IE新產品導入作業辦法.docx

1.目的

1.1為規範本公司新產品導入時IE相關工作﹐明確責任﹐有據可循﹐特製訂此文件.

2.範圍

2.1凡本部門新導入之專案產品均屬之

3.定義:

無

4.權責

4.1 FPM: 接收新產品相關訊息資料并及時轉給廠內對應窗口﹔主導樣機試組﹔匯整發出《EPR/PPR BUG LIST》.
4.2 I E : 新機種SOP制作﹑工時測量﹑治工具提供﹔協助完成樣機試組﹔對產線人員進行教育訓練.
4.3 品保: 新機種料件與BOM的核對﹑SOP的核對﹐統計EPR/PPR過程中問題點反饋相關工程師.
4.4 制造: 完成新機種EPR/PPR﹐對作業過程中問題點反饋相關工程師.
4.5 D C : 負責將接收台北DC發行之工程技朮資料及時發行予相關責任工程師.
4.6台北RD: 提供新產品相關資料﹐協助昆山廠EPR/PPR的完成﹐機種BUG之解決.
4.7台北PM: 提供新產品相關資料﹐完成新機種BOM﹐協助東莞廠EPR/PPR的完成﹐機種BUG之解決.

5.作業內容&流程：

5.1 SMT IE新產品導入作業內容
作業流程
權責單位
作業內容
附件
資料接收﹑整理

PM FPM
IE
DC
5.1.1 由台北RD提供新機種Gerber檔案﹑PCB機構圖入台北DC.
5.1.2 KS DC接收到台北DC發行之Gerber檔案﹑PCB機構圖確認OK后﹐于24H內轉發予工程處相關責任工程師.
5.1.3 由采購聯系廠商提供Dummy Board,FPM接收確認檔案OK后于2H內轉發予IE工程師.
5.1.4 IE登入Oracle系統中下載新機種BOM表.
5.1.5 尚未入DC之臨時性資料由FPM提供﹐檔案統一放置于FPM共用盤.
5.1.6 IE工程師最晚應于新機種投線前三天接收到該機種完整之資料.
5.1.7 IE建立新機種《IE專案進度表》.
《IE專案進度表》

Flow Chart預排

IE

5.1.8. IE依據新機種相關資料﹐排定該機種Flow Chart﹑預估工時.
5.1.9 IE依照預估的站位與工時進入Oracle系統建立預估工時.

Sop&治工具制作

IE
5.1.10. IE擬定新機種SOP, 最晚于新機種投線前一天提供完整的SOP予生產線.
5.1.11. IE于新機種投線前兩天將所必需的治工具清單以及相關資料提供予生技人員﹐生技人員須在投線前完成必需的治工具制作.
5.1.12. 制作OK的治工具由IE確認是否合格.

ES/ E P R

IE
FPM
RD
5.1.13 IE針對SMT領班進行EPR前教育訓練
5.1.14. FPM主導新機種ES/ EPR進程.
5.1.15. IE負責指導產線作業員作業﹐及時處理作業過程中的異常.
5.1.16. IPQC負責物料核對﹑首件檢查﹑SOP的核對﹐發現問題及時反饋相關責任工程師.
5.1.17. 制造負責整個ES/EPR工藝的執行﹐出現異常問題時立即知會相關責任工程師解決.

作業流程
權責單位
作業內容
附件

EPR
問題點改善

IE
5.1.18. EPR結束后IE匯整完整的設計﹑制程問題點于《EPRBUG LIST》 ,同時發給FPM.
5.1.19. IE主導EPR制程異常問題點之改善.
5.1.20 IE針對相關問題點﹐進行 Flow Chart/SOP的修改.
5.1.21 IE詳細評估需改善﹑增加的治工具項目, 提供完整的治工具清單于生技人員﹐生技人員于PPR前完成所有治工具的制作.
《EPR BUG LIST》
安規﹑EMI資料核對

IE
5.1.22. FPM提供安規﹑EMI資料于IE.
5.1.23 IE于48H內完成SOP﹑治工具的修改.

P P R

IE
FPM

5.1.24. FPM主導新機種PPR進程.
5.1.25. IE負責指導產線作業﹐及時處理作業過程中的異常.
5.1.26. IPQC負責物料核對﹑首件檢查﹑SOP的核對﹐發現問題及時反饋相關責任工程師.
5.1.27. 制造負責整個PPR工藝的執行﹐出現異常問題時立即知會相關責任工程師解決.
5.1.28 IE進行工時再測﹐准確測定並計錄各工站工時.

P P R問題點改善

IE
ME
5.1.29 IE CHECK EPR問題點改善狀況﹐匯整完整的設計﹑制程問題點于《PPR BUG LIST》,同時發給FPM.
5.1.30. IE主導PPR制程異常問題點之改善.
5.1.31 IE針對相關問題點﹐進行 Flow Chart/SOP的修改.
5.1.32 IE詳細評估需改善, 增加的治工具項目, 提供完整的治工具清單于生技人員.
5.1.33 IE針對產線及IPQC領班做量產前教育訓練﹐講解組裝注意事項.
5.1.33 IE需維護Oracle系統工時.
《PPR BUG LIST》
M P

IE
5.1.34 ATM會議通過﹐機種進入量產.
5.1.35 IE發行正式SOP.

EPR

作業流程
權責單位
作業內容
附件
資料接收﹑整理

IE
FPM
PM

5.2.1 由FPM提供新機種爆炸圖﹑試產需求通知單﹑機台客戶包裝資料﹑機種Ordering guide﹐IE進行資料核對.
5.2.2 IE登入Oracle系統中下載新機種BOM表.
5.2.3 IE工程師最晚應于新機種投線前三天接收到該機種完整之資料.
5.2.4 IE建立新機種《IE專案進度表》.
《IE專案進度表》

樣機試組

IE
FPM

5.2.5 FPM主導完成新機種樣機試組﹐具體作業內容可參照《樣品機的導入與制作作業辦法》.
5.2.6 IE參與樣機試組完成﹐拍攝組裝照片, 檢查組裝試產性, 評估必需的治工具, 針對試組樣機核對相應BOM內容.

《樣品機的導入與制作作業辦法》
Flow Chart預排

IE
5.2.7 IE根據樣機組裝順序預排新機種Flow Chart.
5.2.8 IE依照預估的站位與工時進入Oracle系統建立預估工時.

Sop&治工具制作

IE
ME
5.2.9 IE擬定新機種SOP, 最晚于新機種投線前一天提供完整的SOP予生產線.
5.2.10 .IE于新機種投線前兩天將所必需的治工具清單, 以及相關資料提供予生技人員﹐生技人員須在投線前完成必需的治工具制作.
5.2.11. 制作OK的治工具由IE確認是否合格.

IE
FPM

5.2.12 .IE針對產線全員進行EPR前教育訓練
5.2.13. FPM主導新機種EPR進程.
5.2.14. IE指導產線排布及作業員組裝作業﹐及時處理作業過程中的異常.
5.2.15. IPQC負責物料核對﹑首件檢查﹑SOP的核對﹐發現問題及時反饋相關責任工程師.
5.2.16. 制造負責整個EPR工藝的執行﹐出現異常問題時立即知會相關責任工程師解決.

5.2 SYS IE新產品導入作業內容

作業流程
權責單位
作業內容
附件
E P R問題點改善

IE
5.2.17. EPR結束后IE匯整完整的設計﹑.制程問題點于《EPR BUG LIST》,同時發給FPM.
5.2.18. IE主導EPR制程異常問題點之改善.
5.2.19 IE針對相關問題點﹐進行 Flow Chart/SOP的修改.
5.2.20 IE提供完整的治工具清單于生技人員﹐生技人員于PPR前制作完成所有的治工具.
《EPR BUG LIST》
安規﹑EMI資料接收

IE
FPM
PM

5.2.21. FPM提供安規﹑EMI資料于IE.
5.2.22. IE于48H內完成SOP﹑治工具的修改.

P P R

IE
FPM

5.2.23. FPM主導新機種PPR進程.
5.2.24. IE負責指導產線作業﹐及時處理作業過程中的異常.
5.2.25. IPQC負責物料核對﹑首件檢查﹑SOP的核對﹐發現問題及時反饋相關責任工程師.
5.2.26. 制造負責整個PPR工藝的執行﹐出現異常問題時立即知會相關責任工程師解決.
5.2.27. IE進行工時再測﹐准確測定並計錄各工站工時.

P P R問題點改善

IE
ME
5.2.28 IE CHECK EPR問題點改善狀況﹐匯整完整的設計﹑制程問題點于《PPR BUG LIST》,同時發給FPM.
5.2.29. IE主導PPR制程異常問題點之改善.
5.2.30 IE針對相關問題點﹐進行 Flow Chart/SOP的修改.
5.2.31 IE詳細評估需改善, 增加的治工具項目, 提供完整的治工具清單于生技人員.
5.2.32 IE針對產線及IPQC領班做量產前教育訓練﹐講解組裝注意事項.
5.2.33 IE需維護Oracle系統工時.
《PPR BUG LIST》
M P

IE
5.2.34 ATM會議通過﹐機種進入量產.
5.2.35 IE發行正式SOP.

6. 相關文件

6.1《樣品機的導入與制作作業辦法》

7. 表單
7.1《EPR/PPR BUG LIST》
7.2《IE專案進度表》