城市生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理站平面安装工程施工方案.docx

目 录第一章(a)施工管理目标1第一节工期目标1第二节质量目标1第三节安全目标1第四节合同管理目标1第五节文明施工目标1第二章(b)施工组织部署2第一节总说明2第二节施工准备计划2(一)技术准备2(二)临时设施准备3(三)施工机械准备4(四)建筑材料及制品的准备4(五)劳动力准备4(六)资金准备4第三节项目组织机构5(一)项目工程部人员配备5(二)职责和权限6第四节劳动力计划安排9第三章(c)施工进度计划及工期保证措施10第一节施工进度控制10第二节选调优秀人才11第三节动态管理11第四节材料周转11第五节保证充足劳动力11第六节建立奖罚制度12第四章(d)施工技术措施12第一节主要工程量说明12第二节电气工程13(一)强电部分13(二)弱电部分17第三节管道工程18第四节设备安装工程20(一)准备工作20(二)曝气系统安装21(三)水泵及其配件安装23(四)阀门安装26第五节设备调试27(一)单机调试27(二)联机试运行29第六节脚手架工程32第五章(e)施工质量目标及保证措施35第一节质量管理目标35第二节质量管理体系35第三节施工质量控制36第四节质量保护措施41第六章(f)文明施工和安全生产防护措施45第一节安全生产防护措施45(一)安全组织和管理45(二)工人的安全教育和管理46(三)安全管理体系46第二节文明施工防护措施51(一)文明施工保证体系51(二)文明施工措施53第七章(g)施工机械配置56第八章(h)施工合理化建议和降低成本措施57第一节合理化建议57第二节施工成本控制57第三节资金管理58第四节节约降低成本措施60第九章(i)工程质量通病防治措施61第一节健全质量管理体系61第二节预防措施62附图：一、施工平面布置图二、时标网络计划图三、施工进度横道图 12345678910本工程管道安装设备主要有液压弯管机1台，电动套丝机2台，热熔焊机2只等。1234567891011121314151617181920214. 加强成品和半成品的保护措施。1、设备安装工程质量通病及防治措施序号质量通病现状防治措施1工序能力不足。1、施工现场质量保证条件不足，如所需的规范、工序工艺标准（包括企业标准、操作规程）等配备不齐、不足，需按施工要求进行配备；2、工程必须的计量器具、计器仪表等设备配备不足，须按工程要求配全、配齐。2设备座浆顶面垫板低于座浆墩。座浆料要经过选择，并要严格配比计量。若发现钢平垫板低于座浆墩时要修整或铲掉重作。3设备座浆墩有的不养护。对座好的浆墩要盖上草袋或塑料薄膜，气温高时要浇水湿润进行养护，冬期不能浇水，要用塑料和草袋覆盖。4设备地脚螺栓外露长度不均匀。地脚螺栓按规定留出长度，确定长度无误后再灌浆。5设备垫板外露长短不一致或被锤击打变形。垫板安装要按规定尺寸露出设备底座，经检查不合格的要进行修整和调整，采取防护措施，防止锤击变形。6设备表面有被锤击现象。设备不得锤击，如果发现锤击的要修整和打磨，修补处应及时涂刷油漆加以保护。7设备地脚螺栓保护不好有锈蚀。安装后的地脚螺栓要涂防护油或进行有效的保护。8设备中界面保护不好。被测量的加工面使用后，要涂刷防护油防止锈蚀。9设备之间和设备与管道之间安装结合面，个别部位的油污和污物清理不净。油污或污物要及时清理干净。10设备地脚螺栓孔灌浆前污物清理不彻底。必须清理干净，以保证地脚螺栓灌浆的强度。11设备座浆坑深度不够，表面清洁不好。坑深要大于30mm，达不到要求的要重新铲凿，座浆前清除坑内杂物，冲洗干净。12设备垫板组内块数多于五块。严格控制垫板的数量，发现数量超过五块时要换成厚垫板以减少垫板数量。13设备斜垫板的接触面过小。接触面过小时要研磨垫板，且接触面积不得小于70%。14设备斜垫板个别点焊不牢。发现点焊不牢的要进行补焊，否则不能灌浆。15设备个别地脚螺栓帽紧固度不够。逐个检查，发现紧度不够的要重新紧固。16设备垫板组摆放不齐，影响美观。重新摆放，并注意垫板的尺寸，使垫板摆放整齐。17设备安装挂线不规范。选择常用的直径0.20.75mm的整根钢线，两端要用滑轮支撑在同一标高面上，长度不宜超过16m，重锤的重量应控制在钢线断拉力的5080%即可。18设备垫板刨削加工精度不足。轧机等精密设备安装用垫板应磨削加工。19中心标板及基准点埋设不规范，永久点未设保护装置。中心标板及基准点可采用铜材、不锈钢材，在采用普通钢材时应有防腐措施，要按图纸设计的位置安装并安放牢固和予以保护，可采用防护罩、围栏、醒目的标记等保护措施。20座浆工艺不规范，捣浆方法不正确。要严格执行规范规定，座坑的长度、宽度应比垫铁大6080mm，深度不小于30mm，浆墩的厚度不小于50mm，座浆坑用空气或用水吹净，不得有油污或杂物，清水浸润坑约30分钟，座浆前先刷一薄层水泥浆，捣浆时要分层，每层厚度宜为4050mm，连续捣至浆浮于表层，混凝土表面形状应呈中间高四周低的弧状，混凝土表面应低于垫铁25mm。21座浆料配比不正确，不认真计量。使用合格的计量器具，并严格执行规范，材料的配比和称量应准确，用水量应根据施工季节和砂石含水率调整控制。22液压、润滑软管和设备执行机构等管口不封堵成品保护不好。管口要封堵牢固，以保证内部清洁或避免碰撞损坏管口的密封面，设备的执行机构要采取有效的保护措施以保证使用时正常运行，如加封铁板、木板、涂油等。23测量器具过期失效。定期进行精度校验，确保测量器具的准确，以保证测量结果的准确。24配备水准仪、全站仪等仪器精度达不到工程精度的要求。按安装精度要求配备满足使用的仪器。2、液压管道安装工程质量通病及防治措施序号 质量通病现状 防治措施1 液压管用气焊、砂轮切割。严禁用气焊切割和砂轮切割，必须使用锯床切割。2 冷煨管的园度超差。 采用的冷煨管的模具规格要合适，管子置于模具的位置要正确，管子的壁厚宜采用正公差。3 液压软管弯曲率半径不够与设备相碰摩擦。软管联接严禁扭曲，如发现要及时调整。软管的弯曲半径要符合设计规范，外径大于30mm的软管其弯曲半径最小不应小于管外径的9倍，外径小于或等于30mm的软管最小弯曲半径不应小于管子外径的7倍。软管如果出现与设备相碰时，需核对软管的选用和安装位置是否正确，设备的位置是否正确。4 液压管支架、管夹固定不牢、排列不美观。液压管支架、管夹焊缝应饱满，固定应牢靠，液压管安装要做到横平竖直，管道之间平行度符合要求。5 酸洗中，管道的螺纹、密封面防腐蚀措施不彻底或者脱落。管道酸洗前要认真检查管口螺纹、密封面的防腐蚀措施。6 酸液浓度、温度、时间等参数控制不好，发生过酸性。严格控制酸的浓度、温度及时间，防止过酸性。7 有来回弯的管子，酸洗不彻底。必须使管内全部空气逸出，保证酸洗彻底。8 循环酸洗管道最高部位无排气点，最低部位无排放点。严格检查回路的排气点、排放点的设置。9 油冲洗取样油的取点不对。 在监理的旁站下，在冲洗回路的最后一根管道上抽出，取样应连续进行23次，以平均值为冲洗结果。施工平面布置图工程网络计划图工程进度横道图