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SQ型全自动机械过滤器.doc

上传人:仙人****88 文档编号:8743018 上传时间:2025-02-28 格式:DOC 页数:6 大小:106.50KB 下载积分:10 金币
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资源描述
编 号:2012-06-01 发放号:2012-06-01 SQ型全自动机械过滤器 安装、操作和维护手册 (安装使用产品前,请阅读使用说明书) 宜兴市华电环保设备有限公司 本说明书内所有文字、图纸及图片资料为宜兴市华电环保设备有限公司版权所有,未经本公司许可,不得擅自以任何方式引用及复制。 更新日期:2012年6月 目 录 一、概述 二、适用范围 三、技术性能 四、SQ型技术性能表 五、SQ2选用参数表 六、安装维修 七、常见故障及排除方法 八、日常维护 九、售后服务维保联系方式 一、概述 SQ型全自动机械过滤器装置属无电控、无阀门、无专人管理型。体外不设反冲洗系统和水塔。当滤料上层的悬浮物升高时,过滤水流速逐渐减小,体内水位逐渐升高,达到设置高度(负压)行成虹吸,几分钟后水流将委快改变方向并连同体内高位水箱内的水同时快速从底部向上冲洗,当高位水箱内的水降到最低位时,破坏斗内进气而虹吸停止,进水便很快回到原来进水方向。本装置无后移症问题,具有较高的节水、节电、节约人工特点,能配套于自动化工程。 二、适用范围 SQ型系列全自动过滤装置,主要用以去除水中颗粒状杂质悬浮物,固体物及能形成吸附沉淀的过滤,提供符合各种不同用途的工业用水及生活用水。 (1)用于城镇、农村、工矿企事业等场所制取自来水的净化过滤装置。 (2)用于石油、化工、冶金、电力、纺织、医药、轻工、机制等生产过程的循环水旁滤装置。 (3)用于高级宾馆、别墅、酒家、商厦等水景及游泳池的净化过程装置。 (4)用于锅炉软化水及电力工业高纯水系统的预处理装置。 (5)用于食品、工业及饮料工来的给水处理装置。 (6)用于废水处理过程的中水道,作回用及净化过滤装置。 三、技术性能 SQ型全自动过滤装置属非电控型过滤装置,全靠预过滤水的重力压力及机械原理实现全自动工作。 SQ型全自动过滤装置分:重力式、压力式二种。以下各设计参数均为重力式。压力式另设详图,一经采用,即另行提供。 体外不设反冲洗水泵或水塔,进水、出水、反冲洗及排污等均不需设置操作阀门及相应的电控设施,从而节省泵房土建及大量的电控仪表及器材,无需专人操作管理,运行费用低廉。 1、节约原水,产水量高,水的利用率≥97%(详见全国给排水工程标准技术委员会测试资料)。 2、不设反冲洗设施,且工作水头低(0.06MPa)所以它比国内其它过滤器节省电耗20%以上。 3、结构简单,无需任何配套设施,节省管材及土建基础,体积小室内外均可设置,无需特殊厂房要求,因而节省基建投资,辅助设施及安装费用。 4、主要零部件为国家标准件,本体材料为碳钢,工作部件均为不锈钢及铜件。 5、出水水质为0.5-10NTU之间,用户可根据需要任意调节。 6、其它技术性能详见技术性能表并参见各表。 四、SQ型技术性能表 型 号 流量m3/h 工作 压力 MPa 适用 水温 ℃ 生活污水 软化及除盐 游泳及水景化 循环冷却 及中水道 工业给水 T/h 生活污水 T/h 滤前 浊度 NTU 滤后 浊度 NTU 滤前 浊度 NTU 滤后 浊度 NTU 滤前 浊度 NTU 滤后 浊度 NTU 滤前 浊度 NTU 滤后 浊度 NTU SQ-10 -1000 10-1000 7.5-700 0.1-0.3 10-50 ≤20 ≤3 ≤3.5 ≤1 ≤5 ≤1.5 ≤80 ≤10 SQ1选用参数表(H5详见基础设计参数表或另行设计) 型 号 生活给水流量 (m3/h) 工业给水流量 (m3/h) θ H H1 H2 H3 H4 H5 H6 Dg1 Dg2 Dg3 Dg4 Dg5 自 重 (Kg) 运行重量 (Kg) SQ1-10 7.5 10 1200 3900 2550 1900 200 2600 200 80 450 30 70 125 1100 3900 SQ1-15 10 15 1400 3950 2550 1900 200 2600 200 80 450 50 80 150 1400 5400 SQ1-20 15 20 1600 4000 2600 1920 230 2700 200 100 400 65 100 150 1800 7300 SQ1-25 18 25 1800 4050 2650 1920 230 2850 200 100 400 65 100 185 2600 9400 SQ1-30 22 30 2000 4100 2700 1950 230 2900 250 150 450 80 100 200 3200 11600 SQ1-50 40 50 2600 4200 2800 2000 250 2920 250 150 450 80 150 200 5300 19000 SQ1-70 50 70 3000 4300 2900 2100 300 2940 300 175 450 100 150 250 6500 24000 SQ1-100 70 100 3600 4410 3000 2200 300 2960 350 200 450 100 175 300 8900 36100 基础设计参数表 型 号 θ1 A a H H1 h b b1 b2 b3 L 钢 筋 备 注 SQ1-10 950 500 300 600-800 200 200 220 35 150 110 10 300 4θ12 SQ1-15 1050 550 300 600-800 200 200 200 35 150 110 10 300 4θ12 SQ1-20 1200 650 350 600-800 200 250 280 40 200 140 12 300 4θ12 SQ1-25 1350 700 350 600-800 200 250 280 40 200 140 12 350 4θ12 SQ1-30 1450 850 400 600-800 250 300 300 40 220 150 12 350 4θ12 SQ1-50 1900 1000 450 800-1000 250 300 360 40 140 180 12 300 9θ12 基础须配筋 SQ1-70 2200 1100 450 800-1000 300 300 420 40 170 210 14 350 9θ14 基础须配筋 SQ1-100 2600 1400 500 800-1000 300 300 420 45 180 225 14 350 9θ14 基础须配筋 五、SQ2选用参数表      注:SQ2-100~1000T/H基础图(另设详图,一经采用,即另提供) 型 号 生活给水流量 (m3/h) 工业给水流量 (m3/h) L1 L2 H H1 H2 H3 Dg1 Dg2 Dg3 Dg4 Dg5 自 重 (Kg) 运行重量 (Kg) SQ2-100 70 100 3200 3200 3900 1900 250 2600 200 100 175 450 300 9000 36500 SQ2-200 150 210 6500 3250 4000 1900 300 2650 250 100 250 450 400 17500 71000 SQ2-300 200 300 5550 5550 4100 1950 350 2700 300 125 275 450 450 26000 106000 SQ2-500 350 510 7150 7150 4300 2000 400 2800 400 125 350 450 600 38000 171000 SQ2-800 550 810 12800 6400 4400 2050 450 2900 450 150 450 450 700 61000 274000 SQ2-1000 700 1020 14300 7150 4500 2100 500 3000 500 150 450 450 800 75000 346000 六、安装维修 (1)SQ型全自动过滤装置结构简单,进、出水管及反冲排污均不需设置操作阀门,本装置运至现场就位后接通进、出水管道及排污管口就可投入运行。排污管口也可直接排入下水道。 (2)本过滤装置,安装要求垂直度偏差≤±1.00 (3)进水管道上要加装压力表(0-0.6MPa) (4)过滤装置每半年补充一次滤料,先人工停止进水,放空:打开入孔及手孔,补充滤料至设计高度,每年检修维护一次,检查时,先人工停止进水,并放空打开入孔和手孔,取出滤料,人工进入滤器,进行检修维护,先检查平衡箱工作是否灵活,锈蚀的零部件要切换,损坏的滤帽要更换,堵塞的滤帽要疏通,最后补充滤料至设计高度。 七、常见故障及排除方法 在运转中出现自动反冲洗时间间隔过短,只有几个小时或几十分钟,频率过多。 故障原因:滤料层严重堵塞 排除方法: 1、关闭出水管进行强制反冲洗。 注:自动反冲洗时间间隔一般为28小时左右。 在运转中出现出水水质不达标,自动反冲洗时间过长。 故障原因:强制反冲洗和自动反冲洗时间上层小粒径滤料流失过多。 排除方法: 2、打开上人孔和内人孔补充一部份天然石英砂。 注:过滤装置一般每半年补充一次滤料,先人工停止进水,打开放空阀,内部水放干后,打开外部检修人孔及内人孔,补充滤料至设计高度; 八、日常维护 1、每周的检查 检查设备的全自过滤器出水是否正常; 检查设备的全自过滤器形成自动反冲洗时间间隔是否正常。 2、每年的检查 每年检修维护一次,检查时,先人工停止进水,并放空,打开上人孔、内人孔及出滤料口,取出滤料,人工进入过滤器,进行检修维护,先检查平衡箱工作是否灵活,锈蚀的零部件要切换,损坏的滤帽要更换,堵塞的滤帽要疏通,最后补充滤料至设计高度。
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