电气检修工艺规程.doc

营口市第一热电厂企业标准

技 术 标 准
(电气检修工艺规程)

2003-10-01发布 2003-10-01实施
营口市第一热电厂

前 言
本规程根据电力部部颁规程，制造厂说明书和投产后现场实际运行经验，参照兄弟热电厂检修规程编写，如本规程与上级规定矛盾时，按上级规定执行。

下列人员应熟悉本规程
1. 总工程师
2. 副总工程师
3. 生产技术科科长、副科长及有关专业专工
4. 电气车间有关人员
本规程经下列人员编写和审批
编写: 王 群
初审: 周英伟
审核： 崔学甫
批准: 宫庆和

第一篇 发电机检修规程
一、设备规程………………………………………………
二、检修周期………………………………………………
三、检修项目………………………………………………
1、大修项目…………………………………………………
2、小修项目…………………………………………………
四、检修工艺要求……………………………………………
五、在修标准…………………………………………………
六、质量验收与总结…………………………………………
七、备品、备件………………………………………………

一、设备规范
汽轮发电机术语
额定容量（KW）
12000
12000
额定电压（V）
6300
6300
额定电流（A）
1375
1375A
功率因数
0.8
0.8
相数
3
3
频率（Hz）
50
50
接法
Y
Y
励磁电压（V）
176.5
176
励磁电流（A）
229
231
额定转速（转/分）
3000
3000
定子重量（T）
21.6
21.7
转子重量（T）
9

冷却空气量m3/s
100/小时
100/3小时
标准编号
A0003-022

出品日期
Jan-79
Jul-89
出品编号
T12133
22
施转方向
从汽端看顺时针
从汽机端看顺时针

二、检修周期
1、 大修周期：
1.1新机投入运行一年后进行首次大修。
1.2正常每隔2-4年（1400-2400运行小时）进行一次。
2、小修周期：
2.1一年不少于两次(2500-5500运行小时)
三、检修项目
1、大修项目
一般项目
部件名称
常修项目
不常修项目
特殊项目
一、定子
1.检查端盖、护板、导风板、衬垫等。2.检修和清扫定子绕组引出线及套管。3.检查紧固螺丝和清扫端部绕组绝缘脚线、垫块等。4.检查和清扫通风沟及通风处的槽楔、铁芯。
5.检查及检验测温元件（机内）
1.更换少量的槽楔、端部绕组的铁块。2.端部绕组喷绝缘漆。
1.更换定子线棒或修理定子绕组绝缘。2.重焊不合格的定子端部绕组接头。3.更换大量槽楔和大量的端部绕组垫块或重缠绑线。4.修理铁芯。5.改造端部结构。
二、转子
1.测量空气间隙。2.抽出转子进行下列工作：检查和清扫转子，检查套箍有位移和变形，检查心环风扇轴颈及平衡重块，检查通风孔有无堵塞。3.检查及清扫刷架，滑环、引线，调整电刷压力，更换电刷（包括接地炭刷），打磨滑环。
1.车削滑环
1.移动发电机转子，调整空气间隙。2.处理绕组匝间短路及接地，更换转子绕组绝缘，拉出套箍，清除端部绕组。3.更换转子结构部件（心环、绑线等）。4.更换转子引线，更换滑环。
三、冷确系统
1.检查及清理冷却器及冷却系统，进行冷却器的水压试验，消除漏水。2.清扫空气室,检查严密情况,消除漏风，检查及清扫空气过滤器。
1.油漆空气室。
1．更换冷却器。
四、励磁机及励磁回路
1.检修及清扫端盖。2.测量空气间隙，抽转子。3.检查及清扫定子、转子、包括绕组接头、绑线、铁芯、槽契、轴颈、风扇、整流子及其焊头。4.检查电刷，调整电刷压力，中心位置，更换电刷，检查和调整刷架。5.励磁开关解体检修。
1.调整空气间隙。2.车削整流子。3.检修备用转子。4.更换槽楔。5.更换刷架。6.测量修刮及打磨整流子。7.检查励回路的一切设备。

部件名称
常修项目
不常修项目
特殊项目
五、其它
1.进行预防性实验。2.按大修标准检查、清扫、修理发电机的配电装置、电缆、仪表、继电保护装置和控制信号装置。3.发电机系统照明检修：更换灯泡、灯管、开关和熔断器等。
1.根据设备情况需要增加的项目。2.更换支线和干线回路的导线。
1.发电机外壳油漆。2.更换配电装置，转移电缆、继电器或仪器。3.照明回路或灯具的改造。

2、小修项目
（1）打开两端盖。
（2）检查与清扫定子线圈端部及接线。
（3）检查转子护风扇、滑环及转子引线。
（4）检查及清扫空冷器、滤风网及风扇。
（5）检查及清扫励磁机滑环及电刷。
（6）检查、清扫起动装置及一次回路开关设备以及二次回路元件。
（7）检查和清扫发电机的配电装置和辅助设备。
（8）按规程进行预防性试验及继电保护自动装置的检验。
（9）检查和修理发电机系统的照明。
（10）消除运行中发生的缺陷。
四、检修工艺要求
1、分解
1.1拆卸前必须将全部螺丝、销子、垫铁、电刷、刷握、电缆头、衬垫、绝缘垫及大小端盖等都画上记号使在装配时恢复原位（必须周围设立遮栏挂牌）。
1.2端盖外壳上的螺丝应保存在专用的箱子里，电刷和刷握应另保存。
1.3拆开的电缆心线不应放在地面上以免被外物碰伤。
1.4滑环与整流子应用布或青纸包好，钢质滑环应抹黄甘油，在修或调整电刷前应将黄甘油擦净。
1.5做好各种间隙尺寸的测试记录。
2、抽装转子
2.1在抽转子时,钢绳不应碰在转子的滑动表面上以及风扇滑环和转子引出线上，另外为了抽转子顺利必须提前校正铁道。
2.2在吊起转子时，不准在转子套箍上施力。
2.3转子的套箍不准用做支持面，应将硬木垫在转子轴颈处。
2.4为防止钢丝绳在转子上滑动应该垫上200mm-300mm厚的胶皮板帘，保护转子铁芯。
2.5连接轴或三角架用后要保存好。
2.6在取出或放入转子的过程中需要变更钢丝绳套位置时不许将转子放在定子铁芯上面，必须用硬木垫将轴劲垫起。
2.7转子在装三角架前必须将专用抽转子弧形铁板装进定、转之间，预防三角轮损坏定子铁芯。
2.8转子在装三角架后，重心位置要找好。
2.9抽装转子要连续作业一次干完。
2.10按要求做好各间隙的记录。
3、定、转子检查及检修
3.1进入定子内部检查时,应在铁芯和线圈端部上铺以青壳纸或硬纸,以免弄脏和损坏定子线圈。检查人员应穿专用工作服和干净无钉软底鞋，进入前应将衣中的物件全部取出，以防掉在线圈里发生事故，带入定子内的工具要登记，用后要清点。
3.2发现铁芯上有锈斑时，应该用硬质绝缘材料如竹子将锈斑小心地刮掉并清扫干净。在松弛处打入薄云母片，当发现硅钢片过热或更换硅钢片后，应进行铁芯试验。
3.3检查定子线圈和铁芯有无过热及有无松动现象。检查定子端部接头应无过热现象，必要时应用大电流试验测量接头压降；漆面应无脱落现象，必要时应进行喷漆。对端部已松驰的衬垫应进行补充和更换，详细检查平日不能检查到的母线连接部位，特别是定子引出口的检查。
3.4对发电机内部温度计线路的绝缘进行检查，防止因两点接地造成线路短路而使定子铁芯损坏。
3.5整修好端盖、窥视窗、定子外壳上毡垫及其它衬垫。
3.6检查转子时，应注意其表面有无变色锈斑，以及在铁芯楔子或套箍上是否发生过局部过热情况。
3.7对定子和转子清扫时，使用的压缩空气应清洁干燥，不含油或水，以免损伤绝缘，清扫前后应测定绝缘电阻。
3.8拆卸和安装钢箍护环时，应事先制定详细施工计划和工艺方案，并由熟悉这项工作的技术人员或技师指导。
3.9定子检查验收工作应三级进行，分别在发电机拆开后、装转子前和装端盖前各检查一次。
3.10每天工作后，均应用蓬布将定子和转子遮盖严密。
4、滑环及整流子检修
4.1滑环与整流子表面如有沟痕，应用00#砂纸磨光；如出现凹凸不平达0.5毫米时，应进行车削表面，光洁度要求达到Δ8，最差不低于Δ6。
4.2整流子经过车削后，应用特制工具修理整流子的片间云母绝缘，使云母片比整流片表面低1-1.5毫米。
4.3滑环或整流子及其周围用干燥压缩空气吹净炭粉，保持绝缘良好。
5、发电机经检查后应达到下列质量要求
5.1定子底座内外清洁无垢。
5.2定子和转子铁芯应清洁无灰尘和油垢，无锈蚀和裂纹。绝缘无脱落现象。
5.3风扇内外和风扇叶片应清洁、坚固、无裂纹。
5.4线圈绝缘无裂纹、不起泡。
5.5线圈固定良好，端部架和隔离垫应清洁稳固，线圈绝缘无破损，槽楔坚固，无松弛和变形。
5.6转子护环应无碰伤、不变色，用磁铁试验应无磁性。且铁芯部分无松动痕迹。
5.7电刷压力应在0.2-0.3公斤/cm2，各电刷压力差不超过10%。
5.8灭火装置应完好可靠，管路畅通，接管弯头牢固。
5.9空气过滤器清洁干净，水冷管无结垢，出入口门灵活可靠，无渗漏，空冷室门关闭应紧密无缝隙，墙漆层无脱落现象。
五、大修标准
1、持续地达到名牌或上级批准的出力并能随时投入运行。
2、机组振动从向：横向、轴向均达到合格标准（3000r/min），1#机小于0.05mm，2#机小于0.03mm。
3、零部件完整紧固，定子铁芯转子锻件套箍及绑线良好，定子端部槽楔不得有松动现象。
4、电气设备绝缘良好，或基本良好（定子绕组绝缘虽老化，但交流耐压试验仍合格），定子及转子绕组直流电阻平衡、稳定，虽电阻变化但未过许可值。转子无层间短路。
5、空气冷却器系统严密，冷却效果良好，进行水压试验，检查水管是否渗漏，对少数（不超过5%）的水管如不能更换，此时可将渗漏的水管两端用木塞或橡皮塞封住。
6、电刷完整，运行良好，电刷不跳动、不过热、无响声，滑环和整流子无火花。
7、电压表、电流表、功率表、温度表等主要表计完好准确。
8、强行励磁、差动保护、接地保护、负序电压过流保护、励磁保护等主要保护及信号装置部件完好、可靠动作。自动调整励磁装置能经常投入运行。
9、一次回路及励磁回路的设备清洁状况良好。
10、各项机械间隙及误差均符合要求。
11、机组本身及周围环境整洁，照明良好，必要的标志和编号齐全。
12、各项绝缘试验项目及试验结果均符合部颁规程的规定。
六、质量验收与总结
1、设备检查后的质量检查和验收工作按班组、车间、厂部三级验收的标准进行。
2、设备检查后工作负责人必须按照质量标准经自检合格后，再交班组或车间验收。需要试运行的设备应与值班人员联系，在做好安全措施后进行试运行。
3、各级验收人员要认真把好质量关，工作负责人要做到“三不交工”即质量不合标准不交工；设备、场地不整洁不交工；设备标志不完整不交工。
4、施工工艺比较简单的工作项目由工作负责人或班组验收，重要的工序和辅助设备由车间验收。
5、厂部验收的项目如下：
（1）发电机定子线圈。
（2）发电机转子线圈。
（3）励磁机整体。
（4）发电机整体。
（5）发电机定子耐压试验。
6、检修设备交付验收后，经检查有不符合质量标准需重新处理的视为不合格，要影响大修评价。
7、发电机大修后的总验收和试运行由主管生产的厂长及总工程师主持。小修后的验收由车间主持，工作负责人应向运行人员作详细交代并做好记录。
8、在试运行期间，检修和运行人员应共同检查设备的运行状况并及时消除设备缺陷。
9、发电机经带负荷试运行，一切正常后，由主管生产的厂长及总工程师批准正式投入运行。
10、发电机机组大修后，由车间组织各班人员认真总结经验并写出大修总结报告，其内容包括：
（1）大修计划、实际开工、完工日期、工时、所用备件材料、参加检修人员。
（2）消除的重大缺陷。
（3）存在的主要问题及应采取的对策。
（4）施工管理和安全情况。
（5）试运行情况和出现的缺陷。
（6）主要的经验和教训。
11、整理好各项大修总结报告和图纸。

序号
备品名称
代号规格
单位
数量
附注
1
上层线棒
5E523.1587
条
2
1#机
2
下层线棒
5E523.1587
条
2
1#机
3
上层线棒
5JS.546.328
条
2
2#机
4
下层线棒
5JS.546.328
条
2
2#机
5
励磁机电枢
5ZH6741.266
个
1
1#机
6
励磁机电枢
5JS624.366
个
1
2#机
7
励磁机主极线圈

只
1
1#机
8
励磁机主极线圈
5JS.526.406
只
1
2#机
9
发电机转滑环刷
5EH.112.482MS
只
2
1#机
10
发电机转子滑环刷握

只
2
2#机
11
励磁机整流子刷握
5EH.112.418
只
3
1#机
12
励磁机整流子刷握

只
3
2#机
13
发电机电刷
D172-BG23/25×32×65
只
10/12
1#机
14
发电机电刷
D172-BG23/25×32×65
只
10/12
2#机
15
励磁机电刷
D172-BG18/16×32×50
只
12
1#机
16
励磁机电刷
D172-BG18/20×32×40
只
12
2#机
七、备品储备

第二篇 变压器检修规程
一、变压器规范………………………………………………
二、变压器检修周期…………………………………………
三、变压器检修项目…………………………………………
四、变压器检修准备…………………………………………
五、变压器检修工艺和质量要求……………………………
六、变压器的备品、备件……………………………………

一、变压器规范
1、1#主变规范（括号为2#与1#的不同处）
型号
SFZT-10000/63
相数
3
额定容量
10000KVA
频率
50HZ
电压组合
63±8×1.25%/6.3KV
联接组别
Yn，d11
冷却方式
ONAN/ONAF 70/100%
使用条件
户外
空载损耗
14.23KW
负载损耗
61.32KW
空载电流
0.392%
阻抗电压
8.57%(8.6%)

名称
型号
容量
电压(V)

电流(A)
阻抗
电压
连接
组别
高压
低压
0.1.2#
厂用变
SJL1-800/10
800
6600
6300
6000
400
73.3
1154.7
10%
Y/Y0-12
3#厂用变
S7-800/10
800
6600
6300
6000
400
73.3
1154.5
9.3%
Y,yn0
除灰变
S7-600/10
630
6600
6300
6000
400
57.7
909
7.86%
Y,yn0
输煤变
SJL1-500/6
500
6600
6300
6000
400
45.8
722
4.2%
Y/Y0-12
2、厂用变压器规范
二、变压器的检修周期
1、主变压器和厂用变压器在投入运行后的第5年内和以后每隔5-10年大修一次，在此范围内按试验结果确定检修时间。
2、主变压器和厂用变压器如未过负荷运行每10年大修一次。
3、对于密封变压器只有从预防性试验和检查中发现有必要时进行大修。
4、主变压器每年春、秋两季各进行一次小修，厂用变压器每年不少于两次小修，输煤变压器及灰渣变压器每年不少于两次小修。
三、变压器检修项目
1、变压器定期大修项目规定如下：
（1）检修前的准备工作；
（2）主变吊罩，厂用变、输煤变、灰渣变吊芯检查；
（3）检修芯子（包括铁芯、线圈、分接开关和引线）、检查铁芯夹件并测穿心螺丝绝缘电阻；
（4）检修套管；
（5）检修散热器及蝶阀，检修风机及控制设备；
（6）检修外壳、油枕、压力释放阀、排气阀等，必要时外壳重新喷漆；
（7）检查及校验仪表、信号装置、保护装置及二次回路；
（8）瓦斯继电器的检修校验；
（9）滤油或换油；
（10）必要时干燥绝缘；
（11）装配变压器；
（12）进行规定的测量和试验；
（13）将变压器投入运行；
2、变压器定期小修项目规定如下：
（1）检修前的准备工作;
（2）检查并消除已发现的缺陷;
（3）检查并拧紧引线接头;
（4）清扫外壳和绝缘子;
（5）放出呼吸器油杯的油污和积水,检查油枕油位计并按需要调整油位;
（6）检查瓦斯继电器和其它保护装置;
（7）检查各部密封衬垫,按实际情况进行处理;
（8）检查防爆膜及呼吸器,必要时更换硅胶;
（9）进行规定的测量和试验;
（10）将变压器投入进行;
四、检修前的准备
1、根据运行、检修和试验所发现的问题，制定出检修方案，非标准项目要经有关部门批准后进行。
2、落实工具、材料及所需备品、备件，重要的是检查倒链各位件是否好用。
3、结合施工现场和检修工艺的具体情况，制定出保证人身安全和设备安全的技术措施和组织措施。
4、组织好人力、排好进度、明确工期、任务和质量标准，做到按时开工、按时完工。
五、检修工艺和质量标准
1、检查变压器芯子时，如果温度低于10℃则在吊罩或吊芯前至少将变压器预热12小时，以使上部铁轭处测得的铁心温度不低于20℃。
2、检查变压器芯子应尽可能在室内进行。室内应保持干燥、清洁，如果不得已而在外检查时，应特别注意防止灰尘和雨雪等落在变压器上。根据具体情况可临时搭建工棚或帐篷。
3、如果周围空气温度低于或近于芯子上部铁轭处的温度，则变压器可揭盖进行检查；如果周围空气温度高于芯子的温度，则在开盖前，应停些时间，或采取其它方法，若用外部的能量加热时，应将芯子的温度提高到至少比周围空气高10℃。
4、芯子在空气中停留的时间，从其与外部空气接触的时间算起不应超过下列规定：
干燥天气（空气的相对湿度不超过65%）——16小时。
潮湿天气（空气的相对湿变不超75%）——12小时。
注油时间不包括在上述时间之内。
芯子与外部空气接触的时间，由开始放油时算起到芯子全部浸入油中为止。
5、雨天或雾天检查芯子只允许在室内进行，此时温度应较室外空气的温度至少高出10℃或者将芯子加热，使温度比周围空气温度至少高出10℃。
6、所分解的螺栓和零件要妥善保管并做好标记，以便完好复位。
7、在吊变压器高压套管时，除用钢绳吊外，还应用线绳或泥龙绳进行捆绑以防套管滑倒。
8、吊芯或吊罩时的钢丝绳夹角不应大于60度，吊勾应对准重物垂直线。
9、在检修铁芯线圈时工作人员除携带必要的工具外，不准携带其他物品，以防止掉入铁芯或线圈内，工作人员要穿专用工作服，所用工具工作前要登记，工作后要清理，使用工具时要用白布带栓牢。
10、在检修芯子时，工作人员站支架或铁轭上下，严禁以手抓或脚踩线圈引线。
11、铁芯检修
（1）硅钢片应无松动变形，过热现象,漆膜完好，表面清洁,油道畅通。
（2）穿芯螺丝紧固，绝缘良好，铁芯应有一处接地。穿芯螺丝夹件绝缘应大于1MΩ。
12、线圈检修：
（1）线圈所有垫块、掌条无松动，绝缘板、围屏、绝缘筒完整无损坏、无位移。
（2）线圈排列整齐、间隙均匀、压紧螺丝紧顶在压板上，线圈表面平净、油道畅通。
（3）线圈绝缘良好，表面无变色、脆裂或击穿现象。
（4）引线绝缘良好、固定牢靠，焊接头焊接良好、无过热现象。
（5）绝缘等级鉴定：
一级绝缘：绝缘良好，线卷软而有弹性，色泽光亮，用手按压无永久变形。
二级绝缘：绝缘合格，线卷颜色稍有加深，用手按压后不产生裂纹。
三级绝缘：绝缘脆弱，线卷颜色发黑，用手按压后产生严重变形和损坏。
四级绝缘：绝缘不良，线卷绝缘老化，表面已有裂纹，颜色发黑，用手按压后产生严重变形和损坏。
13、用干净合格的绝缘油冲洗铁芯和线圈。
14、分接开关检修：
（1）切换开关的接触面应无烧伤、连线焊接良好、无过热现象。
（2）触环压力为2.2-5.0kg各接触面用0.05×10毫米的塞尺检查应塞不进去。
（3）分接开关的触柱、触环表面严禁磨，必要时用酒精或丙酮擦拭。
（4）绝缘部件完整、无油垢，联杆轴销、手柄、操动灵活，位置正确。
（5）分接开关放在空气中的时间不得超过同绝缘等级变压器的规定。
15、主变电熔型套管不做解体检修，只做外观检查，清扫和绝缘保护 试验；其他套管做外观检查和清扫。
16、检查、清扫防爆管及其附件，管路应畅通，防爆膜完整并有良好密封。
17、呼吸器检修：
（1）大修时更换呼吸器内的硅胶，所用硅胶直径为5-5.5mm并经过40℃、8小时的连续干燥。
（2）呼吸器应用干燥好的变色硅胶，油杯内必须有油。
18、油枕及散热器检修：
（1）清洗、检查油枕、散热器应无油垢、无渗漏。
（2）检修油枕的油位计上下油路畅通，油位标志正确。
油位的高度确定如下：设油枕直径为d（公分），当-35℃时油位为0.1-0.2d，当+15℃时油位为0.45d，当+35℃时油位为0.55d。
(3)散热器应无渗漏。
19、蝶阀应灵活，运行正常。
20、风机完整，运转正常。
21、组装应按事先选好的标记复位，所用胶垫必须耐油且尺寸要适合。
22、变压器就位后，应使其顶盖沿瓦斯继电器的方向1-1.5%升高坡度。
23、外壳应清洁，漆膜应完整，必要时可重喷漆。
24、检查变压器本体保护动做是否正常。
25、按规程做电气试验。
六、变压器的备品、备件
1、按设备的实际情况备主要部件
（1）例如同型号、同容量的变压器一次套管、二次套管可备1-2件，不同型号可备1件。
（2）同型号、同容量的变压器分接开关可备1件，不同型号分接开关可备1件。
2、变压器易损件可在大修前做好备件准备。

第三篇电动机检修规程
一、 电动机铭牌数据…………………………………………
二、电动机检修周期……………………………………………
三、电动机检修项目……………………………………………
四、电动机检修的工艺和质量要求……………………………
五、电动机备品、备件…………………………………………

12213、14

一、电动机铭牌数据
序号
设备名称
型号
功率KW
电压（V）
电流
A
转速r/min
结线
绝缘
轴承
1
1-3#给水泵
JK134-2
350
6000
40
2970
Y
B
318-318
2
4#给水泵
JK134-2
440
6000
49.3
2959

B
318-318
3
1-2#吸风机
JSQ148-6
310
6000
37.7
983

B
2324-324
4
3-4#吸风机
JS134-4
220
6000
25.5
1470

B
2322-322
5
1-2#送风机
JS134-4
260
6000
30.3
1470

B
2322-322
6
3-4#送风机
JS137-4
260
6000
30.4
1470

B
2322-322
7
1-4#磨煤机
JSQ157-8
320
6000
40
740

B
2326-326
8
5-6#磨煤机
JS158-8
380
6000
46
740

B
2326-326
9
1-4#排粉机
JS136-4
220
6000
25.7
1470

B
2322-322
10
5-6#排粉机
JS137-4
260
6000
30.4
1470
Y
B
2322-322
11
1-2#循环水泵
JS1-L127-6
185
380
343
980

E
2320-320
12
3-4#循环水泵
JS127-6
185
380
336
980

E
2320-320
13
1-2#凝结水泵
JO71-2
22
380
42
2940

E
2311-311
14
3-4#凝结水泵
Y180M-2
22
380
42.2
2940

B
2311-311
15
1-2#射水泵
JQ2-72-4
30
380
57.6
1470

E
2311-311
16
3-4#射水泵
Y200L-4
30
380
56.8
1470

E
2311-311
17
1-2#工业水泵
JO2-71-2
22
380
42
2920

E
2311-311
18
1-2#疏水泵
JO2-51-2
10
380
19.5
2920

E
60309-309
19
1#电动油泵
JO-250S-2
15
380
142
2970

E
60305-305
20
2#电动油泵
YB280S-2
25
380
139.2
2970

E

21
1#交流油泵
JO2-32-2
4
380
8.1
2880

E

22
2#交流油泵
YB132S1-2
5.5
380
11.1
2900

E

23
1#直流油泵
Z2C-32
4
380
22.4
3000

B

24
2#直流油泵
Z2-41
5.5
380
30.3
3000

E

25
1#机盘车
JO2-140M8TH
5.5
380
13.8
710

E

26
2#机盘车
Y160M2-8
5.5
380
13.3
720

E

27
1#排烟机
JO2-21-4
1.1
380
2.62
1410

E
60305-305
28
2#排烟机
Y802-4
0.75
380
2.01
1410

E
60305-305
29
1-2#低位水泵
JO2-21-2
1.5
380
3.25
2860

E
60305-305
30
低位坑排污泵
JO2-21-2
1.5
380
3.25
2860

E
60305-305
31
循环坑排污泵
JO2-41-4
4
380
8.4
1450

E

32
1-8#水塔风机
JO2L-81-6
30
380
59.3
980

E
2314-314
33
新水塔风机
Y200L2-6
22
380
44.6
200

E
312-312
34
1#灰渣泵
JO2-92-4
75
380
137.5
1470

B
2317-317
35
2#灰渣泵
JS114-4
115
380
212
1480

E
2319-319
36
3#灰渣泵
JS116-4
155
380
285
1480

B
2319-319
37
1-2#除尘泵
JO2-91-2
55
380
100.3
2960

E
2317-317
38
1-2#冲洗泵
Y315S-2
110
380
203
2980

B
316-316
39
1#污水泵
JO2-32-2
4
380
8.05
2880

E

40
2#污水泵
Y112M-4
4
380
8.8
1440

E

41
1#燃油泵
YB200L2-2
37
380
69.8
2950

F
312-312
42
2#燃油泵
BJO261-2
17
380
31
2935

F
2319-319
43
3#燃油泵
YB200L2-2
37
380
69.8
2935

F
312-312
44
1-4#磨煤油泵
JO2-31-4T2
2.2
380
4.78
1430

E
306-306
45
1-4#碎渣机
Y132M-4
7.5
380
15.4
1440

B
60308-60308
46
给粉电机
JO2-31-4
2.2
380
4.0
1435

E

47
1、4#输煤电机
JO2-21-4
22
380
42.5
1470

B
2311-311
48
2、3#输煤电机
JO2-42-4
13
380
25.6
1470

B
2309-309
49
5#输煤电机
JO2-42-4
5.5
380
11.3
1450

B
60308-308
50
新5段电机
Y132-4
5.5
380
11.3
1450

B
60308-308
51
绞龙电机
JO2-22-4
13
380
25.6
1470

B

52
抓吊大车电机
JZR231-6
11

28.5

E
311-311
53
抓吊开合电机
JZR2251-8
22

42.6

E
42316-316
54
抓吊升降电机
JZR2251-8
22

42.6

E
42316-316
55
5-6#磨煤油泵
Y100L2-4
3
380
6.8
1430

E
180206
180206

二、检修周期
1、发电机所属电动机随机组同时进行检修，如有备用电机可以按实际情况安排检修。
2、对于运行时间长、环境恶劣的重要电机，每年需进行一次大修。此类设备有：汽机、锅炉（灰渣泵房、燃油泵房、回水泵房等）、输煤所属的低压电机。
3、高压电动机每两年进行一次大修。
4、电动机每年不少于两次小修。
三、检修项目
1、大修项目
（1）大修前的准备工作；
（2）停电、拆引线、分解、抽出转子；
（3）定子清扫、检修；
（4）转子清扫、检修；
（5）轴承检修或更换新润滑油；
（6）启动装置检修（油开关或接触器及电缆等）；
（7）继电保护及仪表校验；
（8）修后试验及试运行。
2、小修项目
（1）检查、清扫电动机及启动装置；
（2）消除所发现的缺陷并做好记录;
（3）检查电机轴承情况，补充或更换润滑油;
（4）检查滑环电刷，整流子磨损情况，并根据具体情况做出处理;
（5）继电保护校验;
（6）绝缘保护校验;
（7）试转;
一、 检修的工艺及质量要求
1、在停电、拆线时必须先做好标记，以防复位时接错相序，电动机反转。
2、拆卸对轮罩及对轮螺丝时所卸螺丝必须妥善保管，以便完好复位，组装对轮时一定注意配合，不能过紧也不能松。若过紧须研磨对轮内径后涂油装进，以防损伤轴承；若过松须更换对轮。
3、在起吊时，要先核对电机的重量和倒链的承受吨位。
4、拆对轮时在对轮与轴的相对位置上做好标记，并根据具体情况适当加温再慢慢拨出以防止损坏设备。
5、拆电机端盖前应做好标记以防止组装时错位。
6、大型电动机抽装转子时应用透光法监视定、转子间隙，避免碰伤设备。
7、抽出的转子应稳妥放在木板或木方上，然后进行清扫。
8、定子线卷和铁芯除用高压风或吹风机吹扫外，如有油垢可用方布沾少量汽油擦净。
9、抓轴承时必免硬抓，如果轴承与轴配合过紧可浇油加热或焊烤到适合为止。
10、按规程规定做电气试验。
11、检修的质量标准见下表

序号
检修项目
质量标准
1
定子线圈检修
无油垢、无灰尘、无松动、无损伤、无断裂，用0.5mm塞尺塞不进铁心长度的2/3处。
2
定子铁芯检修
无变色、无锈斑、通风槽隔板及齿压板无松动，通风槽畅通。
3
定子槽契检修
无过热、无松动。
4
定子线卷绝缘
大于1M/KV
5
鼠笼型转子检修
鼠笼条无松动、无断裂，风扇完好不松、不断、风孔畅通。
6
绕线型转子检修
绑线及槽契无松动，线卷无变色，滑环表面光洁，磨损深度不大于0.5mm，滑环直径磨损不大于5%，绝缘电阻不小于0.5MΩ。
7
直流电机电枢检修
整流子表面光洁、无损伤，表面凹凸度不大于0.5mm，片间直流电阻差值不大于10%，绝缘电阻不小于0.5MΩ
8
轴承检修
珠粒无磨损、无变色、无锈蚀，珠架无变形，轴承间隙详见下表1。
9
电刷与刷握间隙
0.1-0.2mm
10
刷握距整流子或滑环表面距离
2-3mm
11
电刷压力
0.15-0.25公斤/cm2
12
润滑脂加入量
轴承内填满后，小盖内润滑脂量如电机转速高于2000r/min者填1/2，低于2000r/min者填2/3。
13
检修后的电动机需要空载试运30分钟之后，看各部位没有问题，能够达到铭牌规定的数据方可运行。
14
转子轴向窜动
不大于3-4mm。
15
电机振动允许值
见下表2
16
轴承最高温度
不大于80℃
17
绝缘等级最高允许温度（温度计法）
Y级--不高于90℃ A级--不高于105℃
E级--不高于120℃ B级—不高于130℃
F级—不高于155℃ H级—不高于180℃
C级—不高于180℃以上

绝缘
等级
适用温度
（℃）
材料
Y
90
不浸渍的棉纱及木材等纤维绝缘材料、聚乙烯、聚氯乙烯。
A
105
浸树脂漆、沥青漆、多元酸树脂漆的棉纱、木材、纸等。
E
120
未浸渍的三醋酸纤维脂、乙酸丁酸纤维薄膜。
B
130
浸树脂漆、青多元酸、青多元酸、树脂漆、虫胶漆等云母、玻璃纤维石棉。
F
155
浸用硅树有机树脂改良的合成树脂。
H
180
浸硅树有机漆、环氧树脂的云母、石棉、玻璃纤维。
C
180
以上
石棉、云母、石英、玻璃、陶瓷。
表1：滚动轴承间隙标准 （单位mm）径向间隙
轴承内径
新滚珠轴承
新滚柱轴承
最大磨损
20-30
0.01-0.02
0.03-0.05
0.1
35-50
0.01-0.02
0.05-0.07
0.2
55-80
0.01-0.02
0.06-0.08
0.2
85-120
0.02-0.03
0.1-0.16
0.2
130-150
0.02-0.04
0.1-0.12
0.3

表2：电机振动允许值 （不超过）
额定转速(r/min)
3000
1500
1000
750及以下
振动值(双振幅)(mm)
0.06
0.10
0.13
0.16
二、 备品、备件
1、容量在100KW及以上的重要电动机，如：引风机、送风机、排粉机、磨煤机、