菱镁防火装修板生产工艺操作规程.docx

菱镁防火装修板生产线及生产工艺操作规程
河南省宁陵县菱镁制品厂编制（试行）
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第一章 总 则
第1条：本规程适用于以氧化镁为胶凝材料，卤水为调合剂，中碱玻纤布和无纺布为抗拉材料，掺入珍珠岩，锯末或粉碎到相当于锯末细度的稻壳或麦秸为填充料，添加具有抗水、增韧、耐老化、提高软化系数的添加剂经搅拌、轧制、切割成各种规格用途的菱镁砼板材及复合型材料。其内容包括：各种生产设备的生产工艺及设备的性能，原材料质量要求，操作规程，板材的养生养护，设备的维护维修。
第2条：凡是生产合格的菱镁防火板及复合型材料必须遵照本规定执行，不准以任何理由降低本规程规定。
第3条：新技术，新工艺必须经过严格的试验和国家检验机构鉴定后方可采用。
第二章 生产工艺分类及设备性能
第一节 生产工艺分类
菱镁防火板的生产工艺分为手工操作、半机械化和机械化操作。
第4条：手工操作生产工艺：是将菱镁砼料浆糊抹在底板上，然后一层玻纤布一层料浆加至需要厚度，再修平修光。待凝固后起模、养生、切边，堆码库存、销售。
第5条：半机械操作生产工艺：是将菱镁砼料浆和手工操作相同工艺生产，待料浆符合厚度要求时，将板推到轧板辊中轧平，人工修光，凝固、起模、养生（2-4天）、泡水（1-2天）、晒干、切边、入库销售。这种板表面白好看，强度低不耐久。凡是低档劣质菱镁板，不但都泡水而且应用的都是高碱玻纤布，就连机械化生产，泡水板现象也不少。
第6条：机械化操作生产工艺：
①小型及中小型机械生产工艺：原材料计量配比→兑料→干搅拌→加卤水湿搅拌。模板喷（擦）脱膜剂→送模板→自动铺无纺布（有的低档产品不用底层无纺布）、玻纤布→人工上料→震动排气泡→自动铺上层玻纤布、无纺布→走板加压定厚→自动压光→人工切板→抬板→人工整修→撂放凝固养生→揭板→清理模板→菱镁防火板存放自然养生（5－7天）→切边切头→产品检验分级→入库存放→销售。
②大中型及大型机械生产工艺：原材料计量配比→兑料→干搅→加卤水搅拌。模板喷（擦）脱膜剂→送模板→……→自动加净浆→……→二次加压定厚→……→抬板→……→清理模板→……→切边切头→产品检验分级→入库存放→销售。
③大、中、小型设备都可根据用户要求和应用的领域不同生产出高、中、低档产品。其设备功能也可以根据生产需要添加和减少某项功能，生产工艺和操作也有所改变和不同。
第二节 生产设备的性能
第7条：大、中、小型生产设备的性能特点：
①大型机械设备（不含特大型）性能特点是：设备功能完善，运转速度快、平稳，产品质量更有可靠保障，产品外观和内在质量符合JC688—1998和GA160—1997标准达到台湾CNS14164,A2273要求。
②中型机械设备其性能特点是：主设备及配套拖架和模板总投资不超过30万元，其产量可以达到生产2440mm×1220mm×3mm—16mm板800—1200张/天。产品质量较小型机械有进一步提高，基本上可以满足大型工程的建筑需要，质量标准符合JC688—1998和GA160—1997标准要求。设备的功能也比较完善。
③小型机械生产量小，每小时60—90张。投资也少，一般在10万—20万元。主要优点是投资少，用人少，不需大的生产车间和仓库。产品质量可按高、中、低档次生产，只要在生产选料和配方上符合标准要求，管理上严格科学，产品质量同样可以达到中华人民共和国建材行业JC688—1998标准和中华人民共和国公共安全行业CA160—1997标准。
主设备及配套拖架、模板及附属配套总投资在60—80万元。生产能力每天可以生产2440mm×1220mm×⒉5mm—18mm板1200张—1500张。在生产车间、厂房仓库允许的情况下每天两班工人生产（机器连续生产）产量可以达到2000张—2600张/天。大型菱镁防火板生产线经过近十年的探索、实践、总结，提高已逐步完善成熟，正在为防火板生产发挥着巨大的推动作用。
第三章 原 材 料
第一节 氧化镁
第8条：轻烧mgo必须经过检验合格后方可使用，其化学成份、安定性、物理力学性能指标符合WB/T10109 —2002标准及附录A的规定。活性mgo含量尤为重要，必须坚持抽样化验。专利快速法化验投资少，简单易行，精确度高，值得推广。
第9条：保管要求
①轻烧mgo应保存在通风、防雨、干燥的库房内、防止受潮结块降低mgo的活性含量。严禁与mgcl2、水泥、石膏、石灰等同库保管。
②轻烧mgo到货后，必须检验合格后方可入库。冬、春季保管期最长不得超过三个月，夏、秋季不得超过一个半月，南方多雨地方不得超过一个月。在保管期要随时进行检验，发现活性mgo含量降低时要及时调整配方比例，发现结块不得使用。
③轻烧mgo入库应按产地、进货日期、含量等级分别堆放，并做好标志。库房应做到堆放整齐、货位合理、标志清楚，记录完整，道路畅通，并按先进先出库的原则使用。
第二节 氯化镁
第10条：菱镁制品用工业氯化镁（卤片、卤粉）质量应符合WB/T1018—2002标准的规定。使用合成卤水时，除应满足上述要求外，应控制PH值为7。
第11条：禁止使用盐场老卤和没有经过提取氯化钾的天然卤粉。
第12条：卤片，卤粉的保管应避免雨淋和混入杂质。
第三节 抗拉增强材料
第13条：玻璃纤维布质量应符合JC561—1994、JC/T576、JC/T281的规定，试验方法按GB/T1449和GB/T1451标准执行符合要求。不得使用高碱玻璃纤维布。
第14条：菱镁防火板用无纺布（Es纤维）质量标准应达到16g/m2以上，表观厚度均匀无稀蔬和硬纱现象，韧性好，拉力强的为上品，丙伦质量较好，的伦次之。
第四章 填充料和添加剂
第一节 珍珠岩
第15条：珍珠岩应选择颗粒均匀、白度好、细度在50—70目之间，质量符合JC/T209—96标准之规定。不得含有杂质和烧结块，等级选用一级品。
第二节 锯末、稻壳、麦秸
第16条：锯末或粉碎的麦秸及稻壳必须选用不腐朽霉变、变质的原材料并且细度不可过细，应保证具有纤维状的特征，不得含泥土和杂质，含泥量不得大于5%。
第17条：填充料的存放应有防雨设施妥善保管，防止雨淋及混进泥土及杂物。
第三节 添加剂
第18条：添加剂的性能应具有抗返卤泛霜，阻止制品结晶相发生明显变化或改变相结构的生成。增加浸水后的软化系数，并且有助于流动度的提高，冬提前或夏延缓初凝时间，有利于增加强度及韧性等性质。不具备以上性质的添加物均视为无效添加。
第19条：添加剂的应用可以是有机添加剂或无机添加剂二大类，每一类添加剂均应使用复合型多元添加剂。特别提示：单掺效果不佳，有机无机复合失去各自原有的功能。
第四节 水
第20条： 调制卤水的水必须是洁净的可饮用水或井水。杜绝使用城市污水或海水。
第五章 操作规程
第一节 配方配比
第21条：因市场需求的差别，在产品质量配方配比上有很大区别，有要求韧性的，有要求轻质的，有要求高强的，有要求保温的，有要求吸音的，有要求耐久防老化的，有要求耐水的等等。为了达到客户要求配方配比不可千篇一律，要灵活掌握，科学配比。以下为高、中、低档质量的基本配
比配方如下：
①高质量（中强度）装修吊顶专用板配方（见表一）。
②中高档装修板配方（见表二）。
③中档泡水板配方（不提倡生产仅供经销商鉴别，见表三）。
④低档泡水板配方（不提倡生产仅供经销商鉴别，见表四）。

无机玻镁防火板每搅拌机一斗100公斤配方
序号
原料名称及添加顺序
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
主要原材料
1
锯沫（含水10—20%，松木较好，不含土杂质）
8

10

2
……（180目，总85%、活性65%）

60

3
普通珍珠岩（50—70目）
14

18

4
……（70—80目）

0
0
0
0
0
5
……（白度96度、600目）
4

4

5%
5

0
0
6
……（高白度325目）

6

9%
9

12

调和剂与添加剂
7
卤水（海晶或海化集团产）21—25 Be’
82—87公斤

80—85公斤

78—83公斤
8
……（夏：无机、冬：高分子）

1.5公斤

9
……（无泡可以不用）

10
早强剂

0.5公斤

备

注
配合比适应范围
厚度3—4mm
厚度5—6mm
厚度7—9mm
厚度10—12mm
厚度13—18mm
1、经河南省宁陵县菱镁制品厂多次试验调整成功的该配方在国家防火建筑材料检验中心检验达标。
2、该配方是以每搅拌机一斗主要原材料100公斤的配方，搅拌机斗大小可按比例计算用量。
3、该配方是用于防火吊顶装饰板用配方，如果是用来装修墙板，配比中适当增加锯沫，减少珍珠岩用量。
4、如需特殊要求强度时，可以改变配方比例，强度增加，氧化镁比例数增加或填充料减少均可。
5、专有知识产权，注意保密，外传必纠。
表一 高质量中强度（装修吊顶轻质板专用板配方）
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无机玻镁防火板每搅拌机一斗100公斤配方
中高档（装修吊顶轻质板专用板配方）
序号
原料名称及添加顺序
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
1
……（含水10—20%）

12%
16

22

2
……（180目，总含量85%、活性含量65%）

60%

58

3
……（50—70目）

10%

0
0
0
0
4
……（高白度325目）
12

12%

14

5
……（细度325目）
（具有早强性）
6

6%

6
卤水（海晶或海化集团及格尔木华鹏公司产）21—25Be’
80—86公斤

78—84公斤

70—78公斤
7
复合添加剂（夏：无机、
冬：高分子）

⒈5公斤

8
……

0.1公斤

配合比适应范围
厚度3—4 mm
厚度5—6 mm
厚度7—9 mm
厚度10—12 mm
厚度13—18 mm
备注：1、该配方经国家防火建筑材料检验中心检验合格。
2、如需特殊要求强度时，可以改变配方比例。该配方如不用添加剂时必须采取泡水，否则
出现返卤返霜，如果泡水抗拉强度有所降低，但不影响施工使用。
3、玻纤布必须应用中碱布，高碱布抗拉强度降低，耐久性差。
对不起，你的权限不足请与福星防火建材有限公司联系，电话：[phone]表二
无机玻镁防火板每搅拌机一斗100公斤配方
表三 中档泡水板配方
序号
原料名称及添加顺序
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
1
锯沫（含水10—20%）
20

22%

24%

26%
2
……（80目，总含量85%、活性含量65%）

52%

50

3
……（高白度325目）
17

17%

18%

19%
4
……（细度325目）

6%

5

5
卤水（海晶或海化集团及格尔木华鹏公司产）21—25Be’
72—80公斤
72—80公斤
72—80公斤
70—78公斤
70—78公斤
配合比适应范围
厚度3—4 mm
厚度5—6 mm
厚度7—9 mm
厚度10—12 mm
厚度13—18 mm
备注：1、该配方适应市场竞争力，销售形势比较好，因为它比石膏板强度高，轻质的特点。其质量
能够满足工程质量要求。
2、玻纤布可用低档中碱布或高质量高碱布，不得应用0.4元/m以下的低档高碱布。

无机玻镁防火板每搅拌机一斗100公斤配方
表四 低档泡水板配方
序号
原料名称及添加顺序
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
重量
（公斤）
比例
1
锯沫（含水10—20%）
29
29%
31
31%
33
33%
35
35%
36
36%
2
氧化镁（120目，总含量80%）
52
52%
52
52%
51
51%
51
51%
50
50%
3
滑石粉（高白度325目）
19
19%
17
17%
16
16%
14
14%
14
14%
6
卤水（21—25Be’）
80—88公斤
82—90公斤
83—91公斤
84—92公斤
85—93公斤
配合比适应范围
厚度3—4 mm
厚度5—6 mm
厚度7—9 mm
厚度10—12 mm
厚度13—18 mm
备注：该配方为菱镁板的原始配方，其质量因为原材料降低了标准而降低了质量，大部分生产厂
都是用高碱玻纤布（大约0.4元/m以下）生产。正因为成本低销售形势特别好。特别提醒
该泡水板只能用于临时性建筑或一次性的临时档风墙，千万不可用于大型工程，否则损失
巨大。
劣质泡水板用的mgo、mgcl2连质量标准都没有，高碱玻纤布，更多填充料
第二节 计量计算

Gb-G
----
Gb
第22条： 质量的可靠保障来自合格的原材料和准确的计量计算，计量不精确，强度指标很难达到一致。氧化镁、氯化镁溶液计量比较容易，最不好掌握的是珍珠岩、锯沫一类的填充料，干湿比重相差很大，严重的影响配料比例，上述配方锯沫是指含水10-20％接近干状的锯沫，现场生产应用一般含水率都大于20％以上，在称量时一定要计算锯沫含水率，计算如下：锯沫相对含水率 B＝ ×100％
式中：B－锯沫相对含水率，Gb－烘干前锯沫重量，
G－烘干后的锯沫重量。
在称量重量时应把试验时得出的含水锯沫（珍珠岩同锯沫）按下述公式计算重量：施工用量S＝P×(1+B％－20％)
式中：S－施工用料重量，P－配方中用料重量，
B％－锯沫含水率，20％－锯沫允许含水率。
第三节 重量、容积的换算
第23条：菱镁防火板机械化生产速度快，用料多，以秤称速度慢供应不上，由重量比换算成容积比又准确又快应当大力提倡普及。换算的原则是根据各种不同材料先以重量比计量再以较合适的容器经多次测量无误时刻线留作标记，在每次配比时以刻度为依据依配方表内顺序兑入搅拌机内，同样达到了又快又准确计量配比原则。
第四节 搅 拌
第24条：搅拌机：生产菱镁防火板是联续作业不可间断，菱镁料浆要源源不断的满足供应，要达到该效果必须使用两台以上搅拌机搅拌，一台下料，一台搅拌。搅拌机转速应在……转/分钟。
第24条：兑料搅拌，先按第五章第22条和第23条计量填充料再按第五章第21条表（1）、（2）、（3）、(4)配方比例的顺序依次将材料兑入搅拌机先干搅拌三分钟左右，再加入卤水湿搅拌，夏2分钟，冬4分钟。
第26条： 配比充许误差;轻烧氧化镁2%，填料±⒈5%，卤水±⒉5%。
第27条： 搅拌必须均匀，色泽一致，搅拌机四边不留生料。第一次搅拌应多加3%轻烧氧化镁粉。
第28条： 搅拌好的料浆不可停留存放，以防水化发稠和凝固，必须在初凝前用完。
第29条： 每班生产完毕后，应立即把搅拌机清洗干净。
第五节 制板操作
第30条： 刷脱膜剂：菱镁胶凝材料和模板有很好的粘结性，为了达到好脱模必须应用脱膜剂。脱膜剂可擦可喷或自动擦油。脱膜剂不可太少，太少不好脱膜、太多浪费又容易形成料浆脱离底模板。
第31条： 送模板：机械化生产菱镁防火板，模板自动进板，在送板轧轮之前人工将模板放在设备前端输送，板与板对齐，不得压板和间开。
第32条： 自动输送无纺布、玻纤布和上料浆，本功能为机械自动完成。无纺布、玻纤布的松紧在转动时可能发生邹折和松紧不一现象，下料也有控制多少不均现象，在主机部位应有工人看守以纠正偏差不均等情况的发生。
第33条： 切板：主机将轧均的菱镁板往后一级级输送到达切板部位时由工人持刀在两模板接头处划开，模板带动菱镁防火板自动加快送出。
第34条： 抬板：防火板切断后通过加速输送到尾部接板架上由人工抬往底架。底架必须保持二个以上，为修板留有时间空间。
第35条：修板：抬往底架上的板在切割时产生的毛边或正面无纺布邹折应立即进行修整。
第36条：固化胶凝：当菱镁防火板摞到一定高度时应集中存放室内固化，天气温度达到15℃以上可以在车间存放固化，低于15℃时应在有保温措施的养生车间存放固化。
第37条： 揭板：当菱镁防火板凝固达到具有较好强度时揭板，天气温度5-10℃左右不加温2天，春秋10℃—20℃时1天，夏季30℃左右时12小时即可揭板。揭板摞放的方法十分重要，天气温度低时应用保温措施，但不得形成高温，当温度超过……℃以上时，板脆变形，裂纹现象比较严重。夏天可以不加保温措施。
第38条： 存放养生：菱镁防火板揭板后应集中固化养生，养生条件应和第36条条件相同。养生时应随时观察固化反应放热。一旦板的温度高于……℃时应随时吹风放热。温度太低固化慢，强度上不去；温度过高，严重破坏玻纤布的抗拉强度，还使板材质量变脆，变形，严重时裂纹或失去强度。
第39条： 切头切边：固化养生5—7天时应及时用无尘封闭式切割机切头切边。边长、宽、对角线应符合JC688和GA160标准之规定。
第六节 质量检验与入库
第40条：新上的生产厂家及老企业生产的菱镁防火板都应按国家有关规定定期进行型式检验和抽查检验。在检验时发现产品质量下降或达不到质量要求时停产整顿，找出原因，改进配方或调整原材料，从而达到国家规定的标准要求。
第41条：在质量稳定的情况下仍需认真执行生产检查验级。菱镁防火板切边切头后要进行表观检验，厚度检验和长、宽、对角线尺寸检验。按有关国家行业标准规定检查、分级并贴上商标和规格、等级标签。然后按照产品规格、质量档次分级入库存放。
第六章 设备的维护与检修
第一节 生产线的维护
第42条：搅拌机、制板机的维护：搅拌机和制板机在每次生产完成后都要及时冲洗刷净，不得粘有料浆和污物。
第43条：切割机的维护：切割机应经常注意保养及时清除粘在设备上的粉尘，还应经常检查切割片的磨损情况及变形，发现问题应及时解决以防造成因切割片的磨损严重或变形造成菱镁防火板切割尺寸达不到标准要求。
第44条：电机的维护：生产线配套的电机应加强检查，查电路电线是否破损，接头是否松动，电机是否有漏电现象，注重用电安全以防事故发生。
第45条：轴承及变速箱的维护：轴承应经常注润滑油，检查是否有损坏现象。搅拌机和生产线的变速箱应常检查润滑机油是否缺少或漏油。
第二节 生产线的检修
第46条： 生产线每次停产超过10天的或正常生产达到1个月的在开工生产时和正常生产时都要进行一次认真的维护检修。检修的部位看电器、开关柜、电路接头是否正常，轴承是否灵活，变速箱是否缺少机油，链条是否锈蚀，在正式生产前空车运转达到运转正常，无异常变化和响声。
第47条： 切割机切边切头超过1万张板时都要进行检查一次切割机运转情况是否良好，试切一张板的长、宽、对角线是否符合标准要求。
第48条：维护检修时发现故障应及时排除，易损零件损坏应及时更换，切不可带病运行，每次发现的毛病都应完整的作好检查检修记录。
附说明：
为了试验我们付出了很大的代价，现将基本知识奉献读者。对不起，不能全部看到是因为你的权限不足。