殡仪馆施工组织设计.docx

编制说明
《仁寿县殡仪馆业务用房灾后重建项目施工组织设计》是根据业主方提供的施工图纸、招标文件并参考现行国内规范标准和四川省建设工程质量管理条例及地方标准规范，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本装修项目的施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求，经我们多次研究和比较，最终提出了我们的理解及建议以及如我方中标后将如何组织施工的总体设计，对“招标范围以内的施工组织设计”做重点描述，而“招标范围以外的施工管理配合计划”、“为业主提供全方位、高品质的服务计划”等方面则提出我们的构想，宗旨是为业主更好地服务。如我公司中标，将在施工中进一步深化完善各项方案，报业主审批后形成正式的《仁寿县殡仪馆业主用房灾后重建项目施工组织设计》，实现仁寿县殡仪馆业务用房灾后重建项目“优质快速、安全低耗、绿色环保”的施工目标。
目前，我公司已按《仁寿县殡仪馆业务用房灾后重建项目》的要求，做好了相应的技、物质资料、机具、人员准备，随时可以开赴现场展开施工。

第一章、 编制依据
1、 仁寿县殡仪馆业务用房灾后重建项目设计图纸；
2、 仁寿县殡仪馆业务用房灾后重建项目招标文件；
3、 《建设工程施工质量管理条例》（国务院令第297号）；
4、 《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）;
5、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210-2001）;
6、 《建设工程质量管理办法》（建设部第29号令）；
7、 《施工现场临时用电安全技术规范》 （GB50194-93）；
8、 《电气装置安装工程电气照明装
9、 置施工及验收规范》（GB50259-96）；
10、 《建筑内部装修设计防火规范》（GB5022-95）；
10、《民用建筑室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）；
11、我司贯彻ISO12001:2000标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及质量体系的20个相关程序文件。

第二章、 工程概况
1、 工程名称：仁寿县殡仪馆业务用房灾后重建项目。
2、 工程地点：仁寿县文林镇火箭村二组仁寿县殡仪馆原址。
3、 工程概况：本项目占地12.5亩，总建筑面积1804.6平方米，其中：新建殡仪区车间大楼1151.7平方米，悼念厅652.9平方米，相应附属工程。
4、 工程施工环境：该工程位于仁寿县文林镇火箭村二组殡仪馆原址，现场周围为居民，因此给施工带来了很多不便，但同时施工人员的生活也带来诸多不便。另外由于施工现场的交通比较方便，但距离建材市场较远，因此大宗材料的进场运转比较困难，但通过与建设单位的配合，可以解决。
5、 工期要求：按招标文件要求，在180日历天内保质完成。
6、 工程质量目标：我司承诺仁寿县殡仪馆业务用房灾后重建项目一次验收通过并达到符合国家及行业现行施工质量验收标准，满足设计要求，达到合格。第三章、施工组织机构
1、 工程项目组织机构：
为了确保各项施工目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成“仁寿县殡仪馆业务用房灾后重建项目项目经理部”，经理部下设八个职能部门，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作管理实施，各职能管理人员由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任，有特殊工种一律先培训，合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人。
2、 各部门职能：
2.1.1 遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。
2.1.2 对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。
2.1.3 对工程的施工管理各方面进行部署、指导监督及落实。
2.1.4 协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。
2.1.5 决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。
2.2 项目副经理
2.2.1 协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。
2.2.2 抓好现场各项施工方案的落实。
2.2.3 与技术人员一起研究制定各项施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。
2.2.4 制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。
2.2.5 督促各种材料及时进场，并做好检验，实验和成品保护措施。
2.3 项目技术负责人
2.3.1 实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关规范规程。
2.3.2 组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。
2.3.3 检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。
2.3.4 及时解决施工中出现的技术质量问题。
2.3.5 组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。
2.3.6 在施工技术、工程质量等方面负主要责任，想项目经理负责。
2.3.7及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。
2.4 质安部
2.4.1 对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。
2.4.2 负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。
2.5 供应部
负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。
2.6 安全员
2.6.1 组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。
2.6.2 审查项目部制定各种有关防火、放电、防噪音和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。
2.6.3 审查项目部的各种安全技术交底是否可行。
2.6.4 定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。
2.6.5 严格落实“仁寿县有关施工现场管理的基本标准和条例”，检查施工过程的落实情况。

2.7 预算部
负责合同管理、工程预算、劳务分配、成本核算及竣工结算。
3、 质量方针
以质量求生存、全员参与；守合同讲信誉、以顾客满意为宗旨；持续改进质量管理体系，在保证装饰工程满足法律法规的同时，追求专业特点，塑造文化艺术精品，以求得公司效益增长。
4、 质量目标
本工程单位工程确保质量达到优良，其中各分项工程合格率为100%，分部工程优良率达到95%以上，严格施工过程质量控制。
5、 工期目标
在保证质量、安全的前提下，确保所有项目180天内完成并交付业主使用。
6、 现场管理目标
在仁寿县殡仪馆业务用房灾后重建项目施工中，我们将对施工现场实行全新的科学管理。施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等各项管理目标，均按照文明安全工地的要求组织落实，确保达到文明安全工地标准，杜绝一切质量、安全事故。确保仁寿县殡仪馆业务用房灾后重建项目的消防安全和施工进度，做好施工现场的清洁卫生环境和环境保护工作，保证不影响周边单位和居民的正常秩序。
7、 创优计划
为使仁寿县殡仪业务用房灾后重建项目顺利通过验收小组验收，确保质量达到优质工程标准，特制定以下创优计划：
7.1 进行全面质量管理教育，完善质量管理体系，实行目标管理
以公司主管该项目的副总经理为主，组织公司质安部及项目经理认真学习ISO12001质量管理标准，并组织施工管理人员与项目负责人确认质量目标管理责任制，量化到具体部位及具体责任人。

7.2 施工技术交底及质量交底
在工程实施前由项目部组织、各专业技术人员及生产骨干等对原设计图纸进行技术交底，并按工程进度安排制定出工程操作规程，公布于现场，并指导施工。
7.3 质量检查
7.3.1 工程施工期间，实行自检、互检、质安部检。
7.3.2 开工前检查：目的是否具备开工条件，开工后能否正常施工，能否保证质量。
7.3.3 工序交接检查：对于重要的工序在自检、互检的基础上，还要组织项目专职人员进行工序交接检查。
7.3.4 隐蔽工程检查：先工长班组长检查，报质安部检查合格后，然后监理工认证后方能掩盖。
7.3.5 分项、分部工程完工后，要在各方的检查认可后，签署验收记录，才能进行下一道工序的施工。
7.3.6 成品保护：检查成品有无保护措施，措施是否可靠。
7.3.7 项目部质安部经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，达不到质量要求的，坚决返工，必要时跟班追踪检查。
7.4 材料控制
7.4.1 对工程主要材料，质检人员先要进行抽查，达到质量要求的方可入库使用，对不能满足使用要求，质检人员有权要求更换。进场时必须检查是否具有正式出厂合格证及材料检测报告和必要的有关证明。
7.4.2 绝缘材料要进行耐压试验，具备销售资质。
7.4.3 主要材料应在订货前要求厂家提供样品，甲方、监理共同看样订货。
8、总体部署原则
8.1 以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业

穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法：在施工平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。
8.2 总体施工顺序上，按照以下几个原则进行
a.为了成品的保护，装饰工程施工顺序安排总是从上往下施工；主体工程安排从下往上施工；
b.为了满足施工要求，将整个工程按基础、主体、装饰、安装分别进行组织，采用流水施工，尽可能相互交叉作业，保证工期；
c．在满足上述两个条件的前提下，主体工程验收合格后，在装饰工程上先做天棚在做墙面最后做地面；
d.具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，主体工程按照先基础、后主体。装饰工程按照先天棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工的程序进行；在各专业工种(如木工、电工、焊工、泥工等)的穿插施工中，各工长积极协调，要做到忙而不乱，有条不紊。
9. 施工协调噢管理
我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，但考虑到此工期较短、任务重、设计新颖，新材料、新技术运用较多的因素，施工协调与各单位配合成为本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面入手，搞好与各方面的协调关系。
9.1 与设计单位间的工作协调调。
9.1.1 我方在与设计的沟通上，能透彻、有创意地理解设计方、甲方意图及要求，能就此提出符合设计要求的施工方案。
9.1.2 主持施工图审查。协助甲方会同设计方写上提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
9.1.3 对施工中出现的情况，除按驻现场监理的要求及时处理外，还应

积极修正可能出现的设计错误，并会同甲方、设计方按照施工图图纸与整体效果要求，进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。
9.1.4 根据甲方指令，设计方参加设备、材料等地选型、选材和定货，参加新材料的定样采购工作。
9.1.5 协调施工中需要与设计方协调解决的问题，协调解决不可预测 因素引起的其他变化。
9.2 与监理工程师间协调
9.2.1 在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的《施工组织总设计》进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。
9.2.3 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师提交相应资料，主动递交检测结果报告，确保工程所有用料质量符合要求。
9.2.4 施工中，严格执行“上一道工序不合格，下一道工序不施工”的原则，使监理工程师能够顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，围护好监理的权威性。

第四章、工期、进度计划及保证措施
一、 工期及进度计划
总工期确定为180天，按招标文件要求按时完成，暂定开工时间为2011年10月2日，竣工时间为2012年5月29日，保证在业主要求的工期内完成。
二、 工期保证措施
仁寿县殡仪馆业务用房灾后重建项目工期按已确定的180日历天计划，要不惜一切努力，必须按时或提前完工，保证按时投入使用。为了保证总工期的实现，必须在各分项工程、在各个环节上保证按时完成。因此为了确保工期，拟采取以下措施。
1、 充分做好准备工作：按照施工进度计划做好工程材料、施工机具、施工劳动力的提前进场工作，提前与甲方联系，尽早做好施工现场的准备，外加材料安排好厂家提前加工，将临时用电、用水引至作业面，做好施工排烟、降尘、照明、消防、垂直平面运输等设施的设置，为施工创造良好的条件。
2、 切实严格落实施工组织设计和施工方案，根据现场实际情况和甲方提出的各项要求，及时完善施工方案。
3、 调整好施工程序和施工工序，缩短工期，多开创工作面，分区域同时施工。大面积施工时要进行立体交叉流水作业。
4、 调配好劳动力，不窝工，科学合理组织施工，在时间上、劳动上有充分保证。发扬我公司艰苦奋斗、连续作战的优良作风。
5、 管理层及时解决重大、疑难问题，协调好各方面关系，确保不影响施工的正常进行。
6、 在保证质量的前提下，尽可能地采用“新技术、新工艺、新材料”，

采用机械化、规范化施工，加快施工进度。
7、 全面实行网格控制，制定阶段性的施工进度目标，严格控制关键施工段的工期，以小节点保证大节点。对工程施工进行动态管理，及时分析处置影响工期的因素确保实现施工计划。
8、 严格按照程序办事，完善管理机构、质量保证体系，加强管理、落实责任制，严把质量关，避免返工、误工，保证一次成优，一次成活，加快施工进度。
9、 现场配备一名机电管理人员，保证施工机具出现异常候能得到及时控制及解决，从而为施工的顺利进行创造良好条件。
10、深化技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在365天以内。
11、在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。
12、制定工期控制计划，按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

第五章、施工总平面布置
一、施工现场平面
施工过程中，由于工程施工面积不大，工期比较紧，且各相关工程同时开展，施工人员复杂，材料运输、交叉作业施工麻烦，所以要求施工现场平面有一个合理的布局，而且要有科学严密的管理措施，进行封闭式施工。
1、 为了缩短各种材料、工具的转运，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作有现场项目副经理、技术负责人组织实施，分片区包干管理。
2、 现场主要出入口处张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理等规章制度与条款。
3、 凡进入现场的设备，材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。
4、 现场设置门卫，施工人员佩戴胸卡，便于检查。
5、 现场分区安排按下列功能进行布置
5.1 材料堆放：包括大宗材料、水泥河沙、贵重材料、五金杂件、板材、易燃材料等分库房堆放。
5.2 施工设备、成品及半成品堆放；
5.3现场办公室；
5.4 施工人员住宿统一安排，做到整齐划一。绝对清除脏、乱、散、游现象（建议甲方统一制定位置及相关要求管理）
6.施工垃圾处理
现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。
二、施工临时用水
1、施工用水

本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用水以及施工现场消防及临时办公用水。
2、水源选择
现场临时用水水源由甲方提供的地下层管道井以及现场楼层平面的卫生间自来水管给水。施工时直接引用至临时
集中用水点。
三、 施工临时用电
1、临时用电实施依据
主要根据现场踏勘结果并结合《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）和《民用建筑电气设计规范》实施。
定期复查
施工员每
两周一次
定期检查
专职电工
每周一次
临时用电
系统设计
临时用电
系统实施
报主管部门
批准后实施
主管电气
技术人员
2、施工临时用电组织实施计划

3、施工临时用电系统
3.1 用电器特征：
动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。
3.2 施工临时用电配置原则
采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。

3.3 临时用电安全技术措施2施
分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架空敷设。对地高度不小于2.5m。
总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于10欧姆。
配电箱底边距地1.5m。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。
进出箱体的电气线路必须设在箱体的下地面。
手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。
四、 施工消防安全
明确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用，在施工现场设置干粉灭火器，干粉灭火器两个一组，共布置三项组，分别位于主楼施工场外、生活区和木工加工场外。保证消防安全。

第六章、基础、主体施工方法
一、工程测量
本工程采用一合J2 激光经纬仪控制、检测轴线和垂直度。采用一合N2水准仪检测控制水准点、标高和水平、垂直辅助控制、检测垂直度、高度的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。
定位放线依据
根据建筑设计平面布置图和建筑施工图，规划部门指定的建筑经线桩、国家高层标准及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制引测。
轴线平面控制方法：
定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在便于观测又不易遭到破坏的地方加以固定、保护。本工程轴线控制采用双面双控法，即采用内控结合控的方法。
轴线投测控制方法：
基于用经纬仪直接将地面轴线网向下投测、并将各轴线标注于基础轴线控制点。
地面主体轴线投测、主要采用经纬仪内控结合外控的方法，挂线锤为辅进行传递。
标高控制
根据地测绘部门给予高程控制点，引测到现场设立控制桩，将设计确定的±0.00标高引测到四周，设置固定的标志，同均匀分布，按需分配置20-30m设一标准标高点。向上引侧标高，用钢尺从各点向上量取各层的层高，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查，及时消除误差。
误差控制
测量必须使用经检验合格的经纬仪、水准仪、钢尺等器具，应将仪器等按规定进行送检，防止因仪器本身误差造成测量误差。

每次施测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测应采用正倒镜的投测方法。
投测时间应选在无风、阴天，避免烈日和雨天施测、减少自然条件对投测精度的影响。
施工测量措施
测量工作自始至终由专业测量员担任，重要的轴线定位测量由专业人员检查复核。每次浇筑柱、楼层板、梁前后均应对轴线、垂直度、标高进行检查。如有误差及时校正。
二、基础工程施工方法
本工程基础为柱下独立基础。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
一、 基础的施工顺序为：
基础大开挖——基坑修整——10cm素砼垫层——基础承台——基础梁柱——回填土。并按“先运后进”浇筑顺序。
二、 土方开挖及边护:
根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到场研究解决。
土方开挖时，施工测量员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数1:0.33.
三、 基础垫层施工

1、 浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、 垫层浇筑前要对土方进行休整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑中。然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全过程进行控制施工。浇筑时采用送砼，由远及近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣棒送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15——30s，并且在20——30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
四、 钢筋制作与安装
1、 学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部分做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序。
2、 钢筋应有出厂质量证明和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、 一级钢（直径6至12mm盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、 所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
5、 绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵筋交叉点可间隔扎牢）

绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
6、 绑扎基础梁，在模板支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。二级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯钩。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。
7、 在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前需将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。
8、 钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距： ±10mm
钢筋弯起点位置： 20mm
箍筋、横向钢筋的间距： ±20mm
保护层厚度： 柱、梁±5mm
五、 模板施工
1、 模板及其支架必须满足以下规定：
1） 保证工程结构和构件各部分形状尺寸位置的准确。
2） 具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3） 构造简单，拆装方便，便于钢筋绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4） 模板的接缝不应漏浆。
5） 模板与支撑系统应选不易变形、轻质、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变性的木材。

6） 后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。
2、 基础柱模板安装
基础柱模板由测模、柱箍、支撑组成安装前先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装测模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平支撑、剪刀撑等互相拉结固定。
3、 基础梁模板安装
a、 根据柱弹出轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。
b、 当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长得1900——3900起拱复核检查梁模尺寸。
c、 支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1m，梁侧立杆间距不大于1200m，梁底小横杆间距不大于500m。
4、 模板的拆除
1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。
3）、拆除的模板要及时清运，同时清理木板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带砼浇筑完毕后拆除。
5）、模板安装的允许偏差
轴线位置： 5mm
层高垂直度： 6mm
相邻两板高低差： 2mm
截面内部尺寸： ±4mm -5mm
表面平整度（2m长度上）： 5mm
六、 基础梁、柱砼
1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料供应。掌握

天气变化情况
2、 检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
3、 清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。
4、 砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。砼的供应必修保证砼棒能连续作业，尽可能避免或减少棒送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持棒送连续进行。若出现停料迫使棒停车，则砼必须每隔4——5分钟进行约定行程动作。砼棒送时，注意不要将砼棒车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。
5、 浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拨快插捣有序，不楼漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑时要经常观察模板，防止胀模。
6、 基础梁振捣时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应及时采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
7、 浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
8、 砼浇筑的允许偏差
轴线位置： 8mm
截面尺寸： ±8mm -5mm
表面平整度（2米长度以上）： 8mm
七、 土方回填
1、 因本工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。
2、 本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数3-4遍。

1、 因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。
2、 本工程土方采用人工回填、铺平、机械打夯，打夯变遍数为3——4遍，每批回填土20cm，其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。
3、 回填时，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥泥沙，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于
损伤方可回填。
4、 回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
5、 在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。
6、 在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。
三、主体工程施工方案
（一）、钢筋工程
1、钢筋原材料质量要求：
钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检合格后方能使用，每捆钢筋均应有标识标牌。
进场的每批钢筋用完后，钢筋工长，试验人员必须在读过报告合格证明书是注明该当批钢筋骨所用的楼层部位，以便今后对结构进行分析，确保工种质量。
钢筋堆放时，应按组别、规格整齐堆放于200mm高@1000mm砖砌地垄上，钢筋原材料必须按品种、规格挂牌，并及时标明检验、试验状态。
钢筋在加工过程中，如发生碎断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不

得用于工程。
钢筋规格品种不齐，需用代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换，并及时办理技术核定单。
钢筋骨的加工制作
设立与工程规模相适应的钢筋骨加工房，钢筋骨均集中加工制作。
钢筋采用配料法加工、制作成型的钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。
钢筋接长采用对焊，对钢筋骨的进料长度和下料长度进行综合治理比较，准确下料。
对焊钢筋时，必须严格按照焊接工艺进行操作，其接头处的轴线偏移控制在0.1d且<1mm，接头处弯曲控制在4°以内，则对焊好的钢筋骨在放置时必须轻放，以免影响钢筋的接头质量。
对于结构部位、节点的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、节点各处钢筋排放位置进行编排，避免绑扎时发生钢筋骨拥挤成堆和无法到位的情况。按图放样，在成批加工前对每一型号钢筋均先试制无误后，方可正式生产。
所有钢筋骨加工尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范要求。箍筋骨弯钩为135°且平直长度和弯心直径必须满足规范和设计要求。
钢筋安装绑扎
本工程为全现浇框架结构，梁跨度大，钢筋规格多，配筋骨密集，在绑扎时应布置，对交汇梁多的节点，要根据施工图和模板班组紧密配合，确定各梁钢筋顺序和穿插次序各梁钢筋的摆放位置等，主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋上，梁箍筋骨应按设计要求的加密区进行布置。对设计要求焊接的箍筋一定要焊接，施工特别注意对图纸进行。对设计图纸无明确要求的位置、节点等，就应严格规范规定精心施工。
钢筋在安装绑扎，钢筋直径≥20mm时，柱主筋骨采用电碳压力焊，