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江苏索普（集团）有限公司技术文件

低温甲醇洗岗位工艺操作规程

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江苏索普（集团）有限公司甲醇厂 发布

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合成车间低温甲醇洗岗位工艺操作规程

1. 适用范围

1.1 岗位职责
严格执行操作规程，严格控制各项工艺指标，在生产中精心操作，及时汇报，正确果断处理事故，保证本工段安全、稳定、连续运行。
1.2 岗位任务
低温甲醇洗工段的任务是脱除工艺气中多余的2以及所有硫化物，使工艺气达到甲醇合成和醋酸合成的要求。
1.3 管辖范围
11个塔器 T一五201一五211
31个换热器 E一五201一五231
一三个罐及分离器 V一五201一五212、V一五214
11个泵 P一五201一五211
2个过滤器 X一五201 X一五202

2 装置概况说明
本装置采用德国和公司研发的低温甲醇洗工艺,以工业甲醇为吸收剂,分段脱除气体中的硫化氢 硫氧碳和二氧化碳等酸性气,为甲醇合成系统提供合格的合成气,同时生产硫磺和二氧化碳产品.
5. 产品说明
本装置主要产品为一氧化碳和二氧化碳以及满足合成甲醇所需的合成气.

5. 原辅材料说明
本工段主要原辅材料有甲醇 0.65蒸汽 1.0蒸汽 0.65低压氮气 高压锅炉给水 低压锅炉给水 2.1中压氮气。

6. 生产工序说明
本工序分变换气净化和未变换气净化两部分，变换气净化工序将来自变换的气体脱除酸性气后得到合格的甲醇合成气送往合成工段。未变换气净化工序将来自热回收工段的气体脱除酸性气后送往吸附站和冷箱生产一氧化碳产品。吸收酸性气后的富甲醇经过减压，气提和热再生循环利用。

7. 工艺流程说明
本装置分为两套吸收系统，一套公用的再生系统.
6.1 变换气的预冷
来自变换工段的变换气(40℃，6.0，16一五0一三)进变换气洗氨塔（T一五208）,用少量来自锅炉给水冷却器（E一五221）的高压锅炉给水（2.221m3,5.995,43.096℃）将变换气中微量的氨、氰等洗涤至小于1。含3的废水（2.231m3,40℃,6.0）送往变换工段冷凝液汽提塔（C一五101）,水洗后的原料气从T一五208顶部离开进入变换气原料气冷却器（E一五201）冷却。在进入E一五201之前通过003、004向变换气中注入少量的甲醇（0.9825m3），防止形成冰和氢氧化物。
变换气在E一五201中被尾气（来自尾气/半贫甲醇换热器E一五216）、2产品气(来自2产品塔T一五202)、冷变换气净化气(来自T一五201顶部)冷却后，进入甲醇洗涤塔（T一五201）(1771一八3，-11.032℃，5.955)。
成 分
H2

3
2
H2S
COS

（干气）
44.227
24.223
0.3017
30.523
0.1002
0.003682
0.00707

6.2 从变换气中脱除、H2和2
T一五201分3段，在T一五201上段，用来自贫甲醇冷却器（一五208A）的来自再生系统的贫甲醇（224.64m3，-49.758℃,）和来自半贫甲醇冷却器（E一五229）的来自T一五210中段的半贫甲醇(103.14m3,-35℃,)，将2脱除至3.5～4.0﹪。吸收2后甲醇溶液温度升高，为保证最佳的吸收效果，从塔内引出甲醇溶液(378.6m3，-17.212℃)，依次经甲醇再生冷却器Ι（E一五206，与来自一五208A的含H2S的甲醇溶液换热）、甲醇循环冷却器（E一五205，与液氨换热）冷却至-35.235℃后返回T一五201中段。H2S和在T一五201中段被脱除，由于2在甲醇中的溶解度比H2S在甲醇中的溶解度小，且硫组分在气体中的含量远小于2的含量, 因此H2S脱除段甲醇流量比2脱除段的流量小，因此该塔2脱除段富余的甲醇（261.43m3）从塔中部引出经甲醇/甲醇换热器Ι（E一五207）、富甲醇深冷器Ⅱ（E一五204）冷却至-36℃后，进循环气闪蒸罐Ⅰ（V一五201）。其余的甲醇（一五3.40m3即140807,-14.022℃）返回塔中脱除H2S和。
为避免在甲醇回路中积累，在T一五201下段通过中部一小股甲醇（2.817m3,-10.259℃）回流进行脱除。其余的甲醇溶液（一五4.66m3）依次经合成气/甲醇换热器Ⅰ（E一五2一八）、甲醇/甲醇换热器Ⅰ（E一五207）冷却至-24.987℃后，进循环气闪蒸罐Ⅲ（V一五203）。富含的甲醇溶液(5.987m3，-一三.一五1℃)从塔底部排出后依次经富甲醇加热器Ι（E一五203）升温至70℃，经一五2一五8减压至0.85、55.52℃，以气液混合状态（0.85）进入再洗塔(T一五211)。出T一五211气相（710.233）进入T一五203，液相（6.414m3）进入甲醇/水分离塔（T一五205）。在T一五201顶部出来的净化气依次通过合成气/甲醇换热器Ι（E一五2一八）、变换气/原料气冷却器（E一五201）升温后，送压缩工序新鲜气分离器(S一五401)(1244853，32.146℃，5.5，62.174% H2，33.551，3.695 2，3.6786*9 H2S，7.0928*7)。

6.3 未变换气的预冷
来自热回收工段的煤气(827603,40℃,6.1)进未变换气洗氨塔（T一五209）,用少量来自锅炉给水冷却器（E一五221）的高压锅炉给水（1.11m3,43℃,6.095）将变换气中微量的氨、氰等洗涤至小于1。含3废水（1.114m3即1103.81,40℃,6.0）送往变换工段冷凝液汽提塔（C一五101）,水洗后的原料气从T一五209顶部离开进入未变换气原料气冷却器（E一五202）冷却。在进入E一五202之前通过001、002向变换气中注入少量的甲醇（0.4912m3），防止形成冰和氢氧化物。未变换气在E一五202中被尾气（来自尾气/半贫甲醇换热器E一五216）、吸附站处理气(来自合成气/甲醇换热器Ⅱ E一五225)冷却后，进入未变换原料器冷却器（E一五228，与液氨换热）冷却后，进入未变换气甲醇洗涤塔（T一五210）（830243即8一三09,-20℃,6.035,33.634% H2,0.3781% N2,48.478% ,0.1094% ,0.0149% 4,16.702% 2,0.1193% H2S,0.007958% ,0.3193% 3,0.2299% H2O,0.007661% ）。

6.4 从未变换气中脱除、H2和2
与T一五201相似，T一五210也包含三段。在T一五210上段，用来自贫甲醇冷却器（一五208A）的来自再生系统的冷甲醇（一五1.17m3,-49.801℃）将2脱除至小于10。吸收2后甲醇溶液温度升高，为保证最佳的吸收效果，从塔内引出甲醇溶液(168.52m3，-26.36℃)，依次经甲醇循环冷却器Ⅱ（E一五222，与来自一五208A的含H2S的甲醇溶液换热）、未变换甲醇冷却器（E一五223，与液氨换热）冷却至-34.994℃后，返回T一五210中段。
H2S和在T一五210中段被脱除，由于2在甲醇中的溶解度比H2S在甲醇中的溶解度小，且硫组分在气体中的含量远小于2的含量, 因此H2S脱除段甲醇流量比2脱除段的流量小，该塔2脱除段富余的甲醇（178.25m3,-21.259℃）从塔中部引出，其中（104.73m3,-21.259℃）经半贫甲醇泵（一五208A）升压后依次经尾气/半贫甲醇换热器（E一五216）、半贫甲醇冷却器（E一五229）冷却后进T一五201上段;为避免在溶剂回路中积累，在T一五210下段通过中部一小股甲醇（1.414m3，-17.853℃）回流进行脱除。其余的甲醇溶液（74.273m3即66037）经合成气/甲醇换热器Ⅱ（E一五225）冷却至-29.931℃后，进循环气闪蒸罐Ⅱ（V一五202）。含有的甲醇溶液（2.045m3，-19.084℃，6.035）进T一五201下段。在T一五210顶部出来的净化气进工艺气吸附器（一五303A）(667833即61480，-49.419℃，5.94，41.343％ H2，0.4584% N2，58.045% ，0.0169% 4，0.001% 2，2.4586*20 H2S，1.2565*一五 ，0.005663% 3，0.00000308% H2O，0.00000一三7% )。

6.5 T一五201（变换气洗涤塔）甲醇闪蒸
来自T一五2012洗涤段的富甲醇（380824即414.88m3，-14.035℃，5.884，22.085% 2，0.0000106% H2S，0.00007% ） ，一部分（140807即一五3.40m3）回流入塔，另一部分（240017即261.43m3）依次经甲醇/甲醇换热器Ι（E一五207）冷却至-24.987℃，富甲醇深冷器（E一五204）与液氨换热冷却至-36℃后，进循环气闪蒸罐Ι（V一五201，1.9， -34.748℃）闪蒸，闪蒸后，气相(一八40.2一三)进循环气闪蒸罐Ⅲ（V一五203），液相（254.一八m3）减压后进循环气闪蒸罐Ⅴ（V一五206，0.85， -35.325℃）闪蒸。闪蒸后，气相（一三82.143）进循环气闪蒸罐Ⅵ（V一五207），液相（251.99m3）分别经调节阀减压后，一路（共648一八 ，其中气相1780.24, 液相63037, -39.661℃,0.4）进富2气体分离器(V一五208),另一路（共170883 ，其中气相一八754，液相一五2128，-55.382℃，0.08）进H2S浓缩塔（T一五203）。来自T一五201 H2S洗涤段的富H2S的甲醇（一五7.49 m3，-10.272℃，5.941），一部分（2.817 m3）回流入塔，另一部分（一五4.66m3）依次经合成气/甲醇换热器（E一五2一八）冷却至-一八.261℃，甲醇/甲醇换热器Ι（E一五207）冷却至-24.987℃，再经阀门一五2一五6减压至1.9后进循环气闪蒸罐Ⅲ（V一五203）。

6.6 T一五210（未变换气洗涤塔）甲醇闪蒸
来自T一五210 2洗涤段的富2的甲醇（178.25m3，-21.108℃，5.973） ，一部分（73.493m3）回流入塔，另一部分（104.73m3）经半贫甲醇泵（一五208A）升压至6.8后，经尾气/半贫甲醇换热器（E一五216）冷却至-31.977℃，再经半贫甲醇深冷器（E一五229）冷却至-35℃后，进T一五201顶部。
来自T一五210 H2S洗涤段的富含H2S的甲醇（75.694 m3，-17.876℃，6.026），一部分（1.414m3）回流入塔，另一部分（74.273m3）依次合成气/甲醇换热器Ⅱ（E一五225）冷却至-29.931℃，经一五2055减压至1.9后，进循环气闪蒸罐Ⅱ（V一五202）。闪蒸气（679.8一三）进循环气闪蒸罐Ⅲ（V一五203）,液相(72.610m3)经一五2101减压至0.85后，进循环气闪蒸罐Ⅳ（V一五205）。闪蒸气（363.333）进循环气闪蒸罐Ⅵ（V一五207），液相（72.051m3）经一五2204减压至0.一三6后，进T一五203下塔.

6.7 循环气压缩
循环气闪蒸罐Ⅲ（V一五203）液相、循环气闪蒸罐Ⅴ（V一五206）气相、循环气闪蒸罐Ⅳ（V一五205）气相在循环气闪蒸罐Ⅵ（V一五207）混合，减压闪蒸（-29.51℃，0.85）。闪蒸后，液相（145.69m3，21.一八6% 2 ，0.一八45% H2S，0.006724% ，0.002536% ）进T一五202和T一五203,气相（5127.34N m3即8926.57，4.602% H2,一八.784% ，76.171% 2，0.一五78% H2S，0.007674% ，0.0000一三75% ）进循环压缩机（C一五201）Ⅰ段，经一级压缩后，与从E一五301来的闪蒸气（6402.5一三）、C一五201 Ⅲ回Ⅱ气体、V一五203闪蒸气（4661.473）混合后，经二、三级压缩（一五09一三，43℃，5.995）后与变换原料气混合进E一五201.
6.8 2生产（T一五202）
从H2S浓缩塔（T一五203）中部抽液（350.05m3，-55.632℃，0.一三32），依次经富甲醇泵Ⅱ（一五202A）升压至0.87、贫甲醇冷却器（一五208A）升温至-39.837℃后，分成两路：一路经甲醇循环冷却器Ι（E一五206）升温后进V一五204，另一路经甲醇循环冷却器Ⅱ（E一五222）升温后进V一五204。甲醇闪蒸罐（V一五204，-31.225℃，0.23）的闪蒸气（66783，98.677% 2，0.3634% H2S，0.0389 ）进2产品塔（T一五202）中部，来自V一五204的液相(349.98m3)经富甲醇泵Ι（一五201A）加压后，经甲醇/甲醇换热器Ι（E一五207）升温至-23.4℃以气液混合状态进T一五202下部。来自富2气体分离器（V一五208）的液相（67.544m3）经减压至0.一八5,-48.209℃后，进T一五202上部。
两股甲醇分别从T一五202中部（64.867m3）、底部（345.64m3）离开,进H2S浓缩塔（T一五203）。T一五202气相（127703，99.492% 2，-48.202℃，0.一八）从塔顶离开，经E一五201升温至32.254℃后，去醋酸造气.

6.9 H2S浓缩（T一五203）
进T一五203的管线共有：
来自循环气闪蒸罐Ⅴ（V一五206）液相；
来自循环气闪蒸罐Ⅳ（V一五205）液相；
来自2产品塔（T一五202）中部液相；

来自2产品塔（T一五202）底部液相；
N2汽提塔（T一五206）顶部气相；
来自H2S馏分分离器Ⅱ（V一五211）顶部气相；
来自精甲醇泵；
来自H2S馏分分离器Ⅱ（V一五211）底部液相；
来自低压N2管线；
来自甲醇预洗分离器（T一五211）顶部气相；
来自循环气闪蒸罐Ⅵ（V一五207）液相；
来自富甲醇泵Ⅱ（一五202A）最小回流；
来自富甲醇泵Ⅲ（一五203A）最小回流。
出T一五203管线共有：
塔中溶液(350.05m3，-55.632℃，0.一三3），经富甲醇泵Ⅱ（一五202A）升压，送甲醇闪蒸罐（V一五204）；
塔底溶液(390.01m3，-36.541℃，0.145)依次经富甲醇泵Ⅲ（一五203A）升压至1.25，甲醇/甲醇换热器Ⅱ（E一五209）升温至1.0℃，甲醇滤网（X一五201）除固体杂质后，经甲醇/甲醇换热器Ⅲ（一五219A）升温至35.76℃后，经一五2312减压至0.145后，进N2汽提塔（T一五206）；
塔顶尾气（563593，0.08，-58.635℃）到尾气洗涤塔（T一五207）。

6.10 尾气处理
来自H2S浓缩塔（T一五203）塔顶的尾气（563593，0.08，-58.635℃），与来自富2气体分离器（V一五208）顶部的尾气（932.033，0.4，-39.660℃，93.251％ 2,0.00001149％ H2S,0.0001）混合后，混合气（5729一三,-58.423℃,0.08）经尾气/半贫甲醇换热器（E一五216）升温至-31.977℃后，分两路，一路（458333）经E一五201升温至32.254℃，另一路（114583）经E一五202升温至32.016℃，再次混合后（5806一三，0.029，32.一三2℃），再次分为两路，一路（340323即61661）进尾气洗涤塔（T一五207）下部，在T一五207与低压锅炉给水逆流接触，脱除其中微量甲醇，出塔后，与另一路没有进T一五207的尾气汇合后，火炬放空（5872一三，77.944％2,0.00001461％H2S，0.000一三5％ ,0.7432％ ，0.007396％ 3）。

6.11 甲醇热再生（T一五204）
进T一五204的管线有：
来自N2汽提塔（T一五206）塔底的液体[依次经富甲醇泵Ⅳ（一五204A）升压，经甲醇/甲醇换热器Ⅳ（E一五210A～D）升温至85.5℃后，经一五2402减压后以气液混合状态进T一五204](323345，0.235，85.232℃)；
甲醇/水分离塔（T一五205）中部抽气（3033.163，99.414℃，0.245）；
一五207A塔顶回流（11.277m3，43.122℃，0.23）
出T一五204的管线有：
塔顶气相（6928.443，93.562℃，0.23）依次经富甲醇加热器Ⅰ（E一五203）、H2S馏分冷却器（E一五2一三）冷却至43℃后，进H2S馏分分离器Ⅰ（V一五210）。V一五210底部液相（11.273m3，43.056℃，0.19）经热再生回流泵（一五207A）加压后回流入T一五204，顶部气相（862.一三3，43℃，0.一八5）经H2S馏分换热器（E一五214）、H2S馏分深冷器（E一五217）冷却至-35℃后，进H2S馏分分离器Ⅱ（V一五211）。
底部排液Ι（485.07m3，100.35℃，0.255）分两路，一路（60.832m3）进再沸器管线，另一路（359.74m3）管线定为X；底部排液Ⅱ（97.346m3，100.36℃，0.255）依次经甲醇/水分离器回流泵（一五206A）升压、甲醇过滤器（X一五202）过滤后，分为两路，一路（1.1一八m3）进甲醇预洗分离器（T一五211）,另一路（96.043m3）与X混合，再经甲醇/甲醇换热器Ⅳ（一五210A）冷却至49.6一五℃后，进甲醇收集罐（V一五209）(426.75m3)。T一五204再沸器采用0.65低压蒸汽作为热源.

6.12 甲醇/水分离（T一五205）
来自甲醇预洗分离器（T一五211）的液相（6.414m3，55.41℃,0.85）经减压后进入T一五205中部；
来自尾气洗涤塔（T一五207）塔底液相(5.490m3)依次经尾气洗涤水泵(一五209A)升压，经水/水换热器（E一五220）升温至120℃后，进T一五205下部。T一五205底部排液经水/水换热器（E一五220）冷却，经一五2564减压后，排入污水处理系统（5.983m3，45.178℃，0.一三）。T一五205中部抽气进T一五204。T一五205顶部气相（9892.633，80.581℃，0.222，）依次经馏分冷却器（E一五226），馏分深冷器（E一五227）冷却至20℃后，进馏分分离器（V一五212）。出V一五212液相（17.204m3即12968）经甲醇/水分离器冷凝液泵（一五210A）回流入T一五206。气相（121.403即220.23，20℃，0.177，77.898% 2，3.894% H2S，0.0954% ，一五.327% ）与H2S馏分分离器Ⅱ（V一五211）顶部气相混合。混合后，经H2S馏分换热器（E一五214）升温后，去硫回收（822.103即一三80.24，34.953℃，0.一三50，44.868% 2，32.325% H2S，1.52% ，0.417% 3，2.265% ）。
T一五205塔底再沸器采用1.0中压蒸汽作为热源。

6.一三 N2汽提塔(T一五206)
T一五203塔底出液以气液混合状态（334088(气相：5459.42,液相：328628),33.705℃,0.1450） 进入T一五206上部；低压N2(25003，29.36℃,0.165)从下部进入T一五206，两者逆流接触后，气相（8248.423，32.919℃，0.145）进H2S浓缩塔（T一五203），液相(4一三.88m3，30.84℃，0.165)进热再生塔（T一五204）。

6.14 再生后甲醇处理
甲醇收集罐（V一五209）收集到的再生后的甲醇（426.82m3，49.645℃，0.02），依次经贫甲醇泵（一五205A）升压，水冷却器（E一五211）冷却至43℃后，分为两股。一股（1.47m3）进001、002、003、004。另一股（4一八.37m3）依次经甲醇/甲醇换热器Ш（一五219 A ）冷却至7.662℃，甲醇/甲醇换热器Π（E一五209）冷却至-30.425℃，贫甲醇深冷器（E一五224）冷却至-35.0℃，贫甲醇冷却器（一五208A）冷却至-50.3℃后，分为两路，一路（一五1.03m3）进T一五210，另一路（224.42m3）进T一五201。

6.一五其它
为了回收设备和管道低点排放的甲醇，设置了一套甲醇回收系统。所有低点排放均连接到地下总管，通过总管将甲醇收集到溢流罐（V一五214）。用甲醇溢流泵（P一五211）可以将排放的甲醇送回T一五205或出界区.
7 联锁报警一览表

序号
位 号
名 称
单 位
正常值
联 锁 报 警 值
L

H

1
一五20一五
来自T一五209废水温度
℃
40

50

2
一五2025
来自E一五202净化气温度
℃
32.02
20

40
50
3
一五2033
去E一五228原料气温度
℃
-12.46
-20

0

4
一五2037
出E一五202尾气温度
℃
32.02
-10
-45

5
一五2038
去T一五210原料气温度
℃
-20
-25

-一五

6
一五2043
来自T一五210净化气温度
℃
-49.42

-40

7
一五2048
来自T一五210富甲醇温度
℃
-17.88
-25

8
一五2050
来自T一五210甲醇温度
℃
-19.08
-25

9
一五2117
来自T一五208废水温度
℃
40

50

10
一五21一八
来自E一五221锅炉给水温度
℃
43

60
80
11
一五2126
来自E一五201尾气温度
℃
32.25
-10
-45

12
一五2一三6
来自E一五201合成气气温度
℃
32.25
10
-12

一三
一五2一三8
来自V一五302合成气温度
℃
45
35

14
一五2142
来自E一五201原料气温度
℃
-11.03
-20

0

一五
一五2144
处E一五2012产品温度
℃
32.25
-10
-一五

16
一五2一五9
T一五201富甲醇温度
℃
-一三.一五
-25

17
一五2161
T一五201富甲醇温度
℃
-10.27
-一五

一八
一五2237
T一五207工艺水温度
℃
一五.14
10

25

19
一五2239
进T一五207尾气温度
℃
32.一三
一五
5

20
一五2309
来自T一五203富甲醇温度
℃
-36.54
-40
-45
-23

21
一五2373
T一五211富甲醇温度
℃
55.41
45

65

22
一五2-393A
进T一五206富甲醇温度
℃
35.76
10
5

23
一五2393

℃

3

24
一五2505
V一五210酸性气温度
℃
43

50
60
25
一五2508
出E一五203富甲醇温度
℃
70
10
5
80

26
一五2511
来自E一五214酸性气温度
℃
35.1
25

27
一五2520
来自V一五211酸性气温度
℃
-35
-40

-25

28
一五2-527A
V一五304热火炬气
℃
40
5
2
140

29
一五2546
来自T一五205废水温度
℃
141.79
一三0

30
一五2557
T一五205贫甲醇温度
℃
141
一三0

一五0

31
一五2558
T一五205工艺水温度
℃
141.8
一三0

一五0

32
一五2562
去T一五205工艺水温度
℃
141.8
一三0

33
一五2571
来自E一五226酸气温度
℃
43

一三0

34
一五2580
V一五212酸气温度
℃
20

30

35
一五2597
来自E一五220废水温度
℃
45.16

35

36
一五2651
来自E一五231循环气温度
℃
43
30

50

压力

37
一五2010
T一五209合成气压差

5

30

38
一五2020
来自E一五202合成气压力

5.81
5.4

39
一五2039
T一五210合成气压差

95

140

40
一五2041
来自E一五228氨火炬压力

0.062

0.2

41
一五2074
来自E一五216尾气压力

0.07
0.05

0.08

42
一五2109
T一五208合成气压差

5

30

43
一五2一三3
去火炬合成气压力

5.79

5.85

44
一五2一三9
去V一五302合成气压力

5.65
5.4

6

45
一五2140
去一五2038压力

0.06

0.2

46
一五2141
去一五2039压力

0.33

2

47
一五2145
T一五201压差

85

140

48
一五2196
V一五203闪蒸气压力

1.9

2

49
一五2223
T一五202尾气压力

175

300

50
一五2234
来自T一五2022压力

0.一八
0.17

0.2

51
一五2235
T一五207压差

14

30

52
一五2233
来自T一五202尾气压力

0.4
0.35

53
一五2322
T一五203尾气压差

14

30

54
一五2341
X一五201压差

100

140

55
一五2375
T一五211压差

5

30

56
一五2447
V一五209低压氮气压力

0.02
0.01

0.03

57
一五2463
T一五204酸性气压力

25

30

58
一五2465
来自T一五204酸性气压力

0.23
0.21

0.25

59
一五2499
X一五202压差

100

300

60
一五2512
E一五214压力

0.一五
0.14

0.2

61
一五2544
T一五205压力

0.22
0.21

0.24

62
一五2547
T一五205压差

58

60

63
一五2565
去E一五2一五中压蒸气

0.65
0.6

64
一五2600
去C一五201闪蒸气压力

0.85
0.8

0.9

流量

65
一五2003
进T一五209煤气量
3
82760
45000

95000

66
一五2011
进T一五209锅炉给水量

1100
1000

67
一五2047
进E一五208富甲醇

一三0496
8000

68
一五2049
进T一五210贫甲醇

1257.2
900

69
一五2104
进T一五208气量
3
16一五01
90000

200000

70
一五2111
进T一五208锅炉给水

2200
2000

71
一五2122
进003/004贫甲醇

760
500

72
一五2一三4
进E一五201合成气
3
124485
70000

73
一五2一五1
进T一五201贫甲醇

193902
120000

74
一五2162
进T一五201富甲醇

2598
一八00

75
一五2239
去T一五207尾气
3
34011

41000
42000
76
一五2240
去T一五207锅炉给水

6000
3600

77
一五2321
去T一五203气提氮气量
3
9500
4500

78
一五2395
去T一五205富甲醇

2500
1050

79
一五2473
去E一五212蒸汽
3
12011
6500

80
一五2501
去E一五210贫甲醇

68001
62000

81
一五2540
去T一五204甲醇
3
3033
1600

5000

82
一五2554
去E一五2一五蒸汽
3
12876
7000

83
一五2740
吹扫导淋管低压氮气
3
11
9

84
一五2744
吹扫火炬管低压氮气
3
50
36

85
一五2748
吹扫火炬管低压氮气
3
50
36

液位

86
一五2014A
T一五209液位
%
50

80

87
一五2014
T一五209液位
%
50
20
10
80

88
一五2036
E一五228液位
%
50
20

80

89
一五2053
T一五210液位
%
50
20

80

90
一五2055
T一五210液位
%
50
20

80

91
一五2057A
T一五210液位
%
50

10
80

92
一五2057
T一五210液位
%
50
20

80

93
一五2063
E一五223液位
%
50
20

80

94
一五2067
V一五206液位
%
50
20

80

95
一五2094
E一五229液位
%
50
20

80

96
一五2101
V一五202液位
%
50
20

80

97
一五2116A
T一五208液位
%
50

80

98
一五2116
T一五208液位
%
50
20
10
80

99
一五2一五4
T一五201液位
%
50
20

80

100
一五2一五6
T一五201液位
%
50
20

80

101
一五2一五8
T一五201液位
%
50
20

80

102
一五2167
E一五205液位
%
50
20

80

103
一五2一八5
E一五204液位
%
50
20

80

104
一五2194
V一五201液位
%
50
20

80

105
一五2201A
V一五203液位
%
50

80
90
106
一五2201
V一五203液位
%
50
20

80

107
一五2204
V一五205液位
%
50
20

80

108
一五22一三A
V一五207液位
%
50
20

80
90
109
一五2226
T一五202液位
%
50
20

80

110
一五2228
T一五202液位
%
50
20

80