学校阶梯教室装修工程施工组织设计方案.docx

学校阶梯教室装修工程
施工组织设计方案

目录
一、 编制依据……………………………………………………………3
二、工程概况……………………………………………………………5
二、 施工准备……………………………………………………………6
1、技术准备 …………………………………………………………6
2、现场准备 …………………………………………………………6
四、施工布署……………………………………………………………8
五、质量管理与控制方法………………………………………………11
1、 工程项目质量控制方法 ………………………………………11
2、 工程进度控制与管理方法 …………………………………13
3、 进场材料控制与管理方法 …………………………………13
4、 对不合格品控制和管理方法 ………………………………14
5、 纠正与预防方法 ………………………………………………14
6、 文明施工、环境保护方法 ………………………………………15
7、 安全方法 ………………………………………………………16
8、 施工技术资料搜集和管理方法 ……………………………16
9、 与业主、监理、设计、其它专业协调 ………………………17
六、施工流水段划分及施工工艺流程…………………………………19
七、施工计划……………………………………………………………20
1、 劳动力需用计划 ………………………………………………20
2、 机械设备需用量及进场计划 …………………………………21
3、 施工进度计划 …………………………………………………22
4、 施工平面布置 …………………………………………………22
八、主要分部分项工程施工工艺………………………………………23
1、 装饰部份 ………………………………………………………23
2、 机电安装部份 …………………………………………………43
九、主要分项工程质量通病防治 ……………………………………52
十、各项管理及确保方法 ……………………………………………67
1、质量确保方法 …………………………………………………67
2、工期确保方法 …………………………………………………74
3、降低成本方法 …………………………………………………75
4、安全消防方法 …………………………………………………76
5、施工现场环境保护方法 ………………………………………87
6、CT形象及文明施工 ……………………………………………88
十一、专业工程施工方案 ……………………………………………91
1、脚手架工程………………………………………………………91
2、拆除工程施工方案 ……………………………………………91
十二、附表 ……………………………………………………………92

1、编制依据
1.1**建设规划设计研究院（有限企业）施工图设计；
1.2中华人民共和国国家标准GB 50210— 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
1.3中华人民共和国国家标准GB 50300— 《建筑工程施工质量验收统一标准》
1.4中华人民共和国国家标准GB 50325— 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
1.5中华人民共和国国家标准GB 50206— 《木结构工程施工质量验收规范》
1.6中华人民共和国国家标准 GB 18581— 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
1.7中华人民共和国国家标准GB 18582— 《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》
1.8中华人民共和国国家标准GB 50222-95《建筑内部装修设计防火规范》
1.9中华人民共和国国家标准GBJ300-95《施工现场暂时用电安装技术规范》
2.0中华人民共和国国家标准GB9775-99 《装饰石膏板》
2.1中华人民共和国国家标准 GB11981— 《建筑用轻钢龙骨》
2.2企业ISO9001质量体系认证标准及相关要求。
2、工程概况
2.1工程名称：**市第八中学七坊街校区阶梯教室装修工程；
2.2建设单位：**市第八中学七坊街校区
2.3设计单位：**建设规划设计研究院（有限企业）
2.4监理单位：新疆博凯工程监理有限企业
2.5工程规模：工程施工面积3200㎡；
2.6工程地理环境：本工程地处**水磨沟区。
2.7工程特点：
2.7.1该项目为多功效厅，配套专业工种多，工种交叉作业多，在施工过程中，要注意各工种之间相互配合和相互之间成品保护。
3、施工准备工作：
3.1施工准备工作从接到中标通知后开始进行，工程开工之前完成。其完成时限为本协议订立之日起至工程完工验收，时间为20个日历天。
3.2技术准备：
3.2.1审核图纸
由技术部组织关于施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，了解设计格调，对复杂工艺和关键施工部位编制专题施工方案，对图纸中相互矛盾之处和标注不详问题，及时与设计单位联络，办理工程洽商。
3.2.2材料订货
因为本工程多数使用高档材料和外地材料，给材料采购工作增加了难度。采购部需提前进行材料订货工作。材料定货工作要充分考虑材料供货周期，依据施工组织设计施工进度计划，确保材料提前运抵现场。
3.2.3生产调度
工程部依照施工进度计划安排，综合平衡企业各个在施项目标劳动力和施工机械，提前填补劳动力和施工机械缺口。施工机械进行合理调配。在掌握施工条件和环境保护要求基础上，确保施工机械充分、适用。
3.3现场准备
3.3.1现场交接
开工前完成现场交接手续。现场交接需对阶梯教室设备，预留预埋项目逐一检验复核，填写交接验收统计。接管现场后，项目部将对施工范围内安全、消防、文明施工等各项工作全方面负责。
3.3.2暂时设施
3.3.2.1在楼外设置易然易爆物品库。楼外库房要求远离热源和高压线，防雨防晒通风。
3.3.3消防保卫
施工现场必须有消防水源和充分消防灭火器材。灭火器材使用干粉灭器，施工区域数量不少于10支。
3.3.4暂时水电
3.3.4.1暂时水电由甲方指定水源、电源，水电器材依照情况由企业库房调运。
3.3.4.2现场暂时电源由专业闸箱接出，设二级配电箱一套。施工用电均从设置二级配电箱中接出，电线采取悬挂或接入施工区域，采取36V低压照明送电方式，全部施工现场接通并确保现场亮度。
3.3.4.3 水源在出水口下方设置专用接用容器，容积在1.5m3便于接水，预防处溢。这么既能满足施工，又能满足消防要求。
3.3.4.4施工现场设饮水点一处。设专员负责管理。
4、施工布署：
4.1本工程设施齐备，专业性强，质量要求严，既要确保使用功效，又要具备很强时代感，创造出舒适、美感环境气氛，使装饰工程和整体效果与细微处理完美和协统一。所以从设计到选材、从采购到加工、从施工到安装，关系十分亲密，直接关系到企业形象和艺术效果。为确保工程质量达成优质工程质量要求。企业成立工程领导小组，现场组织项目经理部。
4.1.1工程领导小组由企业工程师出任组长，组员包含工程部、技术部、合约部、采购部主要管理人员。
4.1.5项目经理部是企业在本工程中派出机构，在企业统一领导下独立运作并向工程领导小组汇报工作。本工程实施项目经理负责制，项目经理是工程直接责任人，是工程进度执行人，是工程质量、安全、消防工作责任人，是各工种之间配合及对外协作总协调人，工地各部门管理人员在项目经理领导下工作。工地各部门管理人员在实施对各项管理同时还要协调好与建设单位、监理单位关系，尊重和落实建设单位、质检部门建设性意见，并做好工程备忘录。
4.2甲方与监理关系
4.2.1本工程甲方单位是**市第八中学七坊街校区。甲方将负责施工总体协调和验收工作。与室内装饰工程发生协调配合关系，还有音响、照明工程和消防安装工程等。监理单位是新疆博凯工程监理有限企业。我方配合监理对总体施工质量监督和现场安全隐患监督。
4.3施工管理主导思想：
**市第八中学七坊街校区阶梯教室装修工程，是我们企业充实、发展、提升和创造社会效益机遇。我企业将全力以赴，依照高、新、严方针，高标准、高起点，强化项目管理，发挥质量保体系作用基础上，快节奏、高效率，为企业再创辉煌。
4.4工程目标
4.4.1质量目标：**市优质工程。
4.4.2工期目标：装饰工程开工时间到完工时间为20天。
4.4.3安全目标：无任何安全责任事故。
4.4.4文明施工目标：**市安全文明工地。
4.4.5成本降低率：2%
4.5项目经理部组织机构
4.5.1组织机构：为加强工程项目管理，强化一线施工力量，企业成立中华园苏培中心多功效厅维修项目经理部，项目部组员由项目
经理、装饰施工员、电气施工员、质量检验员、安全员、资料员、预算员、材料员及各专业工长等共同组成。
4.5.2项目经理部组织机构设置图

项目经理

技术员 材料员 质量员 安全员 施工员 资料员

施工队

木工组 瓦工组 油工组 电工组 电焊工

（项目经理部组织机构设置图）
4.5.3任务划分及现场协调配合
4.5.4质量目标：本工程施工质量达成优良，确保整个工程创优。
4.5.5工期目标：依照甲方提供总体施工进度计划，编制详细施工进度计划、周计划，并报甲方审批，一经同意，必须按要求时间完成各项工作。
4.5.6安全目标：确保施工标段内无伤亡事故。
4.5.7文明施工：施工现场保持工完场清，各类材料堆放整齐。
4.5.8环境保护：全部施工过程无污染，预防扰民现象发生。
4.5.9消防保卫：严格恪守施工现场消防、保卫要求，杜绝消防事故发生，不出现丢失现象发生及确保施工成品无破坏现象。
5、质量管理与控制方法
5.1正式施工前做好质量控制准备：详细研究协议关于条款，充分了解业主及设计质量意图，依照关于国家专业部门等颁布现行有效法规、规范、标准，针对工程特点，编制工程项目质量文件。
5.1.1项目经理部对工程质量全方面负责：项目经理是质量第一责任人，下设专职质检员，由项目责任人直接领导，对工程进行全方面质量管理，建立完善质量确保体系和质量信息反馈体系，层层落实《工程质量管理责任》。
5.1.2选择技术水平高、责任心强、整体素质高施工操作人员上岗作业，施工前及施工中随时对操作人员进行质量意识教育及操作技术交底，明确质量目标和作业关键点。
5.1.3 严格执行“三检”制度：作好质量程序分级检验，作业班组每一工序完工进行自检，确保操作质量符合质量标准，再由各班组之间组织进行互检，包括上、下道工序或不一样专业施工工序，必须进行交接检。填写自互检统计及交接检统计，交接检应由项目技术责任人组织专业工长、质检员参加、交接双方鉴字，合格后报专职质检员复检，符合质量标准后报甲方检验。
5.1.4严格材料采购和验收制度：各种材料采购前必须进行采样，并对厂家及供给商资质进行考查，报送甲方、监理、设计鉴字认可，进场材料必须符合国家验收标准，并与封样吻合，具备齐全有效产品资料，包含合格证、产品说明书、质量确保书、检测汇报、特殊材料还应有放射性检验汇报及其它检验汇报，检验合格后，上报甲方，经同意后方可使用。
5.1.5作好施工现场成品保护工作，对现场施工人员加强教育，对完成成品必须有对应保护方法，各专业移交必须办理手续，报甲方立案，有效控制成品损坏及丢失现象发生。
5.2工程进度控制与管理方法
5.2.1依照协议工期和施工进度总体计划，合理规划施工周期和施工起始时间，编制标段内施工进度计划，并以此为目标编制周进度计划。
5.2.3人、机、料配置必须符合进度计划及标段内用工情况、机械设备用量、材料到场时间详细要求。
5.2.4作好施工段内各专业协调配合工作，降低施工中人力资源、材料资源浪费。
5.3进场材料控制与管理方法
5.3.1进场材料在确保材料采购程序文件与其供给商制订严格要求和程序同时，必须确保材料在使用、管理、装卸、储存和运输中必须有完整质量确保方法，并建立标识，预防损坏、变质、丢失和错用。
5.3.2进场材料必须具备齐全、有效产品质量检测资料，核验符合要求后，上报业主及监理验收，确认后进行存档。
5.4安全文明施工及环境保护控制与管理方法
5.4.1依照与甲方鉴订安全文明、消防责任书，设专员负责责任区内安全文明施工，并与施工人员订立安全文明、消防责任书，在各楼层内划分各施工班组安全文明、施工消防责任区，责任落实到人。
5.4.2各种进场材料按甲方指定位置堆放整齐、标识准确。
5.4.3施工现场保持工完场清，各种物资、设备线路架设井然有序，垃圾废料分类处理（全部垃圾必须用袋装，预防尘土飞扬），运到甲方指定暂时堆放场地，并外运消纳。
5.5安全方法
5.5.1对进场施工施工班组和操作人员安全教育，并订立安全生产责任书。
5.6施工技术资料搜集与管理方法
5.6.1各类资料随工程进度及时上报甲方。
5.6.2工程完工资料由专职资料员按要求进行整理、编目、分类、装订成册为完工验收提供依据。
6、施工流水段划分及施工工艺流程
6.1施工流水段划分

施 工 工 艺 流 程 图

吊顶龙骨

吊顶面层

初装拆改

测量放线

墙面基层

墙面面层

门框制作

门扇制作

楼地面基层
涂料、裱糊、油漆

收尾、清理、验收

地面地板铺设

塑胶地面

7、施工计划：
7.1劳动力需用计划
劳 动 力 需 用 计 划 表

施工单位：新疆强升建工（集团）股份有限企业
序
号
工 种
来 源
标 段
进 场
时 间
人 数
备 注
1
木工
浙江
一
.8.1
10

2
油工
安徽
一
.8.1
5

3
水电工
浙江
一
.8.1
4

4
电焊工
浙江
一
.8.1
1

5
瓦工
江苏
一
.8.1
6

6
杂工
浙江
一
.8.1
5

7.2机械设备需用量及进场计划
机械设备需用量及进场计划表

施工单位：新疆强升建工（集团）股份有限企业

序 号
机械设备名称
规格型号
数 量
进场时间
备 注
1
手提云材切割机
4100NH
2
.8.1

2
角磨机
9523NB
3
.8.1

3
电锤
TE-15
6
.8.1

4
冲击钻
ZIJ－HU－20
6
.8.1

5
手电钻
FDV16T
10
.8.1

6
空气压缩机
VOA818
2
.8.1

7
空压机
UB－1060
1
.8.1

8
手提圆锯机
5900B
1
.8.1

9
手提线锯机
FCJ55VA
2
.8.1

10
台钻
Z516－1A
1
.8.1

11
电焊机
BXI－300A
1
.8.1

12
气动直钉枪
F30、AB1830
15
.8.1

13
气动码钉枪
TA－35A∕122J
6
.8.1

14
手提电动磨石机
9218－PB
1
.8.1

15
电动砂纸机
9035
2
.8.1

7.3施工进度计划
7.3.1工期目标：接通知起工程开工～计划完工日期为 月日～ 月 日（总工期为 日历天）。
7.3.2施工进度计划表（见附表一）
7.3.3施工平面布置
7.3.3.1施工平面图绘制及布置标准依照施工情况及现场情况，因为全部暂时设施均设在施工现场内。在布置临设同时，综合考虑了现场全部临设尽可能不影响施工，又符合安全、消防及环境保护要求。
8、主要分部（分项）工程施工工艺
8.1装饰部分
8.1.1吊顶轻钢龙骨多孔铝板板
8.1.1.1材料及构配件：
8.1.1.1.1轻钢骨架采取DU60主龙骨、DC50副龙骨。
8.1.1.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。
8.1.1.1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
8.1.1.1.4罩面板按设计要求选取，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
8.1.1.1.5胶粘剂：应按主粘材性能选取，使用前做粘结试验。
8.1.1.2主要机具：
8.1.1.2.1电锯、无齿锯、射钉枪。
8.1.1.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平等。
8.1.1.3作业条件：
8.1.1.3.1吊顶房间原有球形网架，应在安装60㎜*40㎜方钢顶前，加固并做防锈处理，方钢搭接、焊接均做防腐防锈处理。
8.1.1.3.2安装完顶棚内各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
8.1.1.3.3各种材料全部配套备齐。
8.1.1.3.4搭好顶棚施工操作平台架子。
8.1.1.3.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前，对顶棚起拱度、灯槽、通风口等处进行结构处理，决定分块及固定方法，经判定认可后再大面积施工。
8.1.1.4操作工艺
8.1.1.4.1工艺流程：
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装多孔铝板。
8.1.1.4.2弹顶棚标高水平线：依照楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四面弹顶棚标高水平线。
8.1.1.4.3骨分档线：按设计要求主、次龙骨间距布置，在已弹好顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
8.1.1.4.4装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
8.1.1.4.5装主龙骨：
8.1.1.4.5.1装吊杆螺母。
8.1.1.4.5.2主龙骨上安装吊挂件。
8.1.1.4.5.3装主龙骨：将组装好吊挂件主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入对应吊杆螺栓，拧好螺母。
8.1.1.4.5.4龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
8.1.1.4.5.5安装洞口附加主龙骨，按图集对应节点结构，设置连接卡固件。
8.1.1.4.5.6钉固边龙骨，采取射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。
8.1.1.4.6安装次龙骨：
8.1.1.4.6.1按已弹好次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
8.1.1.4.6.2吊挂次龙骨：按设计要求次龙骨间距，将次龙骨经过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，通常间距为500mm～600mm。
8.1.1.4.6.3当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨同时相接，调直固定。
8.1.1.4.6.4当铝板吊顶时，采取卡式龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
8.1.1.4.7安装多孔铝板：在安装多孔铝板前必须对顶棚内各种管线进行检验验收，并经打压试验合格后，才允许安装多孔铝板。顶棚多孔铝板品种繁多，通常在设计文件中应明确选取种类、规格和固定方式。
8.1.1.4.7.1多孔铝板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收轻钢骨架下面，按多孔铝板规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定多孔铝板自攻螺钉间距为150mm～170mm。
8.1.1.4.7.2多孔铝板托卡固定法：当轻钢龙骨为卡式时，多为插卡固定法安装。
卡式型轻钢骨架通长次龙骨安装完成，经检验标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。多孔铝板安装由顶棚中间行次龙骨一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽插入卡形次龙骨翼缘,然后安另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装。
8.1.1.5质量标准
8.1.1.5.1确保项目：
8.1.1.5.1.1轻钢骨架和多孔铝板材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
8.1.1.5.1.2轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢靠，无松动。
8.1.1.5.1.3多孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺点；安装必须牢靠。
8.1.1.5.2基本项目：
8.1.1.5.2.1轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合 产品组合要求。
8.1.1.5.2.2多孔铝板表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺点。
8.1.1.5.2.3多孔铝板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
8.1.1.5.3允许偏差项目应符合DBJ01-27-96优良标准。
8.1.1.6成品保护
8.1.1.6.1轻钢骨架及多孔铝板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
8.1.1.6.2轻钢骨架、多孔铝板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不生锈。
8.1.1.6.3轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
8.1.2刮腻子、乳胶漆工程
8.1.2.1施工流程
基层处理→喷刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→拼缝处理→满刮腻子→打磨→刮第二遍腻子→打磨→第一遍涂料→复补腻子→磨光→喷第二、三遍涂料
8.1.2.2施工技术方法：
8.1.2.2.1基层必须干燥，基层含水率水大于10%。
8.1.2.2.2基层必须平整、洁净，各种设备管线，洞口已安装修补完整，并同其它专业作好交接，再进行刮腻子施工。
8.1.2.2.3施工部位必须通风良好，室温不宜低于10度，相对湿度小于60%。
8.1.2.2.4腻子、粘结剂、涂料得易性必须满足产品要求，而且备材质证实及合格证。
8.1. 2.2.5施工前必须先作样板块，并经质检部门验收合格后，再进行大面积施工。
8.1.2.3施工工艺：
8.1.2.3.1基层表面浮尘、疙瘩要清理洁净，表面隔离剂、油污必须用碱水清刷洁净，用清水冲洗洁净余留碱液。
8.1.2.3.2拼缝处理必须分几次完成，接缝处先用嵌缝石膏填满，用白乳胶粘贴一层玻璃纤维绷带，绷带宽度应大于80mm，粘贴时应将绷带拉直、糊平。
8.1.2.3.3待绷带充分干燥后，分2-3次用腻子找平接缝，每一次间隔时间应大于12h。
8.1.2.3.4满刮腻子应依照墙体平整度用腻子进找平，并用铝合金靠尺随时检验，阴阳角部位应弹线进行修整。
8.1.2.3.5腻子干燥后，将砂纸绑在50*150mm木枋上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮尘用毛掸清理洁净。
8.1.2.3.6第一遍涂料干燥后，对墙面上麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理洁净，达成表面光滑平整。
8.1.2.3.7然后进行第二、三遍涂料施工。
8.1.2.4质量标准：
8.1.2.4.1选取刷（喷）浆品种、质量等到级、图案与颜色 ，必须符合设计和选定样品要求及关于标准要求。
8.1.2.4.2刷（喷）工程禁止起皮、掉粉、漏刷和透底。
8.1.2.4.3反碱、咬色、允许有轻微少许，但不超出1处；1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺；允许有轻微少许流坠、疙瘩、溅沫，但不超出1处，颜色一致，允许有轻微、少许砂眼、划痕；装饰线分色平直偏差小于2mm（拉5m小线检验，不足5m拉通线检验）；门窗灯具等洁净。
8.1.2.5成品保护：
8.1.2.5.1不能污染门窗油漆，不能污染已做完饰面层。
8.1.2.5.2已完成刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，预防其它工序对产品污染和损坏。
8.1.2.5.3室内浆活进行修理时，应注意已安装好电门、插销、灯具等电气产品及设备管道保护，严防刷（喷）浆时造成污染。
8.1.2.5.4为碱少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活施涂工作。
8.1.2.5.5油工进行墙、顶施工时应事先进行遮挡和保护再施涂。
8.1.3木装饰门
8.1.3.1材料要求：
8.1.3.1.1木门：木门加工制做型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时木材含水率不应大于12%。
8.1.3.1.2防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率小于1%，稀释冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
8.1.3.1.3墙体中用于固定门框预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
8.1.3.1.4小五金及其配件种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。
8.1.3.2作业条件：
8.1.3.2.1门框进入施工现场必须检验验收。门框和扇安装前应先检验型号、尺寸是否符合要求，有没有窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
8.1.3.2.2门框安装应符合图纸要求型号及尺寸，并注意门扇开启方向，以确定门框安装裁口方向，安装高度应按室内50cm平线控制。
8.1.3.2.3门框安装应在抹灰前进行，门扇安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品保护，预防碰撞和污染。
8.1.3.3操作工艺
8.1.3.3.1工艺流程
弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→木框安装→门扇安装
8.1.3.3.2依照室内50cm平线检验窗框安装标高尺寸，对不符线结构边棱进行处理。
8.1.3.3.3门框应依照图纸和标高安装，为确保安装牢靠，应提前检验预埋木砖数量是否满足，1.2m高门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋土砖3块，高2～3m门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm钉子，将钉帽砸扁，顺木纺钉入木门框内。
8.1.3.3.4弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并依照门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙一画出安装位置线。
8.1.3.4质量标准
8.1.3.4.1确保项目
8.1.3.4.1.1门框安装位置必须符合设计要求。
8.1.3.4.1.2门框必须安装牢靠，固定点符合设计要求和施工规范要求。
8.1.3.4.2基本项目
8.1.3.4.2.1门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。
8.1.3.4.2.2门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
8.1.3.4.2.3门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
8.1.3.5成品保护
8.1.3.5.1通常木门框安装后应用厚1cm木板条钉设保护，预防砸碰，破坏裁口，影响安装。
8.1.3.5.2修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。
8.1.3.5.3门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离开地面20～40cm，并垫平，按其型号及使用先后次序友放整齐。
8.1.3.5.4进场木门框应将靠墙一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，预防受潮后变形。
8.1.3.5.5安装门时应轻拿轻放，预防损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。
8.1.3.5.6安装门扇时，注意预防碰抹灰口角和其它装饰好成品面层。
8.1.3.5.7小五金安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，以防污染。
8.1.4油漆
8.1.4.1施工流程
基层处理→润油粉→满刮色腻子→磨砂纸→刷第一遍油漆→点漆片修色→刷第二遍至第十二遍油漆打磨→刷面漆→打砂蜡→擦上光蜡
8.1.4.2主要技术方法
8.1.4.2.1施工环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%，施工地点通风良好，洁净、无灰尘。
8.1.4.2.2油漆施工应在湿作业完成后进行。
8.1.4.2.3施工前应先做样板，经不关质检部门认可色样及质量标准后，再按样板进行大面积施工。
8.1.4.2.4操作前认真进行交接检验工作，并对遗留问题及时处理，确保顺利施工。
8.1.4.3施工工艺
8.1.4.3.1基层处理：去除木料表面尘土和油污。如木料表面沾有油污，可用汽油或稀料将油污擦洗洁净。去除尘土、油污后再刮腻子磨砂纸，大面可用砂纸包5cm见方短木垫着磨。要求磨平、磨光，并去除洁净。
8.1.4.3.2润油粉：油粉是依照样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。润油粉刷擦均可，擦时用麻绳断成30～40cm左右长麻头往返揉擦，包含边、角等都要擦润并擦净。线角用牛角板刮净。
8.1.4.3.3满刮腻子：色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮到、收净，不应漏刮。
8.1.4.3.4磨砂纸：待腻子干透后，用砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹洁净。再用一样色腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同。刮后用一样色腻子孙将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子，抹得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清楚，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净、晾干。
8.1.4.3.5刷第一道醇酸清漆：涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流坠、刷纹通顺，不许漏刷，干后用砂纸打磨，并用湿布擦净，晾干。
8.1.4.3.6点漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入适量石性颜料配制而成。对已刷过头道漆腻子疤、钉眼等处进行修色，漆片加颜料要依照当初 颜色深浅灵活掌握，修好颜色与原来颜色 要基本一致。
8.1.4.3.7刷第二道清漆：先检验点漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用砂纸打磨，用湿布擦洁净，再详细检验一次，如有漏刷腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。
8.1.4.3.8刷第三道清漆：待第二道醇酸清漆干后，用水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。
8.1.4.3.9刷第四道清漆：刷完第四道清漆后，要等4-6Drg用280号-320号水砂纸进行打磨，磨光、磨平，磨后擦洁净，按以上方法进行其余工序。
8.1.4.4质量标准：
8.1.4.4.1油漆工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和关于标准要求。
8.1.4.4.2油漆工程禁止脱皮、漏刷、斑迹。
8.1.4.4.3油漆表面要棕眼刮平，木纹清楚，光亮柔和，光滑无挡手感，无裹楞、流坠、皱皮，颜色一致、无刷纹，五金、玻璃等洁净。
8.1.4.5成品保护
8.1.4.5.1刷油前首先清理好周围环境，预防尘土飞扬，影响油漆质量。
8.1.4.5.2在涂刷每道油漆时要注意环境卫生，刮大风天气和清理地面时不得涂刷。刷完每道油漆后，要把门窗扇用梃钩或木楔固定，防止粘灰油皮。
8.1.4.5.3注意不得磕碰和弄脏门窗扇。掉在地面上油漆要及时清擦洁净。
8.1.4.5.4油漆涂料完成后应派专员负责看管。
8.2电气安装部份
8.2.1电气安装施工工艺
8.2.1.1.工艺流程
熟悉图纸→定位放线→支、吊架制作安装→剔槽→固定出线盒→钢管安装
8.2.1.2.熟悉图纸：不但读通电气施工图，还要阅读建筑装饰施工及其它专业图纸。电气工程施工前要了解装饰布局分格、装饰面材质、饰面板材厚度、性质让装饰工了解关于施工工艺。电气配管时还要主动与其它工种间配合，尤其是空调管道设备施工。
8.2.1.3.定位放线：按施工图纸要求和施工规范要求及实际需要，经过综合考虑，在顶棚或地面上进行定位弹线，方便准确确实定好设备灯具在吊顶上位置。当吊顶有分格块及线条时，设备灯位必须按吊顶分格来确定安装位置。按几何图型组成灯位应相互对称布置，然后再依照灯位位置确定配管管路最好敷设部位及走向，测量出吊件详细位置和距离，间距按施工规范要求。
8.2.1.4.支、吊架制作安装：支、吊架通惯用扁钢、圆钢加工制作。下料时用钢锯锯割或用型钢切割机下料，禁止用电、气焊切割，钻孔时用手电钻、台钻钻孔。依照测量后定位点用电锤在原结构上打眼，上膨胀螺栓固定吊架，并调整使其垂直、固定牢靠，固定灯具吊架直接安装在原结构上。
8.2.1.5.剔槽：墙面，地面需要埋管时，剔槽先了解原结构和剔槽深度，确认剔槽不影响原结构和其它预埋管情况下，方可开槽，开槽时依照以弹好线和管径用云石切割机在墙、地面先切割出二道，再用铁锤、钢钎剔槽。
8.2.1.6.固定出线盒：依照已测定好出线盒位置，轻钢龙骨隔墙上出线盒固定，轻钢龙骨架固定后在出线盒位置按施工规范要求先在盒下方固定好一个横向龙骨，再将出线盒与该龙骨固定。在固定出线盒时考虑盒口朝向、盒底边距地高度、盒固定面板、器具安装点位置。吊顶内出线盒固定：吸顶灯等直接吊挂灯具灯位盒，应固定在主龙骨或附加龙骨上，盒口朝下，在有防火要求木结构上，用石棉布垫好，盒口与吊顶板平齐；嵌入式灯具用吊架将灯位盒固定在吊顶内，盒距灯具边缘在150mm以内，活动板吊顶部位在300mm以内，灯位盒口朝向侧面并加盖板。
8.2.1.7.钢管安装：
A. 管子外观检验，管壁应薄厚均匀、不扁、不裂、管身不弯曲、不变形，产品技术文件齐全、有合格证，符合国家颁发现行技术标准。
B. 若在装卸搬运不妥等原因造成管子弯曲，应先进行调直后，再进行加工。调整前要先检验管子弯曲部位，弯曲程度不大，采取冷调法进行调直，操作时将管子放在铁砧子上，使凸出部位朝上，然后用木锤子敲打凸出部位，先从大弯着手，再调小弯，重复敲打直到管子调直。长管冷调把弯曲管子放在两根相距一定距离平行粗管上，一个人在管端边转动管子边找出管弯曲部位，使弯曲凸面朝上，另一人用一手锤顶在凹外，用另一把手锤稳稳地敲打凸边，两把手锤锤间保持50mm～150mm距离，两力产生一个弯距，重复翻转敲打直到调直管子。
C. 管子加工：按灯位距离切断钢管，使用纤维增强砂轮片切割，操作时用力均匀平稳，管口齐平，管内用锉刀锉光、无毛刺，管口整齐光滑，如出现马蹄口后，重新切断除理，直管切断后用电动套丝机集中套丝，先把管子卡紧，另端达放在支架上保持管子水手，且能自由转动，然后开启套丝机。煨好弯管子不能使用电动套丝机时，用管子绞板套丝先将管子固定在台虎钳上，再把绞板套在管端，调整绞板活动刻度盘，使板牙符合需要距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上三个支承脚，使其紧贴管子，预防套丝时出现斜丝，绞板调整好后，手握绞板手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动。开始套丝板转动要稳而慢，不能骤然用力，防止偏丝、啃丝，套丝时及时浇油方便冷却板牙，保持丝口光滑，快套完时稍松开板牙，边转边松。依照钢管连接部位不一样，决定套丝长度，用在与接线盒连接处套丝长度，大于管外径1.5倍，用在管与管相连接部位，大于管箍长1/2加2～4扣，需倒丝连接时，大于管箍长度加2～4扣。管弯曲加工，依照管径选取弯管器，用8号铁丝做好样板，在弯管，同时进行对照检验。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲部位用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，稍加一定力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，移动距离不能过大，用力不能太猛，直至弯曲部位后端，使管子弯成所需要弯曲半径（弯曲半径大于管子外径6倍）和弯曲角度。煨鸭脖弯，在煨弯时弯曲处前端直管段不应过长，当弯到适当角度后，翻转管子在反方向适当位置再进行煨管，管弯起一端直管段要与管子平行，弯曲弧处不能过直。煨好弯管子不能有弯扁，凹裂等缺点。
D. 管子连接：管与管、管与盒连接，采取丝扣连接。管与盒连接时，在盒内、外侧均套上