电解二车间点检分工协议书.doc

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电解二车间点检分工协议书甲方：电解二车间乙方：生产操作人员丙方：设备点检人员丁方：维修人员、值班维修人员一、目的产品主要是由设备来生产完成的，为了保障设备可以生产出合格的产品，就必须要保障设备安全、稳定、高效的运行，为使设备安全、稳定、高效的运，在本车间实行全员设备管理方式，即生产、设备、检修、管理人员“四位一体”的TPM全员生产维修的设备管理模式，在此管理模式中，日常点检是保障设备安全、稳定、高效运行的基础，为体现全员的理念，在此管理模式中，生产人员作为设备的使用操作者，是最了解设备运行的人，所以必须对设备进行日常的点检，也就是必须承担一定的设备维护保养职责，来保障设备的安全、稳定、高效运行。为明确生产人员、点检员、检修人员及值班检修人员在设备日常点检中承担的设备维护保养职责，确定具体的项目特制定本分工协议书。二、项目划分与细化项目分工原则划分：维修手段维修内容分工生产人员点检人员检修人员值班维修人员预防维修日常保全准确操作 ○ 　　　调整 ○ 　　　清扫 ⊙ ○ 　 ○ 给油脂 ○ ○ ○ ⊙ 紧固 ⊙ ○ ○ ○ 小补修 ○ ○　 ⊙ 日常点检 ⊙ 　　 ○ 定期保全定期点检：短周期点检　 ○ 　　长周期点检　 ○ 　　精密点检　 ○ 　　倾向检查、管理　 ○ 　　计划维修定期维修：定修 ○ 　 ⊙ ○ 年修 ○ 　 ⊙ ○ 日修　　 ○ 　事后维修非计划检修：　　　　急修　　 ⊙ ○ 抢修　　 ○ ⊙ 改善　 ○ 　 ○ ○ 维修小改小革改造工程小改小革备注：表中分工一栏内标记：⊙——为主的一方，○——为副的一方（一）电解槽日常点检内容与分工详见附表1 （二）电解槽日常点检维护与处理 1电解槽及槽周卫生清理与维护； 2发现电解槽上部风管有脱开时，应立即与同事组成二人工作小组，一人监护，一人把槽上部脱开风管的风阀关闭； 3发现其它电解槽运行中的不良现象，按点检中规定的不良处理方式处理。 4电解槽对应的窗户是电解槽调整温度的一项手段之一，所以电解槽对应的窗户应保持完好，并固定好，防止损坏。 5值班检修人员在当班对电解槽进行巡检时，必须完成分工表所列内容。（三）天车日常点检内容与分工详见附表2 （四）天车日常点检维护与处理 1天车及天车梯子卫生清理与维护； 2发现天车运行中存在问题，应立即停车，通知班长报与值班领导，组织值班检修工处理； 3值班检修人员在当班对五台天车中的一台进行循环式点检时，必须完成分工表所列内容。三、点检时间周期与安排 1、电解槽在交接班时，按本协议中规定的内容应进行全面性点检，在当班期内根据工艺巡视要求时间附带进行设备巡检。 2、天车在交接班时，按本协议中规定的内容应进行全面性点检，在当班期内根据工艺巡视要求时间附带进行设备巡检。 3、值班检修人员在当班中间时间段对电解槽进行巡检一次；接班检修人员，在每个交接班时间段，与天车操作人员对五台天车中的一台进行循环式点检，如果要进行点检的天车将由点检员点检或正在进行检维修，那么将循环到下台。 4、点检员每周对5台天车进行一次定期点检；每周对电解槽进行一次定期点检。 5、当点检员因事不能参加点时，由相应专业班长代替点检员进行点检，并作好相应工作。四、考核设备日常点检的考核由设备点检员进行，设备的定期点检由车间进行考核,具体如下： 1、当班班组长组织日常点检工作不利或不组织协调进行设备点检的，每月，初次给予调减工资50元/次，二次给予调减工资100元/次，三次给予调减工资150元/次，依次类推； 2、当班生产操作人员不进行设备日常点检的或应点检出的问题未点检出的，每月，初次给予调减工资50元/次，二次给予调减工资75元/次，三次给予调减工资100元/次，依次类推； 3、当值检修人员不进行设备日常点检的或应点检出的问题未点检出的，每月，初次给予调减工资100元/次，二次给予调减工资150元/次，三次给予调减工资200元/次，依次类推； 4、点检人员不按规定进行定期点检的(请假、公休、公派除外)，每月，初次给予调减工资100元/次，二次给予调减工资200元/次，三次给予调减工资300元/次，依次类推；甲方代表签字：年月日乙方代表签字：年月日丙方设备点检人员签字：年月日丁方维修人员、值班维修人员代表：年月日序号无完好标准分工不良处理方式 1 检查提升机有无异常声音? 无异音生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 2 检查传动杆有无变形? 无变形生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 4 打壳是否正常，是否打击有力? 正常、有力生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 5 打壳头磨损情况? 良好生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 6 检查下料气缸动作是否正常? 正常生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 7 检查下料器有无漏料、不下料现象? 无漏业、无不下料生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 8 检查各手动阀、电磁阀动作是否正常? 正常生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 9 检查各管路有无破裂、漏风现象? 无漏风生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 10 检查压力表读数是否正常? 0.4-0.6MPa 生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 11 检查油雾器是否清洁? 清洁生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 12 检查油雾器油位是否正常? 1/2-3/4 值班维修人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 13 检查小溜槽是否漏料? 无漏料生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 14 检查小溜槽是否变形、损坏? 无损坏生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 15 阳极挂钩有无开裂？无开裂生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 16 槽盖板有无损坏？无损坏生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 17 槽门板有无损坏？无损坏生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 18 检查减速机是否漏油? 无漏油生产人员报知班长汇总记录，报与点检员，列入检修计划。 19 阳极挂钩螺丝有无松动？无松动生产人员报知班长汇总记录，组织生产人员自行处理。 21 检查软母线是否要碰到槽盖板？无碰触生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织抬母作业人员处理。 21 检查软母线是否存在断片？无断片生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。 22 检查各电磁阀电源接线是否虚接? 无虚接值班维修人员值班检修工处理。 23 检查各电解槽对应窗户是否完好? 完好生产人员报知班长汇总记录，由值班领导组织值班检修工处理。附表1 附表2 检查部分检查内容完好标准分工不良处理方式空压机油位是否正常? >1/3 值班维修人员做好记录，直接处理，并报知点检员。气压是否正常? 0.7±0.1MPa 生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。螺栓是否紧固? 紧固生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。运行有无异音? 无异音生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与点检员诊断，组织检修工处理。设备是否清洁? 清洁生产人员报知班长，由班长组织，组成工作小组进行清理。有无跑冒滴漏? 无生产人员直接清理，报知班长，由班长汇总记录，报与点检员，列入计划组织处理。液压站油位是否正常? 视镜2/3-3/4 生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。油压是否正常? 20±3MPa 生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。螺栓是否紧固? 紧固生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。运行有无异音? 无异音生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与点检员诊断，组织检修工处理。设备是否清洁? 清洁生产人员报知班长，由班长组织，组成工作小组进行清理。有无跑冒滴漏? 无生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与点检员，列入计划组织处理。大车行走运转有无异音? 无异音生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与点检员诊断，组织检修工处理。车轮磨损是否正常? <10MM 生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与点检员，列入计划组织处理。螺栓是否紧固? 紧固值班维修人员做好记录，直接处理，并报知点检员。限位是否正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。制动装置是否工作正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。工具小车行走运转有无异音? 无异音生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与点检员诊断，组织检修工处理。车轮磨损是否正常? <10MM 生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。螺栓是否紧固? 紧固生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。限位是否正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。制动装置是否工作正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。出铝小车行走运转有无异音? 无异音生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与点检员诊断，组织检修工处理。车轮磨损是否正常? <10MM 生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。螺栓是否紧固? 紧固生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。限位是否正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。制动装置是否工作正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。打壳机构升降是否正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。管路有无跑冒滴漏? 无生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。打壳机油雾器油位是否正常？ 1/3~3/4 生产人员做好记录，直接加油处理。有无变形、开焊现象? 无生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与点检员诊断，组织检修工处理。螺栓是否紧固? 紧固值班维修人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。阳极机构升降是否正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。管路有无跑冒滴漏? 无生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。阳极夹爪开合是否正常？正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。有无变形、开焊现象? 无生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与点检员诊断，组织检修工处理。螺栓是否紧固? 紧固生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。铝液清理机构升降是否正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。管路有无跑冒滴漏? 无生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。铝液清理夹爪开合是否正常？正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。有无变形、开焊现象? 无生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与点检员诊断，组织检修工处理。螺栓是否紧固? 紧固生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。 12.5T东固定吊升降、档位是否正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。限位是否正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。钩头是否完好? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。钢丝绳是否符合工作要求? 符合生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。 12.5T西固定吊升降、档位是否正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。限位是否正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。钩头是否完好? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。钢丝绳是否符合工作要求? 符合生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。出铝提升机构升降、档位是否正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。限位是否正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。钩头是否完好? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。钢丝绳是否符合工作要求? 符合生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。滑触集电装置滑刀磨损情况? <10mm 值班维修人员做好记录，直接处理，并报知点检员。集电器支架是否损坏? 否值班维修人员做好记录，直接处理，并报知点检员。操控装置各控作手柄是否正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。各按钮是否工作正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。电器柜各电器元件是否完好? 完好值班维修人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。各接线端子是否紧固、完好? 紧固、完好值班维修人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。照明驾驶室内照明是否完好? 完好生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。电气柜照明是否完好? 完好值班维修人员做好记录，直接处理，并报知点检员。天车大梁照明是否完好? 完好生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。出铝照明是否完好? 完好生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。换极工作照明是否完好? 完好生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。空调运转是否正常? 正常生产人员报知班长，由班长汇总记录，报与值班领导，组织值班检修工处理。除尘过滤是否清洁? 清洁值班维修人员做好记录，直接处理。

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