操作规程及制度、岗位职责.docx

液压万能压力机操作规程

1、试验前应当检查试验机是否完好，油箱内的油是否添足，确认机器处于正常状态方可使用；
2、 试验前应以钢筋试件直径的大小和形状选择适合的夹具；
3、在准备工作完成后，接通电源，开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，先空运转升降一次，然后使工作活塞升起一段距离，将试件夹于上下端钳口中心位置；
4、然后根据试验要求的加荷速度调节送油阀，进行加荷试验；
5、试件断裂后，先关闭送油阀，再打开回油阀，并停止油泵电机；
6、试验中应认真读取屈服荷载与极限荷载数值；
7、切断电源，清理卫生，记录设备使用情况。

压力试验机操作规程

1、将试样放在下加压板上，把试件推到试验机内并对准中心；
2、开动油泵，拧开送油阀，使上压板降到距离试样约10mm；
3、开动油泵，按试验要求的加荷速度缓慢地拧开送油阀进行加荷试验；
4、试样压碎后，关闭送油阀打开回油阀，停止油泵电动机，使下压板下降至静止状态，取出压碎的试样；
5、记录需要的数值（量程的20%-80%有效）；
6、切断电源，清理卫生，记录设备使用情况。

数显抗压抗折试验机操作规程

1、接通电源，起动压力机是否运转正常；
2、按“菜单”键选择屏幕上所需的参数；
3、开动油泵，可加大速率使抗压夹具接近试件，靠近试件时应集中精力观测并把加荷速度减慢，试验时按规定的速率加荷直至试件破坏（量程的20%-80%有效）；
4、试样破坏后，关闭送油阀拧开回油阀，停止油泵电动机，使下压板下降至静止状态，取出压碎的试样；
5、记录需要的数值；
6、关闭电脑，切断电源，清理卫生，记录设备使用情况。

水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程

1、开机前调整水平，向水箱内加清洁自来水，水位超过加热管3~5厘米即可，并将湿控传感器塑料盒加满蒸馏水；将传感器的纱布一端放入小孔内，使其有效接触到水；
2、打开侧门取下增湿器喷嘴和透明塑料水箱，将水箱底盖拧开加满清洁自来水；如自来水是地下水碱性重（硬水），必须改用蒸馏水（软水）；水箱加满水后必须将底盖拧紧；
3、将软管喷嘴按放在喷雾道口上，打开增湿器开关，将雾量旋钮调节至最大位置；
4、通电后先检查温﹑湿度上下限设定值是否正确，如不对则利用《设定》﹑《置数》﹑《移位》键作调整；
5、打开工作开关，使仪表进行控制，待箱内温﹑湿度达到控制值后，重复一次恒温后，再放入试件。

电动震筛机操作规程

1、电动振筛机是靠电动机带动各部件起震荡作用，使用时必须水平放置于稳固坚实的工作台上；
2、在使用过程中本机外壳必须接有地线；
3、开机前应检查各机件固定状况是否完好、电动机旋转是否正常；
4、在放入分样套筛时，应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的放在上，孔径小的放在下，加上筛具底盘，再将物料放入最上一层的筛具内，然后再把物料的套筛放在本机的的盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具；
5、插上电源插头，扭动定时开关按所需工作时间，按下控制按纽，该机自动在指定时间内运动；
6、待定时器达到选定时间定位，震筛机自动停止工作；
7、试验结束关闭电源，打扫卫生。

数显式抗压抗折试验机操作规程

1、使用前应先检查油箱内油液是否充足，可以左侧外的油箱外的油标观察，如有不足，可打开后盖向油箱内灌油至液面在油标处为合适；
2、检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之，以防漏油和损坏机件，影响试验，检查防护罩应完整无损；检查电气接地无明显缺损，保险丝等安全措施是否有效；、
3、将试件或通抗压夹具平放在下压力板中，启动油泵电机，打开计算机系统和控制器电源，机器即处于自动状态；
4、操作中禁止将手等人体任何部位置于上下承压部分之间，并注意试件在断裂时碎片蹦出伤人。

电动脱模机操作规程

1、开机前，应检查电源线路，开关完好；机体和部件连结紧固无损坏，方可接通电源；开机后，人不离岗，集中思想，精心操作，仔细观察，确保机器正常运转；
2、电动脱模器，按试筒的口径，使用同口径的推板；试筒连土体装入脱模机，应检查试筒、推板、顶盖孔径在同一轴线，推板试筒同圆心，方能开机；土体推出试筒，机自动停稳，才能取出；然后，手拿试筒，筒口和推板周围应在空隙，按键降落；推板降至试筒下口线外，停机取出试筒；当需手动摇把，用毕即取下手摇把，严禁带摇把开机；
3、用以上机器，如在运转中发现异常响声、机械失调、部件损坏，应立即停机，报告领导检查分析原因维修；每次试验完毕，随即擦抹，检查保养。

路面材料强度试验仪操作规程

1、接通电源后，检查电机转向（可调节电源接头，使之相符）；
2、将试件放于底座中心位置，与应力环上的球座对好；将速度手柄置于快档，上升至试件上表面与球座刚好接触，停止上升，转换为慢档上升；观察应力环上指针的变化，当试件破碎时，记下最大读数；然后换算成破坏荷载；
3、转换成快档下降进行卸载。
注意事项：
1、不可在电机工作中，变换升降速度，避免损坏变速箱中齿轮；
2、 严禁超负荷使用，避免损坏齿轮箱与仪器构件。

凝土含气量测定仪操作规程

1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入砼试样，用振动式或插捣器抹平,直至无气泡；
2、抹平后随后称出容器和砼试样的总质量；
3、在正对操作阀孔的砼表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法
兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀；
4、关闭操作阀，从进气阀来压缩空气，使压力指针为1Kgf/cm2；5、关紧操作阀打开进水阀加少量水，关闭进水阀、排气阀使之
密封不漏气；
6、打开操作阀，使气室内的压缩溶器进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值。

多功能电动击实仪操作规程

1、开机前检查仪器，使之处于复位停机停移位置；
2、将工作滑台向后推移25mm，将转换定位键旋转90度；
3、打开电源开关检查电源指示是否显示；
4、按所需锤击数置数；置数完毕后，将准备开机键处于“1”位置；
5、做下周期击实只需“置数”即可；
6、在操作过程中，若遇急需停机时按下暂停键；需重新启动，按启动键即可接续设定的次数而继续工作，直到完成所设定的程序；
7、加填料时需用器械，不要将手伸进试模筒内；
8、工作完成后将电源关掉；
9、定期对仪器进行保养和维修。

强制式混凝土搅拌机操作规程

1、使用前将搅拌机接好电源安放平稳，避免机器上下晃动，联接盘之间不得存有砂石等异物；
2、搅拌机上料前应将搅拌装置放入搅拌筒内，扣紧弹簧拉紧机子的拉杆，使搅拌装置产生浮动，同时迅速复位；
3、根据搅拌时间调整时间续电器的定时，注意在断电前情况下调整；
4、将按配合比称好的料加入筒内，然后开动机器，干搅拌15秒左右，再加水及外加剂继续搅拌；
5、达到调定时间后自动停车；脱开拉紧弹簧装置，把搅拌好的混凝土全部倒出；
6、试验完毕后，把搅拌筒和搅拌装置，放到工作位置，筒内加入适量清水，清洗干净；
7、搅拌机长期使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板会被磨损，应及进调整间隙。

标准养护室温湿度自动控制仪操作规程

1、将控制器置于干燥通风的环境，安放平稳；
2、在安装时必须接好地线，电源须经闸刀开关才能接至控制仪上；
3、将传感器置挂在养护室内，并在湿度传感器上注满水；
4、依次按动电源制冷、加热、加湿按钮，仪器即进入工作状态；
5、仪器安装结束后，首先调整温湿度规定值；
6、打开所有开关，对控制仪进行试运，当输出信号无误后，即可正常工作；
7、长时间停止使用时，要关闭总电源。

水泥净浆搅拌机操作规程

开机前检查交流电源电压，选择手动或自动开关；机器运行正常，方可投入正常使用；其操作顺序为：
1、三位开关打在“停止”位置；“程控/手动”开关打在“程控”位置；“工作/停止”开关打在“停止”位置，然后接通电源；
2、对程控器件预热20秒种（每次从“手动”到“程控”工作时必须这样；）
3、把“工作/停止”开关打到“工作”位置；按动“启动”按钮开始工作；
4、将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5~10秒内小心将称好的500克水泥加入水中，防止水和水泥溅出；
5、将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置；将扭子开关拔至自动程控位置，即自动完成一次慢转—停—快转程序：低速搅拌120秒，停15秒（同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间），接着高速搅拌120秒，停机；
6、试验完毕后，关闭电源，将设备上的净浆清理干净。

水泥胶砂搅拌机操作规程

1、接通电源，红色指示灯亮，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0；
2、砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g﹑水泥450 g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置；
3、自动操作：将开关拨至自动位置，仪器自动运行；
4、搅拌完毕，取下搅拌锅；
5、小心地倒出锅内砂浆成型试件；
6、清洗搅拌锅并擦拭干净；
7、将搅拌锅紧固于胶砂搅拌机上。

水泥胶砂振实台操作规程

1、接通电源，取下突头的护套，检查台盘下面的计数用插片；
2、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮；
3、将水泥胶砂试模卡紧在振动台台面中间，作好准备工作；
4、将水泥胶砂分二层装入试模内，每层振动60次，共振动120±5秒停车；
5、关闭电源，及时清理水泥砂浆，清洁仪器；
6、作好仪器使用记录。

负压筛析仪操作规程

1、水泥样品应充分拌匀，并通过0.9mm筛；
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内；
3、称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下；筛毕，用天平称量筛余物；
4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常；
5、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅；
6、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表擦拭干净，吸尘器应定期清灰。

砂浆搅拌机的安全操作规程
1、砂浆搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装的地方应平整 实，机械安装要平稳牢固；
2、临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两极保护；一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌，因此，在接电源时，应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向；
3、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时），皮带路轮保护罩是否完整；
4、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业；
5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆；搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩；
6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内 或在筒口清理灰桨；
7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障；
8、作业后，应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

LB-40连续式标点机操作规程

1、将试样材料放入试样座槽内，并根据试样材料的长短调节丝母座，按照试样调节长短及圆形材料的直径大小调节试样座；
2、根据材料要求，对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下，直至标点尖接触试样材料，并揿紧，用右手按照顺时针方向摇动手柄，根据试样材料转一周或几周而成。

水泥比表面积测定仪

本仪器主要应用于测定水泥、煤粉、火药等粉状物料的比表面积；
1、按要求调整操作室内温湿度；
2、插上单相电源线，并打开电源开关；先检查仪器气密性是否良好；
3、用漏斗灌水入U型管中，等液面到达所示刻度线停止注水；
4、将装有水泥试样的圆锥体置于U型管上口，密封良好后，开动开关，使 U型管内水柱上升至管柱膨大部；关闭开关，按试验要求用秒表记录水柱下降所需要的时间；
5、试验完毕关闭电源，小心倒出U型管内水柱，并将仪器擦拭干净。

维卡仪操作规程

1、净浆拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下；
2、试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离；整个操作应在搅拌后1.5min内完成；以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm时的水泥净浆稠度为标准稠度，此时的用水量为标准稠度用水量；
3、初凝时间测定：将圆模放在玻璃板上，将按标准稠度用水量搅拌好的净浆放入圆模内，插捣、振动数次；试件放在养护箱养护30min；然后开始测试，计时从水泥加水开始，观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，临近初凝每5min测定一次；当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥的初凝时间；进行第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯；
4、终凝时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下并翻转180°，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护；临近终凝每15min测定一次，当试针沉入深度小于0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间；
5、到达初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。

水泥沸煮箱操作规程

1、沸煮箱内加水至180mm左右，放入试件，酌加适量水在水槽内，盖上箱盖；
2、接通电源开关，指示灯亮，将选择开关置于“自动”位，补偿升温开关置于“关”位；
3 、按启动按钮，程序控制器开始工作，显示屏秒读数闪烁，升温灯亮，30min后仪器呈恒温状态，升温灯灭，恒温灯亮；再经过180min仪器自动停止工作，数字显示屏复零，试验完成；
4、仪器工作时，请勿打开箱盖，以免烫伤，箱内未加水时，严禁仪器工作，以防电热管干烧、损坏等事故发生；
5、停止工作后，关闭电源开关，开盖冷却至室温，取出试件；待箱内残留水分自然蒸发后再盖上箱盖；
6、沸煮箱内必须用洁净淡水，此设备久用后，箱内可能累积水垢；试验人员必须定期清洗。

雷氏膨胀值测量仪操作规程

1、按规范方法制备雷氏夹试模及在湿气养护箱内养护24±2H； 2、先测量试件指针尖端间的距离A，精确到0.5MM，接着将试件放入水中篦板上，针尖朝上，试件之间互不交叉，然后在30±5MIN内加热水至沸腾，并恒沸3H±5MIN；
3、沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别：测量试件指针尖端间的距离C，记录至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时即认为水泥安定性合格；当两个试件的C-A值相差超过4mm时，应用同一样品立即重做一次实验；
4、仪器每次使用完毕，仔细检查仪器性能状况将仪器擦拭干净；
5、关闭电源。

混凝土振动台操作规程

1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装拧紧；
2、振动台应有可靠的接地线，确保安全；
3、把所需振实试件对称放置在台面上，使负荷平衡；开启电源，按规定将试模内砼震平出浆为止，然后关闭电源，震动中应防止试模掉下伤人；
4、试件振实后，按下“停止”按钮，待振动停止后方可取下试件，应及时把仪器清洗干净，避免残余混凝土粘接在仪器上。

液塑限联合测定仪操作规程

1、接通电源，调平机身，打开开关，装上锥体；
2、将装好土样的试杯放在升降座上，转动拨杆使试杯徐徐上升，土样表面和锥尖刚好接触，蜂鸣器报警，停止转动拨杆；
3、按下检测键，传感器清零，同时锥体下沉，5秒钟后液晶显示器显示锥入深度；数据显示停留5秒钟以上；
4、改变锥尖与土体接触位置（两次锥入位置距离大于1cm），重复2﹑3条步骤，记录锥入深度值；
5、去掉锥尖入土处的凡士林，取10g以上的两个土样测定其含水率，并计算其平均值；
6、将标准锥及传感器测杆擦拭干净，存放于干燥处。

恒温干燥箱操作规程

1、接通电源，根据需要设定好烘干所需的温度规定值；
2、用托盘盛放物料放置在干燥箱内的托架上，防止有水直接滴到干燥箱内；不能放易燃易挥发物品以免发生爆炸；
3、先设定好所需的加热温度，再按下“加热”按钮，仪器开始工作，加热过程中可打开风扇使加热均匀；
4、在放置托盘时，托盘不能放置在干燥箱内的底板上，以免影响温度测定，损坏仪器；
5、取出托盘时应先停止加热后才能取出；
6、使用完毕后切断电源。

恒温干燥箱操作规程

1、接通电源，根据需要设定好烘干所需的温度规定值；
2、用托盘盛放物料放置在干燥箱内的托架上，防止有水直接滴到干燥箱内；不能放易燃易挥发物品以免发生爆炸；
3、先设定好所需的加热温度，再按下“加热”按钮，仪器开始工作，加热过程中可打开风扇使加热均匀；
4、在放置托盘时，托盘不能放置在干燥箱内的底板上，以免影响温度测定，损坏仪器；
5、取出托盘时应先停止加热后才能取出；
6、使用完毕后切断电源。

恒温干燥箱操作规程

1、接通电源，根据需要设定好烘干所需的温度规定值；
2、用托盘盛放物料放置在干燥箱内的托架上，防止有水直接滴到干燥箱内；不能放易燃易挥发物品以免发生爆炸；
3、先设定好所需的加热温度，再按下“加热”按钮，仪器开始工作，加热过程中可打开风扇使加热均匀；
4、在放置托盘时，托盘不能放置在干燥箱内的底板上，以免影响温度测定，损坏仪器；
5、取出托盘时应先停止加热后才能取出；
6、使用完毕后切断电源。

恒温干燥箱操作规程

1、接通电源，根据需要设定好烘干所需的温度规定值；
2、用托盘盛放物料放置在干燥箱内的托架上，防止有水直接滴到干燥箱内；不能放易燃易挥发物品以免发生爆炸；
3、先设定好所需的加热温度，再按下“加热”按钮，仪器开始工作，加热过程中可打开风扇使加热均匀；
4、在放置托盘时，托盘不能放置在干燥箱内的底板上，以免影响温度测定，损坏仪器；
5、取出托盘时应先停止加热后才能取出；
6、使用完毕后切断电源。

电子天平操作规程

1、检查电子天平水准泡是否居中；
2、将天平接通电源，并预热；
3、经常使用天平时，应使天平连续通电，使天平处于相对稳定状态；
4、将装称量物的称量工具全放至天平中央，按去皿器键显示值即回复到0.0g，向称量工具中装称量物，当稳定指示信量“g”出现时，读数已进入稳定状态度，显示值即为称量物的重量；
5、天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入；
6、使用完毕，应罩上防尘罩。

电子天平操作规程

1、检查电子天平水准泡是否居中；
2、将天平接通电源，并预热；
3、经常使用天平时，应使天平连续通电，使天平处于相对稳定状态；
4、将装称量物的称量工具全放至天平中央，按去皿器键显示值即回复到0.0g，向称量工具中装称量物，当稳定指示信量“g”出现时，读数已进入稳定状态度，显示值即为称量物的重量；
5、天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入；
6、使用完毕，应罩上防尘罩。

电子天平操作规程

1、检查电子天平水准泡是否居中；
2、将天平接通电源，并预热；
3、经常使用天平时，应使天平连续通电，使天平处于相对稳定状态；
4、将装称量物的称量工具全放至天平中央，按去皿器键显示值即回复到0.0g，向称量工具中装称量物，当稳定指示信量“g”出现时，读数已进入稳定状态度，显示值即为称量物的重量；
5、天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入；
6、使用完毕，应罩上防尘罩。

电子天平操作规程

1、检查电子天平水准泡是否居中；
2、将天平接通电源，并预热；
3、经常使用天平时，应使天平连续通电，使天平处于相对稳定状态；
4、将装称量物的称量工具全放至天平中央，按去皿器键显示值即回复到0.0g，向称量工具中装称量物，当稳定指示信量“g”出现时，读数已进入稳定状态度，显示值即为称量物的重量；
5、天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入；
6、使用完毕，应罩上防尘罩。

电子天平操作规程

1、检查电子天平水准泡是否居中；
2、将天平接通电源，并预热；
3、经常使用天平时，应使天平连续通电，使天平处于相对稳定状态；
4、将装称量物的称量工具全放至天平中央，按去皿器键显示值即回复到0.0g，向称量工具中装称量物，当稳定指示信量“g”出现时，读数已进入稳定状态度，显示值即为称量物的重量；
5、天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入；
6、使用完毕，应罩上防尘罩。

玻璃仪器的安全操作规程

1、使用前要检查玻璃仪器，不能使用有裂纹的仪器；
2、细口瓶或容器瓶受热易炸裂，不得直接在火焰上加热；
3、用酒精灯时，应先将洒出的酒精擦干净，然后再点燃；用酒精加热烧杯时，下部应垫石棉网以防不均匀炸裂。

静水天平操作规程
1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上；
2、静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用；
3、使用前先检查天平的水准状态，及横梁状态，无异常情况再开始使用；
4、在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温；
5、在空载的情况下调平，使之指示在○值，此时容器中水液面应达到溢出孔；
6、在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡；(电子静水天平不用加码)
7、将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重；(电子静水天平直接读数)
8、操作时要小心轻放，防止振动；并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数；容器中水液面应达到溢出孔；
9、使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。

混凝土贯入阻力仪操作规程

1、从砼拌和物中，筛取过5mm筛的砂浆装入试模，振捣密实；
2、拌和好砂浆记2h开始贯入度测量；
3、测试前5分钟再将砂浆筒底侧高约50mm，使筒内倾斜，吸去表面泌水；
4、测试时砂浆筒置于测试平台上，读记砂浆与筒重合作为量数.
5、将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压；
6、加压10S使测针量入砂浆深度25 mm时读取表盘压力值；
7、一只砂筒再次测1~2点，此后再隔1h测一次；
8、在临近初凝及终凝时间加密测点，必要时反复进行直贯入阻力大于28MPa
为止；
9、根据砂浆的凝固情况，适时更换测针。

砂浆稠度仪操作规程

1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内；
2、调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好；
3、调节螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触；
4、松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中；
5、待标准体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆，接触此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即为砂浆稠度。

质量保证体系框架图钢筋力学试验，粗细集料试验，土工试验，水泥物理试验，砼强度试验
试验员
控制管理体系
组织保证体系

试验室操作规程

试验室岗位职责

试验室管理制度

项目部管理制度

质量管理体系
质量保证体系
质量保证体系
试验室副主任
试验室主任

试验室组织机构框图
项目经理

质检工程师
项目总工

试验室主任

机动检测组

混凝土组

水泥组

力学组

内
业资料组

土工组

集料组

试验室试验检测工作程序
信息反馈

报告发出

报告审核

试验报告

数据整理

原始记录

检验测试

测试准备

试样制作

仪器设备

标准规程
确认是否有效或重新试验
重新取样
调查分析
标准规程
试验室办公室

试验室管理制度
一、试验室实行主任负责制，负责日常管理工作，具体的试验工作由各试验组完成；
二、每个试验组设负责人一名(称为组长)，配助手1-3名，组长负责主持该类试验工作的开展，包括试验方案的制订，试验过程的实施，试验数据的整理分析和计算试验结果，助手不固定，在各类试验组调整，因此要求各试验人员熟悉试验规程规范和有较全面的试验操作技能；
三、室内试验任务由试验室主任下达到各试验组完成，由试验人员进行数据计算、整理、分析，出试验报告；
四、室外试验等各项工作由主任接收和安排，各试验组人员在主任的安排下完成工作；
五、各试验人员按下列程序开展试验工作：
1．根据试验任务的特点，收集有关技术资料，包括技术规程、标准、规范，试验方法及有关图纸等；
2．制订试验方案或实施细则，重要试验经主任批准后组织实施；
3．试验准备工作，包括仪器设备和组织实施的准备工作；
4．按有关的规范标准和试验方案或实施细则的规定，开展试验工作；
5．进行试验数据整理分析，检查确认后出报告。
现场仪器室管理制度

1、现场仪器室的仪器设备按排专人管理；
2、根据业主要求及项目部施工进度，安排现场检测计划；检测人员应做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好分工，备足配件以防万一；
3、注意安全，配备现场检测必要的安全保护措施，以免意外发生
4、仪器设备进出现场仪器室要有本室专人负责领取，带全配件，检查充电是否符合要求，使用完毕及时交回现场检测室，防止丢失及损坏，在出仪器室到交回对设备的安全负责，并保持洁净；
5、场检测室的仪器设备未经相关领导签字批准，不允需外借。

资料管理制度
一、设立一名资料管理员，专人负责资料收集、编订、保管，各种资料集中保存，归类存档，专人保管；
二、国家、地区部门有关试验、检测工作的政策、法规、文件；公路桥梁工程设计和施工技术标准；试验检测规程、规范细则、仪器设备的操作规程和方法；仪器设备的说明书、检测、合格证书、仪器设备的真实技术档案，这些资料要详细保管，并列出目录分类归档；
三、建立试验登记台账及分类试验台账，确保试验编号一致，在施工过程中的工序资料，质量证明资料，认证资料必须做好详细的资料目录，填写资料概况，并由专人负责整理、汇总、归类、归档；
四、对委托材料的资料按照有关规定签收，分别做好目录台账；
五、做好资料签收程序和工作，不完善、填写不规范的资料拒绝接受，资料的收集和借出要进行登记备案及签名，以防漏丢，试验资料严禁外借及无关人员查阅；
六、原始记录不得随意涂改，填写不当可在原处划一横，在其上方补写正确数据，并在其下方签字或盖章备查；
七、试验检测报告填写应内容齐全，字迹清晰，数据准确，原始记录严禁使用铅笔和圆珠笔。
八、试验检测报告应该按规定送有相等或以上的技术人员复核后送主管审核，监理签认，盖章方能存档，原始记录和试验报告同时登记存档；

试验检测数据管理制度
一、试验检测资料包括委托单、来样登记、试验记录、现场检测记录、试验报告、试验台帐、不合格材料通知单、不合格材料台帐；
二、资料填写内容应准确、完整、整齐、不得涂改，如是笔误，应采用“杠改法”，将正确的写在其上方；
三、不合格试验材料报告，由试验员填写不合格材料通知单，登记不合格材料台帐，通知施工管理人员，并保存返回的处理意见；
四、资料应签字齐全；
五、资料应分类管理，定期装订归档；
六、工程试验资料与试验室的资料应分别管理，发放工程用试验资料应履行签字手续。

原始记录的填写、保管与检查制度
1、原始记录是指包括抽样与检测时填写的最初记录，它是反映被检产品质量的第一手资料，应该严肃认真对待；
2、原始记录应采用格式纸和表格，用钢笔或签字笔填写，原始记录不得随意涂改或删除，确需要更改的地方只能扛改；
3、填写原始记录应做到字迹工整，所列栏目填写齐全；对试验中不检测的项目应在相应的项目空栏目内打一横线或加以说明。

试验检测报告整理审核和批准制度

1、试验检测报告是判定有关材料、工程质量主要依据，试验检测人员除严格按照操作规程试验外，更重要的是严格履行审核手续；
2、试验检测人员要按照规定的格式和文字认真填写试验报告，做到字迹清晰，数据准确，内容真实，不得擅自取舍试验数据；试验报告不允许有涂改现象，如无需填写的项目，应在空栏打一横线或加以说明；
3、试验人员在完成检测任务并确认数据无误后应立即给监理工程师签证。

不合格品管理制度
一、不合格品的分类
1.将不合格品分为三类：不合格物料；不合格中间产品；不合格产品；
2.不合格物料是指进厂验收检验不合格的物料与超过贮存期复检不合格的物料；
3.不合格中间产品是指不符合中间产品质量标准的中间产品；
4.不合格产品是指不符合成品质量标准的不合格产品；
二、不合格品处理程序
1.各部门发现的或各环节产生的不合格品一经确认应立即隔离，并做好标识；
2.不合格品的发生部门立即填写不合格品处理表，表中需写明不合格品的品名、批号、数量和不合格的原因，并提出已隔离的不合格品的处理措施；将不合格品处理表交质检部；
3.质检负责人收到不合格品处理表后，及时对不合格品处理措施进行审批，必要时可会同技术部门等相关部门负责人对表中的处理措施进行会审，并提出审核意见；
4.经审批的不合格品处理表返回至不合格品表提出部门；不合格品表提出部门按审核结果组织实施不合格品的处理；质检部门需派人对处理过程进行跟踪监督；
5.实施不合格品处理部门需在不合格品处理表的实施栏填写实施进程、结果，并有质检人员签字认可；
6.不合格品处理审核表由发出部门留底，复印件交质检部门存档；
三、对于生产过程中发生的非整批不合格中间产品按照隔离→标记→处理的程序；在处理前须经质检人员的同意，并在处理记录上签字认可。

抽样制度

一、试验室根据上级下达的工作任务，完成对产品质量抽检、评优、复检等各项工作，试验员负责抽取试样；
二、抽样人员必须严格按照标准规定，随机抽样，如实填写抽样记录；
三、抽样人员要秉公执法，不循私情；在抽取样品过程中发现特殊试样时应将情况报告主管；
四、检测的试样一经抽取，不得更换。

样品管理制度
一、样品的接收、登记、标识、入库、发放、留样、处理等由样品管理员负责；
二、建立样品入库和出库台帐，登记抽检样品的名称、规格、数量、日期等；
三、样品管理员须将样品入库，并按类别进行统一标识、摆放整齐；
四、检测完毕后必须按规定数量留样，留样务必做到标识清楚，摆放有序；
五、保持样品的清洁，妥善保管，在规定的留样期限内，不得随意挪动样品，严禁随意处置样品；
六、样品室环境条件及设施应满足存放样品的要求，确保样品不变质损坏或降低性能；
七、管理员须随时统计各类样品的抽检频率和数量，并及时上报室主任。

仪器设备管理制度

一、试验检测仪器必须建立登记台账，以便核查；
二、试验检测仪器均需计量部门标定合格后才能使用；
三、经计量部门标定合格的仪器应贴上合格标签；
四、在计量部门未能标定的仪器，由试验室自检校核贴上合格准用证；
五、对计量部门标定不合格的仪器或已损坏的仪器应贴上停用标志；
六、仪器、设备操作前应该详细阅读仪器、设备使用说明书，熟悉其构造和操作原理，认真进行安全检查，严禁仪器带病作业；严格按章试验操作规程进行操作，严禁违规操作，发现故障，及时排除，非试验人试验检测仪器发生故障或损坏，经检修正常，需请计量部门再次标定；
七、试验检测仪器使用周期满后，应由计量部门再次标定方能使用；
八、建立试验检测仪器操作记录登记制度，发现仪器异常应及时报告；
九、试验检测工作完成后，仪器应清理干净并归回原位保管；
十、主要仪器由专人负责保管，保养，清理，维护；
十一、精密仪器应妥善放置及盖罩，以免影响其精密性能；
十二、保持良好的工作环境，保证仪器性能处于正常状态。

仪器设备、计量器具的校定校准制度

1、器具设备均须按照国家标准计量部门的有关规定进行定期检定，凡没有检定合格证或超过检定有效期的仪器设备一律不准使用；
2、对检定合格的仪器设备的检定合格证应随同仪器设备一起妥善保管；
3、新购买的仪器设备应先进行检定，并取得合格证后方可使用；
4、检定有效周期内的仪器设备在使用过程中出现失准时，经调整或修理后，应重新进行检定；
5、自制或非校设备、没有国家或部门的检定标准、规定时，试验室必须按有关规定编制暂行的标准方法，报有关的计量部门备案并按校准方法实行定期校准。

检测事故分析报告制度
1、属下列情况之一者均为检]测事故
（1）试验时弄错来样单位；
（2）样品丢失损坏，因保管不当使样品性能丧失、下降；
（3） 加工试样时，弄错规格以至无法弥补；
（4） 未按标准方法或不采取标准样品进行检测；
（5） 检测时未及时读数或未填写原始记录而写不出检测结果；
（6）检测结果达不到要求的精度；
（7） 已发出的检测报告，其检测数据计算错误或结论不正确；
（8）检测报告发错单位，在规定保存期内原始记录丢失，检测资料失密；
（9） 检测过程中发生人身伤亡事故或仪器设备严重损坏。
2、一旦发生事故，应立即报告主任和质量负责人，并在统一格式的事故登记表上登记。
3、 对事故应及时进行调查，弄清事实，由试验室主任或质量负责人主持召开有关人员参加会议，分析事故原因及性质，对事故责任者给予批评教育和适当的处理，并总结教训，杜绝此类事故重复发生；同时，迅速采取