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设备采购nosa标准.docx

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国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂设备采购 NOSA安健环五星管理的标准 为保证国电建投内蒙古能源有限公司基建工程移交时达到发电企业NOSA五星安健环管理系统三星级及以上的水平,本着安全、节约、高效的方针,从风险管理的角度出发,在建设中通过对各项因素的有效控制,努力提高基建整体项目的移交水平,避免移交后频繁出现“二次投资和改造”的现象,充分体现“基建为生产服务”的理念,所以要求所有设备在设计和制造过程中必须满足NOSA安健环五星管理的要求。 重点如下: 1. 1电气设备颜色要符合国电集团公司和项目公司安全设施规范手册具体要求; 1. 2开关和控制柜的铭牌、编号、内部接线、布局、接线图、漏电保护器、门上的电力符号、锁具等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装,由买方在设计联络会上提供; 1. 3设备阀门颜色、转向指示、开关标注、铭牌、护栏、防护罩、阀门配套锁定装置等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装,由买方在设计联络会上提供; 1. 4管道色标、仪表刻度等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装,由买方在设计联络会上提供; 具体要求细则如下: 说明:所有标准及基本要求均来源于国家法律法规、行业标准及NOSA五星安健环管理系统。所列标准及基本要求不是绝对的标准,只是现有技术标准之下的补充要求。 2、机械、电气及个人安全防护 2.1 机器护罩 依据标准 《电业安全工作规程》DL408 《钢板网》GB11953-89 《机械设备防护罩安全要求》GB8196 基本要求 1、为所有的轴端安装防护装置,转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩,含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处(或盘根)等所有转动部分; 2、为所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置; 3、为所有的传送带安装防护栏(尤其要注意传送带下面)、头尾部滚筒的封闭装置; 4、为所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置; 5、为所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭; 6、如果无法给这些设备安装有效的防护装置,应将它们封闭起来(参考加装护栏); 7、防护装置的设计要保证让维护人员便于拆除和进行更换; 8、转动机械联轴器防护罩全部用钢板制作,防护罩边缘距转机固定部分大于5mm,小于8mm,防护罩底部封闭; 9、参考:机械防护罩安装规范(见附录5); 10、防护罩应尽量采用封闭结构,当现场需采用网状结构时,其安全距离和网眼的开口宽度应符合《机械设备防护罩安全要求》2.3条的要求; 11、设备运行中需要检查的转动部分的防护罩应用钢网制作,制作标准可参考联轴器防护罩制作; 12、制作后的防护罩应双面刷涂摩托车猩红漆,于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向(白色)箭头,箭头大小视防护罩的大小而定,箭头的长度小于0.5倍防护罩长度,箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度; 13、输煤系统的紧急拉线要设置在护栏上部; 14、煤场周围设置隔离墙,建立出入制度。 2.2 隔离措施和闭锁系统 依据标准 《电业安全工作规程》 基本要求 1、 现场的配电盘柜必须保证能够闭锁; 2、 主开关(包括照明盘)必须随时可以保证操作打跳; 3、 生产的信息管理系统具备防病毒的能力; 4、 所有电动起重设备的操作手柄要在停用的状态下闭锁; 5、 消防系统的重要阀门要上锁,保证在常开状态; 6、 隔离闭锁钥匙按规定管理; 7、 所有配电室应闭锁,并安装放火门; 8、 NOSA五星系统2012要素,在配电盘、柜、箱应加装检修隔离上锁装置; 9、 设置防误闭锁系统。 2.3电气开关和重要阀门加标签 依据标准 《电业安全工作规程》 国家电力公司《电力生产企业安全设施规范手册》2001年12月版。 基本要求 1、系统图中清晰标明重要开关及阀门,建设单位提供酸碱系统、高温高压管道、输送易燃易爆物质的管道、消防水系统的重要阀门清单,提交施工单位负责标识(采用统一的标示牌来完成); 2、所有电气开关、隔离刀闸经确认并按系统要求由施工单位加永久性统一标签; 3、所有配电盘前、后都必须张贴设备、设施双重编号的标签; 4、所有项目结束,验收过程中必须验收各种标示(双重编号)、标签的配备情况,安全管理部门通知运行部门及时核对系统图; 5、重要开关、阀门必须悬挂重要阀门标识牌(注明主要参数、危害),牌的正面必须方便观看、注明所有阀门开关方向,标识牌的边缘必须是圆滑的,不能存在锐边、毛刺; 6、阀门、开关的操作方向必须有醒目的标识; 1、 消防系统的重要阀门要上锁,保证在常开状态; 2、 临时性标志的内容应有“标志时间、标志人员、设备状态、接班人员(有交接班时)等”,并定时巡检,防止脱落。 2.4爬梯、高架平台、楼梯及脚手架 依据标准 电业安全工作规程DL408 火力发电厂设计技术规程DL5000 火力发电厂安全性评价 固定式钢直梯安全技术要求GB4053.1-93 固定式钢斜梯安全技术要求GB4053.2-93 固定式工业钢平台GB4053.4-83 固定式工业防护栏杆安全技术要求GB4053.3-93 基本要求 1、梯子、楼梯及通道必须按设计提供的标准制成,具有足够的强度、刚度和稳定性; 2、投入使用的所有梯子必须保持良好的状态,并填写编号和责任人; 3、凡是装有平台的梯子,其平台应与梯子牢固连接; 4、楼梯层紧急通道和出入口应设置明显醒目的“紧急出口”“由此上下”标志; 5、所有梯子、楼梯的踏板及通道、平台铺板必须做好防滑处理,梯阶的距离不大于40厘米; 6、金属梯应涂防锈漆,并按照公司规定涂表面漆、须在生产现场的楼梯、爬梯处标识踏空线(公司执行统一颜色标识); 7、工作平台、露天平台、楼梯的每一个敞开边缘都必须具有标准的防护栏(高度1050毫米,踢脚板高度100毫米),防护栏材质、结构尺寸必须符合相关法规要求; 8、护栏所有构件表面无毛刺,安装后不应有歪斜、开焊及其它缺陷; 9、所有的工作平台,梯子平台和露天平台都应装配高度100mm平台踢脚板; 10、超过2米以上的钢直爬梯必须装设防护笼,在护笼的底圈、顶圈用黄黑相间的(线宽100mm)的颜色标示; 11、现场的临时棚架结构需拆除,特殊原因须经过建设单位许可; 12、生产现场楼梯平台应有楼层或标高、架高平台均应标明承重荷载; 13、生产现场楼梯的直杆(立柱)应垂直地面,不应垂直梯梁。 参见: 防护栏、固定式钢斜梯、固定式钢直梯及固定式工业平台安全技术条件:(见附录6) 2.5起吊机器及吊具 依据标准 电业安全工作规程DL408 火力发电厂安全性评价 特种作业人员安全技术考核标准GB5306-85 起重作业机械危险部位与标志GB15052-94 起重机械安全规程GB6067-85 基本要求 1、 所有起吊设备必须在横梁上标识清楚、醒目的最大承受负荷标识和设备编号(手动葫芦标识在壳体上); 2、 电动起重设备的控制手柄须放置在固定的闭锁柜内; 3、 在高处操作的所有起吊机械,必须安装安全通道及紧急逃生装置; 4、 吊钩必须有防脱钩装置,各限位开关保证性能可靠; 5、 所有起吊孔、盖板、围栏齐全、稳固并在围栏上悬挂安全警示标识; 6、 电梯内张贴技术监督局检验合格证、安装电话或紧急呼叫系统、使用注意事项及安全标识并安装应急灯; 7、 在行车上宜加装吨位显示器; 8、 为所有起重设备的吊钩加装防脱保险装置; 9、 手动葫芦应在壳体上标注编号。 2.6 锅炉、压力系统及可移动气罐 依据标准 电业安全生产工作规程DL408 火力发电厂与变电所防火设计规范GB50229 电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-96 电力设备典型消防规程DL5027 氢气使用安全技术规程GB4962 基本要求 1、现场所有压力容器必须经检验合格后方可使用,并保存生产许可证及所有压力容器的清单,技术资料、使用说明; 2、所有的压力表必须在表盘上标识额定压力的红线(根据技术资料),禁止在仪表的玻璃上标识; 3、所有安全阀门的排放口必须设置在安全地点(禁止排放口设置在通道上),作好警示标识; 4、分部试运时管道、阀门无介质泄漏; 5、每一个锅炉及压力容器必须具有注册号码,并将压力参数清晰的印在锅炉或固定在压力容器上; 6、登记所有的金相实验记录、安全门压力实验记录; 7、在防爆门处要有清晰的标识,并警示; 8、压力容器上的安全阀有锁定设施,并可以加上封条。 2.7 危害化学品控制 依据标准 《电业安全工作规程》DL408 中华人民共和国水电出版社 《危险化学品安全技术全书(MSDS)》 中华人民共和国化学工业出版社 基本要求 1、危害化学品存储区域必须设置泄漏后的回收装置; 2、公司负责根据GB16483-2000的要求组织编制《化学品安全技术说明书(MSDS)》; 3、所有化学药品必须保持标签完整;标签中必须具备如下内容:中英文名称、分子式、药液浓度、危险性类别、危险特性、安全预防措施、有效期、配置人、配置日期; 4、燃易爆化学药品库均应符合防火、防爆、通风要求,库外应配备足够的消防器材; 1、 保存危害化学品的库房要求具备下列要求: 1) 存放危害化学品的库房必须独立设置,并安装火灾自动报警装置和防盗装置; 2) 仓库内必须安装防爆型通风设备,其启动开关必须安装在室外; 3) 存放易燃易爆物品的仓库内安装的所有电器设施必须是防爆型; 4) 在有腐蚀性化学物品的场所所安装的设备标识牌必须具有防腐性; 5) 不同类别的危险品必须分开存放并标明名称、数量; 6) 仓库必须能够闭锁; 7) 在仓库的门口及外墙上贴警告标志及产品识别告示和数量; 8) 存放及使用有腐蚀性化学物品的场所必须安装紧急喷淋、洗眼装置、急救箱及明显的指示标志; 9) 存放化学品的地点要有防泄漏措施和应变措施; 2、 在存在放射源的地方,必须悬挂警告标志并设置屏障; 3、 设置废旧化学药品的回收点,统一回收处理; 4、 库房应远离办公和居住区域且地处偏僻地带。 2.8 厂房设备及管路颜色标示 依据标准 安全色GB2893-82 安全色卡GB6527.1-86 安全色使用导则GB6527.2-86 安全标志GB2894-88 火力发电厂热力设备和管道保温、油漆设计技术规定DL/T5072 电力生产企业安全设施规范手册 国电建投内蒙古布连电厂《火力发电厂色彩统一规定(2002版)》 基本要求 3、 生产现场明显位置张贴颜色代码标识牌,标识牌张贴高度距地面1.5M; 4、 同一设备的启动、停止操作按扭采用不同的颜色;生产现场的紧急停止按扭必须标识和警示并装有防止误碰装置; 5、 管道色环、介质名称标示:(见附录4); 6、 现场易发生碰头、拌脚的地点需划黄黑相间警示线,斜度为45度,线宽100mm; 7、 同一地点的管道色环和介质流向要保证平齐、清晰; 8、 保温管道禁止出现保温材料外漏和有锐角边存在的现象。 2.9 便携式电气设备 依据标准 GHFD-03-TB-01安全工器具及手持电动工器具管理标准 基本要求 遵照发电管理系统 2.10 漏电开关 依据标准 GHFD -03-TB-02漏电保护管理标准 基本要求 1、 所有插座回路设置漏电保护; 2、 漏电保护试验符合技术数据的要求; 3、 购买的移动式插座必须有漏电保护装置; 4、 尽最大可能的避免出现移动式插座; 5、 其他内容详见 发电管理系统(GHFD -03-TB-02漏电保护管理标准)。 2.11 一般电气装置及危险区域内的电气设备 依据标准 《电业安全工作规程》 DL408 用电安全导则 GB13869 爆炸性环境用防爆电器设备通用要求 GB3826-88 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50527-96 火力发电厂安全性评价(第二版) 接地装置施工及验收规范 GB50169-92 电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96 基本要求 1、在可能含有爆炸性气体的危险场所,必须安装或使用相应级别的防爆电气设备; 2、爆炸性气体环境内的电源、用电设备及管路必须是一个封闭系统,实施整体防爆;照明、转动设备排风机电源控制开关应安装在室外控制; 3、铺设电气线路的沟道、电缆沟或钢管,所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞,必须使用非燃性材料堵塞严密; 4、所有电气设备应有清楚易懂的标牌,标牌上应包括以下内容: 设备编号; 设备的类别、级别、组别; 设备的防爆性能; 设备可能产生的危险; 设备的表面最高温度。 5、电气装置的附近禁止堆放易燃、易爆和腐蚀性物品; 6、禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路; 7、浴室、蒸汽房、游泳池等潮湿场所内,不得使用可移动的插座,现场一律使用防水型的插座; 8、高、低压配电室和变电站必须悬挂明显的警告标志并上锁; 9、柔性电线/电缆在穿过或沿墙壁、地面或屋顶铺设时,应敷设符合规格的穿线管或槽盒,不能存在临时布线; 10、所有的开关、插座、接合点、保险丝盒或配电盘必须保证状态(外观、密封、性能)良好; 11、电气设备必须接地或接零,以确保人身和设备的安全;接地线统一黄绿相间的标识,每个宽度为50mm,接地线可靠连接; 12、动力、照明配电箱必须满足以下要求: 1)内部器件安装及配线工艺符合安全要求; 2)各路配线负荷标志清晰,熔丝(片)容量符合规程规定; 3)保护接地(零)系统连接符合安全要求; 4)箱体接地良好; 5)引进、引出电缆与箱体严密结合,不存在接头; 6)箱门、箱体完好,内部无杂物; 7)电源箱防雨、防水设施良好; 13、电缆桥架盖板完整、齐全并便于拆装。 2.12 人体工程学 依据标准 GB/T14775-93:操纵器一般功效学要求 GB/T13547-92:工作空间人体尺寸 基本要求 1、工作现场安装的操作杆、阀门、开关、仪表,必须保证工作人员能够方便的操作,以及可以清楚的看到; 2、.一般日常操作的阀门、开关、取样点等,最佳操作位置应在1.5米以下为宜; 3、.对于安装位置超过2米的操作点,需安装固定操作平台或设置移动平台; 4、现场的照明灯具不能刺眼(详见1.12); 5、值班人员的座椅符合舒适的要求; 6、监视器采用辐射性低的设备。 2.13 电气、机械、保护设备、交通、安全符号的公告及标识 依据标准 安全色 GB-2893-2001 安全标志 GB 2894—1996 安全标志使用导则 GB 16179—1996 道路交通标志和标线 GB 5768一1999 消防安全标志 GB 13495—1992 附录1  照明设施安装规范 照明灯具和器材必须绝缘良好,并应符合现行国家有关标准的规定; 照明线路应布线整齐,相对固定,室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5米,室外安装的照明灯具不得低于3米,具体的照明器最低悬挂高度见下表: 光源种类 反射器类型 保护角 灯泡容量 最低悬挂高度(m) 白炽灯 搪瓷反射器 10°~30° 100及以下 150~200 300~500 500以上 2.5 3.0 3.5 4.0 乳白玻璃漫射罩 100以以下 150~200 300~500 2.0 2.5 3.0 荧光高压汞灯 搪瓷反射器 10°~30° 250及以下 5.0 铝抛光反射器 400及以下 6.0 囱钨灯 搪瓷反射器 30°及以上 500 6.0 铝抛光反射器 1000~200 7.0 荧光灯 无反射器 40及以下 2.0 金属囱化物灯 搪瓷反射器 10°~30° 400 6.0 铝抛光反射器 30°及以上 1000 14.0(有紫外线防护措施时,悬挂高度可适当降低) 高压钠灯 搪瓷反射器 10°~30° 250 6.0 铝抛光反射器 400 7.0 附录2 生产车间和工作场所工作面上的最低照度标准 工作场所 视觉工作等级 最低照度(lx) 混合照明 一般照明 混合照明 混合照明中的一般照明 汽机部分 汽机房运转层 Ⅲ甲 500 50 高、低压加热平台 Ⅶ 20 发电机出线小室 Ⅶ 20 除氧器、管道层 Ⅷ 10 热力管阀门室 Ⅶ 20 热力管隧道 Ⅸ 5 汽机房底层 Ⅶ 20 锅炉部分 吸风机、送风机、排粉机、磨煤机、一次风机、二次风机等转动设备附近及司炉操作区 Ⅶ 20 锅炉房通道、锅炉本体步道平台和楼梯 Ⅷ 10 煤仓间、除尘器平台 Ⅶ 20 热控部分 汽机控制室、锅炉控制室、集中控制室、单元控制室 Ⅱ乙 200 化学水处理控制室 Ⅳ乙 100 变送器室 Ⅵ 30 除氧给水控制室 Ⅳ乙 100 电气部分 主控制室、网络控制室(主盘) Ⅱ乙 200 计算机室 Ⅱ乙 150 继电器室 Ⅳ甲 100 高、低压厂用配电装置室 Ⅳ乙 75 蓄电池室、通风机室、调酸室 Ⅶ 20 6~220kV屋内配电装置 Ⅵ 30 变压器室 Ⅶ 20 充电机室、端电池调节器室 Ⅶ 20 电缆半层、电缆夹层 Ⅷ 10 电缆隧道 Ⅸ 5 通信部分 人工(自动)电话交换机室、转接台 Ⅳ乙 75 通信蓄电池室、通风机室、调酸室 Ⅶ 20 电力载波、微波、特高频通信室及广播站(室) Ⅳ乙 75 化学部分 化学水处理室 Ⅴ 水泵间 Ⅶ 150 30 20 药剂配置间、计量间 Ⅲ乙 100 化验室、天平室、值班化验台 Ⅲ乙 油处理室油再生设备间、电解室、储酸室、加酸间 Ⅶ 300 30 20 运煤除灰部分 卸煤沟 Ⅷ 10 地下卸煤沟 Ⅶ 20 干煤棚 Ⅷ 10 翻车机室、运煤转运站、绞车室、碎煤机室 Ⅶ 20 运煤栈桥、推煤机库 Ⅷ 10 运煤检修间 Ⅴ 50 灰浆泵房、灰渣泵房、除尘器间 Ⅶ 20 运煤集中控制室 Ⅳ乙 100 水工部分 中央水泵房、深井水泵房、工业水泵房、生活消防水泵房 Ⅶ 20 辅助生产厂房部分 中心修配厂: 一般 Ⅱ乙 精密 Ⅱ乙 焊接车间 Ⅳ乙 75 金工车间 Ⅴ 50 锻工热处理车间 Ⅹ 500 30 30 铸工车间 Ⅴ 1000 70 50 木工车间 Ⅴ 50 电气修理间: 一般 Ⅳ甲 精密 Ⅲ甲 303 空气压缩机室 Ⅵ 20 乙炔站、制氢站 Ⅶ 仓库: 大件贮存库 Ⅸ 300 30 中小件贮存库 Ⅷ 500 50 5 精细件贮存库 Ⅶ 10 工具库 Ⅵ 20 乙炔瓶库、氧气瓶库、电石库 Ⅷ 30 汽车库: 10 停车间 Ⅷ 10 充电室 Ⅶ 20 检修间 Ⅵ 30 重油泵房、燃油泵房 Ⅶ 20 辅助建筑的最低照度值: 房间名称 最低照度(lx) 规定照度的平面 设计室、制图室 100 距地0.8m的水平面 阅览室 75 距地0.8m的水平面 办公室、会议、资料室 50 距地0.8m的水平面 医务室 50 距地0.8m的水平面 托儿所、幼儿园 30 距地0.4~0.5m的水平面 车间休息室、单身宿舍 30 距地0.8m的水平面 食堂 30 距地0.8m的水平面 浴室、更衣室、厕所 10 地面 通道、楼梯间 5 地面 露天工作场所及交通运输线上的最低照度值: 工作场所 最低照度(lx) 规定照度的平面 屋外工作场所 屋外配电装置变压器瓦斯继电器、油位指示器、隔离开关的断口部分、空气断路器的排气指示器、屋外成套配电装置 5 工作面 变压器和断路器的引出线、电缆头、避雷器、隔离开关和断路器的操作机构、空气断路器的操作箱 3 工作面 露天储煤场 人工卸煤 3 地面 机械卸煤 3 地面 站台 码头 3 地面 码头 视觉要求较高的站台 一般站台 3 0.5 地面 地面 水工构筑物 水位尺标、闸门位置指示器 1 工作面 喷水池 0.5 工作面 其它屋外场所 露天油库 1 工作面 主要干道、车道 0.5 地面 次要干道、车道 0.2 地面 铁路专用线(厂内部分) 0.5 地面 铁路道岔(厂内部分) 1 地面 警卫线 0.2 地面 附录3 通风设施的验收要求 1. 通风设施在投入使用前,必须按照使用规定使用接地,严禁无接地运行。 2. 通风设施在投入使用前,为保障人身安全必须按照使用规定使用漏电保护装置。 3. 通风设施应符合《电力设备典型消防规程》DL 5027-93有关防火要求。 4. 通风设施应具备防尘条件。 5. 检修间及值班室通风应符合健康要求,值班室:每平方米面积150~200m3/h。 6. 电气建筑物通风系统的进、排风口上,应加设铁丝网。 7. 粉尘、有害气体等区域室内空气不允许再循环。 8. 防爆场所通风设施应符合防爆要求。 9. 控制室等设置空调系统的区域,其通风风速应小于0.5m/s;风压小于50Pa;新风量不小于每人每小时30m3新鲜空气。 10. 蓄电池室空气不允许再循环,室内风压应维持负压,排风量比送风量大10%。 11. 电缆隧道宜采用自然通风,通风量按照隧道环境温度不超过40℃控制。 输煤建筑:煤尘中含有10%以上游离二氧化硅时,为2mg/m3;排到室外含尘浓度不应大于100mg/ m3;含有10%以下游离二氧化硅时,为10mg/m3;排到室外含尘浓度不应大于150mg/。 附录4 管道色环、介质名称标示 设备名称 涂刷颜色 汽轮发电机组各部分装置 银粉色 汽轮机、发电机、滑环护罩外壳、空气冷却器 淡黄灰(Y13) 转动设备的靠背轮安全罩 大红色(R03) 镀锌铁皮或铝合金材料为外皮的设备 银粉色 主辅设备油箱、供回油装置、润滑油装置、净油装置、喷油装置(不包括油泵和电机) 中黄色(Y07) 化学混合床、双室阴床、双室阳床、除二氧化碳器、强、弱碱树脂擦洗罐 中绿色(G04) 高效过滤器 鲜兰(B10) 酸储存罐及高位酸储存罐 桔红色(R05) 碱储存罐及高位碱储存罐 中黄色(Y07) 输煤皮带两侧防护遮栏 柠黄色(Y07) 输煤皮带滚筒防护网 柠黄色(Y05) 输煤皮带滚筒防护遮拦 大红色(R03) 输煤皮带跨越桥防护遮栏 银灰色(B04) 设备的基础支撑弹簧、设备和管道上的截门 黑色 所有截门门轮 大红色(R03) 截门开关方向的指示箭头 白色 电动截门的传动部分 淡灰色(B03) 起重机械和天车 桔红色(R05) 消防设备(不包括电机) 大红色(R03) 电缆排线的架构 银灰色(B04) 电缆排线盒、电缆套管、主辅设备上的各种表管、蛇皮管、表门 银粉色 电机 银灰色(B04) 盖板警示线 黄白相间,宽100mm,间隔100mm,斜度45度 制冷机 银灰色(B04) 燃料皮带架构 中绿色(G04) 水位计 银灰色(B04) 安全门排气管 银粉色 生产现场室内外各种立式盘、柜、箱 以机炉主控室表盘颜色为准(RAL7032)(国际标准) 生产现场的检修电源箱、接线盒、配电箱、端子箱 (RAL7032)(国际标准) 中灰B02 进口空压机、GIS、脱硫主要设备、容器等 暂保留原颜色 室外空调机 白色 部分安全、警示性设施,如接地点、接地线(排)、相色、避雷设施、有电、有毒、爆炸、防火等其它安全警示性设施、设备的表层涂色 按国家、行业规定执行 2管道着色及介质流向色环 根据设备管道内工作介质的不同,各种管道、色环面漆颜色见下表: 管道名称 面漆颜色 色环颜色 主蒸汽 -------- 无环 抽汽、供热管道 -------- 大红色(R03) 其它蒸汽管道 -------- 大红色(R03) 凝结水管道(保温) -------- 淡绿色(G02) 凝结水管道(不保温) 淡绿色(G02) 无环 循环水、冲灰水、工业水、生水管道 黑色 无环 给水管道 -------- 中绿色(G04) 除盐水、化学补充水管道 淡绿色(G02) 白色 疏放水、排水管道 -------- 中绿色(G04) 热网水管道 -------- 铁红色(R01) 消防水管道 大红色(R03) 无环 油管道 中黄色(Y07) 无环 热风道、除尘器加热风道 -------- 淡(酞)蓝色(PB06) 烟道 -------- 无环 冷风道 天(酞)兰色(PB09) 无环 制粉、送粉管道(保温) -------- 黑色 送粉管道(不保温) 淡灰色(B03) 黑色 空气管道 淡(酞)兰色(PB06) 无环 二氧化碳 淡灰色(B03) 大红色(R03) 煤气管道 淡(酞)兰色(PB06) 黑色 硫酸亚铁和硫酸铝管道 铁红色(R01) 无环 氨气管道 中黄色(Y07) 黑色 酸液 淡灰色(B03) 桔黄色(YR04) 碱液 淡灰色(B03) 紫色(P02) 磷酸三钠溶液 中绿色(G04) 大红色(R03) 次氯酸钠 深豆绿(G09) 无环 树脂输送管道 银粉色 无环 过滤水 天(酞)兰色(PB09) 无环 埋地管道 黑色 无环 工业水箱 黑色 无环 除盐水箱、补水箱 淡绿色(G02) -------- 支吊架 银灰色(B04) -------- 清水泵出入口母管 淡绿色(G02) 注:有关规定详见国电建投内蒙古布连电厂《火力发电厂色彩统一规定》。 附录5 机械防护罩安装规范 1、转动机械设备的防护罩或防护屏结构和布局应设计合理,不得有锐利的边缘和突缘,使人体不能直接进入危险区域使操作者触及不到转动中的可动零、部件; 2、防护罩或防护屏应有足够的强度、刚度,一般应采用金属材料制造,在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性、以确保安全; 3、防护罩或防护屏的设计应便于检修人员调节、拆除、更换和维修,并不得成为新的危险发生源; 4、防护罩及防护屏应采用封闭结构,其安全距离和开口宽度应符合下列要求: 4.1为防止指尖误通过而造成伤害时,防护屏网眼的开口宽度:其直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm,防护屏的安全距离应不小于35mm。 4.2为防止手指误通过造成伤害时,防护屏网眼的开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm,安全距离不应小于92mm。 4.3为防止上肢误通过造成伤害时,防护屏网眼的开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm,安全距离不应小于460mm。 4.4防止足尖误通过造成伤害时,防护罩底部与地面(或站立平台)的间隙应小于76mm,安全距离不应小于150mm。 4.5 转动机械防护罩其开口部位与转动部件的间隙应小于6.5mm,防护罩其它部位与转动部件的安全距离应不小于35mm。 4.6一般情况下,应采用固定式防护罩,经常进行调节和维护的运动部件,应优先采用联锁式防护罩。 4.7为了便于设备的检查,防护罩应设置观察窗并做到不应影响视线和正常操作; 4.8防护罩颜色应涂刷红色(色标号为M100 Y100),对于转动机械应在护罩上涂刷转动方向,箭头颜色为黄色(色标号为Y100)。 说明: 1、 对于转动机械的联轴器,执行第4.5条。(参见图例一) 2、 对于泵的机械密封处执行第4.1条。(参见图例二) 3、 对于无法执行封闭式防护罩的根据设备的大小可分别执行第4.1条、第4.2条及第4.3条。(参见图例三) 图例一: 图例二: 图例三 附录6 防护栏、固定式钢斜梯、固定式钢直梯及固定式工业平台安全技术条件 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053.3—93 国家技术监督局1993—12—27批准 1994—07—01实施   1 主题内容与适用范围 本标准规定了固定式工业防护栏杆的设计、制造和安装的主要技术要求。 本标准适用于工业企业中的平台、人行通道、升降口等有跌落危险的场所。 本标准不适用于各种交通及其他移动设备。   2 引用标准 GBJ 205 钢结构工程施工与验收规范   3术语 3.1 固定式工业防护栏杆;沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施(见图)。     3.2 立柱:栏杆的垂直构件。 3.3 扶手:固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。 3.4 横杆:固定于立柱中部的连接杆件。 3.5 挡板;固定于立柱下部的防护板。   4 技术要求 4.1 防护栏杆的高度宜为1050mm。在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm,在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200 mm。 4.2 栏杆的全部构件采用性能不低于Q235—A·F的钢材制造。 4.3 栏杆的结构宜采用焊接,焊接要求应符合GBJ 205的技术规定。当不便焊接时,也可用螺栓连接,但必须保证第5章规定的结构强度。 4.4 扶手宜采用外径φ33.5~50mm的钢管,立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5~50mm钢管,立柱间隙宜为1000mm。 4.5 横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。 4.6 挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时,允许不另设挡板。 4.7 室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm,室内不留间隙。 4.8 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。 4.9 所有结构表面应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 4.10 栏杆表面必须认真除锈,并做防腐涂装。   5 强度要求 栏杆的设计,必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m。 中华人民共和国国家标准 GB 4053.2—93代替GB 4053.2—83 固定式钢斜梯安全技术条件  1主题内容与适用范围 本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求。 本标准运用于工业企业中生产用固定式钢斜梯。 本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯。 2引用标准 GB 4053.3固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 205 钢结构工程施工与验收规范 3术语 3.1固定式钢斜梯:固定在建筑物或设备上,与水平面成30°~75°角的钢梯(见图)。 3.2梯梁:斜梯两侧的边梁。 3.3踏板:供上下梯时脚踏的水平构件。 3.4踏步高:相邻两踏板间的垂直距离。 3.5梯宽:两梯梁内侧的间距。 3.6梯高:梯梁顶端到底部基准面的垂直距离。 3.7扶手高:扶手上边缘到踏板前缘的铅垂距离。 3.8坡度:斜梯梁与水平面的夹角。   4技术要求   4.1不同坡度的钢斜梯,其踏步高R、踏步宽t的尺寸如表1,其他坡度按直线插入法取值。 表1 α 30° 35° 40° 45° 50° 55° 60° 65° 70° 75° R,mm 160 175 185 200 210 225 235 245 255 265 t,mm 280 250 230 200 180 150 135 115 95 75 4.2常用的坡度和高跨比(H:L)如表2。 表2 坡度α 45° 51° 55° 59° 73° 高跨比H:L 1:1 1:0.8 1:0.7 1:0.6 1:0.3 4.3梯梁钢材采用性能不低于Q235-A.F钢材。其截面尺寸应通过计算确定。 4踏板采用厚度不得小于4mm的花纹钢板,或经防滑处理的普通钢板,或采用由25×4扁钢和小角钢组焊成的格子板。 4.5扶手高应为900mm,或与GB4053.3中规定的栏杆高度一致,采用外径为30~50mm,壁厚不小于2.5mm的管材。 4.6立柱宜采用截面不小于40×40×4角钢或外径为30~50mm的管材。从第一级踏板开始设置,间距不宜大于1000mm。横杆采用直径不小于16mm圆钢或30X4扁钢,固定在立柱中部。 4.7梯宽宜为700mm。最大不宜大于1100mm,最小不得小于600mm。 4.8梯高不宜大于5m,大于5m时,宜设梯间平台,分段设梯。 4.9钢斜梯应全部采用焊接连接。焊接要求应符合GBJ 205。 4.10钢斜梯与附在设备上的平台梁相联接时,宜采用开长圆孔的螺栓连接。 4.11所有构件表面应光滑无毛刺,安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 4.12钢斜梯安装后,必须认真除锈并做防腐涂装。   5荷载规定   钢斜梯活荷载应按实际要求采用,但不得小于下列数值: a.钢斜梯水平投影面上的活荷载标准值取3.5kN/m²。 b.踏板中点集中活荷载取1.5kN/m²。 c.扶手顶部水平集中活荷载取o.5kN/m²。 d.挠度不大于受弯构件跨度的1/250。 中华人民共和国国家标准 GB 4053.1—93代替GB 4053.1—83 固定式钢直梯安全技术条件 1主题内容与适用范围 本标准规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装的主要技术要求。 本标准适用于工业企业中生产用钢直梯。 本标准不适用于船舶、消防、通讯塔、电线杆和烟囱上用的钢直梯。   2引用标准 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 205 钢结构工程施工与验收规范 3术语   3.1 固定式钢直梯:固定在建筑物或设备上,与水平面垂直安装的钢直梯(见图1)。 3.2梯梁:钢直梯两侧的边梁。 3.3踏棍:供上、下梯时脚踏的构件。 3.4 护笼:固定在梯梁上,用于保护攀登者安全的构件。 3.5支撑:固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件。 3.6扶手:在钢直梯上端设置的安全把手。 3.7梯宽;两梯粱内侧的间距。 3.8梯段高:钢直梯上端基准面至下端基准面间的垂直距离。   4技
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