资源描述
岗位综合实训(毕业设计及论文)平时辅导记录表
班级 市政08-3班 姓名 李方明 学号 31080309
指导教师 汪洋 、 张益 周次_ 3 _ 2011 年 3月13日
设计题目
杭州地铁一号线顶岗模拟实训
进度安排要求
熟悉工程概况、工程特点
进场的主要管理人员及机械设备
学生疑问
问题1:对工程概况怎么将它论述完整?
问题2:
问题3:
学生完成情况自查
超 前 □
按 时 □
滞 后 □
完成情况或进度滞后原因:
完成这周的任务
指导
教师
检查评价
检查
情况
课题进度:超前 □,按时 □,滞后 □;
课题完成质量:好 □,一般 □,差 □,
主要存在问题及答复(校外完成的课题可粘贴邮件辅导记录):
检查成绩
优秀 □
良好 □
中 □
及格 □
不及格□
注:本表由学生填写后经电子邮件发送到教师处,再由教师完成评价部分内容。
1.工程概况
杭州地铁1号线长度58公里。1号线在东端分成Y型临平和下沙支线。下沙支线东起下沙二号大街,途经下沙城公交中心,再到九堡组团中心;临平支线北起临平城区,途经临平城市复合中心,沿迎宾路连接临平特色商贸区,经杭海路连接规划中的高速铁路车站。主要从事的是临平线。
主要停靠站:杭州地铁一号线(临平方向)路线图:湘湖 → 滨康路 → 西兴 → 滨和路 → 滨江 → 富春路 → 秋涛路 → 城站 → 湖滨 → 龙翔桥 → 凤起路 → 武林广场 → 文化广场 → 艮山门 → 闸弄口 → 火车东 → 彭埠 → 建华 → 红普路 → 九堡 → 九堡东 → 乔司南 → 乔司 → 乔司北 → 汽车城 → 世纪大道
2.现场规划
本工程工地现场不设置试验室,所有关于本工程的试验均委托杭州市工程质量检验测试中心完成试验检测工作。仅在现场设置关于水泥、沥青等试块的养护,配置3名试验员进行试块配制作、材料取样送检及现场特殊试验的配合。
3.编辑依据
(1) 施工合同,施工设计图纸、地勘资料和施工现场踏勘资料等全部资料;
(2) 本工程的施工组织设计。
(3) 我公司的《建筑安装工程过程试验(检测)控制程序》
(4) 主要规范、规程、标准:
1) 《公路土工试验规程》 JTGE40-2007
2)《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 JTJ052-2000
3)《公路路基路面现场测试规程》JTGE60-2008
4)《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002
5)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)
6)《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89-2001
7)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-008
8)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
9)《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
10)其它相关试验标准
4.资源配置
由于所有试验检测均委杭州市工程质量检验测试中心完成,故现场仅将各类试块制作和材料见证取样送检作为项目部试验工作的重点,配备相应设备、工具以便试验、取样工作顺利进行即可,具体见下表:
拟配置的试验设备表
序号
仪器设备
名称
型号
规格
数量
用途
1
养护池
3m×2m×0.9m
2只
试块养护
2
标准养护室
3m×5m×2.5m
2间
试块养护
3
混凝土试模
150×150×150
20组
混凝土试块制作模具
4
抗渗试模
直径150,高150
10组
抗渗混凝土试块制作模具
5
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
10组
砂浆试块制作模具
6
坍落度筒
上口100,下口200,高300
8个
混凝土坍落度检测
7
取土环刀
10cm
4个
回填土取样
8
游标卡尺
150×0.02mm
2把
工程检测
9
钢卷尺
5M
4把
钢筋取样
10
温度计
RHAT-301
2个
测温
11
空调
冷暖两用
2台
试块养护
12
台称
50KG
2台
砂石取样
13
架盘天平
2kg
2台
水泥取样
14
振动台
2台
试块制作
15
配套工具
2套
试块制作
5.主要试验项目检测计划
本工程主要进行的试验项目:回填土取样试验、钢筋复试试验、水泥复试试验、钢筋接头试验、砂浆、混凝土抗压抗折试验、预应力钢绞线、锚夹具材料复试验、砂、石试验、路基弯沉值、桩基完整性检测、桥梁综合荷载试验等。
主要原材料及试验计划见下表
主要试验检测计划表
序号
检测项目名称
数量
检测频度
检测组数
使用部位
备注
1
钢筋力学性能检测
20112吨
60t/组
336组
结构工程
2
钢板力学性能检测
每进场批次
4批
结构工程
3
钢筋连接接头性能检测
300个/批
90组
结构工程
4
混凝土抗压强度检测
142860m³
100m³/组
1429组
结构工程
含挡墙
5
混凝土抗弯拉强度检测
474 m³
100 m³/组
5组
路面工程
混凝土路
6
水泥
200T/批
3批
综合
7
预应力钢绞线强度检测
2567.1t
60t/组
43组
桥梁结构
8
锚夹具复试试验
每批次
10批
桥梁结构
9
预应力灌浆强度检测
48个工作班
每一工作班/3组
144组
桥梁结构
10
砌筑砂浆强度检测
100m³/组
10组
排水沟及井
11
砌筑石材及砌块强度检测
同产地/组
4组
排水沟及井
12
桩岩石单轴抗压强度试验
491根
每根/组
491组
桩基
13
桩基完整性检测
491根
毎桩/组
491组
桩基
14
桥梁综合荷载试验
1座桥/组
>8组
桥梁结构
15
边坡锚杆加载试验
1边坡/组
10组
边坡结构
16
橡胶支座力学检测
431
200个/批
3批
桥梁结构
17
路基压实度试验
2822302.3㎡
1000㎡/3点
2822组
路基工程
18
路基弯沉试验
10345m
20m/点
518组
路基工程
(单幅计)
19
土工格栅
每进场批次
3批
路基工程
20
水泥稳定碎石层压实
366750㎡
1000㎡/1点
367点
路面基层
单层计
21
水泥稳定碎石层弯沉试验
10345m
20m/点
518点
路面基层
(单幅计)
22
沥青路面
压实度
186261㎡
1000㎡/点
187组
路面工程
23
沥青路面弯沉值检测
15696m
20m/点/路幅
785点
路面工程
24
伸缩缝力学性能检测
每进场批次
3组
桥梁工程
6.实验管理
6.1试验现场管理
(1) 砂浆、混凝土试块标养室温度为20±2℃,相对湿度为95%以上。混凝土试块制作温度为20±5℃。标养室应设置试块放置架。试块放在架上的间距为10~20mm,成菱形放置。标养室加湿装置必须保证喷出的水是雾化状态,不能用水直接淋刷试验件。标养试块应及时注明日期、编号,标养室内不准存放其它物品,严禁出现空白试块(即没有注明编号和日期的试块)。
(2) 需检测中心到现场做的试验或取样,试验员需全程配合,提供试验或取样所需的条件。
(3) 试验结束后,清扫场地,整理安放好试验仪器及试验资料,保持整洁文明的工作环境,做到干净卫生、安全可靠。
6.2 材料源管理
(1) 对于甲控材部分,项目材料员根据建设单位发布的合格分供方名录,对当地或其他地区建筑材料资源进行考察,同时收集甲控厂家(供应商)各种资质文件及产品检验报告、合格证等,每种产品的生产厂家须两家以上。
(2) 材料供应商的材料经项目工程技术人员审核达到工程要求后方能报甲方、监理单位,经共同协商后选定其中一家作为供应商。
(3) 选定材料进场后现场见证取样送杭州市建设工程质量检验测试中心委托检测。
(4)选定的材料一般不允许更换,如需更换时,应通知甲方、监理单位,且重新审核、取样检测合格后才能使用。
6.3见证取样试验管理
(1) 工程开工后根据审批通过的取样、送检计划,在监理人员见证下由试验员按相关规范和标准要求在现场取样,送至杭州市工程质量检验测试中心进行检测。
(2) 试验员在送检前,应按要求认真填写《 检测委托单》(到城建档案室购此专用表格),一式两份,一份随送检样品送至检测中心,另一份存档。
(3)试验员根据《现场见证取样单》编制记录各种材料的试验检测台账,台账中应明确送检材料规格、质量标准、生产厂家、出厂时间、出厂编号、送检检测结果等。
6.4 试验检测结果
(1) 材料现场取样送检后试验员应根据《现场见证取样送检单》送检日期进行跟踪,要求检测试验室及时出具试验检测报告,并根据试验结果指导施工,防止现场出现不合格材料的使用。
(2) 对不合格试验检测报告首先并通知现场生产经理,对该材料进行封存,不得使用。然后由技术部分析原因,并与监理工程师共同协商,重新取样送检复试,如仍不合格,通知供应商或生产厂家进行现场材料清理退场。
6.5 试验检测资料管理
(1) 检测结果出来后,试验员根据资料编制要求,对所有的试验检测资料进行评定,汇总评定资料按要求分类,并交于资料员归档,此项工作在交工前完成。
(2) 现场建立各种原材料试验台帐,试验记录和试验管理资料,台帐编号连续,编号与报告上编号吻合。对取样、送试、试验、资料交接等均要有记录,登记,做到有据可查。
(3) 试验台帐包括:混凝土试块台帐,钢筋原材及钢筋连接台帐,送试台帐、试验设备台帐,见证试验台帐,不合格原材料台帐。
(4) 试验管理资料包括试验管理制度(包括试验管理、责任制、试验设备),试验计划、试验技术交底、预拌混凝土合同、试验设备购置计划。
6.6 试验员岗位职责
(1) 热爱试验岗位,工作认真负责、一丝不苟,努力钻研业务,不断提高业务素质。
(2) 严格按照有关试验规程和试验方法做好各项试验,及时填写试验记录和试验报告。试验记录不得随意涂改,试验报告必须经试验室负责人审核、签字后报送相关部门。
(3) 对于试验出具的各种数据负责,所出的各项试验数据要为监理工程师所认可,并经常与监理工程师保持联系。
(4) 试验人员应详细观察和记录试验过程中出现的各种情况,当发现有异常现象和试验结果不符合设计要求时,应立即向试验负责人报告。
(5) 爱护试验仪器设备,做到定期维修保养并妥善保管,确保试验仪器正常完好、量值准确。
(6) 试验人员接到现场试验任务后应积极行动,优质、高效完成,不得拖拉延误。
(7) 试验结束后,清扫场地,整理安放好试验仪器及试验资料,保持整洁文明的工作环境,做到干净卫生、安全可靠。
(8) 严守企业秘密,不得将试验技术资料随意外传。
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