管网冬季施工方案.doc

目 录

1 编制阐明 1
2 编制根据 1
3 冬期施工措施 2
4 物资机具冬期保护措施 7
5 冬期施工安全措施 7
6 冬期环境保护措施 14
7 冬期施工物资及劳动力准备计划 15

1 编制阐明
1.1 为保证冬季施工的顺利进行，保证工程质量，杜绝安全事故，同步使增长的费用至少，并尽量减少能源消耗、缩短工期，项目部针对本单位的施工任务及所在地区的气候条件、地理环境制定冬季施工方案。
1.2 根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）的规定，室外日平均气温持续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温持续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。三门峡的冬期施工起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
1.3 结合本工程实际进度，冬施期间重要施工项目为厂区综合管网架空工艺管道的预制、焊接、安装和涂装。制定有针对性、详细的冬期施工技术组织措施，合理安排作业计划，合适调整施工次序，有关分项工作尽量防止早晚施工，同步亲密关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采用防护措施。
2 编制根据
2.1 河南中原黄金冶炼厂有限责任企业整体搬迁升级改造工程厂区综合管网架空管道施工图纸及设计变更、工程联络单。
2.2 国家现行的施工质量验收规范、规程、原则。
（1）《工业金属管道工程质量检查评估原则》（GB50184-）
（2）《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-）
（3）现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GB 50236-）
（4）工业安装工程质量检查评估统一原则（GB 50252-）
（5）《碳钢焊条原则》 GB/T 5117-1995
（6）《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-1995
（7）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-）
（8）《冬、雨季施工安全管理规定》CCESCC/SWI—17。
（9）建筑冬季施工规程JGJ/T104-
（10） 《建筑施工手册》（第四版）
（11）《建筑施工高处作业安全技术规程》 （JGJ80-91）
（12）《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-）
（13）《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-）
（14）《安全防备工程技术规范》 （GB50348-）
（15）《建筑施工企业安全生产管理规范》（GB50656-）
3 冬期施工措施
3.1组织措施
3.1.1明确冬季施工领导小组，组织冬季施工，并对冬季施工状况督促贯彻。
组 长: 联络电话：
组 员: 联络电话：
组 员: 联络电话：
组 员: 联络电话：
3.1.2编制冬期施工方案，实行每日测温制度、质检制度，组织有关人员学习并向队、组交底，并做交底记录。
3.1.3安排专人（南小龙）进行气温观测，并做好记录，及时接受天气预报，防止寒流袭击。
3.2 材料和设备
3.2.1 进场材料堆放场地必须平整坚实、无水坑，地面无结冰。
3.2.2 选用负温度下管道焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度规定的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性很好的低氢型焊条，重要构造可采用高韧性超低氢型焊条。
3.2.3 碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，寄存在80～100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不适宜超过3次。焊条烘烤温度：低碳钢焊条： 钛型、钛钙型等，烘烤温度150-200度，保温30-60分钟。高强钢焊条烘烤温度350-450度，保温60分钟。保留室内温度不应低于18度，高温不应超过50度，且干燥通风。
3.2.4 气体保护焊用的二氧化碳，纯度不适宜低于99.5%(体积比)，含水率不得超过0.005%（重量比）。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
3.2.5 机械设备常常进行维护保养，尤其是雨雪后，应对起重机械各裸露部件进行检查，清除积雪、冰冻，防止积雪融化、冻结，导致起动运转障碍。
3.3 管道的预制
3.3.1 管道在负温下下料时，其切割尺寸要考虑钢材在负温下收缩的影响。
3.3.2 一般碳素构造钢工作地点温度低于-20℃，低合金钢工作地点温度低于-15℃时，不得剪切，一般碳素构造钢工作地点温度低于-16℃，低合金构造钢工作地点温度低于-12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。
3.3.3 管道组装时,必须把管段两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理洁净，并应保护接缝干燥，没有残留水分。
3.3.4 低温焊接时不能立即清渣，等焊缝降温后方可清渣。检查不合格的焊缝应铲除重焊，严禁在随即焊道施焊时将其熔化覆盖，以免裂纹扩展。
3.4 管道焊接
对室外低温焊接由于焊接作业环境对管道的焊接质量影响很大，冬季负温焊接技术对焊接质量的控制尤为重要。《建筑钢构造焊接技术规程》（JGJ81-）规定：焊接作业区环境温度低于0摄氏度时，应根据钢材、焊材制定合适的措施。
3.4.1 环境温度对焊接导致的影响
3.4.1.1预热效果变差，在低温环境下用相似的热源，相似的时间，不能到达应有的预热效果；
3.4.1.2焊接接头冷却速度增长，焊接残存应力的作用加剧，在较大焊接应力作用下易于在焊后立即或延迟产生冷裂纹。
因此低温焊接时对防止裂纹产生的个项技术措施规定比常温焊接时更为严格。
3.4.2 低温焊接措施
3.4.2.1对焊材的规定：在低温环境中，应尽量选择低氢或超低氢焊材，对焊材严格执行烘焙和保温措施，已烘培完毕的焊条寄存在保温筒内，焊接人员随身配戴保温桶，焊接时随用随取。
3.4.2.2对焊接人员的规定：由于低温环境对焊工的生理、心理、操作技术发挥都会产生负面影响，以往的试验成果已经发现，低温焊接质量有所下降，为了保证冬季焊接质量，减少冬季焊接缺陷，在进入负温环境的初期组织进行适应性培训，在冬季施工中将为员工配置冬季施工专用劳动保护用品。气体保护焊时，焊接气瓶也应采用对应措施进行保温。
3.4.2.3对焊接工艺的规定：尽量使用窄摆幅，多层多道焊，焊缝由下往上逐层堆焊，每一条焊缝持续施焊，尽量防止中断。当发生焊接中断，再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定继续施焊，并且严格控制层间温度。
3.4.2.4焊前预热（用氧气、乙炔火焰加热）：当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。低温环境下的预热温度应稍高于常温下的焊接预热温度，加热区域为以对口中心线为基准两侧各不不不小于三倍壁厚，且不不不小于50mm，加热区域以外的100㎜范围内应予以保温。焊接层间温度不低于预热温度或原则（JGJ81-）规定的最低温度20℃(两者取高值)。
3.4.2.5焊接后热处理及保温（硅酸盐保温棉）：在负温度下管道焊接完毕后，对有应力腐蚀的焊缝，在焊缝两侧三倍管道壁厚范围内，立即进行焊后热处理。焊后热处理完毕后，采用保温（硅酸盐保温棉）覆盖，使焊缝缓慢冷却。利于扩散氢气的逸出，防止由于冷速过快而引起的冷裂纹。低温焊接时不能立即清渣，等焊缝降温后方可清渣。检查不合格的焊缝应即铲除重焊，严禁在随即管道施焊时将其熔化覆盖，以免裂纹扩展。
3.4.2.6当阵风风速不小于8m/s时，需搭设挡风棚进行焊接，低温焊接需持续进行，中断焊接时要采用保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。
3.4.2.7 遇雨、雪及风力6级（含六级）以上天气停止作业。雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。
3.5 管道的安装
3.5.1 当阵风风速不小于10.8m/s时，不得进行室外吊装作业，当环境温度低于-20℃时，不得吊装，否则吊装机械、索具、被吊设备和构件必须具有良好的耐低温性能。
3.5.2 绑扎、起吊管子的的钢索与管子直接接触时，要加防滑隔垫。使用吊耳起吊直径较大管子时，要检查吊耳连接焊缝有无损伤。
3.5.3 管子上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除洁净，但不得损伤涂层。
3.5.4 在负温度下安装管道的专用机具应按负温度规定进行检查。
3.6 管道的防腐涂装
3.6.1 现场寄存的油漆应放于室内或在室外用棉被及塑料布覆盖；
3.6.2 雨雪天气或管子上有薄冰时不得进行涂刷工作。
3.6.3 根据当地气候状况，虽然冬季气温低，但一天中气温比较高的时间集中在10点到16点之间，因此抓住高温时间集中力量进行防腐施工。其他时间可以做好施工前的准备工作，充足运用天气状况，合理安排施工人员保证施工质量和施工进度，刷漆时间定于每天上午10点到下午四点，以保证防腐质量。室外放置的油漆用棉被覆盖以保证油漆质量。
4 物资机具冬期保护措施
4.1 冬期运送材料时，必须采用防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。材料叠放时，必须保证材料的水平度，防止材料溜滑。
4.2 保温材料必须符合环境保护及消防（阻燃）规定，妥善保管，设专人负责。
4.3 施工机械车辆等在寒冷处停放时,应将水箱中未加防冻剂的冷却水放尽。
4.4 柴油机、发动机等底壳如用明火烘烤时，必须设专人看火，烘烤前检查车上应无易燃、易爆物;汽油机严禁采用明火加温。
4.5 机械用油箱或贮没器冻结时,宜用热水或蒸汽化冻。
4.6 在冻、滑的路面上行驶时，汽车等的轮胎上应带防滑链。
5 冬期施工安全措施
5.1建立完善的冬季施工安全保障体系：
安全保证体系人员名单见下表：
组 长:
组 员:
组 员:
组 员:
5.2 对项目部人员及施工人员要加强安全及消防教育，安全员南小龙进行安全交底。
5.3 现场使用的机械设备和应建、构筑物进行全面检查、维护,但凡固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；坚持持证上岗，严禁无操作证者上机作业；机械设备安装应严格遵守安装规定，遵守操作规程，安装场地应坚实、平整，起重类机械严禁超载使用，保证设备及人身安全。
5.4 用焦炉、煤炉生火的场所必须设通风孔，有专人看守，保持空气畅通，防止中毒事故发生。
5.5 对场内运送道路，要有可靠防滑措施，雪后、雨后及时清理积雪和冻冰块，采用撒炉灰、锯末、砂子等措施进行防滑。
5.6 加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。发生火灾时，需向安所有门汇报并采用一系列灭火措施。
5.7 加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，龙其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线导致触电事故。
5.8 不得以棉帽替代安全帽，要使用棉安全帽。
5.9 生活区内不许乱泼脏水，进入冬季，水结冰路滑影响工作人员行走。
5.10 冬季高空作业措施
5.10.1 高空作业时，如没有任何安全防护设施或工作条件不适于搭设脚手架时，作业人员必须站在结实构造上，必须佩戴安全带或腰绳，且把安全带挂在建筑物牢固处或高于作业处的护绳上。不得将安全带挂在有刃口的地方。并在钢桁架上搭设安全绳，作业点铺设走道板。
5.10.2 使用安全带时，必须仔细检查安全带与否有破损、开环等，如不合格立即更换，不准迁就。
5.10.3 高空作业时所使用的材料、设备，必须放置稳妥可靠。工作后，应打扫整顿洁净，工作中，作业人员、材料不得集中于一处，以免负荷过大。
5.10.4 高空作业上下传递材料、设备、工具等，必须采用直接传递方式或绳索、沟槽、机械等运送方式。严禁在高空投掷工具和材料。
5.10.5 高空作业下面作业人员进行工作时，必须佩戴安全帽。
5.10.7 在同一垂直线上进行两层或两层以上的平行作业时，必须在间层设置可靠的防护棚或其他隔离设施。在起重或安装管道、设备时严禁上下平行作业。
5.10.8 高空作业人员必须精神集中，小心从容，不要慌张。不可冒险行事，严禁与他人说笑，东张西望，打闹；必须遵守劳动纪律，服从领导、安全员的指挥，上班前应充足休息和足够的睡眠，严禁饮酒，对于饮酒、睡眠局限性、有严重思想承担的，不准分派高空作业。
5.10.9 高空作业时上下应使用梯子或其他升降装置，严禁攀登脚手架、横杆、柱子、支撑，起重臂、绳索和随同吊物上下。由梯子上下时，两手中不准拿有工具和材料。
5.10.10 高空作业严禁穿硬鞋、钉底鞋、滑底鞋。必须穿防滑鞋，戴棉手套。
5.10.11 夜间作业应设有充足的照明。
5.10.12 凡遇六级以上的大风、暴雨、看不见信号的雾天、风尘天、雨天，打雷、冰雹天，应停止露天高空作业。
5.10.13 高空作业前，由队长或班组长根据施工特点，结合安全措施，进行仔细的安全交底，作到人人明确。
5.10.14 安全带、安全绳等应每天上班前进行一次检查，保证质量良好和使用安全。
5.10.15 施工现场必须设有警示标志并用围栏围起非工作人员严禁进入。
5.10.16 从事高处作业的人员，衣着要灵便，衣服紧身、袖口脚口利索，挂牢安全带,雪天不得从事危险作业。
5.10.17 在桁架上作业需采用防滑措施（作业点铺设旧棉被）。
5.11施工机械与电气设备安全
5.11.1施工机械进入现场，须经安全检查，合格后方准使用，操作人员必须建立机组责任制，并按劳动部门的规定持证上岗，严禁无证人员操作。
5.11.2多种施工机械必须设专人管理按该机械安全规程操作，定期维护检修、保持机械性能良好。
5.11.3多种施工机械及其传动部分和危险部位，必须装设防护装置，起重机械、木工机械上的多种安全装置必须齐全完好。
5.11.4施工现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理。
1) 所有电气设备必须保证接线对的，保证接零或接地良好。
2) 架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的规定。
3) 手持电动工具和移动电器用品，必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。
5.11.5施工机械启动前，应检查地面，基础与否稳固，转动部分的部件与否充足润滑，制动器、离合器与否动作灵活，经检查确认合格后方可启动。
5.11.6施工机械在运行中，如有异常响声，发热或其他故障，应立即停车，切断电源后，方可进行检修。
5.11.7电气设备的所有接头，应牢固可靠，接触良好。如发现松动，应立即切断电源进行处理。
5.12安全用电
5.12.l电气作业必须由通过专业培训，考核合格持有电工特种作业操作证的人员担任。
5.12.2施工用电源线路应采用绝缘良好的软导线。并且不得接触潮湿的地面或靠近热源，严禁带电电线直接挂在树上、金属设备、构件或钢手架上或用金属丝绑扎电线。
5.12.3临时用电线，如铺设在地面或埋入地下时，应用橡皮护套电缆，在通过与路处应加设钢管套保护。
5.12.4施工现场及作业场所，应有足够的照明，重要通道上装设路灯，线路必须绝缘良好布线整洁，且应固定和常常进行检查维修。
5.12.5用电设备及其金属外壳(安全电压除外)的接地与接零，应遵守下列规定：
1) 施工用设施对电压在120v以上时，必须作接地或接零保护，零线必须反复接地。
2）必须将地线和工作零线分开接地，严禁接地和接零共用一根导线。
5.12.6露天配电及配电开关应有防雨措施。外露带电部分，必须绝缘防护措施。并应挂“带电危险” 警告牌。
5.12.7不准在电气设备供电线路上，带电作业(无论高压或低压) ，停电后，应在电源开关处上锁或拆下熔断器。同步挂上“严禁合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可不准随意拿掉警示牌或送电。
5.12.8行灯电压不得超过24V，在潮湿地点坑、井、沟道内作业时，电压不得超过12v，行灯必须为防爆型带有金属护罩。
5.12.9焊机严格按规定接地。

5.13吊装作业
5.13.1应根据管道重量、安装位置及现场状况采用适合吨位的汽车起重机进行。吊装示意图附后

索具钢丝绳A组 索具钢丝绳B组

管道

5.13.2吊装时，应遵守《化工工程建设起重施工规范》HGJ201—83的规定，还必须遵守该起重机械的操作规程。
5.13.3正式吊装前应进行试吊，并检查所有机具，确认一切正常，方可正式吊装。
5.13.4建立吊装指挥系统，统一协作，明确分工，作业前做好安全技术交底工作。
5.13.5汽车吊车吊装过程中，设专人监护。
5.13.6 吊装过程设置吊装警戒线，无关人员严禁入内。
5.13.7高空系挂或摘除索具,必须设置软梯、吊篮或其他安全设施，随身所带工具要系挂好，拆下的索具不许抛扔。
5.13.8 每次吊装前组织有关人员，对设备、吊装系统（吊耳、绳扣等）进行联合检查，确认安全后方可进行吊装作业。
5.13.9 遇大风（风速到达10.8m/s）或大雾、大雪、雷电等恶劣天气时不得进行吊装作业。
5.13.10吊车吊装必须支垫结实,若达不到规定，须在支腿处铺垫钢板。
5.13.11吊装指挥与吊车司机间有障碍物而不能直接交流时，吊装指挥改用对讲机指挥。
5.13.12吊车起重臂下和回转半径内不容许站人、行走和施工，在吊装没有结束时，任何人不容许在吊车上观看和吊车司机闲聊。
5.13.13夜间严禁吊装作业。
5.13.14为了防止交叉作业，在吊装前应施工完所有与吊装有关的工序，待准备完毕后再吊装。吊装防止交叉作业。
5.13.15吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下。
5.13.16作业人应从规定的通道或爬梯上下，不得任意运用起重机等施工设备进行攀登。
5.13.17参与起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均属特种作业人员，必须是经专业培训、考核获得合格证、并经体验确承认进行高处作业的人员。
5.13.18重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得忽然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或靠近满负荷时，严禁降落臂杆或同步进行两个动作。
5.13.19 特种作业人员（起重车司机、思索指挥等）证件齐全，现场到位。
5.13.20吊车使用的场地必须坚实平整，必要时可敷设走道板，吊车支腿下应有足够的支承面积。
5.14起重吊物不容许在交叉作业者顶上通过。确实由于吊装需要操作者临时停止作业。交叉操作者严禁高空抛物，要随身携带必要的可装物件的工具包。
6 冬期环境保护措施
6.1 施工现场及施工机械使用过程中,严格控制噪音、废气、废水、废油的排放。
6.2 噪音控制在国家和施工所在地政府的噪音控制原则范围内。
6.3 严格随地排放废水,对于有防冻剂的废水、施工或机械清洗等废水应汇入施工现场废水排放池、槽等。
6.4 对于施工中或机械更换、清洗产生的废油,应搜集降级使或交专业部门处理。
6.5 机械修理保养过程中产生的固体废物严禁地乱扔,应交有关部门处理或指定垃圾箱。
6.6 冬季生火要控制烟尘的排放,施工现场不能随时随地点火取暖,以防污染环境。
7 冬期施工物资及劳动力准备计划
7.1 物资机具计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
彩条布
20*50
m2
1000
2
棉被子

套
20
3
焊条烘干箱
500℃
台
3
4
焊条保温筒

个
50
5
岩棉
30mm厚
M3
2

7.2 劳动力计划
冬季施工期间人工降效比较突出，需要配置充足的劳动力以满足本工程冬季施工的需要，其重要劳动力计划如下：
工种
起重工
管工
焊工
铆工
电工
防腐工
力工
劳动力
8
18
50
10
2
24
8