成果提高水泥搅拌桩合格率.docx

岭南大道（富华路 – 三乐路）道路工程
水
泥
搅
拌
桩
合
格
搅拌桩是应该100%检测合格，题目可改为《提高软基预处理沉降量》，针对影响软基处理后沉降量达不到设计值进行攻关
率
质量控制
制作：张乐宏
目录

1.项目概况 2
2.小组概况 3
3.课题选择 4
4.现状调查 5
5.设定目标 7
6.原因分析 8
7.要因确认 9
8.制定对策 16
9.对策实施 16
10.效果检验 18
11.制定巩固措施 21
12.总结和下一步打算 21

1.项目概况
岭南大道（富华路～三乐路）位于东平新城中心地带，佛山世纪莲体育中心以南约1km，本项目工程北起岭南大道与富华路交界处，经荷岳路、万福路、银桂路、华光道、吉庆道等规划道路，南至三乐路为终点，路线全长2011.047米，设双向8车道，规划红线控制宽度为60 米。
场地周边地理环境见图1。

标准横断面布置为：4.0m（人行道）+1.5m（分隔带）+2.5m（非机动车道）+1.5m(分隔带)+15.5m（车行道）＋10m（中央绿化带）＋15.5m（车行道）＋1.5m（绿化带）＋2.5m（非机动车道）+1.5m（分隔带）+4.0m（人行道）＝60m，
设计标准横断面如图2所示。

本项目地处珠江三角洲冲积平原，该区域软土和液化土分布较为广泛，为了保证城市道路的功能性、结构性要求，地基必须进行处理。其处理的目的是：消除或减少地基的沉降与不均匀沉降，使地基达到稳定、密实、均匀，满足承载力要求。
设计软土路基处理方式：
（1） 地表局部淤泥的处理
对局部淤泥位于地表，厚度<3.00m时，采用换填的方法进行处理。
（2） 软土地基的处理
当软土层厚度超过3m时，采用深层水泥搅拌桩作为软基处理措施。
2.小组概况
（一）小组概况
1、获奖情况
2003年度全国市政工程建设优秀质量管理小组，2004年度广东省工程建设优秀质量管理小组，05年度广州市建设系统优秀质量管理小组
2、根据试验段沉降数据结合该地区类似工程施工经验，该段软基处理效果需要进一步加强，为进一步控制水泥土搅拌桩软基处理施工质量，项目部“创新”QC小组开展QC活动。本次活动由项目经理吴锦平任组长，现场主要施工管理人员参与。目的是运用全面的质量管理理论对水泥搅拌桩的施工质量进行监控，通过PDCA循环，在施工中及时发现质量隐患，并进行有效处理，加大施工期软基沉降量，减少软基的工后沉降。本次活动的课题类型是现场型。

（二）成员简介

小组名称
创新QC小组
课题类型
现场型
小组成立时间
1997年1月
注册编号
97－122
课题名称
水泥土搅拌桩不良软基处理质量控制
本次活动时间
20010.1—2010.11
序号
姓名
性别
学历
职务
小组
职务
组内分工
QC培训情况
1
吴锦平
男
大专
项目经理
组长
活动总策划、发布
均接受
QC小组
培训
48课时
2
叶剑铭
男
本科
项目总工
副组长
组织活动
3
林楚涛
男
本科
技术负责
组员
数据分析、实施
4
张乐宏
男
本科
质检负责
组员
制定对策、技术指导
5
叶梓洋
男
本科
技术员
组员
实 施
6
邱妙强
男
本科
质检员
组员
质量监控
7
岑远超
男
中专
施工员
组员
实 施
8
陈进豪
男
大专
资料员
组员
资料整理
制表：林楚涛 日期：2010-01-07

（三）小组活动日常进度表

2010年1季度
2010年2季度
2010年3季度
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
选题

现状调查

设定目标

原因分析

制定对策

对策实施

检查效果

活动总结

图例： 计划 实际
制表：张乐宏 日期：2010-01-10

3.课题选择
理由1：项目质量目标为创“佛山市优质工程”，质量要求较高。由于水泥土搅拌桩软基处理质量是本项目质量控制的重要内容，同时，工期内沉降不彻底将会导致较大的工后沉降，严重影响道路的质量及使用功能。

理由2：据现场已施工的小部分路段的前5日沉降沉降结果显示：该段累计沉降量预计将在65ｃｍ左右，设计要求沉降量80㎝，未能达到设计要求的沉降量。

理由3：根据该地区历建项目施工经验，结合本项目的地质条件分析，工期内的累计沉降量将远不止这些。通过对水泥搅拌桩合格率质量控制来加强软基施工期沉降，减少工后沉降从而保证软基质量极其必要。

基于以上原因，本次QC活动小组选择的课题为：水泥搅拌桩合格率质量控制修改题目
。

4.现状调查
1、现状调查
课题确定后，小组成员随即开展活动，首先调查分析了相关情况：
通过现场对已完成路段进行调查，并根据前期沉降观测资料进行分析，调查分析结果统计如下表1所示：

现场调查情况统计表如改了题目后，这里统计应改为影响软基预处理沉降量的影响因数统计表，其中可以以部位来分，强调沉降量不足的位置有90%以上都位于搅拌桩处理位置，然后针对搅拌桩进行攻关

序号
检查项目
检查数量
合格数量
不合格数量
问题发生率
1
搅拌不够均匀
40
0
40
100
2
喷浆量不足
40
15
25
62.5
3
桩距不匀
40
34
6
15
4
桩长不够
40
35
5
12.5
5
桩径小
40
36
4
10
合 计
200
120
80
/
制表：叶梓洋 日期：2010-01-07

查阅相关文献，更深入了解水泥土搅拌桩软基处理中各工艺对沉降量的影响；
翻查公司历建项目中类似工程问题的处理方式，总结相应问题的解决办法。

2、调查结果统计
现场调查结果统计表

序号
检查项目
频数（处）
累计频数（处）
频率（％）
累计频率（％）
1
搅拌不够均匀
40
40
50
50
2
喷浆量不足
25
65
31.25
81.25
3
桩距不匀
6
71
7.5
88.75
4
桩长不够
5
76
6.25
95
5
桩径小
4
80
5
100

制表：叶梓洋 日期：2010-01-10

为直观表示，根据统计表数据绘制排列图如下：

水泥土搅拌桩施工质量缺陷排列图

制图：张乐宏 日期：2010-01-10

5.设定目标
1、设定目标值目标值一定不能低于规范值，应比规范要求稍微高点

根据该地区在建类似项目的施工经验，结合调查结果及现场实际情况，将目标值设定为：
1) 工序“问题发生率”降低至15％以下，这个可以不要，而且这点在效果里面也不好证明
施工期累计沉降量不小于80㎝。
2) 工后沉降量，一般路段小于30cm；涵洞箱型通道处小于20cm；桥台背后小于10cm。

2、目标可行性分析
（1）技术可行性
从统计图表可知最主要的影响因素为：搅拌不够均匀、喷浆量不足，如果能将两大主要问题解决85％，则“问题发生率”＝【（40+25）×（1-85％）+6++5+4】/200＝12.4％＜15％　，同时在目标里面去掉“问题发生率”，这里可以不要
我们搜集了大量相关工程资料，并利用泊松计算模型对沉降值进行了预测计算，理论计算结果大于80㎝。

（2）组织保证

l 公司和项目部领导大力支持我们开展该项工程QC活动
l 我QC小组成员年轻，文化素质高，技术力量雄厚，热情高、干劲足
这个写的有点口号式，你再参照其他的QC看他们怎么写，特别是2010年华南三期的和猎德二标的QC

（3）质量体系保证
我司项目质量体系管理实力强，具备在此项目建立完整质量体系保证的实力

目标可行

技术可行性

组织有保证

质量体系有保证

6.原因分析

通过检查情况统计表和检查结果排列图可以看出，“搅拌不均匀”这个应针对排列图中占80%以上的两点进行分析：“搅拌不均匀”“喷浆量不足”
是影响喷浆水泥搅拌桩的首要问题。影响“搅拌不均匀”的因素分为：人、料、机、法。
1) 人的因素主要包括：岗前培训不足、缺乏工作经验、奖罚制度不健全、责任心差
2) 料的因素主要包括：水泥有结块、水泥浆和易性差；
3) 机械设备的因素主要包括：高档提升和转速不匹配、叶片和喷嘴设置不合理；
4) 施工方法的因素主要包括：喷浆顺序不合理、钻进速度过快、复搅不到位。

小组成员运用头脑风暴法进行原因分析。

主要因素分析图采用鱼刺图应分人、机、料、法、环五个方面分析，你这里没分析环境方面，而且你这个鱼刺图的箭头比较混乱，最好能分析到第二层，你只分析到第一层

制图：张乐宏 日期：2010-01-14

7.要因确认
1、末端因素分析
通过上述关联图，共找到8项末端因素，统计如下表：

末端因素统计表

序号
主要因素
1
岗前培训不足
2
奖罚制度不健全
3
水泥堆放不当
4
高档提升不合理
5
喷浆顺序不合理
6
叶片和喷嘴设置不合理
7
钻进速度过快
8
复搅不到位
制表：林楚涛 日期：2010-01-14

2、要因确认

针对前表统计出的8项末端因素开展了现场调查、分项抽检、集体讨论等活动，进行了要因确认如下表：
要因确认计划表缺少确认结果

序号
主要因素
确认内容
确认方法
负责人
验证时间
是否主因
1
岗前培训不足
操作人员上岗前进行为期两天的培训
现场检查
叶剑铭
张乐宏
2010年1月25日
是
2
奖罚制度不健全
没有严格的奖惩制度，工作人员责任心不强
问卷调查
陈进豪
叶梓洋
2010年1月26日
否
3
水泥堆放不当
水泥没有结块，堆放离地面30cm。
现场调查
邱妙强
岑远超
2010年1月25日
否
4
高档提升不合理
在喷浆提升的时候采用高档提升
现场调查
林楚涛
张乐宏
2010年1月27日
是
5
喷浆顺序不合理
在钻进过程中喷浆
现场检查
林楚涛
叶梓洋
2010年1月28日
是
6
叶片和喷嘴设置不合理
一对叶片不易切割到全部土体，喷嘴易堵
现场检查
张乐宏
岑远超
2010年1月28日
是
7
钻进速度过快
在钻进过程中使用高档
现场检测
林楚涛
邱妙强

2010年1月26日
否
8
复搅不到位
在复搅的过程中部分复搅不到位
现场检查
张乐宏
叶梓洋
2010年1月27日
是
制表：林楚涛 日期：2010-01-15
是
要因确认一
1. 岗前培训不足
确认方式：技术交底与现场监控
在与操作人员施工技术交底时，明显表明其技术与施工工艺方面知识的薄弱，在现场施工过程中，经常出现施工工序与施工操作方面的错误。所以该项在本次活动中是影响水泥搅拌桩施工技术是否合格率的关键因素。
结论：要因

要因确认二
2. 奖罚制度不健全
确认方式：问卷调查
作业人员认为项目缺乏合理的奖罚制度，导致作业人员在施工作业中的工作积极性不高，保证施工质量意识薄弱。进而影响到施工管理工作的顺利进行与施工质量的保证。本次活动中作为非主要原因。
结论：非要因

要因确认三
3．水泥堆放不当
确认方式：现场调查
施工现场中发现水泥堆放过于随意，没有按照规定要求进行堆放。导致水泥产生结块现象。通过讨论此项不作为本次活动的要因。
结论：非要因

是
要因确认四
4. 高档提升不合理
确认方式：现场调查、监控
施工作业人员在搅拌机施工作业时，没有严格施工工艺要求认真控制提升速度、旋转速度。导致成桩后桩的喷浆量不足。此项直接关系成桩的质量，在本次活动中作为主要原因。此项直接关系成桩的质量，在本次活动中作为主要原因。
结论：要因

是
要因确认五
5. 喷浆顺序不合理
确认方式：进行现场检查,讨论确定。
搅拌机在施工搅拌（喷浆）下沉至设计加固深度，边喷浆、边搅拌提升直至预定的停浆面。在现场检查时发现实际施工作业在喷浆部分完成后才开始进行搅拌。顺序不合理。直接影响成桩的密实与设计标高。此项直接关系成桩的质量，在本次活动中作为主要原因。

结论：要因

是
要因确认六
6. 叶片和喷嘴设置不合理
确认方式：现场调查，根据结果讨论确定。
搅拌下沉速度和提升速度应与叶片枚数、宽度、叶片与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的转速相互匹配，确保加固范围内土体的任何一点均能搅拌20次以上。在桩长大于15m以上宜采用6叶片搅拌钻头，以增加搅拌次数。
此项直接关系成桩的质量，在本次活动中作为主要原因。

结论：要因

要因确认七
7.钻进速度过快
确认方式：现场检测，根据结果讨论决定
水泥搅拌桩采用“湿法”进行施工，即喷水泥浆；施工工艺为四喷四搅（钻头提升或下沉全桩搅拌一次称为“一搅”，提升或下沉时全桩喷水泥浆一次称为“一喷”），可根据工点试桩检测情况定具体施工工艺。搅拌钻进速度<1.0m/min。
根据结果讨论，可以作为本次活动非主要原因考虑。

结论：非要因

是
要因确认四
8.复搅不到位`
确认方式：现场调查、监控
施工工艺为四喷四搅（钻头提升或下沉全桩搅拌一次称为“一搅”，提升或下沉时全桩喷水泥浆一次称为“一喷”），根据工点试桩检测情况必须复搅到位才能保证桩的质量。此项直接关系成桩的质量，在本次活动中作为主要原因。

结论：要因

8.制定对策
对 策 表

序号
主要因素
对策
目标
措施
负责人
执行时间
1
岗前培训不足
加强培训
95%以上的操作工人能够熟练掌握施工技巧这个应100%考试合格，这样在后面实施效果好验证

聘请有丰富经验的专家来现场指导，组织全体施工人员及技术人员参加培训。

张乐宏林楚涛
2010年2月1日—2010年2月2日
2
高档提升
提升改用低档
低档提升目标尽量量化，比如这个可以定为提升速度不超过多少

给每个施工队伍进行技术交底，并要求旁站人员对提升速度进行严格控制

张乐宏林楚涛
贯穿施工全过程
3
喷浆顺序不合理
改用提升喷浆
下沉喷浆并连续喷浆，采用“四搅二喷”工艺。
给每个施工队伍进行技术交底，并要求旁站人员对喷浆顺序进行严格控制

张乐宏叶梓洋
贯穿施工全过程
4
叶片和喷嘴设置不合理
增加一对叶片和喷嘴
使土体充分切割，喷嘴不堵
在距第一对叶片上50cm处增焊一对叶片，喷嘴位置与第一对一样。

岑远超
邱妙强
贯穿施工全过程
5
复搅不到位
加大惩罚力度
全程复搅
对复搅不到位的施工队严厉惩罚，并要求旁站人员对复搅进行严格控制

林楚涛邱妙强
贯穿施工全过程
制表：张乐宏 日期：2010-01-20时间应与计划表中时间大概一致

9.对策实施实施里面太简单，尽量多写一两个措施，而且多一些照片和表格

实施1：加强培训
实施过程：
2010年2月初项目部聘请了设计院的设计工程师来工地进行了指导，在项目部会议室对全体施工人员及技术人员进行了技术培训，培训内容主要包括水泥搅拌桩的特性施工方法以及施工注意事项，并且加强理论学习。
负责人：吴锦平
执行人：张乐宏，林楚涛
实施效果：2010年2月6日对全体施工人员进行技术考核，97％ 的工人能够数量的掌握了施工技巧。这里可以列个表，培训后进行了相关考试，然后列出各分段的人数，证明100%考试合格

负责人：李愿民 执行人：姜建栋、刘荣方。现场得到实施。
这部分人是做什么的？

实施2：解决高档提升的问题
实施过程：
1、提升改用低档，2010年2月7日给每个施工队进行技术交底，并要求旁站人员对提升速度进行了严格控制。
2、施工负责人林楚涛负责跟踪落实技术交底的执行情况；
3、质检负责人张乐宏负责监管施工结果的反馈情况
实施人：林楚涛，张乐宏
实施效果：通过技术交底及现场检查、纠正、验收等一系列质量控制措施，高档提升得到了解决。实施效果与对策表中对应

（加相片）没有相片?地铁那里应该有搅拌桩的照片，可以套过来

摄影人：陈进豪 日期：2010-02-27

实施3：解决喷浆顺序不合理的问题
实施过程：改用提升喷浆，2010年2月7日给每个施工队进行了技术交底，并要求旁站人员对喷浆顺序进行了严格控制。

实施人：张乐宏，叶梓洋
实施效果：现场操作人员提升喷浆并连续喷浆。

实施4：解决叶片和喷嘴设置不合理的问题
实施过程：
在距第一对叶片上50cm处增焊一对叶片，喷嘴位置与第一对一样。负责人：李愿民 执行人：赵林、刘荣方。现场得到实施。
这个最好能配张照片，用箭头标注一下增焊的叶片
实施人：岑远超，邱妙强
实施效果：现场得到实施

实施5：解决复搅不到位的问题
实施过程：
加大奖惩力度，2010年2月7日给每个施工队复搅不到位的进行的严厉惩罚，并要求旁站人员对复搅进行严格控制。
负责人：林楚涛，邱妙强
实施效果：对策实施后操作人员全程复搅。
（加相片）

摄影：林楚涛 日期：2010-03-27

摄影人：林楚涛 日期：2010-04-21

10.效果检验

通过第一次现状调查，查找出了主因，制定了相应的对策，并加以实施，2010年2月15日—2010年3月15日，对策实施后，我们QC小组在K1+000附近又选择100根桩进行了跟踪调查，发现有5根桩存在质量缺陷，其检查结果如下表：

序号

检查项目

第二次现状调查
第一次现状调查
频数（处）
发生率（％）
频数（处）
发生率（％）
1
搅拌不够均匀
3
3
40
100
2
喷浆量不足
1
1
25
62.5
3
桩距不匀
1
1
6
15
4
桩长不够
0
0
5
12.5
5
桩径小
0
0
4
10
搅拌桩的检测合格率应100%，不允许出现质量缺陷，因此这部分不要

1、有形效果
经过采取以上措施，现场在剩余的水泥搅拌桩施工中大大降低了各要因的发生率，等量抽检显示，各对策实施项检测合格率均达100％。
至2010年9月底，沉降结果显示软基沉降稳定，在剩余的不良软基内，20米断面观测结果显示，施工期累计沉降量在1.12～1. 37米不等，远超过目标沉降量设计值0.8米，有效的控制了软基的变形和保证了软基的强度，大大降低了软基的工后沉降，从而明显提高了不良软基处理效果。这里画一个柱状图，分别标示活动前、目标、活动后，给人以直观的感觉，还有这个缺少对第2个目标的检查，最好有监理单位出具的旁证资料，可以是监测记录表找监理盖章确认，也可以是监理出具的文字材料

2、社会效益
由于水泥土搅拌桩施工过程控制得当，沉降工后沉降很小，使得整个后续路面基层跟面层施工过程都非常顺利，工程一直都按着计划工期有序的进展，业主及监理对此都相当满意，肯定了我司的施工技术水平及管理水平，使得我司在佛山市顺德区市场上树立了良好的社会形象，同时也为我司继续拓展佛山市场打下了良好的基础。

3、经济效益
本项目通过开展本次QC活动项目最终沉降量超过设计沉降值近50㎝，，软基沉降效果明显提高，工后沉降大大降低，从而也明显降低了因此造成的工程返修，按照公司历建项类似目的情况统计在工后半年内平均返修率约占总面积的8%，但本工程在工后半年内返修率不足3%，此项直接降低了5%的工程返修率，节约返修成本约98000元，计算情况如下:

常规返工项目
数量
单位
单价（元）
该项合同金额（元）
活动降低返工费用（约占合同量5%）（元）
6%水泥稳定碎石
19854
㎡
45.92
911695.68
45584.78
4%水泥稳定石屑
21143
㎡
16.62
351396.66
17569.83
6%水泥稳定石屑
6067
㎡
19.46
118063.82
5903.19
人行道彩色混凝土砖铺设
6067
㎡
42
254814
12740.70
安砌侧缘石100×60×20
90.63
m
931
84376.53
4218.83
安砌侧缘石100×30×15
3426
m
58.68
201037.68
10051.88
安砌侧平石100×25×12
1306
m
26.37
34439.22
1721.96
合计

1955823.59
97791.18
经济效益分析

制表：叶梓洋 日期：2010-11-27

4、无形效果
通过活动，我们小组组员的综合素质的到了大大的提高：
自我评价调查表

序号
项目
自我评价
活动前
活动后
1
质量意识
2
5
2
个人能力
3
4
3
解决问题的决心
3
5
4
QC知识
2
4
5
团队精神
3
4
制表：张乐宏 日期：2010-09-15
根据小组成员的自我评价对比调查表，绘制雷达图如下：
制表：张乐宏 日期：2010-09-15

由雷达图可以看出：
1、小组成员的质量意识和团队精神方面有明显的提高；
2、由于接受过专门的QC知识培训，再经过一个项目的实践，成员对QC的认识和了解又上了一个新的台阶。
3.、通过对一系列问题的攻关，小组成员的个人能力和解决问题的决心也得到了一定程度上的提高，但效果不是很明显，在今后的活动中有待继续提高。
11.制定巩固措施
1、本次施工过程中编制的《水泥土搅拌桩合格率施工作业指导书》经公司总工室审核批准，纳入公司的技术档案，作为项目部指导施工的技术文件（自编号：FSDD2007-02），同时也作为项目部内部员工的技术培训教材。
2、每月下旬定期在项目部组织不同工序开展各项技术培训和考评活动，不断提高管理人员的技术和业务水平。
3、加强与公司各科室的沟通，并将其作为每次例会的活动内容之一。

【需公司提供文件支持】这个总工室会出份文件

12.总结和下一步打算
通过开展水泥土搅拌桩不良软基处理施工质量控制工艺QC小组活动，使项目部管理人员对水泥土搅拌桩不良软基的施工工艺、质量缺陷因素及预防措施有了更深的了解，形成了一套较合理的水泥土搅拌桩施工工艺流程，并提高了解决施工过程中遇到的质量问题及技术问题的能力。由此证明，通过开展QC小组活动来达到提高整体施工技术水平及控制质量是行之有效之法！
工程完工后，我项目部QC小组成员将继续为我司在未来的新项目在施工中的发挥QC团队的优势，总结项目施工工艺、质量缺陷等，为确保工程质量和施工进度开展高水平的QC小组活动。

总体感觉：缺少照片和相关数据旁证资料，照片可以用其它工地的，只要是搅拌桩的都行，监理或业主的旁证资料一定要。