长城公司造纸机油产品材料.doc

长城牌无灰型造纸机循环系统专用润滑油
1、概述
长城牌无灰型造纸机循环系统润滑油造纸机专用循环油是采用优质基础油，加入功能复合添加剂，采用先进的调合工艺生产而成。具有优异的承载能力，通过了FZG12级试验，在低速高扭矩和高速冲击负荷的苛刻条件下有效防止轴承和齿轮的磨损。具备优良的热安定性及氧化安定性，能够有效减少氧化物的生成，延长换油期。同时拥有良好的防腐性、防锈性、抗泡性、破乳性，以及优异的过滤性能。专用的添加剂和深度精制的基础油使本产品具有优异的过滤性能，在PALL过滤性能试验（干式）Pall Filterability Test(Dry)以及在水解后的PALL过滤性能试验Pall Filterability Test After Water Contact 中已证明其有极好的过滤性，可通过现代造纸机6～12μm的精密过滤设备。
2、长城牌无灰型造纸机循环系统润滑油造纸机专用循环油分析数据
长城牌无灰型220造纸机循环润滑油全分析数据评定见下表：
表1 长城牌无灰型220造纸机循环润滑油理化分析数据汇总
项 目
技术指标
检测结果
试验方法
粘度等级
220

运动粘度，（40℃） mm2/s
(100℃） mm2/s
198-242
报告
201.5
18.62
GB/T265
粘度指数 不小于
95
102
GB/T2541
闪点，（开口）℃ 不小于
235
242
GB/T3536
倾点，℃ 不高于
-12
-12
GB/T3535
水分，% 不大于
痕迹
痕迹
GB/T260
机械杂质，% 不大于
0.01
0.006
GB/T511
泡沫性，mL/mL
24℃ 不大于
93.5℃ 不大于
后24℃ 不大于

75/10
75/10
75/10

0/0
0/0
0/0

GB/T12579
铜片腐蚀，（ 121℃, 3h）级 不大于
1
1b
GB/T5096
铜片腐蚀，（ 121℃, 48h）级 不大于
2
1b
GB/T5096
抗乳化性， (40-37-3) 82℃ min 不大于
20
10
GB/T7305
液相锈蚀试验，（蒸馏水） 不大于
无锈
无锈
GB/T11143
旋转氧弹，min 不小于
300
444
SH/T0193

表2 长城牌无灰型220造纸机循环润滑油模拟台架分析数据汇总
项 目
技术指标
检测结果
试验方法
氧化安定性
氧 化 后 酸 值 达 2mgKOH/g，h 不小于
3000

3150
GB/T12581
Pall过滤试验,( 压力降达25 psi ) ml

加水/老化油/ml,25psi, 不小于

2000

>11000(14 psi)
Pall Filterability Index Test for Paper Machine Oils
SKF轴承试验，8周，120℃，
评估指数， 不大于
油泥
沉积物
100℃粘度变化， 不大于
40℃粘度变化， 不大于

2
无
无
20%
20%

2
无
无
13.81
22.06
SKF法
SKF油膜老化试验，4周，120℃，
油膜变化指数，不大于
蒸发损失，g，

2
报告

1-2
0.27
SKF法
Timken机试验，OK值，磅 不小于
40
55
GB/T11144
四球机试验，
磨 斑 直 径，(392N，1200r/min,75℃,1h)mm 不大于
PB值，kg,
PD值 不小于

0.7
报告
200kg

0.40
94
2450N
SH/T0189

GB/T3142
FZG，A/8.3/90,通过级， 不小于
11
12
SH/T0306

长城牌无灰合成型220造纸机循环润滑油全分析数据评定见下表：
表3 无灰合成型造纸机循环系统润滑油220理化数据分析评定结果
项 目
技术指标
检测结果
试验方法
粘度等级
220

运动粘度，（40℃） mm2/s
(100℃） mm2/s
198-242
报告
231.0
27.40
GB/T265
粘度指数 不小于
130
153
GB/T2541
闪点，（开口）℃ 不小于
220
244
GB/T3536
倾点，℃ 不高于
-30
-48
GB/T3535
水分，% 不大于
痕迹
痕迹
GB/T260
机械杂质，% 不大于
0.01
0.007
GB/T511
泡沫性，mL/mL
24℃ 不大于
93.5℃ 不大于
后24℃ 不大于

75/10
75/10
75/10

10/0
10/0
10/0

GB/T12579
铜片腐蚀，（ 121℃, 3h）级 不大于
1
1b
GB/T5096
铜片腐蚀，（ 121℃, 48h）级 不大于
报告
3b
GB/T5096
抗乳化性， (40-37-3) 82℃ min 不大于
20
10
GB/T7305
液相锈蚀试验，（蒸馏水） 不大于
无锈
无锈
GB/T11143
旋转氧弹，min 不小于
500
628
SH/T0193

表4 合成型造纸机循环系统润滑油220模拟台架分析评定结果
项 目
技术指标
检测结果
试验方法
氧化安定性
氧 化 后 酸 值 达 2mgKOH/g，h 不小于
5000

5980
GB/T12581
Pall过滤试验,( 压力降达25 psi ) ml
老化加水后的油/ml,25psi, 不小于
2000
>7550
Pall Filterability Index Test for Paper Machine Oils
SKF轴承试验，8周，120℃，
评估指数， 不大于
油泥
沉积物
100℃粘度变化， 不大于
40℃粘度变化， 不大于

2
无
无
20
20

3
无
无
13
18
SKF法
SKF油膜老化试验，4周，120℃，
油膜变化指数， 不大于
蒸发损失，g，
蒸发损失，% 不大于

2
报告
20

1
1.11
13.4
SKF法
橡胶相容性
NBR1，120℃，168 hr，
FPM1，160℃，168 hr，
体积变化率
硬度变化率

-1%~10%
-6%~2%
NBR1

+6.9%
-2%
FPM1

+2.3%
+2%
ISO6072
Timken机试验，OK值，磅 不小于
45
50
GB/T11144
四球机试验，
磨 斑 直 径，(392N，1200r/min,75℃,1h)mm 不大于
Pb值，kg, 不小于
PD值，N 不小于

0．7
报告
200kg

0.43
94
3087N
SH/T0189

GB/T3142
FZG，A/8.3/90,失效等级，不小于
11
通过12
SH/T0306

3、长城牌无灰型造纸机循环系统润滑油造纸机专用循环油与国外同类油品对照及其性能对比

长城造纸机专用油系列产品与国外产品对照
表5 长城无灰型造纸机循环系统润滑油220与国外产品对照表
长城造纸机专用油
美孚
BP
加德士
埃索
雪弗龙
无灰型造纸机循环系统润滑油220
DTE BB PM220
Energol PM
Clarity 造纸机循环系统润滑油或造纸机循环系统润滑油 premium
TERESSTIC N
Clarity 造纸机循环系统润滑油
造纸机用清洗油
DTE Oil Light N32

Castrex Canopus 32/ISO VG 32

长城220矿物油型造纸机循环系统润滑油与其它品牌造纸机循环系统润滑油 SKF模拟台架分析数据对比见以下：
表6 长城无灰型造纸机循环系统润滑油220与其它品牌造纸机循环系统润滑油 SKF模拟台架分析数据对比
油品种类 :
长城造纸机循环系统润滑油220
对比油A(Chevron)
对比油B(Mobil)
对比油C(Mobil SHC Synthetic)
粘度等级
ISO 220
　ISO 220
　ISO220
　ISO 220
分析结果 :

40°C运动粘度
223.8
206.5
216.7
237.6
SKF轴承试验，8周，120℃:

油品评估指数
2
2
3
3
油泥
无
无
无
无
沉积物
无
无
无
无
% 40°C粘度变化
22.06
60.39
50.35
10.52
% 100°C粘度变化
13.81
41.39
37.80
7.44
SKF油膜老化试验:

油膜变化指数
1 - 2
2
2 - 3
1 - 2
蒸发损失，g
0.27
0.38
0.93
2.38

长城无灰合成型造纸机循环系统润滑油220与国外同类油品SKF试验对比结果
表7长城无灰合成型造纸机循环系统润滑油220与国外同类油品SKF试验结果对比
油品

长城造纸机循环系统润滑油220合成油
Mobil SHC Synthetic
粘度级别

ISO 220
　ISO 220
检测结果 :
指标

运动粘度40°C
220
241.1
237.6
SKF 造纸机循环系统润滑油轴承试验 :

8周后油品指数评价
2 max.
3
3
油泥
无
无
无
漆膜
无
No
No
% 40°C粘度变化
20 max.
18
10.52
% 100°C粘度变化
20 max.
13
7.44
SKF 造纸机循环系统润滑油油膜老化试验:

油膜变化指数
2 max.
1
1 - 2
蒸发损失, %（g）
20 max.
13.4%
28.7%

长城无灰合成型造纸机循环系统润滑油220与国外同类产品理化性能对比

表8 无灰合成型造纸机循环系统润滑油220与国外同类产品理化性能对比
项 目
ESSO synesstic PM
长城合成型造纸机循环系统润滑油
Mobil SHC PM
粘度等级
220
220
220
运动粘度，（40℃） mm2/s
(100℃） mm2/s
220
23.4
231.0
27.40
227.6
24.51
粘度指数
144
153
135
闪点，（开口）℃
274
244
240
倾点，℃
-47
-48
-54
水分，%
痕迹
痕迹
痕迹
机械杂质，%
--
0.007
--
泡沫性，mL/mL
24℃
93.5℃
后24℃

470/60
60/0
50/0

10/0
10/0
10/0

10/0
50/0
10/0
铜片腐蚀，（ 121℃, 3h）级
1b
1b
1b
铜片腐蚀，（ 121℃, 48h）级
4a
3b
4a
抗乳化性， (40-37-3) 82℃ min
10
10
15
液相锈蚀试验，（蒸馏水）
无锈
无锈
无锈
旋转氧弹，min
999
628
352
Timken机试验ａ，OK值，磅
53N
50 磅
27N
四球机试验，
磨 斑 直 径，(392N，1200r/min,75℃,1h)mm
PB值，kg,
PD值，N

0.33
94
200kg

0.43
94
3087N

0.37
71
200 kg
FZG，A/8.3/90,失效等级，不小于
12
通过12
10
Zn,%
0
0
0.027
Ca,%
0
0
0.008

4、长城无灰型造纸机循环系统润滑油的使用性能考察
实机试验是评定油品性能最直接可靠的方法，它可以全面的反映油品的使用性能。为了考察油品的使用性能及其衰变规律，更好地为销售工作提供技术支持，长城造纸机循环系统油从2002年3月至2005年2月在浙江锦江纸业公司进行了应用试验，试验过程中定期采集油样，进行理化指标等项目分析，跟踪设备润滑状况，延续使用至今已达7年之久。
4.1试验设备及其用油
纸机设备为我国大型造纸机械厂上海造纸机械厂生产的3950新闻纸机，年产5万吨，纸机幅宽：3950mm，纸机速度：600m/min，用油点温度在110℃左右。该机于2001年6月建成投产。纸机烘干部由36个直径为1500*4400烘缸组成，干部总计润滑点有350个，采用集中润滑方式润滑，设有两个油站，每个油站装油4吨。
开始之初，因为用油不当，造成了设备磨损，磨损的轴承滚珠照片如图所示，累计损坏轴承13只,期间纸机必须每周作一次停机检修，每次停机在10小时左右，对一周内发现声音异常的轴承进行拆检，纸机烘缸轴承的拆检是件费工费力的事情，但因磨损轴承的磨屑会引起齿轮损伤，造成更大的设备事故，所以必须每周检查，仅此一项损失的产量在200吨左右，经济损失在4-5万元，当时的纸速尚在500米/分左右。

图13 磨损的轴承滚珠照片
在上述情况下，此设备换用了长城造纸机循环油-无灰矿油型造纸机循环系统润滑油220， 试验用油满足上述研制油品的技术规范要求。
4.2 试验过程简述
试验前用长城公司32#造纸机专用循环系统冲（清）洗油对设备循环系统内部进行冲（清）洗，热循环后放出，清洗完成后，装入220无灰矿油型造纸机循环系统润滑油，直到将系统内的冲（清）洗油全部顶出为止。试验开始后，固定取油点和取样工，双方约定取样时间。
试验过程中，因为纸机运转平衡正常，厂家为了提高效率，纸机速度由原来的速度提高到600米/分，用油点的温度有所提高，工况较以前更加苛刻。试验设备图片如下：

4.3 试验结果
润滑油在使用中受温度、压力、负荷的影响，同时受水分、尘土等污染，会逐渐变质，直至影响润滑油的使用性能。一般认为，研究油品的质量变化过程，确定合理的换油周期所需要的基本分析项目包括粘度、酸值、金属含量、不溶物、氧化安定性、色度。粘度变化到一定程度，造成润滑性能不良；酸值太大，容易引起金属腐蚀；不溶物增大，表示油品的分散性能下降，会造成循环管线上分配器等堵塞；油中金属含量的增加，表示金属磨损增大。为了研究油品的化学衰变过程，还采用红外光谱进行了分析。
（1） 粘度变化。在试验期间，油品粘度变化在正常范围内，变化较小。
（2） 酸值变化。酸值是衡量油品氧化变质程度高低指标之一，也是判断油品对金属腐蚀性能大小的重要依据，酸值的变化反映了基础油氧化变质和有关添加剂消耗降解状况，在高温条件下，润滑油因氧化产生酸性物质。试验结果显示酸值变化稳定，说明油品有相当好的氧化安定性。

图19 油品监测过程中酸值变化图
（3）氧化安定性。润滑油在加热和在金属的催化作用下抵抗氧化变质的能力称为润滑油的氧化安定性，其反映的是润滑油在实际使用中氧化变质或老化倾向的重要特性，是润滑油的重要性能指标。本次试验采用了SH/T0193-92润滑油氧化安定性测定法。

图20 油品监测过程中氧化性能变化情况
(4)腐蚀试验是测定油品在一定温度下对金属产生腐蚀的可能性。本次按GB/T5096方法进行了121℃,3小时铜片腐蚀试验。
表44 油液监测过程中铜腐变化情况
时间
0小时
1个月
5个月
7个月
10个月
16个月
22个月
35个月
铜腐
1b
1b
1b
1b
1b
3a
1b
1b
(5)戌烷不溶物。试验结果表明，油中的不溶物极少，在0.01-0.04%之间，从而表明，在试验条件下，油中油泥之类的沉积物较少。
表45 戌烷不溶物监测结果
编号
02-10
03-01
03-03
05-03
戌烷不溶物/%
0.02
0.01
0.01
0.04
(6) 金属含量分析。用试油中金属含量的大小和变化，表示金属部件的磨损程度，反映了油品的抗磨性能。测试结果如下表,测试结果表明试油对各摩擦副有很好地的磨损保护。
表46 金属含量监测结果
编号
02-10
03-01
03-03
Cu,%
0.0005
0.0005
0.0004
Fe,%
0.0038
0.0062
0.0064
(7)换油前的监测结果
油品的抗氧化性能、运动粘度、极压性能、抗腐蚀性尚可，由于油的色度不断加深，用户反映不利于分配器上油的流动情况观察及在分配器上有少许的油泥产生，油样的监测结果表明戌烷不溶物增大，为了防止分配器的油路堵塞，用户对设备润滑系统进行了清洗，换上了新的无灰矿油型造纸机循环系统润滑油220。
（8）红外光谱
下图为监测油新油和使用一年后的旧油红外光谱情况对照图。从IR图中可看出3644/1230cm-1处旧油峰值有变化，与已知的添加剂中抗氧剂的谱图相吻合，表明该峰值的下降为抗氧剂的消耗。但在1700-1750 cm-1处C=O无显著变化，表明监测油使用一年后未发生明显氧化。

图1 新油和一年后的监测油红外对比图