基坑土方开挖专项施工方案开挖深度20m.docx

永定红石材综合开发建设项目一期厂房 (10#-A02地块6#、7#、8#、9#楼)基坑土方开挖专项施工方案福建省华实建设工程有限公司2018年01月20日目 录一、工程概况31.1工程概况31.2工程地质条件31.3基坑开挖方案41.4编制依据4二、施工部署52.1工程管理目标52.2施工组织机构设置52.3施工方案介绍8三、施工准备工作9四、基坑工程难点及主要施工要求104.1基坑施工难点104.2土方开挖施工要求104.8基坑排水施工要求11五、主要施工工艺方法115.1、施工技术准备与作业条件115.2土方开挖施工方法125.3工程桩保护措施175.4坑中坑土方施工175.5基坑降、排水施工方法185.6回填土施工195.7基坑监测施工方法20六、资源供应计划286.1劳动力需求计划286.2主要机械、机具需求计划28七、施工技术组织措施297.1确保工程质量的技术组织措施297.2确保工程工期的技术组织措施297.3确保工程安全的技术组织措施297.4确保工程文明施工的技术组织措施327.5动态设计、信息化施工管理措施337.6环境保护措施347.7雨天施工技术组织措施35八、应急救援预案368.1应急预案工作流程图368.2应急准备388.3应急救援小组联系人及联系电话408.4 应急救援常用电话40一、工程概况1.1工程概况 1、工程名称：永定红石材综合开发建设项目一期厂房 (10#-A02地块6#、7#、8#、9#楼)2、工程地点：永定区洪山乡 3、建设单位：永定红（福建）石材产业发展有限公司4、设计单位：福建省建盟工程设计集团有限公司5、勘察单位：福建泉成勘察有限公司 6、监理单位： 福建万全通工程项目管理有限公司 7、施工单位：福建省华实建设工程有限公司8、工期要求：本工程项目总工期 日历天。9、建设规模：本工程建筑面积为14724.92m2,占地面积为13241.4m2，建筑高度12.3m。10、基坑概况：（1）本工程基坑长约70.8m，宽约48m，基坑开挖土方量约为4600m3。（2）本基坑工程采用满堂开挖，侧壁的放坡系数取1：0.67，安全工作面（即坡脚至作业面距离）取1m。 11、基坑周边情况场地地貌类型单一，场地地形原为山脊、山沟，经开挖、回填平整后地形相对平坦，不存在滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用及发育的条件，场地稳定性一般。适宜本工程的建设。1.2工程地质条件一、地基土分布基坑开挖范围内主要为：素填土；残积砾质粘性土；全风化花岗岩；砂土状强风化花岗岩；碎块状强风化花岗岩。二、场地位置、地形地貌及地质构造1、拟建场地地形整体平坦。2、室内地坪标高0.000的绝对标高为m，基础底相对标高为-1.9米。三、岩土层特征及地基土的岩土工程性质评价：1、岩土层特征：素填土：松散，稳定性较差，土体不均匀，稳定性较差，分布不均匀。残积砾质粘性土：硬塑-坚硬，稳定性一般，土体较均匀，分布不均匀。全风化花岗岩：属软质岩石，稳定性较好，土体较均匀，分布不均匀。砂土状强风化花岗岩：属极软岩，稳定性较好，土体较均匀，分布不均匀。碎块状强风化花岗岩：属软质岩石，稳定性好，分布不均匀。2、地基土的岩土工程性质评价：素填土：松散，未经压实处理，承载力低，土体不均匀，工程性能差，不能直接作为拟建物的基础持力层。残积砾质粘性土：硬塑-坚硬，承载力一般，分布不均匀，埋藏浅，可直接作为拟建物的基础持力层。全风化花岗岩：属软质岩石，承载力较高，分布较均匀，工程性能较好，埋藏较浅，可直接作为拟建物的基础持力层和下卧层。也可作为桩基础持力层。砂土状强风化花岗岩：属软质岩石，承载力较高，分布较均匀，工程性能较好，埋藏较深，是良好的基础持力层和下卧层。也可作为桩基础持力层。碎块状强风化花岗岩：属软质岩石，承载力较高，分布不均匀，工程性能较好，埋藏深，是良好的建筑物基础的下卧层，也可作为桩基础持力层。1.4基坑开挖方案1、基坑开挖实际深度基坑开挖深度2mm，故采用敞开式开挖，自然放坡，坡率取1:0.67。2、开挖基坑时应及时做好弃土的外运工作，严禁坑边堆载，现场不设置堆土点，弃土当日即外运。基坑边不得堆放土方和建筑材料等附加荷载。3、施工时应对周边的道路及建筑物进行变形监测。1.5编制依据1、永定红石材综合开发建设项目一期厂房 (10#-A02地块6#、7#、8#、9#楼)工程设计图纸；2、岩土工程勘察报告；3、建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-2012)；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；5、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；7、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012；8、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；9、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；10、福建省建设工程安全生产管理办法省政府令106 号；11、福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定；12、其它相关的国家及地方规范、标准。二、施工部署2.1工程管理目标1、工程的质量目标：无支护土方分项合格；2、职业健康安全目标和环境目标。本工地争创福建省建筑施工安全文明标准化示范工地。杜绝重大伤亡事故，重伤事故频率控制在1以下，轻伤施工频率控制在5以下。工地安全文明达标率100%，杜绝违章施工。降低粉尘的产生和排放；降低噪声的产生，施工现场噪声达标；施工现场污水沉淀后集中排放，主要污染物达龙岩市级标准；施工现场固体废弃物分类管理，及时清运。2.2施工组织机构设置1、工程实行项目管理，按一级项目组建项目管理机构，项经部经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作，并负责工程各项协调工作；项目技术负责人负责施工技术管理。下设各专业工种施工员、质检员、安全员、造价员、材料员等。2、项目经理部人员岗位职责（1）项目经理职责：1）贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）组建项目部，认真执行各项质量制度和质量控制程序，确保项目部机构健全、人员到位、资源有保证、职责明确并认真执行并协调项目部之间、各工种之间的关系。3）组织编制项目质量计划，报有关部门审核、管理者代表批准，把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。严格按施工图和经审批的施工方案合理组织施工，执行现行施工规定、标准和规程。4）按照施工组织设计以及现场的情况，组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，同时规定完成期限。5）组织开展自检、互检、交检活动，支持质检员的工作。主持本工程项目质量分析会，不断提高工程质量。6）掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。7）安排基础等分段工程验收。组织竣工验收，严格执行质量奖惩制度，参与或组织质量、安全事故的调查处理等工作。8）负责组织有关人员做好验收取样和隐蔽工程验收。（2）项目副经理岗位职责1）负责土建专业和安装专业的协调管理2）负责施工总进度，月进度计划安排。3）每日把进度实际情况输入计算机，与计划进度进行比较。4）分析工程施工中对进度影响因素，提出解决措施5）负责计划的优化工作，做好项目经理参谋。（3）技术负责人职责：1）对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量符合性负责。2）检查监督施工规范和操作规程的工作，确保工程质量始终处于受控状态。组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程，对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训。3）参与编制项目质量计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术科审核、总工批准，处理施工方案更改问题。4）及时解决影响工作质量的技术问题。对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展创优工程活动，对竣工工程的质量好坏有直接技术责任。5）指导并参与各工种施工员对隐蔽工程的验收和各分项分部工程的质量评定验收，负责落实工程质量过程控制在各工序中的实施。6）贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格检查、督促落实情况，严防工程质量事故的发生。7）负责项目的检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。负责处理对外委托检验和试验问题。组织有关人员或参与搞好检验批、分项、分部及单位工程检验评定。（4）项目施工员职责1）按项目编制的施工进度计划，安排好现场的工作，协调处理好质量、进度、安全三者之间的关系。严格按照施工规范，操作规程和设计图纸施工；2）对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。负责协调各工种、工序之间的交接，并作好交接记录，对作业班组作好安全、技术交底和向班组下达工程任务单；3）负责抓好现场的安全生产、文明施工，执行劳动保护制度，参与事故调查，分析处理和上报，防止事故的重复发生，督促工人遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度，正确使用安全设施和劳动用品；4）参与编制项目质量保证计划、施工方案、作业指导书。5）协助安全员组织工人做好安全三级教育；6）严格执行施工标准、规范、规程，负责设计变更具体事项，并在图纸上作标识。7）参与制定检验和实验计划，参与过程检验和实验，参与分项、分部和单位工程质量评定。8）负责向施工班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况，填写施工日记。9）认真填写施工过程各种记录，并收集整理。（5）专职质检员职责：1）根据设计图纸和有关的施工规范，负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。2）参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映，检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文件。3）负责对材料、半成品、工程设备进行检验，负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。在有追溯要求场合，填写追溯卡。4）认真填写检验、监督过程中各种记录，并整理、编目。负责工程质保资料的检查、审核。5）协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会。制定或落实有关的纠正措施和预防措施。（6）项目材料员职责：1）依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经项目总工审核，项目经理批准，报材料科（股）。负责提出变更物资需用计划。2）负责对进场物资的标识记录。负责标识物的制作、发入、保管、登记，如需更改质监科批准。在有追溯要求场合，填与追溯卡。3）负责管理采购文件和资料。熟悉常用材料的标准和验收方法。4）做好进场材料的验收工作，建立台帐，做到单据日清月结准确无误，做好材料进场后的标识；5）按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。6）参加或接受质量检验、质量审核和质量分析会。针对物质的不合格，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。（7）造价员1）负责编制工程预算书，报送工程完成量报表，审核劳务分承包方的完成量报表。2）负责审核施工图纸工程量，以及核对工程量清单；3）根据施工预算提供的构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗量，编制构(配)件、制品的需用量计划；（8）专职安全员1）贯彻执行劳动保护法规，做好安全生产宣传教育工作，做好安全生产管理和监督检查工作。2）发现安全措施不落实、违章指挥、冒险作业、对危及人身安全的隐患时，发出隐患通知书限期改正，或令其暂停作业，立即改正。基层和施工现场、车间必须接受监督、检查、按期落实整改。3）督促实施各项安全技术措施，掌握工地安全生产情况，执行工地安全方面的奖罚制度，组织安全生产检查，研究解决施工生产中的不安因素。2.3施工方案介绍1、本工程基坑采用敞开式开挖，自然放坡方法如下：（1）施工机械计划斗容量1.0m3挖反铲式挖掘1部；斗容量3.0m3装载机型1部。（2）施工总体工艺流程基坑顶部排水沟施工第一层土方开挖(开挖深度1.0m)放坡（坡率取1:0.67）第二层土方开挖(开挖深度0.7m)放坡（坡率取1:0.67）人工开挖(开挖深度0.3m)基坑底部部排水沟施工、集水井、盲沟施工各独立基础、地梁基槽开挖。（3）土方开挖工程施工施工组织设计与规划：挖运弃土方约1m3。土方开挖规划工期1天，每天开挖土方约1800m3，土方挖运施工实行12小时单班制，各施工面进行流水作业，确保施工不间断。如遇龙岩市永定区市政环保部门交通管制、遇雨季或其他一切不可抗拒的因素，本工程工期顺延。三、施工准备工作1、施工现场情况调查：包括有关机械进场条件调查、给排水和供电条件调查、周边建筑物调查、地下障碍物以及施工对周围环境影响的调查。2、水文地质和工程地质调查：为使基坑支护施工合理和完工后使用性能良好，必须事先对水文地质和工程地质作全面和正确的调查，如地下水位变化情况和承压水层的分布与压力大小等。3、制订基坑支护及土方开挖专项施工方案。4、水、电、临设布置（1）为保证车辆畅通，施工现场的东侧设4米宽硬地坪作为施工便道，路基采用12吨压路机碾压，垫20cm厚煤矸石和80厚夯石（杂填）灌砂垫层，出大门路面为220厚C25混凝土硬路面。大门出入口设置洗车台及沉淀池，洗车台采用220厚C35混凝土硬路面，下铺16300300双向钢筋网。（2）排水布置:沿基坑顶和底周边地面各设置一道排水沟，排水沟内净空截面尺寸为宽500mm、深500mm，墙身厚120，每5m曾设一道480480mm的加强柱，采用MU10.0砖，M7.5水泥砂浆砌筑及抹面，沟底浇筑一道宽840mm宽、100mm厚的C20砼，排水沟设3坡度，穿过施工道路处设置盖板，在工地东侧大门边设一个沉淀池（1500mm1500mm3000mm），排水沟内的污水经沉淀池沉淀后排到市政下水道。基坑底四角、各边及地下室后浇带位置均按30m间距设置800的集水井，用排水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶截水沟，经沉淀后排入市政管网。基础地下室施工时，应采取降水、排水措施，待主楼三层楼面施工完成后（包括室内外回填完成），方可完全停止降水，停止降水后后浇带处的集水井应立即采用砂砾混合料分层压实回填。具体做法见下图：（3）给水布置: 现场供水由建设单位提供的给水管接驳口引出，给水管沿建筑物四周环形布置，支线采用50水管，水管埋入地下200mm，且在场地内的东南西北角水管上布置4个阀门作为检修阀门，在场地四周布置4只消防用水龙头。（4）用电布置:现场用电采用三相五线制，由建设单位提供的配电房分别接出50mm2电缆线埋地与局部挂墙相结合布设，然后由总电缆线接到现场配电箱及各施工机械等。埋地电缆加设钢套管，电缆沿结构层每层穿管保护布设，进入分配电箱，所有配电箱、开关箱统一为铁壳制作，统一标准，统一编号，配电箱内设有漏电保护装置、空气自动断路器和熔断器。四、基坑工程难点及主要施工要求4.1基坑施工难点1、土方开挖时必须严格按设计图纸进行放样，做好开挖前的技术准备，同时加强监测，制定相应的应急措施，确保基坑东侧道路过往的行人和车辆的安全。2、考虑到本工程施工机械较多，出入基坑的坡道留置时间可能较长，因此对于施工工序的安排、机械开挖的分层及车辆、道路和走向必须有可靠合理的计划安排，以确保基坑开挖的质量及安全，同时在合同规定的工期内完成。4.2土方开挖施工要求土方按设计放坡，必须分层分段均衡开挖，严格做到开挖一层放坡一层，上层未施工完，不得开挖下一层。同时不得在大雨天开挖施工。每层开挖深度不超过1.5m，每段开挖长度小于15m，且应间隔开挖，间隔作业至少应达到30m。基坑开挖要求如下：1、基坑底板以上可采用机械开挖，应采用分层，均衡开挖，严禁超挖。2、基坑周围应进行防水，排水处理，防止地面水渗入基坑周边土体中。3、土方开挖过程中，应注意气候，降雨等预报，按照施工方案要求，采取相应的措施。4、基坑开挖前，应熟悉基坑支护设计图纸，按照设计要求施工，施工之前应查明基坑周边的地下管线管网。5、在施工过程中，有专人作检查观测，发现异常应查明原因，采取相应的防护措施。6、采用机械开挖时，应采取措施保护基坑侧壁不受破坏，并做好机械上下基坑坡道的工作。7、基坑开挖时，做好挖土机械，车辆退道布置，做好挖土顺序安排。8、挖出的土方应及时当班运走，当班不能运走时应停止开挖，严禁将土方堆放于基坑附近15m范围内，基坑周边附加荷载应小于10kPa。施工车辆荷载允许值为30kPa。9、开挖过程中应防止碰撞支护结构或扰动基坑底原状土，坑底如遇砂卵石层预留100150mm、粉土层预留150200mm采用人工开挖。10、开挖过程中应做好截水，排水工作，基坑顶周围地面设截水沟，坡脚设排水沟。11、人工开挖到底板底后，随即浇筑100mm厚素混凝土垫层，要求垫层紧抵坡脚。4.8基坑排水施工要求1、基坑外的场地排水采用设置截水沟，将地表水汇入市政管道。2、根据岩土工程勘察资料，邻近基坑开挖施工情况，结合龙岩地区现有的降水经验，在开挖过程中大部分素填土、耕土已被挖除，下部为粉质粘土，因此，本基坑工程上部可以采用集水明井进行排水。基坑内的排水采用在基坑底四周设置排水沟（500500），每隔30m设置一个800的集水井。主楼区域开挖卵石层厚度较大，埋藏较深，基坑内涌水量较大，采取降水井进行降水，降水井平面布置可根据实际施工条件进行调整，降实行动态设计及施工。3、土方开挖时，为保证基坑土方开挖安全及创造良好的开挖工作面，加强防洪及雨季排水，在基坑外围地面设置环形闭合砖砌截水沟，排入市政下水管道，防止地表水流入基坑。在基坑内侧、阀板基础内侧坡脚设置临时排水沟和集水井，随土方开挖而不断下降并保持一定高差，排水沟沟底比挖土面低0.3m，集水井比排水沟低0.4m，保持坑底水位始终在土方开挖工作面以下。集水井中的水由潜水泵抽出排至基坑外市政排水管道。五、主要施工工艺方法5.1、施工技术准备与作业条件1、（1）施工准备1）施工前认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料，收集场区内地下障碍物、管网等相关资料。2）对现场施工人员进行图纸和施工方案交底。3）组织现场所有管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程，增强职工安全、文明施工和环保意识。4）进行测量基准交底、复测及验收工作。（2）作业条件1）施工平台应坚实稳固，并具备机械、人员操作空间。2）施工用水、用电接至施工场区，并满足机械及成孔要求。3）混凝土运输、混凝土浇筑机械试运转完毕，钢筋进场检验合格，钢筋骨架安放设备满足要求。2、工程测量（1）根据业主提供的规划红线与边轴关系定出施工桩位基准轴线，会同总包组织验收，并做好基准点的保护措施，直至竣工验收。（2）根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。（3）根据桩位控制轴线，基准点按设计图所示尺寸逐一放桩位，桩位之间尺寸应仔细复核以防出错。（4）测量放样的仪器设备必须经过检验合格后方能使用。5.2土方开挖施工方法一、土方开挖措施1、施工准备土方开挖前，对邻近建筑、构筑物、给排水、煤气、电力、电话等地下管线进行调查，摸清其位置、埋设标高、基础和上部结构型式，当处于土方施工较强影响区范围内时，会同业主采取可靠的措施保护。2、作业条件(1)清除挖方区域内障碍物；对附近原有建筑物、树木、电杆等采取有效防护加固措施。(2)制定好现场场地平整、基础土石方开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基础土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放点。(3)完成测量控制网的设置，包括：控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。(4)在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于0.002的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟，阻止雨水流入开挖基坑区域内。(5)完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。(6)机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。(7)地下室基坑施工监测体系、降水设施设置完毕。3、施工流程图编制施工管理计划绘制施工图选择专业施工队现场放线井点设置平整场地临近建筑物保护降水排水坑设置土方分层分段开挖排水弃土处理周边及基坑监测分层分段开挖接地板埋设试验挖至基坑底基础工程地下防水工程、回填排水设施拆除4、开挖原则为保证基坑支护结构的整体稳定性，基坑土方开挖必须遵循“开槽设撑、先撑后挖、分区、分段、分块、同步对称”原则，严禁超挖。5、土方开挖（1）土方开挖，本工程基坑土方开挖到最后如遇砂卵石层预留100150mm、粉土层预留150200mm由人工进行修土。（2）工艺流程：平整场地及标高测量第一层土方挖第一道边坡第二层土方挖第二道边坡人工修整,垫层穿插施工阀板基础、承台、电梯基坑和地梁土方开挖。挖至设计图纸中要求的基底标高，机械挖土如遇砂卵石层预留100150mm、粉土层预留150200mm，由人工进行修土，人工修土后的土方采用塔吊运输。承台和地梁加深由人工开挖至设计标高，承台土方采用隔一承台开挖，每个承台开挖后，在24h内做完垫层与砖胎模，垫层必须做到坡脚边。挖土采用“五边”法，即边挖土、边凿去工程桩上松散多余部分、边铺片石灌砂基层、边浇素砼垫层、边砌地梁和承台砖胎模。在开挖过程中不应产生过大的土体应力，挖土机要轻挖慢动作，遇到土体内地下水较多时，设积水坑及时排除。（3）采用1.0m3斗容量履带式反铲式挖掘机（220型）大面积土方退土时应确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出沟槽边轮廓线分层开挖放坡，坡率取1:0.67预留0.3m人工修整清底。采用反铲、拉铲挖土机开挖时，其施工方法有两种；（1）、 端头挖土法：挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖；自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。（2）、 侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于沟槽深度的12。土方开挖宜从上到下分层分段进行;随时作成一定坡势，以利泄水。开挖沟槽，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在铲平后，由人工挖出。挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm 左右为宜。修帮和清底，在距糟底设计标高50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留上层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边；最后清除槽底土方。 开挖基坑（槽）的上方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。退最后一层土方原则上先挖基坑中央部分，后挖四周部分，土方开挖完成后，即挖除基坑内坡道，开挖时应将坡道分段削平，挖机宜下卧，防止挖机倾覆过大。在汽车坡道离基坑边沿5米左右，采用人工挖土、塔吊运输，边挖边做垫层至坡脚边。（4）采用0.6m3斗容量轮式反铲式挖掘机（50型）开挖土方时应确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出沟槽边轮廓线分层开挖放坡，坡率取1：0.33如遇砂卵石层预留100150mm、粉土层预留150200mm预留人工修整沟槽边清底。根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。开挖放坡的沟槽时，应先按专项方案定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线；每隔3左右做出一条，以此线为准进行铲坡，深沟槽挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。开挖沟槽，当接近设计标高位时，应先完成标高最低处的挖方，开挖后，在挖到距槽底50c以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。沟槽的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8以外，高度不宜超过1.5。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。（5）人工修土人工修土备足修土工具、雨具。严格按标高进行修土，跟上挖机进度，集水井、电梯井余土修挖时，及时放样测标高。遇支撑、角撑下面余土较多跟不上挖机时，塔吊配合人工清理。(6)在基坑土方开挖过程中，随挖土深度的加大，在基坑底周边及中部分区位置设置排水明沟、集水井，以降低地下水位。(7)当土方开挖至设计标高后，分片分段即时进行验槽，安排垫层、砖模、底板防水及桩基动测等检验验收工作，减少基槽暴露时间。6、地下室土方开挖时设临时渣土坡道，挖运机械下基坑操作。土方开挖时，出土坡道的设置应尽量使支护结构受力均匀，并根据市政道路行走条件作施工组织设计，并在机械通道处铺设钢板。严禁在支护顶面行走挖土机械，若需在支护顶面运行施工机械时，坑内土面标高应高出支护顶面3050cm，并在机械通道处铺设钢板。7、土方开挖要点(1)首先进行场地高程测量、平整场地，然后由机械开挖土方，由现有地面标高开始，采用反铲挖掘机按设计坡度开挖。(2)土方应围绕中心向四周均衡开挖。土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。(3)开挖过程中，采取措施防止碰撞支护结构，确保支护结构的安全。(4)基础土方开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅进行施工，先由机械开挖至大面积设计坑底标高以上30cm左右，然后人工修平至设计标高，以防止超挖及地基土扰动，保证标高准确。(5)基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。人工清土所占比例一般为1.54，修坡以厘米作限制差误。(6)土方施工严格遵照分阶段分层均衡开挖的原则，每段开挖长度不大于25m，素填土层开挖长度不大于15m，且应间隔开挖，严禁超挖。严禁局部超挖，以避免淤泥层流动造成工程桩的倾斜及损坏。每阶段开挖中需沿基坑四周距支护结构5m范围内的土方应采用放坡的手段开挖，待中部土方开挖完毕后再突击开挖，严禁由边至中进行开挖。(7)运输车辆的行走路线，道路铺设300mm厚乱毛石灌渣垫层，宽3m。挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，设临时渣土坡道。机械的出入道路，出入口应设置保卫、指挥人员，确保开挖的运输车辆，生产安全。(8)机械开挖应由深而浅，基底应预留一层300mm厚土方用人工清底找平，从避免超挖和基底土遭受扰动。当开挖至基坑侧壁、工程桩附近时，应避免机械碰撞基坑侧壁、工程桩，开挖机械必须单向行走，以免损坏工程桩，先用人工将工程桩四周土挖空后，再用机械挖土，且机械必须顺着一边走，不许来回碾压，以免工程桩被压偏斜。(9)如遇开挖土方引起邻近建(构)筑物的地基暴露时，应采取妥善的保护措施。(10)基础开挖后及时进行验槽，检查轴线、基坑(槽)尺寸和土质要是否符合设计规定。(11)挖出的土方应及时当班运走，当班不能远走时应停止开挖，严禁将土方堆放于基坑附近四周造成支护结构负荷的增加。若少量临时堆载仅允许10Kpa。8、质量要求土方开挖允许偏差项目项目允许偏差(mm)检查方法人工施工机械施工标高50100用水准仪检查长度、宽度00用经纬仪、线和尺量检查边坡偏徒不应不应观察或用坡度尺检查表面平整-用2m靠尺和楔形塞尺检查9、施工注意事项(1)土方开挖过程，用水平标高控制线严格控制基底标高，标桩间的距离应3m，以防基底土被超挖。(2)土体开挖高差每次最大不超过1.5m。开挖时注意边坡稳定，由监测单位定期进行坡顶位移及沉降观测、土体位移变形观测、周边构筑物沉降观测。(3)土方开挖时由专人在坑边巡视以便及时发现险情，一有险情立即报告、立即处理。(4)为避免土方开挖时由于高差产生侧压力使工程桩往一边倾斜，引起桩身断裂。土方开挖前，根据桩基竣工图预先标明桩顶标高，然后采用人工开挖临空面，挖开工程桩周围的土方，使工程桩四面临空，防止外荷载引起的桩基偏移。当桩悬空高度超过1.5m时，先行截掉。5.3土方开挖保护措施1、土方开挖前，对开挖工作面内的工程管桩事先派人用白灰在桩位处画出圆圈作出标识，并事先查阅打桩记录明确其送桩长度和桩顶标高位置，在土方开挖时由专人在挖掘机前向驾驶员提醒其不得碰撞工程桩，以免发生断桩现象。2、土方开挖至工程桩桩面时，在桩周1.5m范围内用人工开挖，防止土体对工程桩侧压使桩身受损。5.4坑中坑土方施工大基坑内的集水井及电梯基坑，坑中坑最大开挖深度4.9m，土方边坡采用1：0.67放坡，按设计图纸的放坡尺寸进行施工，人工修平，设置800集水井的钢筋混凝土井圏。采用砂石混合料每30cm分层回填，每分层应夯实。1、坑中坑土方采用小型挖掘机进行土方开挖，机械开挖至底留300mm采用人工开，严禁超挖；2、坑中坑支护施工完成后进行底部及侧壁的垫层混凝土浇注，防止开挖土方坍塌；3、开挖完成后在坑中坑底留置200200200小型排水沟抽排水，及时进行抽水排水，防止坑内积水，抽出的水转至大基坑面的排水沟。5.5基坑降、排水施工方法本工程地下水位较高，土方开挖须做好降排水措施。基坑（槽）位于地下水位以下，局部会产生流砂现象，为基坑（槽）施工方便及安全，需降低水位，采取降水措施。为保证基坑土方开挖安全及创造良好的开挖工作面，加强防洪及雨季排水。首先，在基坑外围地面设置环形闭合砖砌排水明沟，排入市政下水管道，防止地表水流入基坑。其次，在基坑内侧，地下室基础轮廓线外侧0.4m外设置排水明沟和集水井，该排水明沟、盲沟及集水井随土方开挖而不断下降加深并保持一定高差，排水明沟沟底比挖土面低30cm，集水井比排水明沟低40cm，保持坑底水位始终在土方开挖工作面以下。基坑中部设管井，平面均匀布置，井深暂定10m,并井底不得或穿透砂层。排水方法：坑（槽）内设置排水沟，排水沟(500500)与800集水井(布置在拟建建筑物基础边缘0.4m外，排水沟边缘距坡脚不应小于0.3m。排水沟底面比挖土面低0.3m，集水井底面比排水沟底面低0.4m。坑（槽）外坡顶设置排水沟，阻止坑外地表水渗入坑内。3、降水施工方法：(1)工艺流程测量放线定位土方开挖滤料填充井圏安装洗井水泵安装试抽水水泵运转水位监测（。(2)施工方法1)开挖成井：根据设计井点位置定出各井点中心点位置，开挖至设计孔深后，填充砂石混合料，进行井圏安装。2)井管安装、填充滤料：现场采用吊车吊将800的钢筋混凝土井圏其下放至坑底。下放井管时对准孔口中心，缓慢下放，防止对孔壁的挤压和摩擦，造成井管的损坏和孔壁的坍垮。井管下到孔深后，稍微向上拉紧提直，固定在孔口中心，使井管与孔壁间的环状间隙均匀合理，便于填充滤料。3) 填充滤料：填砾材料采用中粗砂和510mm的圆砾石，填砾时边填砾边用水冲洗，使孔壁泥皮基本被清除掉，从而提高单井出水率。4)洗井：填砾完成后，采用3PNL泥浆泵利用清水进行洗井，将孔壁泥皮及孔中泥浆清洗干净，然后再下入清水泵进行抽水。洗井时间不少于36小时，直到孔内全部为清水为止。5)安泵试抽水：洗井符合要求后，进行抽水多级离心泵的安装，抽水多级离心泵选用流量30m3/h的设备。泵装好后，立即进行试抽水。根据出水量的大小，可以掌握基坑涌水量大小，以及井的效果，并及时调整泵的型号。6)水位观测：为了解地下水的变化情况，掌握降水效果的成功与否，每天由专人观测12次基坑内观测井水位变化情况和各组泵的出水情况。7)为保证基坑降水效果，基坑土方开挖前3天开始降水，以使基坑处于无水状态下施工。5.6回填土施工1、土方回填施工机具基槽土方回填施工主要机具：机动翻斗车(倒土)，蛙式打夯机，手推车等。2、施工工艺(1)保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。(2)填方施工从基槽底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。(3)夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。(4)场地回填采用分层碾压回填，压实系数0.94，每层厚度小等于300mm。(5)对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1/3的斜坡。碾压时碾迹应重叠，0.5m上下层错缝距离不应小于0.5m。(6)填方时备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。(7)在降雨前应及时压实作业面表层松土并将作业面做成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。(8)回填土每层夯实后，按每25m间距进行环刀取样，测出干土的重量密度，达到要求后再铺上一层的土。3、试验及质量控制措施(1)在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。(2)正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干密度，合格后才能往上填下一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。现场回填土时，分层用环刀取样，测其干密度不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。5.7基坑监测施工方法本工程基坑支护监测由建设单位委托有资质的专业监测单位负责实施，我司负责做好日常巡检并记录。一、基坑监测要求1、本基坑监测项