内蒙古某公司设备培训材料.docx

设备培训材料
纯化水系统管理规程
1. 本公司采用两级反渗透法制备纯水。
2.纯水的制备：
2.1 制备纯化水的饮用水必须符合国家有关饮用水的管理规定，饮用水每年报请地方防疫部门全项检查，质量符合规定方能进入制水系统。
3 纯水的储存：
3.1储水罐和输水管道采用无毒且性质稳定的316L不锈钢材并经钝化处理。
3.2纯化水可储存在系统中的储水罐中，如不循环储存时间不得超过24小时。
4 纯水的分配与使用：
4.1 纯化水在储存期内对各用水点合理分配，保证各用水点的足量供应。
4.2 使用单位使用过程中有义务对水质量进行观察，有异常情况立即反馈，由纯化水操作工查明原因，不合格的水，不能用于生产。
5. 水质监控：
5.1 每年对水系统进行一次回顾性验证；
5.2 饮用水每年做一次全检，由质检中心联系当地卫生防疫部门现场取样、检验；
5.3 制水过程中的纯化水每2小时抽查一次电导率；每天制水结束后，制水操作工对纯化水储罐水质进行一次检测，检测项目为PH值、电导率,合格后即可输送纯化水；每周质检中心对纯化水全检一次，并出具检验报告单；
5.4 监测项目及监测频次表：

项 目
监 测 频 次
备 注
纯化水
饮用水
电 导 率
1次/2小时
——
若有异常情况，随时检测。
PH值
1次/天
——
全 检
1次/周
1次/年

6. 储罐和管道：
6.1当储罐和管道使用一周后，为防止微生物的滋生和污染，输送管道和纯化水储水罐需通入臭氧消毒60分以后，再用纯化水冲洗，并做好记录。
6.2 纯化水贮罐每周取样一次，进行全项检查；
7.工艺用水的使用：工艺用水必须有质检中心出具的检验报告单（结论为合格）方可使用；不合格的纯化水不能投入生产，需重新处理。

空气净化系统管理规程
1. 空气净化设施及其附件包括空调箱，初、中、高效空气过滤器，温、湿度表，压差表，送回风管道等。
2. 空气过滤器：
2.1 空气过滤器在安装使用前或修补、更换后应监测其滤效及风速，风量等有关参数，确保符合设计要求。
2.2 空气过滤器使用期间每年监测高效过滤器的完整性（是否漏气）及滤效，确保符合设计要求，如发现偏差应找出原因，并及时修补或更换。
2.3 高效过滤器边框不得使用木制边框，防止生霉长菌。
2.4 根据室外含尘浓度，对初、中效过滤器应定期清洗，正常情况下初效过滤器一个月清洗一次，中效过滤器三月清洗一次；初效过滤器初阻力≤50Pa，中效过滤器初阻力≤70Pa，如发现初、中效过滤器阻力大于其初阻力2倍时，应随时停机拆卸下来清洗，可重复使用。如初、中效过滤器阻力为零则说明过滤器已破损，需停机更换。高效过滤器不能再生，如有破损或达不到过滤效果，应及时更换。
2.5 空气过滤器的清洗、滤效监测记录完整并存档。
3 .压差表：
洁净室与非洁净室的静压差必须大于10pa，压差表在安装前注意调零并注意压差的正负，以免使表的精度下降或失灵。
4. 温、湿度表：
4.1 做好厂房的温、湿度记录。
5 .送回风管道：
净化空调器送回风管道安装前必用清洁剂清洗干净，并在风管两端用塑料薄膜密封。安装后须做漏光检查方可保温，保温层完好无破损，防止结露。如出现风管漏风现象应及时采取密封措施，保证空气的洁净度。
6. 空调箱：
6.1 生产前应根据自净时间及温、湿度要求确定净化空调系统提前开机时间。
6.2做好净化空调设备的维修、保养，定期清洁净化空调设备，搞好机房室内外卫生工作。
6.3 设备运行时应做好值班运行记录。运行中发现问题及时处理，确保洁净室正常使用。
7 .空气净化系统的清洁和维保：
7.1 空气净化系统的清洁和维修保养由空调净化班全面负责。
7.2 空调净化班制订出本系统的清洁和维保计划以及实施方法，并按计划实施清洁和维保。
7.3 与车间接口部位，如送风口、回风口的日常清洁由车间负责，但应接受设备工程部的业务指导。
7.4 除例行的清洁与维保之外，根据QC检验室空气监测结果或突发性异常情况的发生，必要时应进行临时性的清洁与维保。
7.5大的清洁和维保有可能影响生产进行时，应提前与生产部进行协调。
7.6 做好清洁和维保的全面记录。
7.7 具体设施的清洁和维保要求：
7.7.1 空调机组维护保养:
a. 空调房内整洁、卫生、无杂物。
b. 房内每天开机前搞好卫生工作，每星期全面清洁卫生一次。机房内做到干净卫生、无积水、无虫网、无杂物堆放。
c. 空调机组及机组用管道无滴、冒、跑、漏现象。
d. 执行空气净化系统和洁净厂房相应的清洁与消毒标准操作规程，对空气净化系统进行清洁与消毒。

空气净化系统清洁标准操作规程
1. 空气净化系统的清洁在停机状态下进行；
2. 系统清洁分小清、中清和大清；
3. 大清一般与系统的大维保同时进行；
4. 清洁周期和清洁对象
4.1 小清：每月1次，初效过滤器；
4.2 中清：每3月1次，初效、中效过滤器；
4.3 大清：每年一次，初、中效过滤器、高效过滤器。
4.4 特殊情况的清洁应根据：初效过滤器初阻力≤50Pa，中效过滤器初阻力≤70Pa，当观察到空调箱、初效过滤器两端压差大于100Pa，中效过滤器两端压差大于140Pa时，需即时清洁或更换。
5. 清洁工具和清洁剂:刷子、擦布、饮用水和食用洗洁精。
6. 清洁及更换方法：
6.1 在不影响正常生产情况下停止机器运转，先用刷子和擦布清洁进风口，卸下护罩，清洁干净，并打开空调箱检修门和检修灯，操作人员进入空调箱内，用扳手拧开初效或中效过滤带固定螺栓，取出滤袋，用吸尘器吸管插入滤袋内将滤袋内表面灰尘吸干净。
6.2 先用吸尘器将滤袋表面浮灰吸附干净，再将滤袋内表面翻开，然后边用饮用水淋洗边用木棒轻轻敲打，直至冲洗水干净为止。如果滤袋很脏，可以用洗衣粉浸泡30分钟，再用木棒轻轻敲打，最后用饮用水淋洗干净。
6.3 滤袋清洗干净晾干后，及时安装在空调箱原有位置并紧固。
6.4 开启空调器观察滤袋两端压差是否正常，如压差过高则说明滤袋没有清洗干净，如压差低于初阻力说明滤袋损坏或安装不当要及时修补或更换。

工艺用水输送管道及贮罐清洗、消毒标准操作规程
1. 工艺用水贮罐、输送管道示意图
1.1 RO水贮罐及其管道示意图

P!阀
排放阀
RO水泵
进水
呼吸口

RO水贮罐
双极反渗透

纯化水罐
呼吸口
回水阀
P2阀
回水排放阀

4.1.2 纯化水贮罐及其输送管道示意图

回水阀
呼吸口

纯化水罐
进水

回水排放阀

P2阀
P!阀
紫外线杀菌器
车间各使用口

纯化水泵
排放阀

4.2 RO水贮罐及其输送管道清洗操作
4.2.1 关上RO水贮罐排放阀，关闭送水阀，打开回水阀，往RO水贮罐内注入1吨温度30～40℃，浓度1%的NaOH溶液，启动RO水泵循环30分钟。
4.2.2 关闭RO水泵，打开RO水贮罐排放阀，直至NaOH溶液排尽。
4.2.3 关闭RO水贮罐排放阀，打开回水阀，往RO水贮罐内注饮用水，启动RO水泵，循环10分钟。
4.2.4 关闭RO水泵，打开RO水贮罐排放阀，直至饮用水排尽。
4.2.5 重复4.2.3和4.2.4三次，最后一次取罐内清洗水样测其PH值应为中性，如不合格重复4.2.3和4.2.4项操作直到合格为止。
4.2.6 关闭RO水贮罐排放阀,往RO水贮罐内注入RO水,启动RO水泵，循环10分钟。
4.2.7 关闭RO水泵，打开RO水贮罐排放阀，直至RO水排尽。
4.2.8 重复4.2.6和4.2.7两次，最后一次取罐内水样其pH值应为5.0～7.0之间，电导率≤50μs/cm，如不合格重复4.2.6和4.2.7项操作直至合格为止。
4.2.9 将RO水贮罐呼吸器取下用75%乙醇浸泡10分钟，用纯化水冲洗干净，然后重新安装到纯化水贮罐上。
4.2.10 清洗结束后，做好清洗记录。
4.3 纯化水贮罐及其输送管道清洗操作
4.3.1 拆除1μm及0.2μm过滤器滤芯，然后再将过滤器顶盖装好。
4.3.2 关闭纯化水贮罐排放阀，往纯化水贮罐内注入，浓度1%的NaOH溶液，打开各管路送水阀、送水总阀及总回水阀，关闭回水排放阀及分水包排水阀，启动纯化水泵循环30分钟。
4.3.3 关闭纯化水泵，打开纯化水贮罐排放阀，直至NaOH溶液排尽。
4.3.4 关闭纯化水贮罐排放阀，往纯化水贮罐中注入饮用水，启动纯化水泵循环10分钟。
4.3.5 关闭纯化水泵，打开纯化水贮罐排放阀，直至饮用水排尽。
4.3.6 重复4.3.3和4.3.4项操作两次，最后一次取罐内清洗水样测其pH值应为中性，如不合格重复4.3.4和4.3.5项操作直到合格为止。
4.3.7 关闭纯化水贮罐排放阀，往罐内注入纯化水，启动纯化水泵循环10分钟。
4.3.8 关闭纯化水泵，打开纯化水贮罐排放阀，直至纯化水排尽。
4.3.9 重复4.3.7和4.3.8项操作两次最后一次，取总送、回水口内水样测其pH值应为5.0～7.0，电导率应≤2μs/cm，氯化物应合格，如不合格重复4.3.7和4.3.8项操作直至合格为止。
4.3.10 清洗1μm及0.2μm滤芯并安装入过滤器内，将纯化水贮罐呼吸器取下用75%乙醇浸泡10分钟，用纯化水冲洗干净，然后重新安装到纯化水贮罐上。
4.3.11 做好清洗记录。
4.4 纯化水臭氧消毒操作
4.4.1臭氧消毒时间为120分钟左右，每周消毒一次，消毒完毕填写记录。
4.4.2臭氧消毒操作按“纯化水臭氧发生器标准操作规程”进行。

空调机组设备使用、维护与保养操作规程
内 容：
（一）净化空调机组
1.净化空调机组使用操作：
1.1启动前应对整个空调系统进行检查，检查风机和管道各部位螺丝的是否紧固，各调节风阀是否灵活、可靠，水路控制阀门是否灵活、可靠。检查空气全部风门，关闭锁紧，关闭进风阀及表冷器、加热器、冷凝水阀门是否打开。特别注意通风管道内杂物清理及系统内杂质的清除；
1.2检查送风机皮带的松紧度和减振器的位置；
1.3检查电机及电气线路是否良好，电压是否正常，线路不得破漏及贴靠导电物体；
1.4检查完毕，按送风机启动按钮，待风机运转正常，电流稳定后再按运转按钮，投入正常运行，打开风阀，向车间送风；
1.5根据车间温度、湿度及压差调节风量，供热或加湿或制冷（冷冻水压力在0.2-0.4Mpa，蒸汽压力小于0.2 Mpa，新风量30-40%）。
1.6每15天用臭氧灭菌一次，作好记录：
1.7车间生产结束后，空态下进行臭氧灭菌；
1.8关闭新风调节阀，启动臭氧消毒机根据需要设置60-120分钟后停止，夜间自净运行，第二天提前开启排风机，新风调节阀，排除臭氧；
1.9定期检查观察冷却塔的水量和温度；
1.10机组停车时应先关闭其他设备，最后关闭电磁阀和风机；
1.11运转中如发现风机发生剧烈的振动和有撞击的现象，机械零件松动，或其他故障，应立即停车修理；
1.12检查设备运行状况，每2小时巡视一次，填写值班记录及当班温度、湿度的记录。
2.净化空调机组清洁操作：
2.1初中效过滤器保养更换周期，初效3个月，中效6个月。清洁保养方法：
2.1.1准备好清洁剂：洗衣粉、洗洁精、不锈钢漂洗用桶、电熨斗；
2.1.2从过滤器上小心拆下空气过滤布。放入漂洗桶中，用生活饮用水漂洗两次，每次30分钟漂洗完毕，倒去漂洗水；
2.1.3在布表面上放洗衣粉或洗洁精。用毛刷刷去污垢或尘土。用生活饮用水，在桶内漂洗过滤布3次，每次15分钟漂洗完毕，倒去漂洗水；
2.1.4用纯化水在桶内漂洗过滤布2次，每次15分钟，自然晾干。用电熨斗将晾干的过滤布熨烫平，放入洁净塑料袋、备用；
3.净化空调机组设备维护保养：
3.1表冷器和加热器保养，经常清除管表面上污物，可用毛刷刷除，表冷器和加热器内管结垢后，传热效果不能满足时则需要更换；
3.2通风机保养，启动前必须进风阀关闭，待风机运转正常后，再将风阀打开，使用过程中要注意监听风机响声是否正常，并定期检查，做好开、停车记录，记下电流；
3.3每周检查一次皮带好坏及松紧程度，调整过松的皮带，更换磨损的皮带，每周检查一次风机各紧固件是否松动，调整松动；
3.4空调系统外表经常用肥皂水清洗，保持常年整洁美观。每周清洁空调箱内的卫生，做到箱体内无灰尘、无小颗粒、无污物。每日清洁空调箱体的卫生，做到箱体外部干净无灰尘。出现异常音响及电机过热，应及时停产，检查原因，检修后恢复生产；
3.5润滑：每周检查一次轴承润滑情况，补充润滑脂，运行500小时后，更换3#锂基润滑脂，风机运转正常温升不超过40℃。

（二） 臭氧消毒机使用操作规程
4.臭氧消毒机使用操作规程:
4.1在消毒灭菌前应关闭90%新风进口，余10%维持洁净系统正压，并关闭洁净系统所有对外排放阀门。
4.2开启空调系统送风机电源。
4.3打开臭氧输出管道上pvc管阀门。
4.4开启臭氧消毒机绿色电源开关，然后按下红色风机开关与臭氧开关，设定臭氧消毒机消毒灭菌时间，确定为2小时。
4.5时间控制器使用方法：
4.5.1时段开关选择：按动时间控制器面板上时段开关，显示“S”表示秒，显示“M”表示分，显示“H”表示小时，将时段开关预置在“H”。
4.5.2数字开关选择：按动数字开关，数字选择预置在“2“；设定好后的正常状态为“02H00”，表示设备将运行2小时后自动停机。
4.6臭氧消毒机工作2小时后到达设定消毒灭菌时间后自动停机。
4.7在消毒灭菌过程中，洁净车间内人员应全部撤离，在有人状态下，严禁使用臭氧灭菌，消毒完成后一个小时之后，人员才能进入车间工作（质检人员作菌检时也应在消毒完成后一个小时后进行）。
4.8消毒灭菌完成后，将新风进口，对外排放阀门恢复到原来正常工作状态，同时关闭PVC阀门开关。
5.臭氧消毒机维护保养:
5.1定期检查各电气部分是否受潮，绝缘是否良好（特别是高压电器部分），接地是否可靠。
5.2使用一段时间后，小心清除臭氧管阴极上积尘（必须断电操作，注意切忌不能用水冲洗）。
5.3连续开机时间不应超过2小时。
5.4使用时间超过3年以上时请定期作微生物培养，检查灭菌效果，出现效果差现象时，请及时与公司联系 。
5.5设备连续工作时间不得超过180分钟。每三个月清理一次通风网，作好记录
5.6正常使用注意事项： 当用本机消毒杀菌时，人员应离开消毒场所。一般在停机30—60分钟后人员方可进入。若急需进入应预先停机，并通风数分钟。
5.7 SJ-CX-TW系列机器每次工作时间一般不超过2小时。当需要对多套洁净系统连续工作2小时停机半小时后才允许开启臭氧消毒机。
5.8常见故障及排除方法见下表：

产生原因
故 障 现 象
故障排除方法
接通电源
电源指示灯不亮电压表无显示
检查电源插座，插头是否松动，保险座、保险丝是否松动或者熔断，进行修复或重换保险丝。
按下启动按钮
绿色指示灯不亮时间继电器不显示机器不工作
时间继电器后座松动，中间继电器底座松动或损坏进行修复或更换同型号继电器。
臭氧室工作正常
到设置时间不停机计时器显示重复计时
时间继电器受强磁场干扰
臭氧室工作正常
到设置时间不停机计时器没有显示
时间继电器损坏更换同型号继电器。
控制柜电源电压显示正常计时器工作正常
电流表无电流显示臭氧室不工作
检查主机保险丝，电源线是否完好，风机保护继电器是否损坏。

（三） 干蒸汽加湿器操作规程:
6.干蒸汽加湿器操作规程:
6.1干蒸汽加湿器使用条件:
6.1.1环境温湿度:加湿器使用环境温度介于0～＋80℃范围之内;相对湿度长期不大于85%RH,短期不大于85%RH。
6.1.2饱和蒸汽必须是不含杂质、无毒、无味的洁净蒸汽,且进入加湿器入口的饱和蒸汽压力≦0.4MPa。
6.1.3加湿段（汽水混合段）长度大于0.45m。
6.1.4进风风速：0.45m。
6.1.5进风温度：大于15℃。
6.1.6海拔高度加湿器工作的海拔高度不超过海拔2005米。
6.1.7使用场所无严重的振动和冲击现象。
注：当环境温度底于15℃时，应对加湿器进行必要的防冻措施。
6.2干蒸汽加湿器使用操作:
6.2.1开机运转前应认真检查加湿器各部联接牢固可靠，电器线路安装正确无误，管路和接头处紧固密封。
6.2.2先打蒸汽原管路阀门，检查加湿器各部和接头处是否有渗漏。
6.2.3加湿器正常工作10～15分钟后，检查各部工作是否正常，有无异味、异声现象发生。
6.2.4加湿器正常工作后，请扫施工场地。
6.3使用注意事项:
6.3.1开启空调机3～5分钟后，再开启加湿器，关闭加湿器5～6分钟后再关闭空调机。
6.3.2加湿器开机时应先蒸汽源，后开电源，关机时应先关电源，后关蒸汽源。
6.3.3饱和蒸汽的压力大于0.4MPa，应及时关闭气源。
6.3.4加湿器工作环境温度不符合技术要求时，不应开机。
6.4干蒸汽加湿器维护保养:
6.4.1维修保养加湿器时应切断电源，关闭蒸汽源，并将加湿罐内存的凝结水排净。
6.4.2长期停放时，应切断电源，关闭蒸汽源，并将加湿罐内存的凝结水排净。
6.4.3长期停放后，重新开机前，应将检查加湿器各部位是否可靠。