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烧结生产方案
烧结生产方案是指在钢铁冶金生产中,以金属粉末或细粒矿粉为原料,通过高温加热和压力烧结成型,最终得到一种具有一定强度、抗压性能和热稳定性的固体材料的生产过程。以下是一个简单的烧结生产方案。
一、生产原料
生产烧结板需要选用优质的原料,一般使用钢铁厂废钢屑、回收铁粉、铝粉、炉渣等为主要原料,采用适当的配比,合理的材料选用,可以使得生产的烧结板更加稳定和质量更好。
二、生产设备
生产烧结板需要相应的生产设备,主要设备有球团机、烧结机、筛分机等等。设备的维护和保养对于整个生产过程至关重要,必须定期维修,确保生产过程的稳定性和工艺流程的顺畅。
三、生产工艺
1.原料预处理:对原料进行筛分、换算密度、提取磁粉等处理,以保证原料的质量符合要求。
2.混合配料:按照一定比例混合配料,使得机械强度、热稳定性等指标达到产品质量的要求。
3.湿法球团:将配料料浆经过湿法球团处理,使得成品粒度分布合理,孔隙度适中。
4.干法预焙:将球团烘干,消除水分和有害气体,防止生成鼓泡,降低了炉渣含量,使后续烧结效果得到提升。
5.烧结制板:将预焙的球团料放入烧结机中,进行高温加热、高压烧结,让球团颗粒之间形成物理化学反应,形成固体成品。
6.冷却:将制成品通过冷却机进行冷却,强度得到提升。
7.成品质检:对产品进行成品检验,保证产品质量出厂并符合国家相关标准和行业要求。
四、生产流程图
原料预处理→混合配料→湿法球团→干法预焙→烧结制板→冷却→成品质检
五、生产安全
1.严格执行安全操作规程,定期进行安全培训,加强职工安全意识。
2.检修设备、维护设备,保证设备运行状态良好。
3.生产过程中,定期对工艺流程参数进行检测,确保生产参数稳定,保证产品质量。
4.严格遵守“3不能”的原则,即不能生产品质低劣的产品、不能违规排放污染物、不能违反相关法律法规。
通过上述烧结生产方案,可以将原本废弃的金属矿粉和钢铁废钢,通过高科技生产工艺处理成稳定耐用的新型材料,具有良好的经济效益和生态效益。
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