小于Ф50mm,壁厚不应小于3.5mm
角钢：不小于50×50×5mm
扁钢：不小于40×4mm
圆钢：不小于Ф10mm
在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地引入线。这主要是裸铝易腐蚀，使用寿命短，而且价格高。
（3）垂直接地体长度宜1.5～2.5m，接地体间距不宜小于自身长度的2倍，若遇到土壤电阻率不均匀的地方，下层的土壤电阻率低，垂直接地体还可适当加长。
（4）当垂接地体埋设有困难时，可设多根环形水平接地体，彼此间隔为1～1.5m，应每隔3～5m互相焊接连通一次。
( 5 )安装接地引入线
a.用扁钢平放在地沟内，不得上、下起伏弯曲不平。
b.清除接地体和接地引入线焊接处的表面油污、铁锈。接地体和接地引入线连接处要用电焊机三面满焊，焊缝质量应牢固，用尖刀锤检查，应无裂缝，无气孔，无间断、残渣等现象，随即趁热
在焊接处和整个引入线（扁钢）都涂一层沥青（埋设在地下的连接体不涂漆和沥青），并用麻布条缠扎后再涂一层沥青。引出处如有人孔装置，接地引入线要在人孔内留出余长。
c.接地引入线与接地线的焊接长度，如扁钢则为扁钢宽边的2倍，并至少有三个棱边焊接。如圆钢（钢管）为其直径的6倍，如角钢必须有两边焊上。对于所有接地装置的焊接点都要进行防腐处理。
（6）接地引入线的长度不宜超过30m，其材料为热镀锌扁钢，截面不宜小于40×4 mm2或不小于95mm2的多股铜线。并应进行防腐和绝缘处理。
（7）接地体如采用接地网的形式，接地引入线应由地网中心部位就近引出，与机房内接地汇集装置相连，对于新建机房不得少于2根。
（8）接地引入线不得布放在暖汽地沟、污水沟里，埋设时应避开这些地方。裸露在地面以上的部分，应有防止机械损伤的措施。
（9）接地引入线应防止机械损伤和化学腐蚀，在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地引入线遭受损伤处，均应穿管加以保护。接地引入线在穿过墙壁、楼板和地坪时，也应穿管加以保护，有化学腐蚀的地方还应采取防腐措施。
（10）移动通信基站及微波站、卫星地球站应按均压等电位的原理，将工作地、保护地和防雷地线组成一个联合接地网。各类接地线应从接地汇集装置或接地网上分别引入。
a.基站地网由机房建筑地网，铁塔地网，变压器地网组成。
（见下图）
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 变压器地网
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
铁塔地网 机房地网 垂直接地体 水平接地体
基站地网示意图

b.机房接地网应沿机房建筑物散水点外设环形接地装置，同时还应利用机房建筑物基础横竖梁内两根以上的主钢筋共同组成接地网，机房建筑物有地桩时，应将地桩内主钢筋（两根以上）与机房接地网焊接连通。当铁塔设在机房顶，电力变压器设在机房楼内，其地网可合用机房地网。
c.当通信铁塔位于机房旁边，铁塔地网应延伸到塔基四脚外1.5米以远的范围。网格不应大于3m×3m，其周围为封闭式，同时还要利用塔基地桩内2根以上主钢筋作为铁塔地网的垂直接地体。铁塔地网与机房地网之间应每隔3～5m相互焊接连通一次，连接点不少于2点。当通信铁塔位于机房屋顶时，宜在机房地网四脚设置辐射式外引接地体，以利雷电散流。
d.当电力变压器设置在机房外，距机房地网边缘30m以内时，变压器接地网与机房接地网或铁塔地网之间，应每隔3～5m互相焊接连通一次（至少2点）以形成一个周边封闭的地线网。
e.当接地网接地电阻达不到要求时，可扩大地网的面积，即在原地网外围增设1～2圈环形接地装置，环形接地装置由水平接地体和垂直接地体组成，水平接地体周围为封闭式，水平接地体与地网在同一水平面上，环形接地装置与原地网之间应每隔3～5m互相连通一次，也可以在铁塔四角设置辐射式外伸接地体，外伸接地体可以在10～30m以内。
（11）由于地理条件限制，可以明敷接地引入线，明敷接地引入线应符合如下要求：
a.应便于检查。
b.敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修。
c.支撑件间距离。在水平直线部分宜为0.5～1.5m,垂直部分宜为1.5～3m转弯部分宜为0.3～0.5m,或视情况而定。
d.接地引入线应水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上，不应有高低起伏和弯曲等情况。
e.接地引入沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm，距墙壁的间距宜为10～15mm。
f.在接地引入线跨越建筑物伸缩缝、升降缝时，可制成S弯状。
g.明敷接地引入线的表面应用油漆涂以15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只是在每个区间、每个可接触到的部位上宜作出标志。当使用胶带缠扎时，也应用上述颜色的双色胶带；中性线宜涂淡兰色标志。
（12）接地线各部件连接方法应符合设计规定。接地引入线与接地体焊接牢固，焊缝处作防腐处理。
（13）接地汇集装置安装位置应符合设计规定，安装端正、与接地引入线连接牢固并有明显的标志。
2、出、入电缆接地与防雷
（1）出、入局（站）交流电力线的接地与防雷
出入局（站）交流电力线路应选用具有金属铠装层的电力电缆埋入地下入局，其金属护套两端应就近接地。当局（站）设有保护装置时，其电缆金属护套通过放电器接地。缆内两端的芯线应加装避雷器。
当高压（10KV）电力电缆接入局（站）时，其长度应不小于300～500m，380V交流电入局（站）时，电力电缆长度不小于50米。
（2）出、入局（站）通信电缆的接地与防雷
出、入局（站）通信电缆线应采取由地下出、入局（站）的方式所采用电缆，其余属护套应在进线室做保护接地，缆内芯线对应引入设备前分别对地加装保安装置。
（3）由楼顶引入机房的电缆应选用具有金属护套的电缆，应采取相应的防雷措施后方可进入机房，并注意防止漏水。
3、设备接地与防雷
（1）电力变压器的高、低压侧相线应分别对地加装氧化锌避雷器，其接地端与变压器机壳以及低压侧中性点汇集就近接地。
（2）直流电源工作地应从接地汇集装置上引入。
（3）交、直流配电设备的机壳应从接地汇集装置上引入保护接地线。交流配电屏中的中性线汇集排应与机架绝缘，严禁用中性线作交流保护地线。
（4）总配线架应从接地汇集装置上引入保护接地。同时配线架与机房通信机架间不应通过走线架形成电气连通。
（5）通信设备除作工作接地外，其机壳应作保护接地。
（6）机房内活动地板下方应有2m×2m左右的金属网络，供活动地板支架作接地使用。该网络至少有两根从接地汇集装置引接的地线。
（7）机房内空调等金属设施应从接地汇集装置上引接保护地线。
（8）通信机房内接地线的布置方式，可采取辐射式或平面型，这就要求机房内所有通信设备除以接地汇集装置上就近接地线外，不得通过安装加固螺栓与建筑钢筋相碰而自然形成的电气接通。
（9）通信局（站）内各类需要接地的设备与接地汇集装置之间的连线其截面应根据通过的最大负荷电流确定，一般使用35～95mm2多股绝缘铜线，不准使用裸导线布放。
（10）每个电气设备的接地应以单独与接地汇集装置相连，不得在一个接地线上串几个需要接地的电气设备，如接地线串连使用，当一处接地线断开时造成后面串连各接地点均不接地
4、接地电阻值和测量
（1）各类通信局（站）联合接地装置的接地电阻值暂定如下：
接地电阻
（Ω）
适用范围
备注
<1
综合楼、国际电信楼、汇接局、万门以上程控交换局、2000路以上长话局

<3
2000门以上、10000门以下程控局、2000路以下长话局

<5
2000门以下程控交换局、光缆端站、载波增音站、地球站、微波枢纽站、移动通信基站

<10
微波中继站、光缆中继站、小型地球站

<20
微波无源中继站
当土壤电阻率太高时可放宽到30Ω

（2）接地电阻的测量
地线安装完毕，在回土前，应用接地电阻测量仪测量地线电阻，作好记录，监理人员要认真检查。雨后不宜立即测量。
接地电阻
（Ω）
适用范围
备注
<1
综合楼、国际电信楼、汇接局、万门以上程控交换局、2000路以上长话局

<3
2000门以上、10000门以下程控局、2000路以下长话局

<5
2000门以下程控交换局、光缆端站、载波增音站、地球站、微波枢纽站、移动通信基站

<10
微波中继站、光缆中继站、小型地球站

<20
微波无源中继站
当土壤电阻率太高时可放宽到30Ω
5、地线回土
（1）接地装置应按隐蔽工程处理，经检验合格后再回土。
（2）回土时，要分层夯实，不应将石块、乱砖、垃圾等杂物填入沟内。
六、交直流配电、整流和变换设备通电检验
1、设备通电前的检验
（1）接触器与继电器的可动部分动作灵活、无松动和卡阻，其接触表面应无金属碎悄或烧伤痕迹。
（2）接触器和闸刀的灭弧装置完好。
（3）布线和接线正确、无碰地、短路、开路、假焊等情况。机内各种插件连接正确、无松动。
（4）各种开关、闸刀、熔断器量规格应符合设计要求。
（5）机架保护地线连接可靠。
（6）各种电压、电流表应进行校验和铅封。
（7）在相对湿度小于80%时，用500兆欧表测试机内布线及设备非电子器件对地绝缘电阻应符合说明书规定，无规定时，应不小于2MΩ。
（8）交流、直流配电设备及整流、变换设备等通电检验项目应符合产品技术说明书要求。
2、交流配电设备通电检验
（1）能自动（人工）接通、转换“市电”和“油机”电源，并有指示信号。
（2）市电”停电时能自动接通事故照明电路，并发出可见闻信号，“市电”恢复供电时能自动（人工）切断事故照明电路。
（3）各种电压、电流测试显示正确。
（4）事故、过压、欠压、缺相等自动保护电路应能准确动作并能发出指示信号。
（5）开关交流配电单元具有测量输出电压、电流和频率的传感器，应能将测量信号经监控接口板准确送到监控模块。
3、直流配电设备通用检验
（1）各种输出电压、电流测试显示正确
（2）“浮—均”充电测试显示正确
（3）电压过高、过低、熔断器熔断，开关过载以及外来告警时，均能发出可见可闻信号。
（4）并联使用“主备”机盘时，具有均分性能
（5）配电设备内部电压降应符合设计要求。（屏内放电回路压降不大于0.5V）。
（6）开关直流配电单元具有测量电池电流的传感器，应能将测量信号经用户接口板准确送往监控模块。
4、开关整流设备通电测试检验
主要检测以下参数
（1）输入交流电压、电流、频率
（2）直流输出电压、电流、功率
（3）输出杂音
（4）输入过压、欠压保护值
（5）输出过压、过流、保护值
（6）市电和熔丝事故、过欠压、过欠流、缺相、限流等保护电路动作可靠，告警电路工作。

（7）整流器并联使用时，应具有自动均流性能，其均流偏差不大于5%输出额定电流，并且主用机供电电流超过额定电流105%～110%时，自动开启备用。当每台供电电流为额定的45%～50%应能自动关闭备用。
（8）输出杂音值应符合交换和传输设备的要求，或满足下列要求：
标准电压(V)
电信设备受电端子电压变动范围(V)
电源杂音电压(mV)
衡重杂音
峰-峰值杂音(KHz)
指标
宽频杂音(有效值)
离散杂音(有效值)
频段(KHz)
指标
频段(KHz)
指标
-48
-40～57
≤2
0～300
≤400
3.4～150
≤100
3.4～150
≤5
150～200
≤3
150～30m
≤30
200～500
≤2
500～30MHz
≤1
-24
-19～29

≤2
0～300
≤400

+24
+19～+29
注： 电源杂音电压系指在供电系统电源设备输出端子上测量值。（测量时杂音计输入端子前应加上一个2цf的电容，以便隔直流）
（9）工作稳定性：不论市电或油机发电并带有电池工作时应能稳定工作，不振荡。
（10）工作参数设置：按厂家说明书要求对设备进行工作参数的设置和修改。
（11）监控接口性能工作正常
5、变换设备通电测试检验
（1）变换器输出电压、电流、杂音电平应满足负载要求。
（2）变换器事故、过压、开路、欠流、过流或短路等保护电路动作可靠、告警电路工作正常。
（3）主备用变换器具有自动均分负载性能，当其中一台故
障时，另一台自动负担全部负载。
（4）变换器稳压精度误差不大于2%，稳流精度误差不大于5%，限流范围：105%～110%。多台并联工作时，具有均分性能，不平衡度不大于5%的输出额定电流值。
（5）监控接口性能工作正常
6、逆变设备通电测试检验
（1）输入电压允许变动范围：24V，19～29V
48V，40～57V
输出电压满足负载要求，稳压度误差不大于2%，波形谐波含量不大于8%，相位差不均匀性不大于5°，相位突变不大于15°。
（2）不间断电源，当市电停电时，应能自动承担全部负载且转换时间不大于5ms，当市电恢复供电时能自动恢复由市电供电，输出与市电同步。
（3）有限流性能：限流定值可在105%～110%输出电流之间调整。
同型号设备应能多台并联工作，并具有均分性能，不平衡度不大于5%输出额定电流值。
（4）事故、交直流输入电压过高、过低、缺相、输出过压、欠压、过流、短路、缺相等保护电路动作可靠，告警电路工作正常。
（5）监控接口性能正常
七、太阳能组合电源架检验
1、交流配电单元
（1）市电防雷装置是否良好
（2）当市电停电时，自动转换接通油机供电开关，并发出警示信号。
（3）交流输入、出电压、输出总电流应符合出厂说明书要求。
2、直流配电单元
（1）太阳电池方阵各组输入应根据太阳电池能量大小自动接入或部分撤除。
（2）能自动为蓄电池浮、均充电。
（3）太阳电池能量不足时，蓄电池应能自动接入为负载供电。
（4）太阳电池及蓄电池能量不足时，能发出信号，起动“市电”或“油机”供电系统供电及浮、均充电。
3、整流模块
（1）输入电压、电流
（2）输出电压、电流，浮、均充可调范围；
（3）限流；过压、过流、欠流指示
（4）输出杂音
（5）按“菜单”键和“确认”键，进行各种参数设置。
以上电气性能应符合产品说明书要求。
4、系统监控器
（1）当母线电压低于54V时，太阳电池方阵能逐组加入，直至54V停止。
当母线电压高于56.6V时,太阳电池方阵能自动逐组撤除,直至56.6V。
（2）当母线电压低于49.8V或蓄电池累计放出总量5%～10%，自动起动“油机”或“市电”使整流模块输出浮充电压，直到充满为止。
（3） 当母线电压低于48V，或蓄电池累计输出容量10%～20%，使整流模块输出均充电压，