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EPS总装车间装配检验工晋级考试V1.0.docx

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资源描述
EPS总装车间员工晋级考试题库V1.0-20160923 一、填空题 1. 我们公司的核心价值观:心正力强,智由心生,成就客户,创想未来; 2. 我们公司的使命:致力转向科技,追求卓越品质 3. 我们的愿景:让飞宁方向机成为一流汽车的首选 4. 电动助力转向系统的英文翻译是:Electric Power Steering。 5. 汽车转向系由 转向操纵机构 、 转向器 、 转向传动机构 三大部分组成。 6. 在汽车的发展历程中,转向系统经历了四个发展阶段:机械式转向系统、液压助力转向系统、电控液压助力转向系统、电动助力转向系统。 7. EPS主要由扭矩传感器、电机、减速机构和电子控制单元(ECU)等组成。 8. EPS产品的优点:节能、环保、安全、可靠性高,并且免维护 9. 电动管柱通过中间轴与机械方向机连接 10. 装配方法有: 互换装配法 、 选配法 、 调整装配法 、 修配装配法 。 11. MBB装配线的工位类型有:压装工位、激光焊接工位、手工装配工位、实验工位、打包机工位。 12. 工件自由度一共有 6个。 13. 尺寸标注中的符号:R表示 半径,Φ表示 直径 14. 一张完整的装配图应具有下列四部分内 一组图形、一组尺寸、技术要求、标题栏和明细栏 15. 基本视图一共有 6个,它们的名称分别是 主视图、俯视图、左视图、仰视图、右视图、后视图。 16. 按剖切范围的大小来分,剖视图可分为 全剖视、半剖视、局部剖视三种。 17. 游标卡尺主尺的刻线间距为 1mm。 18. 车间用游标卡尺副尺的刻线间距为 0.2mm。 19. 允许尺寸的变动值,叫做 尺寸公差 ,简称 公差 。 20. 上偏差 = 最大极限尺寸 - 基本尺寸 。 21. 确定形位公差带的四个因素分别是 形状、大小、方向和位置 22. 产品EC03中E表示电动,C表示管柱、03表示产品代号。 23. 目前批量生产的蜗轮分总成的类型有EC03F、EC03H、EC04、EC05、EC06、EC11。 24. 螺纹的五要素是 牙型、直径、线数、 螺距、旋向。 25. 螺纹连接的几种基本类型有:1) 螺栓连接 ;2) 双头螺柱连接 ;3) 螺钉连接 ;4) 紧定螺钉连接 。 26. 螺纹连接常用的摩擦防松方法有:对顶螺母 、 弹簧垫圈 、 自锁螺母 。 27. 工位1中轴承与蜗轮轴的配合为过盈配合。 28. 花键轴扭杆分总成扭杆跳动不大于 0.20 mm 29. 力特性曲线对称性的国家标准为 85% ,公司内部标准为 90% 。 30. 压装工位要求的气压为4.5-5.5bar。 31. 按键[FaultAcknowledge]的作用是清除错误。 32. MBB装配线信息化的内容有数据管理、批次管理、返工返修。 33. RFID中,1310000001的含义是类型短码为13、1号线、第1件。 34. RFID中,1300000001的含义是类型短码为13、0号线、第1件。 35. 图样中一般采用基本视图 图表达机件的外部结构形状,而机件的内部结构形状则采用 剖面 图来表达。 36. 三视图的“三等”关系可以叙述为:主、俯视图 等长,俯、左视图等宽,主、左视图 等高 37. EC03-3404095的零件名称是扭杆,它的主要性能指标是刚度系数。 38. 机床操作面板中,Automatic 自动模式,Manual是手动模式。 39. 工位4的加工步骤为:①打中心孔②机械对中③钻孔④绞孔⑤打销⑥对称度检测。 40. 工位4用的对中销的规格有:4.003、4.006、4.009。 41. EC03系列中传感器有FTU、SU、MU三个模块。 42. 磁通量的定义是:通过某给定大小面积的磁场的大小的度量。 43. 焊接传感器的步骤是:①焊死MU②第一次测量磁通量③点焊FTU④焊死FTU⑤第二次测量磁通量。 44. EPS中电机的作用是提供转向助力,是执行单元 45. 262胶水的全称是:厌氧型螺纹锁固密封胶。 46. 蜗杆装配后转动发卡,可能的原因有:①蜗杆组别过大②蜗杆加工不合格③蜗轮加工不合格④箱体加工不合格。 47. BOSCH扳手打螺丝预拧紧程序分慢速进给对位、快速进给、慢速进给预拧紧三步。 48. BOSCH扳手打螺丝拧紧程序除了要达到给定力矩外,还设定了转动角度和拧紧时间。 49. 工位8.2装配时,将螺纹胶涂在蜗轮轴外丝部位,用量0.2-0.5ml。 50. 工位16和工位20的标定周期是200天。 51. 在精益管理中,七种浪费行为分别是:库存的浪费、过量生产的浪费、返修的浪费、物流不合理的浪费、工艺过程不合理的浪费、等候的浪费、动作的浪费。 52. “四不伤害”指的是 不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。 53. “四不放过”指的是 事故原因未查清不放过、事故责任人和职工未受教育部放过、防范措施未指定和落实不放过、责任人未按照追究制度追究不放过。 54. 班组级安全活动的主要内容:传达上级有关会议和文件精神;布置、检查、交流、总结安全生产工作;学习有关安全生产的制度、标准和作业规程等;定期组织隐患排查;分析班组内外事故案例,防止类似事故重复发生。 55. 机床局部或移动照明必须使用36V或24V的安全电压。 56. 6S指的是:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 57. 作业观察的目的:让作业人员彻底执行标准作业、发现异常进行改善、提高并改善标准作业。 58. 精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,即:Just In Time。 59. 精益生产的终极目标是:零浪费。 60. 精益思想的五个原则:价值观、价值流、流动、拉动、尽善尽美。 二、单选题 1. 看装配图的主要目的之一是( A ) A、了解部件中各零件的装配关系 B、掌握全部零件的结构形状 C、了解零件的材料 D、了解零件、部件的情况 2. 在装配图中,标注为“@50H9/h9”表示的是(B) A、零件的规格尺寸 B、装配尺寸 C、直径为50mm的安装尺寸 D、直径为50mm的定位尺寸 3. 机械零件的最真大小是以图样上的(D)为依据 A、比例 B、公差范围 C、技术要求 D、尺寸数据 4. 同轴度公差属于( C ) A、形状公差 B、定向公差 C、定位公差 D、不确定 5. 平行度公差属于( B ) A、形状公差 B、定向公差 C、定位公差 D、不确定 6. 垂直度公差属于( B ) A、形状公差 B、定向公差 C、定位公差 D、不确定 7. 倾斜度公差属于( B ) A、形状公差 B、定向公差 C、定位公差 D、不确定 8. 一般使用的千分尺的测量精度为( D ) A、0.05 B、0.03 C、0.02 D、0.01 9. 外径千分尺在使用时必须(B) A、旋紧止动销;B、对零线进行校对;C、扭动活动套管;D、不旋转棘轮 10. 用外径千分尺测量尺寸为49.590mm,活动套筒边缘位于固定套筒哪条刻线之后( B ) A、49 B、49.5 C、50 D、50.5 11. 轴承在装配过程中都需要控制和调整游隙, ( A ) 会使同时承受载荷的滚动体数目减少,易使滚动体与套圈产生弹性变形,降低轴承寿命 A、游隙过大 B、游隙过小 C、与游隙大小无关 12. 工位1压装轴承有几个步骤( B ) A、3 B、4 C、5 D、6 13. 工位1中EC01-3404085的轴承为( C ) A、调心球轴承 B、滚针轴承 C、深沟球轴承 D、推力球轴承 14. 同轴度的符号是( C ) A、○ B、‖ C、◎ D、/○/ 15. 已知圆柱截切后的主、俯视图,正确的左视图是( C ) 16. 以下产品中哪种传感器的装配方法与另外三种不同 ( D ) A、EC03K B、EC04 C、EC05B D、EC06 17. 已知物体的主、俯视图,正确的左视图是( C ) 18. 根据主、俯视图,判断主视图的剖视图哪个是正确的。( C ) 19. 工位5磁通量的合格范围是(A ) A、0±0.6mT B、0±0.6T C、0±0.5T D、0±0.5mT 20. 工位5做最后一件产品时,按哪两个键可以自动把工件旋转出来( D ) A、OPEN/START B、CLOSE/START C、CYCLE/START D、EMPTY/START 21. 压装机急停后回原位需要按哪个键( D ) A、FaultAcknowledge B、Control on C、Home Position D、以上都不对 22. 工位6的下夹具中有( B )个防错信号。 A、1 B、2 C、3 D、4 23. 蜗杆和减震套的配合属于( A ) A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合 D、以上都不对 24. 箱体的组别是根据箱体的( A )来划分的。 A、中心距 B、Φ84 C、Φ32 D、以上都不对 25. 蜗轮、蜗杆、箱体三者配组的原则是( C ) A、箱体+蜗轮=蜗杆 B、箱体+蜗杆=蜗轮 C、蜗轮+蜗杆=箱体 D、以上都不对 26. EC10系列的箱体与蜗轮上的轴承是( C )配合 A、过渡 B、过盈 C、间隙 D、以上都不对 27. 蜗杆传动中,失效主要发生在 ( B ) A、蜗杆 B、蜗轮 C、蜗杆和蜗轮 28. 凡是相互 ( B )的表面,在安装前均应涂上润滑油脂 A、连接 B、配合 C、有摩擦 29. RFID中State数据100、200、250分别代表( A ) A、合格、返工、报废 B、合格、报废、返工 C、返工、合格、报废 D、返工、报废、合格 30. BOSCH扳手拧紧程序启动时的加速度一般为( B )。 A、10 B、20 C、30 D、40 31. BOSCH扳手拧紧程序的速度一般为( B )。 A、10 B、20 C、30 D、40 32. 下列选项中,哪一个不是车间常用的扭矩( A ) A、20Nm B、22Nm C、33Nm D、40Nm 33. 工位6首检单中,下列哪一项不需要检查( D ) A、Recipe B、联轴器压装力 C、蜗杆分总成总长 D、蜗杆总长 34. 下列哪个不是精益管理的基本对象( C ) A、人 B、机 C、电 D、料 35. 清扫的过程就是( D )的过程,通过清扫发现异常。 A、整理 B、清理 C、整顿 D、检查 36. 精益生产的核心思想是( B ) A、提升质量 B、杜绝浪费 C、保证安全 D、以上都不对 37. 压装设备点检表中检查机床运行是否正常是( A ) A、班前 B、班后 C、班前班后都要检查 D、不定时检查 38. 环境点检表中,电源总电柜的电压是( C ) A、DC220V B、DC207 ~ DC253 C、AC207 ~ AC253 D、AC220V 39. 工位11上管柱压铆中,铆点个数和铆点次数分别是( B ) A、6个、3次 B、6个、2次 C、4个、2次 D、3个、3次 40. 工位2压装报警后机床防护门关闭状态应该如何处理( D ) A、 自动模式下按FaultAcknowledge键自动清错回零 B、 手动模式下按FaultAcknowledge键清错、按home position键回零 C、 批次电脑处解锁 D、 报告班长,由班长处理 41. 以下选项哪一项不属于工位4压销不合格的原因( C ) A、 销管堵住 B、 信号检测错误 C、 工件对称度不好 D、 铰刀磨损 42. EPS中传感器的作用是( C ) A、 将转向轴的角度转换为电信号传递给ECU B、 将蜗轮轴的角度转换为电信号传递给ECU C、 将转向轴和蜗轮轴在扭杆作用下产生的相对转动角度转换成电信号传递给ECU D、 将转向轴和蜗轮轴在扭杆作用下产生的相对转动角度转换成电信号传递给ECU,并且将车速信号传递给ECU。 43. 相比传统液压动力转向系统,下列说法错误的是( D ) A、EPS只是在转向时才由电机提供助力,不转向时不消耗能量。 B、电动助力转向系统提供的助力大小可以通过软件方便的调整。 C、提高了操纵稳定性 D、EPS使转向变得更加轻便 44. 采用上下管柱压装在一起而不是一个整体,其意图是( D ) A、适合装配 B、设计简单 C、方便调节 D、保障安全 45. 在钳工的装配和检修工作中,使用 ( B )可以测量和校验某些零件、部件的同轴度、直线度、垂直度等组装后的精度 A、外径千分尺 B、百分表 C、游标卡尺 D、深度千分尺 46. RFID读取失败,下列说法中错误的是( A ) A、RFID、数据中的工位号不对 B、RFID数据中的工序号不对 C、附近RFID太多 D、RFID位置不对 47. 判断下列哪个定义正确( C ) A、 工序是一个(或一组)工人在一台机床(或一个工作地),对一个(或同时对几个)工件进行加工所完成的那部分加工过程。 B、 安装是指在一道工序中,工件在若干次定位夹紧下所完成的工作。 C、 工位是生产过程最基本的生产单元,在工位上安排人员、设备、原料工具进行生产装配。 D、 工步是在一个安装或工位中,加工表面、切削刀具及切削深度都不变的情况下所进行的那部分加工 48. 力的大小指物体间的相互作用的( A ) A、强度 B、速度 C、程度 D、时间长短 49. 计量器具误差是指计量器具本身( A )误差 A、所有的 B、部分的 C、部件的 D、组件的 50. 零件加工后实际的几何参数与理论几何参数不符合程度称( C ) A、加工精度 B、精度 C、加工误差 D、误差 51. 下列哪一项不是精益生产的工具( D ) A、5S管理 B、JIT C、单件流D、卓越绩效管理 52. 下列选项中哪一项与工位16传感器标定不合格无关( A ) A、蜗轮蜗杆配合过紧 B、传感器不合格 C、上盖与箱体配合不好D、扭杆刚度系数不合格 53. 下列选项中哪一项与工位20力特性不合格无关(B) A、控制器不合格 B、蜗轮蜗杆配合间隙大 C、电机不合格D、工装没有把工件固定 54. 若不管实际压装、只看压装曲线,下图中有几处错误( B ) A、1处 B、2处 C、3处D、4处 55. 下列关于换产的说法中,错误的是( C ) A、换产时必须清线,把所有不同的零部件都清出装配线 B、换产时必须重新开启批次 C、换产时每个工位都必须切换程序 D、换产后必须进行首检,并且双工位的两个都要进行首检 56. 关于发现质量问题的处置,下列说法中正确的是( B ) A、装配出现不合格后立即停止工作,并报告班长 B、发生常规的单件不合格后(如压装力偏差),根据设备提示放入返工箱或者报废箱 C、发生常规不合格(如压装力偏差)单班累计8件不合格以内不用报告 D、装配前发现零部件异常,试装并报告班长 57. 关于设备问题的处置,下列说法中正确的是( C ) A、 钻花、铰刀折断,报告班长更换 B、 操作面板蓝屏,重启设备即可 C、 设备发生异常,停止操作并报告班长 D、 设备维修完成后首件要进行检查,合格后可以正常生产 58. 钻孔时出现孔壁粗糙的原因有( C ) ① 钻头后角过大 ②钻头不锋利 ③两切削刃不等长 ④走刀量太大 ⑤冷却不足,冷却润滑性能不好 ⑥进刀太急 A、①③⑤⑥ B、②③⑤⑥ C、①②④⑤ D、①②③④⑤⑥ 59. 发生安全事故,下列说法中错误的是( B ) A、 立即报告班长,并迅速采取措施 B、 若不严重,自行处理即可 C、若较为严重,要上报公司,并迅速采取救护措施或直接送往医院 D、安全管理负责人要调查事故原因,采取防范措施,并对员工进行培训教育,防止事故再次发生。 60. 定扭矩扳手拧紧螺钉需要:(C) A:一次一个一个螺钉拧紧到位; B:先预拧紧,然后一次拧紧到位; C:先分别预拧紧,然后每个螺钉两次拧紧; D:不用拧紧 61. 使用游标卡尺等检具方法:(A) A:使用前,需要检查游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线 B:直接使用 C:发现不对,自己拆卸检具校对; D:过期的检具继续使用 62. 图中游标卡尺的读数为(D) A:123mm B:123.6 C:123.42 D:123.22 63. 正确使用检具的方法:(B) A B C D 64. 产品换产时,下面说发不正确的是(C) A. 需要清线,并得到班长确认后才能上下一产品物料; B. 需要确认工装是否需要更换; C. 确认程序是否正确,批次开启并得到班长通知开始生产首件和执行首检; D. 换产后,不执行首检,连续生产。 65. 设备出现故障后,正确的处理方式(B) A.自己动手拆电线等; B.报告班长,描叙发生故障时的情况; C:不报告,停机等着; D:不断开机关机电脑,不报告。 66. 设备维修、程序修改、程序重新调用、临时顶岗情况后生产重新启动,需要(B) A. 直接连续生产;B.重新执行首检和连续抽检3件; B. 只管上下料; C:随便检查一下就可以,不用执行详细的首检 67. 给EPS产品一般使用的是什么电源() A.交流电源AC 220V; B.直流电源DC220V.C.蓄电池电源DC12V ,D.发电机电压110V 68. 连接线束量时如何确认已接到位( A) A连接时听到咔哒声; B观察插接头是否接上; C用力拔接插线看能否脱落;D用万用表检查线路是否接通 69. 需要人工每件检查确认装配是否合格,防漏的办法是:(B) A. 使用记号笔作记号;B.每个目测并使用记号笔作记号; C.每个目测 ; D.偶尔目测 70. 锉削时导致工件被夹坏的原因有 ( D ) ① 加工后的工件表面夹紧时没有加钳口保护 ②夹紧力太大,将材质软或薄壁件夹变形 ③锉刀本身弯曲变形 ④圆形工件被夹出伤痕 ⑤选择锉刀纹规格不适当 A、①②③⑤ B、①③④ C、②④⑤ D、①②④ 71. 品质中所用的PPM指的是( B )分之一 A、 十万 B、百万 C、万 D、千万 72. 按《工伤保险条例》规定,下列哪种情形可以视同工伤?( D ) A、自残或自杀的 B、 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的 C、 工作时间与他人发生争执,殴斗受到伤害的 D、 加班后回家途中被人打劫受到伤害的 73. 以下关于“节俭”的说法,你认为正确的是(D) A、 节俭是美德,但不利于拉动经济增长 B、 节俭是物质匮乏时代的需要,不适应现代社会 C、 生产的发展主要靠节俭来实现 D、 节俭不仅具有道德价值,也具有经济价值 74. 按照技术要求对机器进行超出额定负荷范围的运转试验称为 (C) A、寿命试验 B、超负荷试验 C、破坏性试验 三、多选题 1. EPS产品安全性较高的原因有:(ABCD) A:提供可变的转向助力;B:增强了转向跟随性 C:回正特性好;D:提高了操纵稳定性 2. 轴承压装后需要检查的项目: A、 轴向位置尺寸; B、轴承转动灵活性; C、轴承异响; D、轴承油脂 3. 深沟球轴承装配时,操作方法不正确的是( AC ) A、 用手锤通过铜棒或软金属套筒把外力加在轴承内圈或外圈 B、 用压力机代替人工加载进行轴承的装配 C、 将轴承放在油箱底面加热至100℃左右,取出后立即装到轴上 4. EPS电机在装配的过程中需要:(ABCD) A:扫描二维码;B:测试电机噪音;C:测试电机震动;D:轻拿轻放电机 5. 装配传感器时需要:(ABCD) A:戴静电手环;B:传感器不能掉落;C:不接触传感器插针;D:防尘、防铁屑; 6. 装配海拉传感器时,需要注意:(ABCD) A:胶水涂量;B:胶水凝固时间;C:压装传感器外圈和护壳;D:传感器轴向位置 7. EPS电动管柱装配流水线的关键工位为:(ABCD) A:扭杆找中、打孔、压销; B:上下管的压装力、联轴器压装、扭杆压装 C:传感器焊接、标定 D:性能测试 8. 汽车零部件的六大关键重要系统产品为:(ABCD) A:发动机总成、变速器总成、点喷系统;B:转向机构系统; C:后桥总成 D:传动系统 9. EPS系统能够助力的外部条件为:(ABC) A:有DC 12V电源输入; B:有DC 12V点火信号输入 C:有发动机信号输入; D:有车速信号输入 10. 传感器标定的内容为:(ABCD) A:零点;B斜率; C:锁参数;D:性能测试 11. 传感器性能测试的项目:(ABC) A:信号差;B滞后值;C:对称性;D:扭杆刚度 12. 下面图片是传感器性能测试的什么项目:(A) A:信号差;B滞后值;C:对称性 D:扭杆刚度 13. 产品最终性能测试项目(ABC) A:空载试验;B:力特性试验;C:故障测试;D:间隙 14. 产品最终性能测试时的图片,说法不正确的是:(ABD) A:以上测试结果合格;B:以上测试力特性试验测试不合格; C:力测试测试不只是评估一个点,而是评估整个力特性曲线; D:测试不合格产品可以正常下线; 15. 产品到达客户处实行免检,是:(BD) A:供应商不检查,制造过程可以放松质量要求; B:对制造企业提出更高的质量保证要求; C:出现质量问题,制造企业不用承担责任; D:出现质量问题,制造企业承担责任更大 16. 产品在客户处出现质量问题,让步接收使用,可能会:(CD) A:让步接收是降标准,以后产品可以降要求生产; B:让步接收是销售人员搞关系,以后也可以; C:让步接收,客户会考核供应商; D:让步接收,同一问题第一次出现产品实行5%~10%的降价,第二次实行8%~20%的降价,第三次实行30%的降价处理。 17. 设备使用说话正确的是:(C) A:定扭矩扳手发现不对后才需要标定;B:BOSCH扭矩扳手不用标定 C:每天上班和下班都需要进行设备日常点检;D:设备点检只需要把点检表填写就可以 18. 以下属于5S检查项目:(ABCD) A:模具、夹具、量具、工具、零部件是否整齐摆放 B:周转箱内杂物是否清理干净 C:台下地面清洁,无杂物掉在地上 D:工作台面上不能放置饮料(水杯)等 19. 下面螺钉或者锁母拧紧力矩说法正确的是:(AB) A:M6=9Nm,M8=22Nm; B:M6=9Nm,M8=22Nm,M20=40Nm C: M6=6Nm,M8=18Nm; D: M6=6Nm,M8=18Nm,M20=30Nm 20. EPS电动管柱装配车间要求,说法正确的是(ABC) A:温度:18℃~28℃, B:静电电压 <500V C:金属颗粒要求<236μm x 100μm x 100μm. D:湿度要求<65% 四、判断题 1. EPS与EPAS都是电动助力转向系统的英文缩写(√) 2. EPS使转向在低速时更轻便,高速时更稳定(√) 3. 压装工位的工作气压是4.5-5.5Mpa( × ) 4. 双工位只需要要进行一次首检( × ) 5. 伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置(√) 6. 商用车是指用于运送人员(9 座以上的)和货物的汽车。(√) 7. 乘用车是指用于载运乘客及其随身行李和(或)临时物品的汽车(包括驾驶座在内不超过 9 座)。(√) 8. 职工在生产中,必须集中精力,严守工作岗位(√) 9. 千分尺可以分为内径千分尺、螺纹千分尺、公法线千分尺、深度千分尺等几种(√) 10. 塞尺也是一种界限量规。( √ ) 11. 表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性,称为表面粗糙度。(√) 12. 凡零件上有配合要求或有相对运动的表面,表面粗糙度参数值要大。( × ) 13. 金属材料的物理性能对加工工艺没有影响。( ×) 14. 切削运动包括主运动和进给运动。( √ ) 15. 蜗杆传动的效率较高,工作时发热小不需要良好的润滑。( ×) 16. 润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂(√) 17. 变压器在改变电压的同时,也改变了电流和频率( × ) 18. 装配工艺规程文件包括生产过程和装配过程所需的一些文件( × ) 19. EPS中ECU的作用是收集输入轴角度信号( × ) 20. EPS中电机的作用是提供转向助力(√) 21. EPS系统中扭杆使输入轴转动时和输出轴有相对角度(√) 22. EPS系统中传感器的作用是将角度信号传递给ECU( × ) 23. EPS系统就是转向系统( × ) 24. 机械方向机只有循环球式和齿轮齿条式两种( × ) 25. 常用的不干胶标签纸有铜版纸和PET纸,铜版纸很难撕破,PET纸易撕破( × ) 26. MBB装配线防错防漏的主要措施有光电信号监控和RFID监控(√) 27. 卡簧的装配没有正反之分( × ) 28. 蜗轮蜗杆组合是一套加速机构( × ) 29. 油脂都是润滑的作用,油脂可以替换使用( ×) 30. 润滑油的牌号用数字表示,数值越大,粘度越高。( √ ) 31. 设备维修时,员工可以随意动设备上按钮(× ) 32. 粘接剂中的“万能胶”什么都能粘。( × ) 33. 铰刀是用于对粗加工的孔,进行精加工的刀具。( √ ) 34. 润滑剂具有润滑、冷却、防锈和密封等作用。( √ ) 35. 零部件生锈可以进行使用(×) 36. 齿轮传动机构装配后的跑合,是为了提高接触精度,减小噪声。(√ ) 37. 不合格产品可以不用放入返工箱,每个人都可以返工(×) 38. 质量都是车间班长、车间主任、技术员的事情(×) 39. 装配螺栓只要打紧即可。(×) 40. 螺栓装配扭距越大装配越紧越可靠(×) 41. 生产车间在物料保温期间无事可做,可以看小说、报纸、玩手机游戏等与生产无关的事情(×) 五、简答题 1、 有一轴套,外径为,计算其极限尺寸及公差。 答:基本尺寸d=50mm 上偏差es=+0.027 下偏差ei=+0.002mm 最大极限尺寸: dmax=d+es=50+0.027=50.027mm 2、 相配合的孔和轴,孔的尺寸 ,轴的尺寸 求最大间隙和最小间隙? 答:Xmax=0.15-(-0.10)=0.25mm Xmin=0.05-0-=0.05mm 最大间隙为0.25mm,最小间隙0.05mm 3、 装配精度有哪些?为什么说只有在装配工作中才能体现出来? 答:装配精度包括距离精度、相互位置精度和相互运动精度。这些精度都是在产品的装配过程中才能体现出来的,故称之为装配精度。如果零件不进行装配,就不存在距离精度、位置精度、运动精度这一说法。所以装配精度只有在装配工作中才能体现出来 4、 简述EPS的基本原理。 答:当方向盘转动时,扭杆在输入轴和输出轴相互作用力下产生相对角度变化,扭矩传感器将检测到的角度变化转换成电信号传给ECU,,ECU按照一定的算法,确定电机转向助力的大小和方向,并驱动电机通过减速机构辅助转向系统产生转向操作。 5、 论述机械装配工艺的技术要求 答:①在装配前,应对所有的零件按要求进行检查,在装配过程中,要随时对装配零件进行检查,避免全部装好后再返工;②零件在装配前,不论是新件还是已经清洗过的旧件都应进一步清洗;③对所有的配合件和不能互换的零件,要按照拆卸、修理或制造时所做的记号,成对或成套地进行装配,不许混乱;④凡是相互配合的表面,在安装前均应涂上润滑油脂;⑤保证密封部位严密,不漏水、不漏油、不漏气;⑥所有锁紧止动元件,如开口销、弹簧、垫圈等必须按要求配齐,不得遗漏;⑦保证螺纹连接的拧紧质量 6、 叙述闭式蜗杆传动件的装配技术要求 答:①要保证蜗杆传动轴心线与蜗轮轴心线相互垂直,垂直偏差在蜗轮宽度上以长度单位度量,其扭斜度不应超过允许值;②蜗杆、蜗轮中心距应满足技术要求;③蜗杆中心线应在蜗轮中分面上;④蜗杆、蜗轮的啮合应有适当的齿顶间隙和齿侧间隙;⑤蜗杆、蜗轮的啮合接触面积应符合相关技术要求,啮合接触面应在齿的中间略偏蜗杆的旋转方向 7、 紧固螺钉的注意事项? 答:根据螺钉槽口合理选择使用的螺丝刀,做到螺丝刀口厚度与螺钉槽相配合,避免打滑损伤螺丝槽.螺丝刀口的厚度与宽度是根据螺钉大小设计的,只要螺丝刀选择合理,紧固后的力矩就能得以保障。如果是电动扳手,设备状态显示灯确认合格;如果是定扭矩扳手,需要两次拧紧。 8、 简述JIT的含义。 答:JIT及just in time准时化生产;其含义是: 在正确的时间,以正确的方式,按正确的路线,把正确的物料,送到正确的地点,每次都刚好准时。 9、 简述MBB装配线信息化的内容 答:MBB装配线信息化的内容包括三个模块: 1.对EPS实现产品数据管理,包括产品信息化定义、PID数据管理、装配部件信息采集, EPS产品信息管理等 2.对EPS装配实现批次信息化管理,包括添加删除批次等批次清单管理、批次控制,生产启停控制等。 3.对EPS装配过程中出现的故障件实现返工管理,包括返工方案管理、返工指导和录入、返工结果统计等 10、 请画出EC03K型的装配流程图 11、 请画出EPS车间交接班工作流程? 12、 请画出EPS车间质量异常流程图?
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