双室平衡容器.doc

双室平衡容器

第一部分 如何使用双室平衡容器
1，差压的产生
差压产生在基准管的满管水位和锅炉水位之间。
蒸汽压力同时作用于基准管和测量管，计算差压是相减抵消。
2，使用
第一次使用时侯
第一步冲洗，锅炉未使用时侯打开阀门2.3.4.5.6使基准管和测量管的水位等于锅炉液位，然后关闭2.3.4.5.6，打开1.7.8冲洗基准管和测量管道可能有的铁屑，直到7.8排污阀没有水流出为止（这一步可以省略）
第二步灌水，（用1步骤使基准管和测量管水位和锅炉液位平等然后关闭2.3.4.5.6.7.8，从1往里面灌水直到1有水溢出，这样利用锅炉自身水可以减少灌水）或者（关闭2.3.7.8，打开4.5.6，从1往里面灌水直到1有水溢出）然后打开5.6（切记不可以开4）打开2.3，灌水完毕。
这时候双室平衡容器多余的水回到锅炉，基准管满水
第三步观察测量水位，保证基准管和测量管温度相等，基准管水冷则差压偏大液位偏低，如果发现测量水位一直在缓慢变动则要等到他稳定下来，这时候可能是温度没有均衡。
第四步校准，核对双色液位计的常用位置0位和模拟量0位，调节差压变送器量程使模拟量对应双色液位计。

3 问题，（1）灌好水后模拟量液位一直缓慢增加并且停不下来。
ACECOOK这边遇见这个问题是基准管的排水阀7，这个阀现场是用耐压的针型阀，由于被微小的铁屑卡住，导致微微漏水，这种漏水使得差压一直减小，并且由于基准管和测量管并无相互对流，可以减小到负值，也就是低于测量管，用BT200可以看到差压逐渐上升到+0.15kpa没有停止，这是基准管漏水导致差压减小，液位升高，漏水滴滴缓慢所以液位上升缓慢，现场这个速度大概5s降低0.1mm，打开针型阀清理冲洗！
（2） 停炉后灌水的完成后打开2.3阀门后模拟液位为220mm，并且一直是这样，差压传感器显示差压为0，停炉冷却后锅炉水蒸汽从饱和蒸汽变为液态，体积缩小，（因为这时候打开2.3阀门.其他阀门都关闭，打开1会有大量的气体被吸入，并且负压强很大，这个时候我们灌满水，封闭1，然后打开3会有大量气体进入表明容器内测量管水被吸走，这个负压可能会通过使常常的基准管道发生形变或者低压沸腾（锅炉水90度）使基准管水减并不再恢复。进气使锅炉内外气压平衡再灌水，开阀2.3后水位正常。
（3） 当停炉后锅炉内部有一定压力蒸汽，这时候往双室平衡容器灌水（采取不清空管内水而是直接往1加水的形式），如果出现灌好水后测量值偏低且液位缓慢上升，是因为基准管漏水。因为基准管漏水，且我们的2.3阀门不是一起打开，打开一个的时候冷水被锅炉压力注入基准管，7阀出水，导致差压增大，打开3后基准管温度上升压力较小，会逐渐恢复正常液位，但是基准管在漏水所以恢复正常水位后还会继续上高。
（4） 横河BT200说明书,调试人员可以从网上下载一份，知道里面参数很方便调节。我强烈建议带上所有仪表说明书。用手操器调节低限可以移动量程区间，就是偏移;调节高限是改变量程宽度，就是增益，最好不要调动上限。（读取数据，量程区间，HL转换），安装时两个平衡容器的高低用水管比平，不然测量数据不对等。

第二部分 压力补偿的计算
1 ，ρ1代表蒸汽密度，大小和蒸汽压力有关！ 密度表如下图
Mpa
摄氏度
Kg/m3
Mpa
摄氏度
Kg/m3
0.1
99.7
0.5883
1.4
195
7.1038
0.2
120.1
1.1288
1.5
198.3
7.5928
0.3
133.4
1.6507
1.6
201.4
8.082
0.4
143.5
2.1628
1.7
204.3
8.5718
0.5
151.8
2.6683
1.8
207.1
9.0616
0.6
158.8
3.1692
1.9
209.8
9.552
0.7
164.9
3.6665
2
212.4
10.043
0.8
170.4
4.1616
2.1
214.8
10.535
0.9
174.3
4.6544
2.2
217.2
11.028
1
179.9
5.1451
2.3
219.5
11.521
1.1
184.1
5.6367
2.4
221.8
12.016
1.2
187.9
6.125
2.5
223.9
12.511
1.3
191.6
6.6143

2， ρ2代表锅炉中饱和水的密度。
锅炉中的水和蒸汽都是饱和状态，过热蒸汽是指没有水的时候水蒸气继续加热所产生的过热蒸汽！
3,ρ3代表基准管冷凝水的密度!这里的温度近似和ρ2相等
P1代表基准管压力，P2代表测量管压力！
P1=ρ3gL P2=ρ1g(L-H)+ρ2gH
差压液位计测量差压△P=P1-P2=ρ3gL -ρ1g(L-H)-ρ2gH
=（ρ3-ρ1）gL+（ρ1-ρ2）gH
H=[△P-（ρ3-ρ1）gL]/（ρ1-ρ2）g
我们上位机的读数设为H1,则H1=H-220mm
Plc转换数据为h mm，△P单位pa
△P=（h-220）*10 pa

H=[（h-220）*10 pa-（ρ3-ρ1）gL]/（ρ1-ρ2）g
H1 =10（【h-220）-（ρ3-ρ1）*0.44*9.8】/（ρ1-ρ2）g-220mm
H1 =1000*[1.02（h-220）-(ρ3-ρ1)*0.44]/(ρ1-ρ2)mm-220mm
饱和水的密度很重要因为他变动比蒸汽大很多。关于饱和水具体密度和压力关系公司的程序里还是比较详细的就不写了！
在这里说一下delin压力补偿

补偿公式：h=((△P-220)*1000+440*(1000-P'蒸汽压力))/(P''-P')-220 (-220~220)
△P----未补偿汽包液位
P'’---饱和水密度
P'-----饱和蒸汽密度
绿色是我们公司的补偿公式
错误一是把第一个ρ1蒸汽密度看作是蒸汽压力bar，而是把ρ3当作1000kg/m3，如果这样补偿后的水位是会变高的，实际补偿是使得水位降低的，因为水的密度减小和蒸汽的密度逐渐增大这两方面的因素都是使得差压减小，测量液位偏高，所以要往低补！必须把ρ3当作饱和热水去计算。
还有重力加速度看为9.8.在这里面看为10也是有较大误差的！
这是我在越南调试双室平衡容器液位的心得，有不足或错误之处请大家多多指正！