阜阳市新型墙体材料砌体工程裂缝防控措施及应用.doc

阜阳市新型墙体材料砌体工程裂缝防控措施及应用

阜阳市普通混凝土多孔砖、小型空心砌块砌体工程技术要点

    一、严格执行《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）、《墙体材料应用统一技术规范》（GB50574－2010）、《承重混凝土多孔砖》（GB25779－2010）、《非承重混凝土空心砖》（GB/T 24492－2009）、《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T220－2010）、《混凝土多孔砖、小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14－2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）、安徽省地方标准《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T65－2004）、《阜阳市普通混凝土多孔砖、小型空心砌块墙体防裂控制技术导则（试行）》等现行有关规定。
    二、混凝土多孔砖、混凝土空心砌块的生产应采取蒸养措施，产品须标明生产日期。未标明生产日期的，不得通过进场验收。产品干燥收缩率不应大于0.045％，相对含水率应符合下表规定：
干燥收缩率
相对含水率（％）不大于
＜0.03
40
0.03～0.045
35
    三、混凝土多孔砖强度等级：非承重墙的外墙不应低于MU5.0，内墙不应低于MU3.5，承重墙不低于MU15，顶层宜不低于MU20。砂浆强度等级：非承重墙不应低于M5.0；承重墙不低于M7.5，且顶层不低于M10。
    四、砌筑混凝土小型空心砌块墙体时，宜采用专用砌筑砂浆。
    五、砌体开洞宽度大于或等于2.1米的，必须在洞口两侧设置混凝土构造柱。
    六、首层和顶层外墙窗台在标高处设置现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于120mm，且宜为砌块模数，宽度同墙宽，混凝土强度等级不应小于C20，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6＠200；锚入砌体的长度不小于250mm，并在窗台下部设置间距不大于500mm的暗柱，高度为150mm左右，厚度同墙厚；门窗洞口应设置过梁。其它层次沿外墙在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。上述纵向钢筋均应与构造柱可靠连接。
    七、顶层外纵墙两端开间窗边应设置防裂构造柱，断面不小于240mm×120mm，混凝土强度等级不小于C20。内纵墙两端开间沿墙体高度50cm设置混凝土配筋板带。
    八、出屋面阁楼砌体应在中部设通长拉接加强筋。
    九、墙体的长度大于4m时，宜加设构造柱。墙段长度大于5m时，墙顶应与梁底或板底拉结。墙体高于4m的，应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁，厚度不小于120mm，且高度宜为砌块模数，宽度同墙宽，混凝土强度等级不应小于C20，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6＠200。
    十、砖混结构工程房屋长度大于35m时，应设置伸缩缝。伸缩缝应设在因温度和收缩变形可能引起应力集中、砌体产生裂缝可能性最大的地方。
    十一、进入施工现场的混凝土多孔砖、混凝土空心砌块应具有产品质量合格证，内容应包括：厂名和商标，批量编号和数量，产品标记、生产和出厂日期，出厂检验报告（出厂检验10万块为一检验批）和有效期内的型式检验报告（正常生产每半年一次），检验部门和检验人员盖章等，且必须满足28天以上的厂内养护龄期。进入施工现场的混凝土多孔砖、混凝土空心砌块每批5万块或对质量有异议，应按混凝土多孔砖产品标准规定进行抽检复试，除检测必要的强度指标外，还要对密度、干缩率、相对含水率等指标进行进场检测。凡检测内容不全的产品，一律不得通过进场验收。
    十二、混凝土多孔砖、混凝土空心砌块堆放场地应平整，周边应设置排水设施，顶部应采取适当的遮雨（雪）措施。进入现场应按品种、规格、强度等级分别堆垛整齐，高度不宜超过1.6m，堆垛上应设有标志。
    十三、搬运、装卸混凝土多孔砖、混凝土空心砌块时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸。垂直吊运应采用带有网罩或围栅的吊盘。
    十四、现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇注完成28天后开始砌筑。砌筑时不应预先浇水砌筑，必须干砌，潮湿砖块和含水分很高的砖块不能上墙。在天气炎热干燥的情况下，可少量洒水湿润。
    十五、正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度应控制在1.4m或一步脚手架高度内；雨天施工时，日砌筑高度不宜超过1.2m。
    十六、混凝土多孔砖、混凝土空心砌块墙体施工应采用双排外脚手架或里脚手架施工，严禁在墙体上留设脚手架孔洞。
    十七、砌筑作业时，应将混凝土多孔砖、混凝土空心砌块半盲孔面（铺浆面）向上砌筑。
    十八、门樘两侧一砖宽范围可采用混凝土实心砖或者混凝土多孔砖。采用混凝土多孔砖时，孔洞面应朝上，用砂浆将孔洞填满灌实。
    十九、 在混凝土多孔砖、混凝土空心砌块砌体中留槽洞及埋设管道时，应符合下列规定：
    （一）施工中应准确预留槽洞位置，不得在已砌墙体上凿槽打洞。
    （二）墙体中的竖向暗管宜预埋；无法预埋需留槽时，必须用专用电动机械开槽、钻孔，但不得引起墙体松动和开裂，预留槽的深度及宽度不宜大于95mm×95mm。管道安装完成后，应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆分层填实。当槽的平面尺寸大于95mm×95mm时，应对墙身削弱部分予以补强，并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结；线管预埋密集的墙体（如住宅楼梯间墙），应在墙体砌筑时预先留出线槽，并沿墙高每20cm加设拉接钢筋。
    （三）在宽度小于500mm的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线。
    （四）墙面上不应留（凿）水平槽、斜槽，墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽；无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。当暗管直径较大时，混凝土构件宜配筋。墙体开槽后应满足墙体承载力要求。
    （五）开槽部位粉刷时应设耐碱网格布防裂加强，每侧宽度不小于250mm。
    二十、墙体的第一、二皮砖应采用混凝土实心砖。±0.00以下和卫生间处墙体应采用不低于MU10.0的混凝土实心砖。 卫生间墙体根部应设置高度不小于200mm的C20混凝土防水反梁（与现浇板同时浇注）。
    二十一、填充墙顶端与梁板之间预留300mm高度暂时不砌，至少间隔15天后，待下部墙体变形稳定后再行砌筑，最上一皮采用混凝土实心砖斜砌挤紧，空隙处应待间隔7天后用砂浆填实。
    二十二、混凝土多孔砖、混凝土空心砌块不得与其他墙体材料混砌。
    二十三、砌筑砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满铺全部壁肋或封底面；竖向灰缝应采取满铺端面法，即将端面向上满铺砂浆再上墙挤紧，然后再加浆插捣密实。水平灰缝饱满度不低于90％，竖向灰缝饱满度不低于80％。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8mm－12mm，并做勾缝处理，凹进墙面2mm（新规范规定含有孔洞的砖或砌块不得内凹）。
    二十四、刚砌筑完的墙体上不能立即支模或进行下一道工序施工，一般砌筑好2－3天后方可支模施工，以防止撬动墙体发生裂缝。砌筑施工时，如发现墙体歪斜或砌筑不够平整，应拆除重砌，不得用托板推托墙体或用其它工具敲打墙体，以防止引起墙体松动产生裂缝。
    二十五、施工中如需设置临时施工洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时，所用砂浆强度等级应提高一级。
    二十六、墙体内的拉接筋应平直，端头带90度弯勾，严禁随意弯折，和砌筑砂浆应有效握裹，不得位于砌块的空洞上方。
    二十七、砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。不能同时砌筑时，应留成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的三分之二。
    二十八、临时洞口补砌时，砂浆应提高一个等级，宜用微膨胀砂浆，洞口四周按框架结构与非承重墙交接处的办法处理。
    二十九、构造柱施工挑眼应提前预留，不得在刚砌筑的墙体上开洞剔槽。
    三十、混凝土柱边门垛小于240mm、窗间墙小于360mm时，必须采用钢筋混凝土浇筑。
    三十一、混凝土多孔砖、混凝土空心砌块墙体抹灰工程应符合下列规定：
    （一）抹灰前应将墙体的灰缝、孔洞、凿槽填补密实平整，并清除浮灰。抹灰前墙面不宜洒水。
    （二）墙体抹灰宜在墙体砌筑完成60天后进行，最短不应少于45天。
    （三）抹灰前应在墙体上喷1mm－2mm厚胶质水泥浆等界面材料，以提高界面粘接力。涂刷后应适当洒水养护，防止形成粉化层。
    （四）房屋顶层内粉刷宜待屋面保温层、隔热层施工完成后方可进行。
    （五）内墙抹灰时应掺入抗裂纤维，其掺入量为1.0kg/m3。
    （六）不同材料之间（砖砌体与混凝土梁板柱）的墙体，抹灰前应先抹一道宽350mm、厚10mm的聚丙烯纤维防裂砂浆找平层（1：1：6水泥混合砂浆掺入抗裂纤维，掺量为1.0kg/m3），再将宽300mm的涂塑耐碱玻璃纤维网格布均匀压入砂浆面层中。
    （七）门窗洞口四角（400mm×500mm）范围内用涂塑耐碱玻璃纤维网格布加强。
    （八）外墙抹灰层应设置分格缝，横向分格缝间距不宜大于6m，并采用高弹塑性、高粘结力、耐老化的密封材料嵌缝。
    （九）抹灰后应及时养护不少于7天。
    （十）用于抗裂砂浆中的聚丙烯纤维应符合《纤维混凝土结构技术规程》（CECS38－2004），应有出厂合格证和使用说明书，长度一般为10mm－12mm,宜采用三叶型或Y型，使用时计量应准确。
    （十一）用于增强的涂塑耐碱玻璃纤维网格布应符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158－2004）中耐碱网格布的技术要求，应有出厂合格证和使用说明书。网眼尺寸不大于8mm×8mm，单位面积重量不小于160g/m2，耐碱断裂强力（经向和纬向）不小于1250N/50mm，7天（80℃的1：10水泥浆中浸泡）耐碱强力保留率（经向和纬向）不小于90％。
    （十二）涂塑耐碱玻璃纤维网片应置抹灰层上表面5mm处，与各基体搭接宽度不应小于100mm，必须粘结牢固，铺设平整，无脱落，空鼓率不大于10％，面层无爆灰和裂缝。
    （十三）砌体墙面抹灰应满铺耐碱玻纤网格布，网格布应居抹灰层中间。外墙抹灰应采用具有防水和抗裂性能的材料，以防止外墙装饰面的开裂和渗漏现象出现。

阜阳市蒸压粉煤灰砖砌体工程技术要点

    一、严格执行《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）、《墙体材料应用统一技术规范》（GB50574－2010）、《粉煤灰砖》（JC239－2001）、《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T 220－2010）、《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968－2006）、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》（JGJ/T17－2008）、《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂桨》（JC890－2001）、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（03J104）、安徽省地方标准《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（皖2008J120）、《蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程》（DB34/T766－2007）等现行有关规定。
    二、压粉煤灰砖的强度等级为：MU25、MU20、MU15，干燥收缩率应不大于0.05％，最大质量吸水率应不大于20％。
    三、蒸压粉煤灰砖出厂时，必须标明生产日期，并应提供产品质量合格证、出厂检验报告、干燥收缩曲线和时效范围内型式检验报告。合格证内容包括：生产单位、证书编号，合格证编号、出釜日期、出厂日期，技术指标，发货数量，检验部门与厂家检验人员签字盖章等。
    四、当产品有下列情况之一时，应进行型式检验：
    1．新厂生产试制定型鉴定时；
    2．正式生产后，原材料、工艺等有较大改变时；
    3．正常生产时，每半年进行一次；
    4．产品停产三个月以上，恢复生产时；
    5．出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
    五、蒸压粉煤灰砖自出釜之日起，至少放置7天方可出厂。在工厂和在工地存放时间合计应在10天以上才能用于砌筑墙体。
    六、由于粉煤灰砖表面光滑、尺寸规整，与砂浆的粘结力差，生产厂家应在砖大面上加凹槽或做成麻面，以增强砌体的抗拉、抗剪能力。
    七、房屋的温度伸缩缝最大间距不应超过35m。
    八、蒸压粉煤灰砖在堆放、运输时，应采取防雨、排水措施。
    九、装卸蒸压粉煤灰砖时，严禁碰撞、扔摔，应轻码轻放，禁止翻斗车倾卸。
    十、检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定，以同一品种原材料及配比制成、同一工艺生产的相同外观质量和强度等级的10万块蒸压粉煤灰砖为一批，不足10万块的按一批计。在使用前，除检测必要的强度指标外，还要对密度、干缩率、相对含水率、墙体热工性能等指标进行进场检测。
    十一、粉煤灰砖砌筑时应有适宜的含水率。上墙砖的含水率以10％－15％为宜，并应提前12－24小时浇水湿润。
    十二、必须按技术标准的规定配套使用专用砌筑砂浆和抹面砂浆。
    十三、女儿墙、厨房、卫生间及有防水要求的墙体底部应设置强度不小于C20、高度不低于200mm的混凝土防水反梁（与现浇板同时浇注），卫生间应全高设计防水层。
    十四、墙体长度大于4m时，宜加设构造柱；墙体长度大于5m时，墙顶应与梁底或板底拉结。墙体高于4m的，应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁，厚度不小于120mm，且高度宜为砌块模数，宽度同墙宽，混凝土强度等级不应小于C20，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6＠200。
    十五、粉煤灰砖与其他墙体材料不应混砌。
    十六、现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇注完成28天后开始砌筑。
    十七、砌筑蒸压粉煤灰实心砖墙体时应随砌随勾缝，灰缝宜内凹2mm－3mm。
    十八、框架填充墙顶处预留间隙宜在墙体砌筑15天后封堵。
    十九、混凝土柱边门垛小于240mm、窗间墙小于360mm时，必须采用钢筋混凝土浇筑。
    二十、首层和顶层外墙窗台在标高处设置现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于120mm，且宜为砌块模数，宽度同墙宽，混凝土强度等级不应小于C20，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6＠200，锚入砌体的长度不小于250mm，并在窗台下部设置间距不大于500mm的暗柱，高度为150mm左右，厚度同墙厚，门窗洞口应设置过梁。其它层次沿外墙在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。上述纵向钢筋均应与构造柱可靠连接。
    二十一、抹灰施工按照《阜阳市普通混凝土多孔砖、小型空心砌块砌体工程技术要点》第31条执行。

阜阳市蒸压加气混凝土砌块砌体工程技术要点

    一、严格执行《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）、《墙体材料应用统一技术规范》（GB50574－2010）、《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968－2006）、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》（JGJ/T17－2008）、《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂桨》（JC890－2001）、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（03J104）、《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T220－2010）、安徽省地方标准《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（皖2008J120）、《蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程》（DB34/T766－2007）等现行有关规定。
    二、蒸压加气混凝土砌块应具有产品合格证，内容应包括：生产单位、证书编号，合格证编号、出釜日期、出厂日期，技术指标，发货数量，检验部门与厂家检验人员签字盖章等。产品上须标明出釜日期和强度等级。
    三、蒸压加气混凝土砌块干燥收缩值应不大于0.5mm/m。
    四、用于外墙、厨房、卫生间的蒸压加气混凝土砌块强度等级不应小于A5.0，内墙砌块强度等级不应小于A3.5，砂浆强度等级不应小于Ma5.0。
    五、蒸压加气混凝土劈压比不应小于下表的要求：
强度等级
A3.5
A5.0
A7.5
劈压比
0.16
0.12
0.10
    注：蒸压加气混凝土劈压比为试件劈拉强度平均值与其抗压强度等级之比。
    六、使用蒸压加气混凝土砌块的墙体工程，必须按技术标准的规定配套使用专用砌筑砂浆和专用抹面砂浆。
    七、蒸压加气混凝土砌块进场每批1万块（不足1万块按1万块计）或对质量有异议，应进行复试，检测参数为尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干密度、干燥收缩值、导热系数。
    八、专用砌筑砂浆、专用抹面砂浆按不同品种、强度等级每三个月复试不少于1次。专用砌筑砂浆检测参数为分层度、干密度、导热系数、凝结时间、抗压强度、粘结强度；专用抹面砂浆检测参数为分层度、干密度、导热系数、凝结时间、抗折强度、抗压强度、粘结强度。
    九、砌块堆放场地应平整、干燥，并有防雨和排水措施，防止浸水；砌块应按规格、密度分批堆放；装卸或场地中转过程应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷；堆放高度应不超过1.5m。
    十、砌块必须在出釜自然养护28天后砌筑上墙，不同密度等级和强度等级的砌块不应混砌。
    十一、蒸压加气混凝土砌块长度尺寸应为负误差，其值不应大于5mm。
    十二、蒸压加气混凝土砌块不得有未切割面，其切割面不应有切割附着屑。
    十三、施工前应检查砌块含水率，采用干作业法施工，上墙含水率宜控制在15％左右。
    十四、首层和顶层外墙窗台在标高处设置现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于120mm，且宜为砌块模数，宽度同墙宽，混凝土强度等级不应小于C20，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6＠200，锚入砌体的长度不小于250mm，并在窗台下部设置间距不大于500mm的暗柱，高度为150mm左右，厚度同墙厚，门窗洞口应设置过梁。其它层次沿外墙在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。上述纵向钢筋均应与构造柱可靠连接。
    十五、墙体长度大于4m时，宜加设构造柱；墙体长度大于5m时，墙顶应与梁底或板底拉结。墙体高于4m的，应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁，厚度不小于120mm，且高度宜为砌块模数，宽度同墙宽，混凝土强度等级不应小于C20，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6＠200。
    十六、外墙窗台下第一和第二皮砌体的水平灰缝内应增设主筋2Φ6、分布筋Φ6@150焊接网片。
    十七、女儿墙、厨房、卫生间及有防水要求的墙体底部应设置强度不小于C20，高度不低于200mm的混凝土防水反梁（与现浇板同时浇注），卫生间应全高设计防水层。
    十八、混凝土柱边门垛小于240mm、窗间墙小于360mm时，必须采用钢筋混凝土浇筑。
    十九、现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇注完成28天后开始砌筑。
    二十、使用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时应随砌随勾缝，灰缝宜内凹2mm－3mm。
    二十一、框架填充墙顶处预留的间隙宜在墙体砌筑15天后封堵。
    二十二、砌块组砌应上下层错缝，内外搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。
    二十三、砌筑灰缝要做到横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8mm－12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90％，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，不得出现瞎缝、透缝、假缝。
    二十四、砌体与构造柱、混凝土柱或墙交接处，应按每两皮砌块不大于600mm的高度设置2Φ6拉结筋，伸入砌体内长度应不小于1000mm，拉结筋末端应有90°弯钩。拉结筋必须放在灰缝内，不得漏放。
    二十五、砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具。每日砌筑高度应控制在1.4m以内，砌筑至梁、板底时，应静停15天后再进行施工。
    二十六、砌体墙顶面与梁（板）底面应预留不大于50mm间隙，墙顶应沿全长放置高强弹性材料，顺墙长方向应用防腐木楔楔紧，并用L150×80×80×5角铁@600mm卡固，再在木楔两侧用干硬性水泥砂浆填实或用PU发泡剂嵌严。
    二十七、墙体砌筑后，应做好防雨遮阳处理，雨雪天应停止砌筑外墙。
    二十八、门窗洞两侧砌体应按塑钢、铝合金等门窗框安装固定要求的位置砌入与砌块等高、等宽的C15混凝土预制块，宜用塑料锚栓或其它连接件固定门窗框，其间隙应用聚氨酯发泡材料和耐候建筑胶填塞封牢。
    二十九、蒸压加气混凝土砌块砌体结构检验批质量验收记录、蒸压加气混凝土砌块砌体抹灰检验批质量验收记录应按附表填写。
    三十、抹灰施工应符合下列规定：
    （一）砌体墙面抹灰应满铺耐碱玻纤网格布，网格布应居抹灰层中间。外墙抹灰应采用具有防水和抗裂性能的材料，以防止外墙装饰面的开裂和渗漏现象出现。
    （二）抹灰施工前应对砌体进行验收。墙体抹灰宜在墙体砌筑完成60天（最短不应少于45天）、框架填充墙的墙顶空隙嵌填完成7天后进行。冬雨季抹灰施工，其间隔时间应视墙面的含水率和干燥程度适当延长。
    （三）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清理一遍，清除松散物、浮灰和污物，将墙面低凹处修正补平、灰缝补满，并经监理（建设）、施工单位验收合格后，方可进行抹灰施工。
（四）抹底层灰前应先进行界面处理，界面处理材料应具有很好的保水性能和粘结性能，在界面处理材料干燥凝固前用专用抹面砂浆打底，再满铺耐碱玻纤网格布。
    （五）墙体与不同材料的交接处（包括埋设管线的槽）应增设加强型耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊网片，搭接宽度每侧不小于250mm。外墙抹灰层变形敏感的部位，如外檐口下部、外窗上下部及45度区域范围内，应增设热镀锌电焊网片、加强型耐碱玻纤网等防裂加强措施。
    （六）外墙上的雨、污水管埋设在砌块墙面时，应沿垂直方向在底层抹灰后敷贴热镀锌焊接钢丝网（丝径≥0.8mm，孔径≤10×10mm），网宽度不小于200mm，粉刷砂浆待达到强度后再进行管道卡钉敷设施工。
    （七）砌块外墙上的水平方向凹凸部位（腰线、雨罩、窗台等）应按规定抹出泛水和滴水槽（或鹰嘴线），外墙抹灰应设分隔缝，分隔面积不宜大于30m2,长度不宜大于6m。分格缝应有可靠的防渗漏处理措施。
    （八）下列部位抹灰时应挂加强网：
    1．不同材料基体结合处，如加气混凝土砌体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台压顶等相交接处。
    2．暗埋管线的孔槽处。砌块墙体内设置暗管、暗线、暗盒等，应在砌筑砂浆达到强度后用专用电动机械开槽、钻孔，但不得引起砌块松动和开裂；且在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙，应用玻纤网格布增强。
    3．当抹灰总厚度大于或等于35mm时，在找平层中应附加一道加强网。
    4．外墙找平抹灰时，宜满挂加强网。
    5．门窗洞口四角（400mm×500mm）范围。

    附表：1．蒸压加气混凝土砌块砌体结构检验批质量验收记录
          2．蒸压加气混凝土砌块砌体抹灰检验批质量验收记录

附表1：
蒸压加气混凝土砌块砌体结构检验批质量验收记录

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

执行标准名称及编号

专业工长

分包单位

施工班组
组  长

主控项目
质量验收规定
检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1.出厂时间和出釜上墙时间
出厂时间不少于5天；出釜上墙时间不少于28天。

2.砌块强度级别
设计要求

3.砌块干密度
设计要求

4.专用砂浆强度
设计要求

5.混凝土强度
（墙体构造构件）
设计要求

6.墙顶构造
卡固和柔性连接

7.拉结筋设置
构造要求

8.砂浆饱满度
水平≥90%

垂直≥80%

一般项目
1.轴线偏差
10mm

2.立面垂直度
8mm

3.表面平整度
6mm

4.门窗洞口宽度
±5mm

5.窗口偏移
20mm

6.水平灰缝平直度
7mm

7.组砌方法

施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：                   
年     月     日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业负责人）：     

年     月     日

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

附表2：
蒸压加气混凝土砌块砌体抹灰检验批质量验收记录

工程名称

分项工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

执行标准名称及编号

专业工长

分包单位

施工班组
组  长

主控项目
质量验收规定
检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1.抹面砂浆强度
设计要求

2.界面处理、满铺抗裂增强网
抗裂措施

3、内外墙护角、不同材料交界处加强措施
不得漏做

4、抹面层空鼓、裂缝
无空鼓、裂缝。

一般项目
1.立面垂直度
高级抹灰3mm
普通抹灰4mm

2. 表面平整度
高级抹灰3mm
普通抹灰4mm

3.阴阳角方正
高级抹灰3mm
普通抹灰4mm

4.分割缝
设置应符合设计要求，宽度、深度应均匀，光滑整齐。

5.滴水槽（鹰嘴线）
应整齐顺直。

施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
 年     月     日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业负责人）：

年     月     日

注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。