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广安前锋工业园区天然气输配监理规划
广安前锋工业园区天然气输配监理规划
目 录
第一章 工程项目概况…………………………………………2
第二章 监理工作范围…………………………………………6
第三章 监理工作内容…………………………………………7
第四章 监理工作目标…………………………………………7
第五章 监理工作依据…………………………………………<8
第六章 项目监理机构组织形式………………………………<8
第七章 项目监理机构人员配备计划…………………………9
第八章 项目监理机构人员岗位职责…………………………9
第九章 监理工作程序…………………………………………11
第十章 监理工作方法及措施…………………………………14
第十一章 监理工作制度…………………………………………29
第十二章 监理设施………………………………………………33
第十三章 监理工作控制要点……………………………………24
第十四章 监理管理工作…………………………………………45
第十五章 监理工作记录表目录…………………………………49
第十六章 安全监理控制要点及内容…………………………… 50
第1章 工程项目概况
一、工程项目名称:广安市前锋工业园区天然气输配工程
二、工程地点:广安市前锋镇
三、工程规模:供气管线长度3.5<8km。
四、计划工期:
五、工程质量目标: 合格
六、工程建设单位:中油广安天然气有限公司
七、工程设计单位:四川科宏石油天然气工程有限公司
八、施工承包单位:广东省石油化工建设集团公司成都分公司
项目经理:席天霖 技术负责人:夏洪君
九、工程监理单位:重庆林鸥监理公司
总监理工程师:曾小刚
十、工程项目特点:供气管道起于广安新桥输气末站,止于前锋工业园区配气工艺区。供气管道设计压力4.0MPa,供气管线长度3.5<8km。供气管道需穿越机耕道6次、穿越等级公路1次、穿越公路桥洞1次、穿越水沟2次。
1沿线行政区划分
表1.5.2.1-1 线路途经行政区划分
序号
行政区
长 度(Km)
1
广安市新桥镇保和村
0.1<83
广安市新桥镇江岩村
1.<836
广安市前锋镇龙正村
0.23<8
广安市前锋镇工业园区
1.323
合计
3.5<8
2 沿线地表植被划分
表1.5.2.1-2 沿线地表植被划分
植被状况
单位
线路长度
果园
m
<86
旱地
m
1210
水田
m
699
荒地
m
124
岩石
m
79
其他(规划区、机耕道等)
m
13<85
合计
m
35<80
3 供气管道穿越公路及机耕道
表1.5.2.1-3 穿越公路及机耕道统计表
序号
公路名称
公路特性
施工
方法
穿越
次数
(次)
公路
等级
穿越
长度
(m)
穿越桩号
路宽
(m)
路面
特征
1
机耕道
2.5
土
开挖
1
机耕道
3.5
JD2-3
2
机耕道
2.5
土
开挖
1
机耕道
3.<8
JD2-3
3
机耕道
3.5
碎石
开挖
1
机耕道
4.<8<8
JD<8-9
4
机耕道
3
碎石
开挖
1
机耕道
4
JD15-16
5
机耕道
3
土
开挖
1
机耕道
3.<8
JD19-20
6
等级路
10
水泥
开挖
1
2
22.27
JD26-27
7
公路桥洞
23
桥洞
40.2
JD2<8-29
<8
机耕道
3.5
碎石
开挖
1
机耕道
9.5
JD29-30
4 河流沟渠穿越
表1.5.2.1-4 河流沟渠穿越统计表
桩号
河(渠)
名称
河流
分类
河面
宽度(m)
水深
(m)
穿越宽度
所在行政区划
JD2-3
水沟
沟渠
4
0.<8
4.5
广安市新桥镇保和村五社
JD17-1<8
水沟
沟渠
6.<8
沟深4m
10.5
广安市新桥镇江岩村三社
4.1 前锋工业园配气工艺区至园区主供气管道线路走向
本供气管道起于前锋工业园区配气工艺区末端,止于东阳汽车制造厂。供气管道设计压力0.6MPa,输气管线长度1.44km。供气管道需穿越等级公路<8次。
管道线路平面走向图见DWG-0000集01-07。
1 沿线行政区划
表1.5.2.2-1 线路经过地区等级划分
序号
桩 号
长 度(Km)
等级
1
JD0~JD17
1.44
规划区
4.2 沿线地表植被划分
表1.5.2.2-2 沿线地表植被划分
植被状况
单位
线路长度
人行道
m
1000
花台
m
203
其他(施工区、厂区道路等)
m
237
4.3 供气管道穿越公路
表1.5.2.2-3 穿越公路及机耕道统计表
序号
公路名称
公路特性
施工
方法
穿越
次数
(次)
公路
等级
穿越
长度
(m)
穿越桩号
路宽
(m)
路面
特征
1
厂区道路
<8.25
在建
开挖
1
3
9
JD0-1
2
广安-前锋公路
21.<8
沥
开挖
1
3
23
JD1-2
3
厂区道路
<8.<85
水泥
开挖
1
3
9.5
JD3-4
4
厂区道路
17.07
水泥
开挖
1
3
17.5
JD6-7
5
厂区道路
26.23
水泥
开挖
1
3
27
JD<8-9
6
厂区道路
10.2
水泥
开挖
1
3
11
JD11-12
7
厂区道路
26.54
水泥
开挖
1
3
27
JD12-13
<8
厂区道路
5.24
水泥
开挖
1
3
6
JD15-16
5 前锋工业园配气工艺区至恒立化工厂用气点供气管道线路走向
本燃气管道起于前锋工业园配气工艺区末端,止于恒立化工厂各用点。燃气管道设计压力0.4MPa,供气管线长度0.3km。供气管道穿越厂区公路2次。
管道线路平面走向图见DWG-0000集01-0<8。
1 沿线行政区划
表1.5.2.3-1 线路经过地区等级划分
序号
桩 号
长 度(Km)
等级
1
JD0~JD6
0.3
规划区
2 沿线地表植被划分
表1.5.2.3-2 沿线地表植被划分
植被状况
单位
线路长度
绿化带
m
1<87
其他(厂房内、厂区道路等)
m
113
3供气管道穿越公路
表1.5.2.3-3 穿越公路及机耕道统计表
序号
公路名称
公路特性
施工
方法
穿越
次数
(次)
公路
等级
穿越
长度
(m)
穿越桩号
路宽
(m)
路面
特征
1
厂区道路
9.64
水泥
开挖
1
3
10
JD1-2
3
厂区道路
23.16
水泥
开挖
1
3
24
JD4-5
管材:管道均采用L245NB无缝钢管。管件:管件均采用钢制对焊无缝成品管件,其材料与直管段材料相同,弯头采用无缝推制弯管R=1.5D,各类法兰、管件应由供货商按材料表提供的接管尺寸加工坡口并与本设计选用管材匹配,前锋工业园区配气工艺区至恒立化工厂用气点供气管道、前锋工业园区配气工艺区至园区主供气管道线路弯头采用R=1.5D弯管连接,材质与管道相同及相应三通连接。管道防腐:三层PE加强级防腐。阀门:平板闸阀,节流截止阀放空阀整流器 压力表 压力表检测器 高级阀式孔板计量装置SGQ智能差压流量计 站控系统(扩容) 浪涌保护器配对应法兰、螺柱、螺母及垫片、垫圈等全套紧固件
本工程包括:土方工程、钢质管道的焊接、防腐钢管的敷设等主要分项工程。管道安装完毕须进行吹扫、强度试验、严密性试验,阀门安装前应做气密性试验。
第二章 监理工作范围
工程监理范围:本公司负责广安前锋末站至工业园区天然气管道工程施工阶段监理。
第三章 监理工作内容
根据委托监理合同的规定,本工程的监理工作内容:控制工程建设的投资、建设工期和工程质量,进行工程建设合同管理,协调业主与施工单位之间的工作关系。
第4章 监理工作目标
一、质量控制目标:所有使用于工程上的管材、管件等原材料为合格产品,主要分项分部工程验收为合格工程,按施工及验收规范规定的要求进行各种试验且要达到要求。
二、进度控制目标:实现工程按施工合同工期(90天)竣工。
三、造价控制目标:按实际进度审核出具工程款支付证书,严格审核签定工程量签证及工程结算。
第5章 监理工作依据
建设工程的相关法律、法规及项目审批文件;《城镇燃气设计规范》GB5002<8-2006
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GBCJJ33-2005
《石油天然气工业输送钢管 交货技术条件 第2部分:B级钢管》,GB/T9711.2-1999
《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007
《油气田及管道岩土工程勘察规范》SY/T0053-2004
《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-200<8
《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-2000
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 0413-2002
《石油天然气工程设计防火规范》GB501<83-2004
《钢制压力容器》GB150-199<8
《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97
《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》,GB3<836.1-2000
《输油(气)钢质管道抗震设计规范》SY/T0450-2004
《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系若干规定》(试行)(7<8)交公路字69<8号,(7<8)油化管道字452号
《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》,SH3063-1999
《油田防静电接地设计规定》SY/T0060-92
《污水综合排放标准》GB<897<8-1996
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《长距离输油输气管道测量规范》SY/T0055-2003
《石油天然气工程总图设计规范》SY/T004<8-2000
委托监理合同和施工合同等与本工程相关的合同文件、公司的《质量手册》及监理工作文件等。
第六章 项目监理机构组织形式
第七章 项目监理机构人员配备计划
总监理工程师——曾小刚(全国注册监理工程师)
设备安装组——刘俊江(监理工程师)
土 建 组——王国川(技术员)
第八章 项目监理机构人员岗位职责
1、 总监理工程师的职责
1、 负责管理项目监理部的日常工作;
2、 审查承包单位的资质,并提出审查意见;
3、 主持监理工作会议,签发项目监理部的文件和指令;
4、 审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划;
5、 审核签署承包单位的申请、支付证书和竣工结算;
6、 审查和处理工程变更;
7、 主持或参与工程质量事故的调查;
<8、 调解建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期;
9、 组织编写并签发监理工作报告、监理工作总结;
10、 审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料,审查承包单位的竣工申请,组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查,参与工程项目的竣工验收。
2、 专业监理工程师的职责
1、 负责本专业监理工作的具体实施;
2、 审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更,并向总监理工程师提出建议;
3、 负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收;
4、 定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告,对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示;
5、 根据本专业监理工作实施情况做好监理日记;
6、 根据本专业监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理报告;
7、 核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况,根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验,合格时予以签认;
<8、 负责本专业的工程计量工作,审核工程计量的数据和原始凭证。
第九章 监理工作程序
第十章 监理工作方法及措施
一、监理工作方法
现场监理工作采取巡视、平行检查、旁站等方法,对进场原材料、设备、构件坚持进场报验及见证取样复检,定期组织工地例会及各种专题会议,积极、主动、认真的进行合同管理、协调施工单位与业主方关系。
二、监理工作措施
1、投资控制
控制方法是在项目进展过程中,以控制循环理论为指导,用计划值与实际值进行比较,发现问题及时纠偏,纠偏的方法主要是采取组织措施、技术措施、经济措施、合同措施。并采取计算机辅助手段提高控制水平。
(1)组织措施:建立健全监理组织,完善职责分工及有关制度,落实投资控制的责任。
(2)技术措施:审核施工组织设计和施工方案,合理开支施工措施费,以及按合理工期组织施工,避免不必要的赶工费。
(3)经济措施:及时进行计划费用与实际开支费用的比较分析。
(4)合同措施:按合同条款支付工程款,防止过早、过量的现金支付,全面履约,减少对方提出索赔的条件和机会,正确地处理索赔等。投资控制工作流程图
投资控制工作流程图
工程款支付核签程序图
2、进度控制
(1)、进度控制的主要方法是规划、控制、协调。
1)规划的任务是确定总进度目标、分进度目标,也就是要确定总进度计划,以及按年、月等的进度计划;也可对项目进行分解来确定分项工程进度目标;
2)控制是在工程实际进度与计划进度发生偏差,及时采取措施进行纠偏;
3)协调工程参加各单位之间的进度关系及各项工程进度关系。
(2)、组织措施:落实进度控制的责任,建立进度控制协调制度;
(3)、技术措施:建立施工作业计划体系;增加同进作业的施工面,采用高效能的施工机械设备;采用施工新工艺、新技术,缩短工艺过程间和工序间的技术间歇时间。
(4)经济措施:对由于承包方的原因拖延工期者进行必要的经济处罚,对工期提前者实行奖励。
(5)合同措施:按合同要求及时协调有关各方的进度,以确保项目形象进度的要求。
进度控制工作流程图
3、质量控制
在方法上要求建立质量控制的基本程序,建立工序的质量检查程序与制度;搞好现场的质量控制以及做好质量缺陷的处理。
(1)组织措施:建立健全监理组织,完善职责分工及有关质量监督制度,落实质量控制的责任。
(2)技术措施:严格事前、事中和事后的质量控制措施,见“监理工作制度”。
(3)经济措施及合同措施:严格质量检验和验收,不符合合同规定质量要求的拒付工程款。
质量控制流程图
单位工程开工报告
承包单位
审核开工报告
监理工程师
施工全过程监督
现场监理工程师
填报工序、分项工程质量验收签证
承包单位
监理试验室检验
专业监理工程师
现场检查
现场监理工程师
竣工资料、竣工图审核
监理工程师
检验结果报
监理工程师
填报中间交工评定签证
承包单位
现场检查或抽样检查
监理工程师
填报单位工程竣工证明
承包单位
现场竣工验收(初)
监理工程师
施工现场材料检验程序流程图
工序交接检验程序图
质量事故处理程序
单位、单项工程验收程序图
工程停、复工程序
项目竣工验收程序图
合同管理的工作流程与措施
工作流程图:
索赔处理程序
2)合同管理的具体措施。
(4)合同执行状况的动态分析。
(5)合同争议调解与索赔处理程序。
(6)合同管理表格。
5、信息管理的方法与措施
(1)机构内部信息流程图
(2)信息管理的工作流程与措施。
1)工作流程图
第十一章 监理工作制度
1、设计文件、图纸审查制度
监理工程师在收到施工设计文件、图纸后,在工程开工前,应会同施工及设计单位复查设计图纸,广泛听取意见,避免图纸中的差错、遗漏。
2、技术交底制度
监理工程师要督促、协助组织设计单位施工配合组向施工单位进行施工设计图纸的全面技术交底(设计意图、施工要求、质量标准、技术措施),并根据讨论决定的事项作出书面纪要交设计、施工单位执行。
3、开工报告审批制度
当单位工程的主要施工准备工作已完成时,施工单位可提出《工程开工报告书》,经监理工程师现场落实后,并报总监理工程师审批。
4、材料、构件检验及复验制度
分部工程施工前,监理人员应审阅进场材料和设备的出厂证明、材质证明、试验报告,填写材料、构件监理合格证。对于有疑问的主要材料进行抽样,在监理工程师的监督下,使用施工(或其他)单位设备进行复查,不准使用不合格材料或设备。
5、变更设计制度
如因设计图错漏,或发现实地情况与设计不符时,由提议单位提出变更设计申请,经施工、设计、监理三方会勘同意后报建设单位批准进行变更设计,设计完成后由设计组填写变更设计通知单。监理部审核无误签发《设计变更指令》。
6、隐蔽工程检查制度
隐蔽以前,施工单位应根据《工程质量评定验收标准》进行自检,并将评定资料报监理工程师。施工单位应将需检查的隐蔽工程在隐蔽前三日提出计划报监理工程师,监理工程师应排出计划,通知施工单位进行隐蔽工程检查,重点部位或重要项目应会同施工、设计单位共同检查签认。
7、工程质量监理制度
监理工程师对施工单位的施工质量有监督管理责任。监理工程师在检查工作中发现的工程质量缺陷,应及时记入施工日志薄和监理日志薄,指明质量部位、问题及整改意见,限期纠正复验。对较严重的质量问题或已形成隐患的问题,应由监理工程师正式填写“不合格工程项目通知”,通知施工单位,同时抄报总监理工程师,施工单位应按要求及时做出整改,克服缺陷后通知监理工程师复验签认。如所发现工程质量问题已构成工程质量事故时,应按规定程序办理:
(1)如检查结果不合格,或检查证实所填内容与实际不符,监理工程师有权不予签认,并将意见记入施工日志薄内,待改正并重验合格后才能签认,方可继续下道工序施工。
(2)特殊设计的、或者与原设计图变更较大的隐蔽工程,在通知施工单位的同时,还应通知设计单位工地代表参加,与监理工程师共同检查签认。
(3)隐蔽工程检查合格后,经长期停工,在复工前应重新组织检查签认,以防意外。
<8、工程质量检验制度
监理工程师对施工单位的施工质量有监督管理的权力与责任。
(1)监理工程师在检查工程中发现一般的质量问题,应随时通知施工单位及时改正,并做好监理记录。检验不合格时可发出“不合格工程项目通知”,限期改正。
(2)如施工单位不及时改正,情节较严重的,监理工程师可在报请总监理工程师批准后,发出《工程部分暂停指令》,指令部分工程、单项工程或全部工程暂停施工。待施工单位改正后,报监理部复验合格后并发出《复工指令》。
(3)分部分项工程、单项工程或分段全部工程完工后,经自检合格,可填写各种工程报验单,经监理工程师现场查验合格后,进行签认。
(4)施工单位应逐月填写“工程质量检验评定统计表”,监理部填写“工程质量月报表”。
(5)监理工程师需要施工单位执行的事项,除口头通知外,可使用“监理通知”,催促施工单位执行。
9、工程质量事故处理制度
(1)凡在建设过程中,由于设计或施工原因,造成工程质量不符合规范或设计要求,或者超出《验标》规定的偏差范围,需做返工处理的统称工程质量事故。
(2)工程质量事故发生后,施工单位必须用电话或书面形式逐级上报。对重大的质量事故和工伤事故,监理部应立即上报建设单位。
(3)反对工程质量事故隐瞒不报,或拖延处理,或处理不当,或处理结果未经监理部同意的,对事故部分及受事故影响的部分工程应视为不合格,不予验工计价,待合格后,再补办验工计价。
(4)施工单位应及时上报“质量问题报告单”,并应抄报建设单位和监理部各一份。对于一般工程质量事故,应由施工单位研究处理,填写事故报告一份报监理部;对大质量事故,由施工单位填写事故报告一式两份,由监理部组织有关单位研究处理;对重大质量事故,施工单位填写事故报告一式三份报监理部,由监理部组织有关单位研究处理方案,报建设单位批准后,施工单位方能进行事故处理。待事故处理后,经监理部复查,确认无误方可继续施工。
10、施工进度监督及报告制度
(1)监督施工单位严格按照合同规定的计划进度进行组织实施,监理部每月以月报的形式向建设单位报告各项工程实际进度及计划的对比和形象进度情况。
(2)审查施工单位编制的实施性施工组织设计,要突出重点,并使各单位、各工序进度密切衔接。
11、投资监督制度
(1)监理部进驻现场后立即督促施工单位报送与承包合同相适应的分段、分工点的概算台帐资料并随时补充变更设计资料。经常掌握投资变动情况,按期统计分析。
(2)对重大变更设计或因采用新材料、新技术而增减较大投资的工程,监理部应及时掌握并报建设单位,以便控制投资。
12、监理报告制度
监理部应逐月编写《监理月报》,并于年末提出本部的年度报告和总结,报建设单位。年度报告或“监理月报”内容应以具体数字说明施工进度、施工质量、资金使用以及重大安全、质量事故、有价值的经验等。
13、工程竣工验收制度
(1)竣工验收的依据是批准的设计文件(包括设计变更),设计、施工有关规范,工程质量验收标准以及合同及协议文件等。
(2)施工单位按规定编写和提出验收交接文件是申请竣工验收的必要条件,竣工文件不齐全,不正确清晰,不能验收交接。
(3) 施工单位在验收前将编好的全部竣工文件及绘制的竣工图,提供监理部一份,审查确认完整后,报建设单位,其余分发有关接管、使用单位保管。交接竣工文件内容如下:
1) 全部设计文件一份(包括变更设计)。
2) 全部竣工文件(图表及清单按照管理段的行政区划编制,以便接管单位存档使用)。
3) 各项工程施工记录一份。
4) 工程小结。
5) 主要机械及设备的技术证书一份。
14、 监理日志和会议制度
(1) 监理工程师应逐日将所从事的监理工作写入监理日志,特别是涉及设计、施工单位和需要返工、改正的事项,应详细作出记录。
(2)监理部每周召开监理例会,检查本周监理工作,沟通情况,商讨难点问题,布置下周监理工作计划,总结经验,不断提高监理业务水平。
第十二章 监理设施
为了严格按照委托监理合同的要求,顺利地完成本次监理任务,监理自备设备如下:
序号
设备名称
型号
数量
1
电脑
华硕笔记本
1台
2
工程监理管理软件
Word,excel.品茗资料软件
3套
3
打印机
HP
1台
4
数码相机
索尼
1部
5
移动电话
2部
第十三章 监理工作控制要点
一、施工前的控制要点
1、熟悉施工图纸,认真做好图纸会审工作;
2、协助施工单位完善施工现场质量保证工作体系;
3、审查施工单位管理人员、施工人员的资格或岗位证书;
4、核查工程所需管材、管件、设备的出厂合格证、使用说明书、质量保证书和各项性能检验报告等质保资料,现场对进场的管材、管件、设备认真检查,防止不合格品进入工地;
5、检查施工现场的施工机械(如热熔焊机)的性能;
6、审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案;
7、督促落实改善生产环境、管理环境的措施(如:施工现场安全防护措施);
<8、主动向当地质量监督站联系,汇报在本项目开展质量监督的具体方法,争取当地质量监督站的支持和帮助;
9、审核施工单位制定的成品保护措施、方法 ;
10、完善质量报表、质量事故的报告制度。
二、施工过程的控制要点
1、施工工艺过程质量控制
施工工艺过程质量的控制
序号
工程项目
工程量
质量控制要点
控制手段
1
土 方
工 程
(开槽)
◇开挖范围及边线(从中线向两侧量测)
◇高程
◇地下管线保护、拆移
◇降水、排水
◇现场安全防护
量测
测量
检查
检查
检查
2
基础工程
◇位置(轴线及高度)
◇基底尺寸
◇基底土质
测量
量测
检查
3
安装管线及路面工程
◇管线位置、标高、坡向、坡度
◇管道连接、敷设、附件及设备安装
◇闸阀、量表安装、接头,功能性试验
◇燃气管道、路面警示标志设立
◇道路路面恢复
观察、测量
旁站、检查、试验
旁站、检查、试验
检查
检查
表中列出的“控制手段”:
1 观察----指以“目视”、“目测”进行的检查监督;
② 现场检查、旁站----指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督;
③量测----指用简单的手持式量尺、量具、量器(表)进行的检查监督;
④测量----指借助于测量仪器、设备进行的检查;
⑤试验----指进行管道吹扫、强度试验、严密性试验等。
2、土方工程
1 混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割。
2 管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。当采用人工开挖且无地下水时,槽底预留值宜为0.05~0.10m;当采用机械开挖或有地下水时,槽底预留值不应小于0.15m;管道安装前应人工清底至设计标高。
3 管沟沟底宽度应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)中的第2.3.3条之规定执行。
表3.2.3 管道最小沟底宽度
管道公称直径(mm)
50~<80
100~200
沟底宽度(mm)
0.6
0.7
4在无地下水的天然湿度土壤中开挖时,如沟槽深度不超过表3.1.4的规定,沟壁可不设边坡。
表3.2.4 不设边坡沟槽深度
土壤名称
沟槽深度(m)
土壤名称
沟槽深度(m)
填实的砂土或砾石土
≤1.00
黏土
≤1.50
亚砂土或亚黏土
≤1.25
坚土
≤2.00
5 当土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好、且挖深小于5m,不加支撑时,沟槽的最大边坡率可按表3.1.5确定。
3.2.5 管沟开挖允许边坡坡度
土壤名称
边坡率
人工开挖并将土抛于沟边
机械开挖
在沟底挖土
在沟边上挖土
砂土
1:1.00
1:0.75
1:1.00
亚砂土
1:0.67
1:0.50
1:0.75
亚黏土
1:0.50
1:0.33
1:0.75
黏土
1:0.33
1:0.25
1:0.67
含砾土卵石土
1:0.67
1:0.50
1:0.75
泥炭岩白垩土
1:0.33
1:0.25
1:0.67
干黄土
1:0.25
1:0.10
1:0.33
6 管沟开挖时,应将弃土堆放在没有布管的一侧,堆土距沟边距离不小于0.5m,表层耕植土与下层土壤应分开堆放。
7石方段管沟开挖深度应比土方段管沟深0.2m。管道下沟时,应预先在沟底回填200mm厚的细土,细土的最大粒径不得超过10mm。
<8 管道下沟时,应注意避免与沟壁挂碰,必要时应在沟壁突出位置处垫上木板或草袋,以防止擦伤防腐层。
9 回填时,如管沟内有积水,应将水排除,并立即回填。如沟内积水无法完全排除,可用砂袋将管线压沉在沟底后回填。
10 不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有碎石、砖块等杂物,且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m,且均匀分布。
11 管沟回填时,应先回填管底局部悬空部位,再回填管道两侧。
12 回填土应分层压实,每层虚铺厚度宜为0.2~0.3m,管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实,管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实,每层虚铺厚度宜为0.25~0.4m。
13回填土压实后,应分层检查密度,并做好回填记录。沟槽各部位的密实度应符合下列要求(图3.2):
图(3.2)回填土断面图
1 对(Ⅰ)、(Ⅱ)区部位,密实度不应小于90%;
2 对(Ⅲ)区部位,密实度应符合相应地面对密实度的要求。
14 石方段管沟,应先在管体周围回填细土,细土的最大粒径不应超过10mm。细土应回填至管顶上方300mm。然后用混凝土表封,以免受雨水冲刷。
15 管道出土端及弯头两侧,回填时应分层夯实。管沟回填土应高出地面0.3m~0.5m。
16 沥青路面和混凝土路面的恢复,应由具备专业施工资质的单位施工。
17 回填路面的基础和修复路面材料的性能不应低于原基础和路面材料。
1<8 管道下沟回填后,应及时砌筑护坡、排水沟等构筑物,并清理现场,恢复地貌。
当地市政管理部门对路面恢复有其他要求时,应按当地市政管理部门的要求执行。
3 管道敷设
1 管道应在沟底标高和管基质量检查合格后,方可安装。
2 管线通过陡崖、陡坡、土坎、公路等地段时,为防止水土流失、垮塌等影响管线安全,应根据现场实际情况,修建线路护坡堡坎,恢复原地貌。
3 为确保管线安全运行,不受外力破坏,管线应有足够的埋深,管顶距地面不小于以下值:
水田
0.<8m
旱地
0.6m
岩石 0.6m
穿越公路 1.2m(套管管顶埋深)
4 管道在套管内敷设时,套管内的燃气管道不宜有环向焊缝。
5 管道下沟宜使用吊装机具,严禁采用抛、滚、撬等破环防腐层的做法。吊装时应保护管口不受损伤。
6 管道吊装时,吊装点间距不应大于<8m。吊装管道的最大长度不宜大于36m。
7 管道在敷设时应在自由状态下安装链接,严禁强力组队。
<8管道环焊缝间距不应小于管道的公称直径,且不得小于150mm。
9 管道对口前应将管道、管件内部清理干净,不得存有杂物。每次收工时,敞口端应临时封堵。
10 当管道的纵断、水平位置折角大于22.5°时,必须采用弯头。
11 管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查,回填前应进行100%电火花检漏,回填后必须对防腐层完整性进行全线检查,不合格必须返工处理直至合格。
3.1 特殊地段处理
1 公路穿越
管道穿越公路时,应选择质量好、较长的管子进行组焊,以减少焊口数,确保施工质量。
管道穿越公路及机耕道应垂直交叉通过。必须斜交时,斜交角度大于60°。路基下面的管段不允许出现转角或进行平、竖面曲线敷设。
穿越等级公路及机耕道、厂区公路、公路桥洞时,采用套管敷设,管顶距地面埋深不小于1.2 m,不再单独进行试压,做法详见KH0106-线02。
2 沟渠穿越
管道穿越水沟,采用现浇混凝土稳管。埋深于稳定层下0.5m,现浇混凝土封顶。穿越段两岸做好护坡、护岸措施,与自然地貌衔接好,护岸应置于稳定的地基上,详见KH0106-线0<8(一型)。
3 穿越其他管道
管道穿越其他管道时,管道从其下方穿过,垂直距离200mm~300mm,穿越处2侧1m范围内,填充绝缘物质。
4、燃气管道之间的连接
1、站外管道必须吹扫干净后,方可与站内管道焊接。
2、不同钢级的钢管之间对焊、任何初次使用的焊接材料和焊接方法都应进行焊接工艺评定。焊接工艺评定按《钢质管道焊接及验收》(SY/T4103-2006)第5章的有关规定执行。
3、管道焊接必须按照焊接工艺评定确定的焊接工艺规程进行焊接,对已有的焊接工艺评定结果,在本工程使用时,需进一步确认。
4、管道采用手工电弧焊焊接,焊条选用E4315(D3.2,D2.5),管道焊接要求采用氩弧焊打底,焊丝采用H0<8Mn2SiA。现场所用焊条应无破损、变色、无油污,且在使用前按产品说明书进行烘干、保存。
4、当环境条件不能满足焊接工艺评定所规定的条件时,必须按要求采取措施后才能进行焊接。在下列环境中,如无有效的防护措施时,不得进行焊接作业:
1)下雨、下雪;
2)手工电弧焊时,风速超过<8m/s;气体保护焊时,风速超过2.2m/s;
3)大气相对湿度大于90%。
5、在阀门焊接过程中,应保证阀门密封部位阀体温度不超过阀门出厂说明书中规定的温度。
7、管道附件与设备安装
(1) 安装前应将管道附件及设备的内部清理干净,不得存有杂物;
(2) 阀门、凝水缸及补偿器等在正式安装前,应
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