反渗透操作手册.doc

反渗透操作手册
一.运行前的准备
1. 确定供水的压力在2.5—3bar。
2. 将加药箱内放入5公斤阻垢剂原则液，把加药箱加满水。
3. 保证原水箱水量充足。
二.运行反渗透装置
1.打开原水泵进出水阀门，打开多介质过滤器阀门2、4。
2.打开高压泵进水阀6、反渗透进水阀门7（不应完全打开）反渗透浓水排放控制阀门8，RO纯水排放阀门9，关闭其他阀门。
3.启动原水泵，先低压冲洗3—5分钟；待浓水流量计无气泡显示.
4.启动高压泵，观测低表和高压表的读数，然后调整反渗透进水阀门7，浓水排放控制阀门8；并观测流量计，使浓水流量到达4m³/h.当产水水质到达需要值时，关闭纯水排放阀门9，打开纯水阀10进入向纯水箱注水。
三.停止反渗透装置
1.打开反渗透纯水排放阀门9，关闭阀10。
2.先关闭高压泵，10秒后再关闭原水泵。
四.反冲洗
打开多介质过滤阀门1、3，关闭阀门2、4、5，启动原水泵。反洗10分钟左右。
五.正冲洗
打开多介质过滤阀门2、5，关闭阀门1、3、4，启动原水泵。反洗10分钟左右。
六.过滤器的停用：
过滤器短时间停用后，再次正常使用前，过滤器要进行反洗处理。
七.短时间停用：
过滤短时间停用后，再次正常使用前，过滤器要进行反洗处理。
八.长时间停用：
过滤器长时间停用时，每天要有20—30分钟的通水时间，再次正常使用前过滤器要进行反洗处理。
九．工艺流程
原水泵→多介质过滤器→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水罐·纯水泵
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加药装置
酶解操作规程
作用：灭酶后的浊汁暂存，添加多种需要的酶制剂，为超滤供料，也可作为物料回兑。
一.开机前检查
1.看CIP电源与否打开,因液位Aectlevel 搅拌器ON开始,OFF关闭,设定期间.stiringtime剩余时间在CIP触摸屏上.
2.看酶解罐入孔与否关好,看取样阀与否处在关闭状态.
3.检查酶解罐进料阀、倒料阀、下排阀与否关严。
4.检查过滤器。
二.开机
1.打开要进料罐的进料阀，视状况（如管道内是水），可打开下排阀，将管道内的水用物料顶出来，看视镜进料，关闭下排阀，将浓缩灭酶后的物料打入酶解罐，在物料液位过搅拌器后（8m³），加入工艺规定的多种酶制剂（或活性炭），打开搅拌器至满罐后再搅拌30分钟，物料液位到达23m³时，打开另一酶解罐进料，关闭此罐进料阀，防止液位过高，物料外溢，记录进料时间，加入酶制剂时间和满罐时间，到达酶解终点时间，并随时查看进料酶解罐温度（50℃~55℃）。
2.根据不一样产品的规定,酶解的时间也不一样,在酶解到达终点方可倒料。
3.打开倒料阀,将酶解罐物料在超滤开机前倒入循环罐.倒料泵控制在超滤触摸屏的P0.1泵108阀,在倒完料时看超滤的需要,如不再超滤告知关泵,然后关闭倒料阀,如超滤继续工作,首先关闭已导完空罐的倒料阀，然后迅速把下一罐终点的酶解罐倒料阀打开.
4.关闭己倒完料的倒料阀,打开下排阀,告知CIP洗罐,在清洗结束后,关闭下排阀。.
三..停机
1.假如生产结束,检查各阀门及水阀和对应电源与否关闭,在离开操作岗位之前保证水源、电源以及有关压缩空气应所有处在关闭状态。
四.注意事项
1.酶制剂添加量的精确计量与添加，保证酶解到达终点时物料才可以进入下一工序。
2.做好工器具的消毒工作，每班次需拆检，清洗过滤器并记录。
3.精确记录进料，满罐，酶添加和酶解终点时间，记录酶制剂添加量。
4.精确记录酶制剂的生产厂家，批次号及用于罐号。
5.严格按工艺时间加酶加炭。严格准时搅拌。不得有漏加酶制剂和活性炭的现象。控制好液位不得有滴、洒、跑、漏现象发生。
6.作好卫生清洁工作。进出料时严禁离岗。