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调试流程.pptx

上传人:a199****6536 文档编号:8690707 上传时间:2025-02-26 格式:PPTX 页数:48 大小:1.60MB 下载积分:12 金币
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资源描述
现场调试指导,一、异步机速度控制方式,二、异步机距离控制方式,三、同步机距离控制方式,目录,NICE900,异步机速度控制方式典型应用接线图(异步机推荐此方式),异步机速度控制方式输入输出端子示意,AC220V,电源,门机马达,开门到位信号输出,关门到位信号输出,开关门减速、到位信号输入,开门门指令信号输入,异步机速度控制方式输入输出端子对应参数设定,功能码,名称,设定范围,设定功能,设定值,F9-01,输入端子,DI1,1116,关门到位常闭输入,113,F9-02,输入端子,DI2,1116,关门减速常闭输入,115,F9-03,输入端子,DI3,1116,开门减速常闭输入,114,F9-04,输入端子,DI4,1116,开门到位常闭输入,112,F9-05,输入端子,DI5,1116,开门指令常开输入,1,F9-06,输入端子,DI6,1116,关门指令常开输入,2,F9-09,输出端子,TA1/TC1,111,开门到位常闭输出,2,F9-11,输出端子,TA3/TC3,111,关门到位常闭输出,1,【,注,】,继电器输出中,,TATB,为常闭点;,TATC,为常开点;,指示灯标号,停车时,LED,灯含义,运行中,LED,灯含义,D1,DI1,输入有效,外部关门命令,D2,DI2,输入有效,关门运行中,D3,DI3,输入有效,开门运行中,D4,DI4,输入有效,外部开门命令,异步机速度控制方式接线检查,在调试之前首先我们要检查门机所有线路是否连接正确,1.,确认门机控制器输入端子,L1,、,L2,的电源为单相,AC220V,2.,确认开关门减速开关、限位开关接线正确,3.,确认开关门指令接线正确,4.,确认门机控制器输出开关门到位信号正确,异步机速度控制常用参数表,:运行中不可更改;:停车或运行中均可更改;,控制方式参数和电机参数,:,功能码,名称,设定范围,应设定为,属性,F000,控制方式,0,:磁通矢量控制,1,:闭环矢量控制,0,F001,开关门方式选择,0,:速度控制方式,1,:距离控制方式,0,F002,命令源选择,0,:操作面板控制模式,1,:门机端子控制模式,2,:门机手动调试模式,3,:门机自动演示模式,1,F100,电机类型选择,0,:异步电机,1,:同步电机,0,F101,电机额定功率,0,750W,机型确定,F102,电机额定电压,0,250V,机型确定,F103,电机额定电流,0.001A,9.900A,机型确定,F104,电机额定频率,1.00Hz,99.00Hz,机型确定,F105,电机额定转速,1,9999rpm,机型确定,异步机速度控制常用参数表,开门速度参数:,功能码,名称,设定范围,应设定为,属性,F300,开门启动低速设定,0.00Hz,F303,5.00Hz,F301,开门启动加速时间,0.1,999.9s,1.0s,F302,速度控制开门启动低速运行时间,0.1,999.9s,1.0s,F303,开门高速设定,0.00Hz,F104,15.00Hz,F304,开门加速时间,0.1,999.9s,2.0s,F305,开门结束低速设定,0.00Hz,F303,3.00Hz,F306,开门减速时间,0.1,999.9s,1.5s,F307,开门堵转到力矩保持切换点设置,0.0%,150.0%,电机额定转矩,50.0%,F308,开门到位保持力矩,0.0%,F307,50.0%,:运行中不可更改;:停车或运行中均可更改;,异步机速度控制常用参数表,关门速度及受阻参数:,功能码,名称,设定范围,应设定为,属性,F400,关门启动低速设定,0.00Hz,F403,4.00Hz,F401,关门启动加速时间,0.1,999.9s,1.0s,F402,速度控制关门启动低速运行时间,0.1,999.9s,1.0s,F403,关门高速设定,0.00Hz,F104,12.00Hz,F404,关门加速时间,0.1,999.9s,2.0s,F405,关门结束低速设定,0.00Hz,F403,2.00Hz,F406,关门减速时间,0.1,999.9s,1.5s,F407,关门到位低速设定,0.00Hz,F403,1.00Hz,F408,关门到位低速运行时间,1,9999ms,300ms,F409,收刀速度设定,0.00Hz,F403,2.00Hz,F410,收刀运行时间,1,9999ms,500ms,F411,关门堵转力矩切换点设置,0.0%,150.0%,电机额定力矩,50.0%,F412,关门到位保持力矩,0.0%,F411,30.0%,F415,关门受阻判定时间,0,9999ms,500ms,异步机速度控制开门曲线调试,开门过程说明:,1,当开门命令有效时,门机经,F301,的时间加速到,F300,设定的速度运行,.,2,低速开门运行时间到达,F302,后,门机加速到开门高速(,F303,)运行,加速时间为,F304,。,3,开门减速信号有效后,门机减速到,F305,的速度爬行,减速时间为,F306,。,4,当开门限位信号有效后,进入开门保持状态,开门保持力矩为,F308,。,5,需要力矩维持时,增大,F504,。,异步机速度控制关门曲线调试,关门过程说明:,1,当关门命令有效时,门机,F401,的时间加速到,F400,设定的速度运行。,2,低速关门运行时间到达,F402,后,门机加速到关门高速(,F403,)运行,加速时间为,F404,。,3,当关门减速信号有效后,门机减速到,F405,的速度爬行,减速时间为,F406,。,4,当关门限位信号有效后,门机再次减速到,F407,设定的速度运行。,5.,关门限位信号有效后继续运行时间超过,F408,,进行收刀动作,收刀速度为,F409,,收刀运行,时间为,F410,,收刀完成后以,F407,的速度、,F412,的力矩进入维持阶段。,异步机速度控制开门异常状态调整,1,、开门开不动或者无法开门到位,a,、开门开不动,F210,转矩提升,0,30.0%,10.0%,(增加),b,、出力不够无法开门到位,F307,开门堵转到力矩保持切换点设置,0.0%,150.0%,电机额定转矩,50.0%,(增加),F308,开门到位保持力矩,0.0%,F307,50.0%,(增加),c,、异步门刀收刀调整,收刀之前,厅门若有轻微撞门现象,稍微增大,F408,,保证不撞门,然后进行调,整关门收刀速度和收刀时间。相关参数参照下表:,F408,关门到位低速运行时间,1,9999ms,300ms,F409,收刀速度设定,0.00Hz,F403,6.00Hz,F410,收刀运行时间,1,9999ms,1500ms,2,、开门到位保持力矩调整,(当,F504,的值设置为,999.9s,时为无限延时),F504,外部开门命令延时时间,0,999.9s,0.0s,异步机速度控制关门异常状态调整,1,、关门受阻调试,a,、根据时间参数调整:,(,无阻挡时若不能正常关门到位,则适当增大,F502,,保证无阻挡时可以关门到位),F502,关门时间限定,0.00,999.9s,4.5s,F417,关门受阻高速设定,F418,F104,12.00Hz,F418,关门受阻低速设定,0.00Hz,F104,2.00Hz,F419,高速受阻力矩设定,0.00,150.0%,10.0%,F420,低速受阻力矩设定,0.00,150.0%,35.0%,b,、根据力矩参数调整,:,低速时,如无法重开门,则减小,F420,;(可根据低速堵转时的输出力矩设置,略低于输出力矩即可,若 设置过低,会出现误动作),F505,外部关门命令延时时间,0,999.9s,0.0s,2,、关门到位保持力矩调整,(当,F505,的值设置为,999.9s,时为无限延时),NICE900,异步机距离控制方式典型应用接线图,异步机距离控制方式调试流程,【,注,】,为保证门机顺利调试,请按顺序执行此步骤。,AC220V,电源,门,机马达,开门到位信号输出,关门到位信号输出,开门门指令信号输入,普通,A,、,B,相编码器信号,异步机距离控制方式输入输出端子示意,异步机距离控制方式输入输出端子对应参数设定,功能码,名称,设定范围,设定功能,设定值,F214,编码器脉冲数设定,09999,编码器每转脉冲数,参照编码器铭牌,F215,编码器脉冲方向选择,01,0,:正向、,1,:反向,根据开关门方向,F905,输入端子,DI5,1116,开门指令常开输入,1,F906,输入端子,DI6,1116,关门指令常开输入,2,F909,输出端子,TA1/TC1,111,开门到位常闭输出,2,F911,输出端子,TA3/TC3,111,关门到位常闭输出,1,【,注,】,继电器输出中,,TATB,为常闭点;,TATC,为常开点;,异步机距离控制方式接线检查,(运行前,首先判断编码器,AB,信号是否正确),1,、编码器信号检查,AB,相信号检测,手动往开门方向拉动过程中,,D2,灯常亮,表示,AB,信号接入正确,否则交,换,AB,相信号;,2,、,UVW,输出线检测,编码器接线检查完成后,设定,F000=0,,,F002=0,,输入电机参数(,F100-F105,),然后按下“,OPEN”,按钮:,若电机往开门方向运行,则,UVW,接线无误;,若电机往关门方向运行,则调换,UV,两相;,异步机距离控制方式门宽自学习,门宽自学习时,若开关门到位后无法反转,则减小,F614,的值;另外请确认,F9,组输入点功能上无限位开关设定;相关参数参照下表:,功能码,名称,范围,设定,属性,F002,命令源选择,0,3,2,F006,慢速行走速度设定,0.00Hz,20.00Hz,5.00Hz,F601,门宽自学习速度,0.00Hz,20.00Hz,5.00Hz,F614,门宽自学习及初始运行力矩设定,0,150.0%,30.0%,门宽自学习步骤:,1,、确认开关门顺畅,不会受阻,2,、,F002=2,3,、,F600=1,4,、按下,OPEN,或,CLOSE,键启动门宽自学习,5,、控制器以,F601,所设定的频率进行关门,关门到位堵转后执行开门,开门堵转后再次运,行关门,关门到位后停止运行。学得的数据储存在,F602,和,F603,中,门宽,=,(,F602+F603,)*,1000,6,、门宽自学习完成,异步机距离控制方式门宽自学习流程图,异步机距离控制开门曲线调试,距离控制开门过程说明:,1,当开门命令有效时,门机以,F301,的加速时间加速到,F300,的设定速度运行。,2,当开门位置达到,F604*,门宽 后,门机以,F304,的加速时间加速到,F303,的设定速度运行。,3,当开门位置达到,F605*,门宽 后,门机进入减速爬行阶段,爬行速度为,F305,,减速时间为,F306,。,4,当开门位置达到,F606*,门宽 后,门机继续以开门结束低速爬行,并进入开门力矩保持状态,保持,力矩大小为,F308,决定,此时门位置复位为,100%,。,5.,命令撤除后,力矩保持结束。如果需要力矩继续维持,增大,F504,的延时时间即可。,异步机距离控制关门曲线调试,具体说明见下页,距离控制关门过程说明:,1,当关门命令有效时,门机以,F401,的加速时间加速到,F400,的速度运行。,2,当关门位置达到,F607*,门宽 后,门机以,F404,的加速时间加速到,F403,的速度运行。,3,当关门位置达到,F608*,门宽 后,门机开始减速运行,以,F406,的减速时间减到,F405,的速度运行。,4.,当关门位置达到,F609*,门宽 后,门机再次减速以,F407,的速度运行。,建议,F60996.0%,,,若开关门过程中有脉冲丢失可减小,F609,的值。利用,F620,进行设定收刀的相关动作。,5,收刀完成,当门堵转后,进入力矩保持阶段,此时的保持速度为,F407,、保持力矩为,F412,,门位置此时复位为,0,。,6,关门命令无效时,力矩保持结束。如果需要力矩继续维持,增大,F505,的延时时间即可。,异步机距离控制关门曲线调试,异步机距离控制开门异常状态调整,1,、开门开不动或者无法开门到位,a,、开门开不动,F210,转矩提升,0,30.0%,10.0%,(增加),b,、出力不够无法开门到位,F307,开门堵转到力矩保持切换点设置,0.0%,150.0%,电机额定转矩,50.0%,(增加),F308,开门到位保持力矩,0.0%,F307,50.0%,(增加),c,、异步门刀收刀调整,收刀之前,厅门若有轻微撞门现象,稍微增大,F620,,保证不撞门,然后进行调整关门收刀速度和收刀,时间。,时序:关门到,F620,设定的值时,输出关门到位,0,,同时进行收刀处理;相关参数参照下表:,F408,关门到位低速运行时间,1,9999ms,300ms,F409,收刀速度设定,0.00Hz,F403,6.00Hz,F410,收刀运行时间,1,9999ms,1500ms,F620,关门到位时的脉冲设定,099.9%,90%,2,、开门到位保持力矩调整,(当,F504,的值设置为,999.9s,时为无限延时),F504,外部开门命令延时时间,0,999.9s,0.0s,异步机距离控制关门异常状态调整,1,、关门受阻调试,a,、根据时间参数调整:,(,无阻挡时若不能正常关门到位,则适当增大,F502,,保证无阻挡时可以关门到位),F502,关门时间限定,0.00,999.9s,4.5s,F417,关门受阻高速设定,F418,F104,12.00Hz,F418,关门受阻低速设定,0.00Hz,F104,2.00Hz,F419,高速受阻力矩设定,0.00,150.0%,10.0%,F420,低速受阻力矩设定,0.00,150.0%,35.0%,b,、根据力矩参数调整:,低速时,如无法重开门,则减小,F420,;(可根据低速堵转时的输出力矩设置,略低于输出力矩即可,若设置过低,会出现误动作),F505,外部关门命令延时时间,0,999.9s,0.0s,2,、关门到位保持力矩调整,(当,F505,的值设置为,999.9s,时为无限延时),功能码,名称,设定范围,出厂值,属性,F000,控制方式,0,:磁通矢量控制,1,:闭环矢量控制,0,F001,开关门方式选择,0,:速度控制方式,1,:距离控制方式,1,F002,命令源选择,0,:操作面板控制模式,1,:门机端子控制模式,2,:门机手动调试模式,3,:门机自动演示模式,1,F100,电机类型选择,0,:异步电机,1,:同步电机,0,F101,电机额定功率,0,750W,机型确定,F102,电机额定电压,0,250V,机型确定,F103,电机额定电流,0.001A,9.900A,机型确定,F104,电机额定频率,1.00Hz,99.00Hz,机型确定,F105,电机额定转速,1,9999rpm,机型确定,异步机距离控制常用参数设定,(控制方式参数和电机参数),功能码,名称,设定范围,出厂值,属性,F300,开门启动低速设定,0.00Hz,F303,5.00Hz,F301,开门启动加速时间,0.1,999.9s,1.0s,F302,速度控制开门启动低速运行时间,0.1,999.9s,1.0s,F303,开门高速设定,0.00Hz,F104,15.00Hz,F304,开门加速时间,0.1,999.9s,2.0s,F305,开门结束低速设定,0.00Hz,F303,3.00Hz,F306,开门减速时间,0.1,999.9s,1.5s,F307,开门堵转到力矩保持切换点设置,0.0%,150.0%,50.0%,F308,开门到位保持力矩,0.0%,150.0%,50.0%,异步机距离控制常用参数设定,(开门速度参数),功能码,名称,设定范围,出厂值,属性,F400,关门启动低速设定,0.00Hz,F403,4.00Hz,F401,关门启动加速时间,0.1,999.9s,1.0s,F402,速度控制关门启动低速运行时间,0.1,999.9s,1.0s,F403,关门高速设定,0.00Hz,F104,12.00Hz,F404,关门加速时间,0.1,999.9s,2.0s,F405,关门结束低速设定,0.00Hz,F403,2.00Hz,F406,关门减速时间,0.1,999.9s,1.5s,F407,关门到位低速设定,0.00Hz,F403,1.00Hz,F408,关门到位低速运行时间,1,9999ms,300ms,F409,收刀速度设定,0.00Hz,F403,2.00Hz,F410,收刀运行时间,1,9999ms,500ms,F411,关门堵转力矩切换点设置,0.0%,150.0%,50.0%,F412,关门到位保持力矩,0.0%,150.0%,30.0%,F415,关门受阻判定时间,0,9999ms,500ms,异步机距离控制常用参数设定,(关门速度及受阻参数),NICE900,同步机距离控制方式典型应用接线图,同步机距离控制方式调试流程,【,注,】,为保证门机顺利调试,,请按顺序执行以下步骤,开门到位信号输出,关门到位信号输出,开门门指令信号输入,普通,A,、,B,、,Z,相编码器信号,AC220V,电源,门机马达,NICE900,同步机距离控制方式典型应用示意图,同步机距离控制方式输入输出端子对应参数设定,功能码,名称,设定范围,设定功能,设定值,F214,编码器脉冲数设定,09999,编码器每转脉冲数,参照编码器铭牌,F215,编码器脉冲方向选择,01,0,:正向、,1,:反向,根据开关门方向,F905,输入端子,DI5,1116,开门指令常开输入,1,F906,输入端子,DI6,1116,关门指令常开输入,2,F909,输出端子,TA1/TC1,111,开门到位常闭输出,2,F911,输出端子,TA3/TC3,111,关门到位常闭输出,1,【,注,】,继电器输出中,,TATB,为常闭点;,TATC,为常开点;,同步机距离控制方式线路检查,(电机调谐前,首先判断编码器,ABZ,信号是否正确),1.,编码器信号检查,A,、,AB,相信号检测,手动往开门方向拉动过程中,,D2,灯常亮,表示,AB,信号接入正确,否则交换,AB,相信号;,B,、,Z,相信号检测,在手动拉门过程中,,D3,灯有闪烁,表示,Z,信号接入正确;,2.UVW,输出线检测,编码器接线检查完成后,输入电机参数(,F100-F105,),编码器线数(,F214,),,然后再进行电机调谐(面板显示“,TUNE”,,在关门到位位置按“,OPEN”,键启动电机调谐):,A,、如果电机一直堵转,则更换,UVW,中任两相,重新进行电机调谐;,B,、电机运行,先往开门方向运行一段距离,再往关门运行一段距离,反复运行,3,次等,“,TUNE”,消失后调谐完成;,同步机距离控制方式电机调谐,同步机距离控制方式门宽自学习,【,注,】F614,为自学习的力矩判定,若自学习无法开门或关门到位,加大,F614,;若到位后出现皮带打滑,减小,F614,;,同步机距离控制方式开门曲线调整,距离控制开门过程说明:,1,当开门命令有效时,门机以,F301,的加速时间加速到,F300,的设定速度运行。,2,当开门位置达到,F604*,门宽 后,门机以,F304,的加速时间加速到,F303,的设定速度运行。,3,当开门位置达到,F605*,门宽 后,门机进入减速爬行阶段,爬行速度为,F305,,减速时间为,F306,。,4,当开门位置达到,F606*,门宽 后,门机继续以开门结束低速爬行,并进入开门力矩保持状态,,保持力矩大小为,F308,决定,此时门位置复位为,100%,。,5.,命令撤除后,力矩保持结束。如果需要力矩继续维持,增大,F504,的延时时间即可。,同步机距离控制方式关门曲线调整,具体说明见下页,距离控制关门过程说明:,1,当关门命令有效时,门机以,F401,的加速时间加速到,F400,的速度运行。,2,当关门位置达到,F607*,门宽 后,门机以,F404,的加速时间加速到,F403,的速度运行。,3,当关门位置达到,F608*,门宽 后,门机开始减速运行,以,F406,的减速时间减到,F405,的速度运行。,4.,当关门位置达到,F609*,门宽 后,门机再次减速以,F407,的速度运行。,建议,F60996.0,%,,若开关门过程中有脉冲丢失可减小,F609,的值。利用,F620,进行设定收刀的相关动作。,5,收刀完成,当门堵转后,进入力矩保持阶段,此时的保持速度为,F407,、保持力矩为,F412,,门位置此时复位为,0,。,6,关门命令无效时,力矩保持结束。如果需要力矩继续维持,增大,F505,的延时时间即,可。,同步机距离控制方式关门曲线调整,同步机距离控制方式异步门刀收刀调整,收刀相关参数,:,F408,关门到位低速运行时间,1,9999ms,0ms,F409,收刀速度设定,0.00Hz,F403,6.00Hz,F410,收刀运行时间,1,9999ms,1500ms,F620,关门到位时的脉冲设定,0,99.9%,90.0%,收刀之前,厅门若有轻微撞门现象,稍微增大,F620,,保证不撞门,然后进行调整关门收刀速度和收刀时间。时序:关门到,F620,设定的值时,输出关门到位,0,,同时进行收刀处理;,同步机距离控制开门异常状态调整,1,、无法开门到位,F307,开门堵转到力矩保持切换点设置,0.0%,150.0%,50.0%,(适当增大),F308,开门到位保持力矩,0.0%,F307,50.0%,(适当增大),F504,外部开门命令延时时间,0,999.9s,0.0s,(,999.9s,时为无限延时),2,、关门受阻调整,F505,外部关门命令延时时间,0,999.9s,0.0s,(,999.9s,时为无限延时),F502,关门时间限定,0.00,999.9s,4.5s,(无法关门到位适当增大),a,、根据时间调整(推荐此方法),b,、根据力矩调整,F417,关门受阻高速设定,F418,F104,12.00Hz,F418,关门受阻低速设定,0.00Hz,F104,2.00Hz,F419,高速受阻力矩设定,0.00,150.0%,60.0%,(太小,容易误动作),F420,低速受阻力矩设定,0.00,150.0%,60.0%,(太小,容易误动作),同步机距离控制常用参数,(控制方式参数和电机参数),功能码,名称,设定范围,出厂值,属性,F000,控制方式,0,:磁通矢量控制,1,:闭环矢量控制,1,F001,开关门方式选择,0,:速度控制方式,1,:距离控制方式,1,F002,命令源选择,0,:操作面板控制模式,1,:门机端子控制模式,2,:门机手动调试模式,3,:门机自动演示模式,1,F100,电机类型选择,0,:异步电机,1,:同步电机,1,F101,电机额定功率,0,750W,机型确定,F102,电机额定电压,0,250V,机型确定,F103,电机额定电流,0.001A,9.900A,机型确定,F104,电机额定频率,1.00Hz,99.00Hz,机型确定,F105,电机额定转速,1,9999rpm,机型确定,F214,编码器脉冲数设定,1,9999,编码器确定,同步机距离控制常用参数,(,开门速度参数,),功能码,名称,设定范围,出厂值,属性,F300,开门启动低速设定,0.00Hz,F303,5.00Hz,F301,开门启动加速时间,0.1,999.9s,1.0s,F302,速度控制开门启动低速运行时间,0.1,999.9s,1.0s,F303,开门高速设定,0.00Hz,F104,15.00Hz,F304,开门加速时间,0.1,999.9s,2.0s,F305,开门结束低速设定,0.00Hz,F303,3.00Hz,F306,开门减速时间,0.1,999.9s,1.5s,F307,开门堵转到力矩保持切换点设置,0.0%,150.0%,50.0%,F308,开门到位保持力矩,0.0%,150.0%,50.0%,同步机距离控制常用参数,(,关门速度及受阻参数,),功能码,名称,设定范围,出厂值,属性,F400,关门启动低速设定,0.00Hz,F403,4.00Hz,F401,关门启动加速时间,0.1,999.9s,1.0s,F402,速度控制关门启动低速运行时间,0.1,999.9s,1.0s,F403,关门高速设定,0.00Hz,F104,12.00Hz,F404,关门加速时间,0.1,999.9s,2.0s,F405,关门结束低速设定,0.00Hz,F403,2.00Hz,F406,关门减速时间,0.1,999.9s,1.5s,F407,关门到位低速设定,0.00Hz,F403,1.00Hz,F408,关门到位低速运行时间,1,9999ms,300ms,F409,收刀速度设定,0.00Hz,F403,2.00Hz,F410,收刀运行时间,1,9999ms,500ms,F411,关门堵转力矩切换点设置,0.0%,150.0%,50.0%,F412,关门到位保持力矩,0.0%,150.0%,30.0%,F415,关门受阻判定时间,0,9999ms,500ms,故障代码解释及故障解决方法,故障显示,故障描述,故障原因,处理方法,Er02,加速过电流,1,、主回路输出接地或短路;,2,、电机是否进行了参数调谐;,3,、负载太大;,1,、排除接线等外部问题;,2,、电机参数调谐;,3,、减轻突加负载;,Er03,减速过电流,1,、主回路输出接地或短路;,2,、电机是否进行了参数调谐;,3,、负载太大;,4,、减速曲线太陡;,1,、排除接线等外部问题;,2,、电机参数调谐;,3,、减轻突加负载;,4,、调节曲线参数;,Er04,恒速过电流,1,、主回路输出接地或短路;,2,、电机是否进行了参数调谐;,3,、负载太大;,4,、旋转编码器干扰大;,1,、排除接线等外部问题;,2,、电机参数调谐;,3,、减轻突加负载;,4,、选择合适旋转编码器,采用屏蔽旋转编码器线;,Er05,加速过电压,1,、输入电压过高;,2,、制动电阻选择偏大;,3,、加速曲线太陡;,1,调整输入电压;,2,选择合适制动电阻;,3,调整曲线参数;,Er06,减速过电压,1,、输入电压过高;,2,、制动电阻选择偏大;,3,、减速曲线太陡;,1,、调整输入电压;,2,、选择合适制动电阻;,3,、调整曲线参数;,Er07,恒速过电压,1,、输入电压过高;,2,、制动电阻选择偏大;,1,、调整输入电压;,2,、选择合适制动电阻;,Er09,欠压保护,1,、输入电源瞬间停电;,2,、输入电压过低;,3,、控制板异常;,1,、排除外部电源问题;,2,、请与代理商或厂家联系;,电压恢复后复位,Er10,系统过载,1,、电梯门导轨内无杂物阻挡;,2,、负载过大;,1,、检查电梯门导轨;,2,、减小负载;,Er11,电机过载,1,、电梯门导轨内无杂物阻挡;,2,、电机参数异常;,3,、负载过重;,1,、检查电梯门导轨;,2,、检查电机参数;,3,、减小负载;,4,、增大,F814,(过载系数)或者增大,F103,电机额定电流;,Er13,输出侧缺相,1,、主回路输出接线松动;,2,、电机损坏;,1,、检查连线;,2,、排除电机故障;,减速,停车,Er14,模块过热,1,、环境温度过高;,2,、风扇损坏;,3,、风道堵塞;,1,、降低环境温度;,2,、清理风道;,3,、更换风扇;,Er16,EEPROM,故障,EEPROM,读写异常;,请与代理商或厂家联系;,故障代码解释及故障解决方法,故障代码解释及故障解决方法,Er18,电流检测故障,驱动控制板异常;,请与代理商或厂家联系;,Er19,电机调谐超时,1,、电机参数设定不对;,2,、参数调谐超时;,3,、同步机旋转编码器异常;,1,、正确输入电机参数;,2,、检查电机引线;,3,、检查旋转编码器接线,确认每转脉冲数设置正确;,Er20,旋转编码器故障,1,、旋转编码器型号是否匹配;,2,、旋转编码器连线错误;,1,、选择开路集电极类型的,ABZ,相旋转编码器;,2,、排除接线问题;,Er21,初始位置检测故障,检测电机参数是否设置正确,正确设置电机参数,Er25,超速故障,1,、开关门高速运行速度持续,50ms,大于设定速度的,20%,;,1,、检查编码器接线;,Er26,参数设定提示,1,、门宽自学习时,命令源(,F002,)不是手动调试模式,或者开关门方式选择(,F001,)不是距离控制方式;,2,、驱动同步机时控制方式(,F000,)选择磁通矢量控制方式;,1,、门宽自学习时,命令源(,F002,)为手动调试模式,或者开关门方式选择(,F001,)距离控制方式;,2,、控制同步机(,F100,)时,选择控制方式(,F000,)为矢量控制方式;,仅为提示,无故障记录,故障代码解释及故障解决方法,故障显示,故障描述,故障原因,处理方法,备注,Er27,门宽自学习,故障,1,、门宽自学习学到的门宽数据小于,20,;,2,、没有门宽自学习前,进行距离控制运行;,1,、检查编码器接线和相关参数;,2,、检查门机机械系统;,3,、距离控制运行前,进行门宽脉冲自学习;,Er28,开门超时,1,、开门限位信号故障或设置错误;,2,、脉冲编码器断线;,1,、检查开门限位信号;,2,、检查编码器接线;,可自动复位,Er29,关门超时,1,、电机运行方向与开门定义相反;,2,、关门限位信号故障或设置错误;,3,、脉冲编码器断线;,1,、更换电机接线相序,;,2,、检查关门限位信号;,3,、检查编码器接线;,可自动复位,Er30,慢速开关门超时,1,、开关门限位信号故障或设置错误;,2,、脉冲编码器断线;,1,、检查关门限位信号;,2,、检查编码器接线;,可自动复位,故障代码解释及故障解决方法,Er31,开门受阻保护,1,、轨道内有杂物;,2,、开门受阻部分参数设置不合理;,1,、检查轨道内是否有杂物;,2,、检查开门力矩上限是否合理;,3,、检查开门遇阻判定时间是否合理;,可自动复位,Er32,速度偏差保护,1,、加减速过急;,2,、电机角度学习错误出现飞车;,3,、速度偏差设定偏小、时间偏短;,1,、把加减速时间加大;,2,、重新进行角度自学习;,3,、更改,F516,、,F517,的值;,
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