预制装配式混凝土结构安装专项施工方案培训资料.docx

上海御府投资有限公司公共租赁房（单位租赁房—来沪务工人员宿舍）项目

预制装配式混凝土结构安装
专项施工方案

中如建工集团有限公司
2016年9月

目 录
第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点 1
1.1、工程概况 1
1.2、编制依据 1
1.3、工程特点 2
1.3.1.主要特点 2
1.3.2.防水特点 2
1.3.3.工程施工特点 3
1.3.4.工程新技术特点 3
第二部分、施工部署 3
2.1、施工准备 3
2.1.1.技术准备 3
2.1.2.物资准备 4
2.1.3.劳动组织准备 4
2.1.4.项目管理组织机构 4
2.2、工程目标 7
2.2.1.安全施工目标 7
2.2.2.文明施工目标 7
2.2.3.质量目标 7
2.2.4.进度施工目标 7
第三部分、PC装配式混凝土结构施工 7
3.1、PC结构堆场及成品保护 7
3.1.1.堆场 7
3.1.2.成品保护 8
3.3、PC结构现场施工 9
3.3.1.施工流程及分解图 9
3.3.2.起吊设施施工 17
3.3.3.PC结构安装与调整施工 19
3.3.4.防水构造与防水材料 26
3.3.5.高强灌浆施工 27
3.3.6.PC结构相关的其它节点技术施工 29
3.4、标准层施工进度 30

第四部分、PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 32
4.1、PC结构质量施工 32
4.1.1.PC结构质量保证措施 32
4.1.1.PC结构质量施工标准 36
4.2、PC结构安全文明与施工 45
4.2.1.PC结构安全与施工 45
4.2.2.文明施工措施 49
第五部分、工程资料管理 51
5.1、资料划分 51
5.1.1.范围 51
5.1.2.划分 51
5.2、资料管理要求 51
5.2.1.内容 51
5.2.2.管理要求 51

第一部分、工程概况、编制依据以及工程特点
1.1、工程概况
工程名称
上海御府投资有限公司公共租赁房
工程地址
上海市金山区金展路林慧路路口
建设单位
上海御府投资有限公司
设计单位
上海名亭建筑设计有限公司
监理单位
上海市东旭建设工程监理有限公司
施工单位
中如建工集团有限公司
总占地面积：
55543.7m2
总建筑面积：
129328.05m2
结构类型
2层以下为普通框剪结构，3层以上至17层外墙、阳台板、空调板、外凸窗、楼梯为PC装配式混凝土框剪结构，其中部分外墙竖向板与板采用高强灌浆施工技术。

序号
房号
结构形式
高度
序号
房号
结构形式
高度
1
1-1#楼
框剪、PC
51.5M
8
7#楼
框剪、PC
51.5M
2
1-2#楼
框剪、PC
51.5M
9
8#楼
框剪、PC
51.5M
3
2#楼
框剪、PC
51.5M
10
9#楼
框剪、PC
51.5M
4
3#楼
框剪、PC
51.5M
11
10-1#楼
框剪、PC
51.5M
5
4-1#楼
框剪、PC
51.5M
12
11#楼
框剪、PC
51.5M
6
5#楼
框剪、PC
51.5M
13
12#楼
框剪、PC
51.5M
7
6#楼
框剪、PC
51.5M

本工程1-12号楼采用装配整体式混凝土结构，预制构件有预制外墙板、预制阳台板、预制楼梯、预制空调板、预制装饰立板。装配整体式剪力墙结构的抗震等级为三级。装配式住宅比例≥100%；住宅外墙采用预制墙体或叠合墙体的面积≥50%；单体预制装配率（墙体、梁柱、楼板、楼梯、阳台等住宅结构中预制构件所占的比重）≥15%；外墙较长的剪力墙采用预制装配式整体式构件；窗洞墙采用普通预制构件；预制装配整体式剪力墙构件端部边缘构件采用现浇；室外阳台板、空调板及室内楼板采用普通预制构件；内部剪力墙现浇，卧室、客厅、厨房等室内空间采用普通现浇楼板现浇。预制装配整体式剪力墙厚度为200mm。
1.2、编制依据
PC结构施工图纸以及PC结构招标文件
GB 50068-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》
GB 50009-2012 《建筑结构荷载规范》
GB 50011-2010 《建筑抗震设计规范》
JGJ 3-2010 《高层建筑混凝土结构技术规程》
GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》
DG/TJ08-2069-2010 《 装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》
DGJ08-2117-2012 《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》
JGJ 1-2014 《装配式混凝土结构技术规程》
JGJ 18-2012 《钢筋焊接及验收规程》
JGJ 107-2010 《钢筋机械连接技术规程》
JGJ 355-2015 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》
JG225-2007《预应力混凝土用金属波纹管》
JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》
1.3、工程特点
1.3.1.主要特点
本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是：
（1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。

（2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。

工厂加工生产 吊装作业
（3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。局部外墙PC结构采用波纹套筒、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工使用率，提高施工效率。

1.3.2.防水特点
节点自防水。本次施工的装配式外墙挂板防水方法：
（1）连接止水条，预制外墙板连接时，预先在板墙侧边和上下粘贴防水橡胶条条的形式防水
（2）空腔构造防水，预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟（槽）排水的构造方法
（3）外墙密封防水胶，预制外墙板外侧用与密封板缝隙和接缝的密封的防水粘结（胶体）材料

PE棒 橡胶条 硅胶

水平缝节点 竖向缝节点
1.3.3.工程施工特点
本工程采用的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；植筋施工与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。
1.3.4.工程新技术特点
PC项目新技术点与内容是：产业化程度高，资源节约与绿色环保；构件工厂预制和制作精度控制；构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法；校正方法及应用工具；装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训；装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护，高强灌浆新技术的施工的应用，为新技术的推广走出了贡献。
第二部分、施工部署
2.1、施工准备
2.1.1.技术准备
技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:
A、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；
B、原始资料的调查分析；
C、编制施工组织设计。在施工开始前由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾,切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的针对性交底，每次设计交底后要切实加强和落实。
2.1.2.物资准备
在施工前同时要将关于PC结构施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:
根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需薷量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同;根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案;按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。
2.1.3.劳动组织准备
在工程开工前组织好劳动力准备，建立拟建工程项目的领导机构，建立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。
2.1.4.项目管理组织机构

（周国华 马建军）
质量员

（冒旭东 王海兵）
施工员

（ 许波 ）
安全员

（ 石晓亮 ）
资料员

项目经理：冒付兵
技术负责人：薛国华

根据本工程单体工程量大、工期紧的工程特点、工期要求及施工条件和单体项目平面布置的特点，将本工程施工按平面分为三大施工区域。其中1-1#、1-2#、1-3#、2#、3#楼、16#-19#PT站为第一施工区域，由土建一队施工；7#及地下车库、4-1#、4-2#、5#、6#、20#PT站5为第二施工区域，由土建二队施工；10-1#、10-2#、10-3#、8#、9#、11#、12#、21#-23#PT站、15#垃圾房为第三施工区域，由土建三队施工。总体施工安排为同步平行施工，各施工区域进行流水施工以确保总体工程进度的按期完成。
根据PC图纸设计要求及经验，和结合本项目PC结构体复杂、质量大和施工复杂的情况，我项目部将成立PC结构施工小组，将配备有PC结构施工经验的三个班组进行施工。施工作业人员计划配备18人组成，其中安装工6人，校正工6人，电焊工2人，质检员1人，注浆工3人。
2.1.5场内外准备
（1）场内准备
施工现场搞好"三通一平" 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量为5.3T左右的施工需求，确保各楼满足PC结构的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本项目住宅楼配备塔吊，要满足PC施工楼栋安装作业，确保平均结构层每7天一层的节点。由于本工程住宅区13栋17层房子同时施工，现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开。
1#塔吊主要分别保证1-1#、1-2#楼2栋17层主楼施工，其型号为7533 ，起重臂长分别为50米，1-1#楼37.58M＝PC最大吊重5.1T，44.76M＝PC最大吊重3.2T，50M臂端四倍率起重量为6.54吨，最大起重量为12吨。
2#塔吊主要分别保证2#楼1栋17层主楼施工，其型号为7533，起重臂长分别为50米，2#楼37.1M＝PC最大吊重5.3T，50米臂端四倍率起重量为6.54吨，最大起重量为12吨。
3#塔吊主要分别保证3#楼1栋17层主楼施工，其型号为6513，基础形式为底板承台混合体基础安装方式，起重臂长分别为45米，3#楼23.25M＝PC最大吊重5.1T，45米臂端四倍率23.25M处起重量为5.33T。最大起重量为8吨。
4#塔吊主要分别保证4-1#楼1栋17层主楼、4-2#楼商业配套用房及东侧车库地下一层的施工，其型号为6513，起重臂长分别为55米，4-1#楼22.63M＝PC最大吊重3.5T，25.65M＝PC最大吊重2.57T， 55米臂端二倍率起重量为1.80吨，25.65M处起重量为4.65T，最大起重量为8吨。
6#塔吊主要分别保证5#、6#楼2栋17层主楼、周边车库地下一层的施工，其型号为7533，起重臂长分别为60米，5#楼51.91M＝PC最大吊重5.1T，5#楼48.49M＝PC最大吊重3.07T， 60米臂端起重量2倍率为5.0吨，最大起重量为12吨。
7#塔吊主要分别保证7#楼1栋17层主楼及14#周边车库地下一层的施工，其型号为7015，起重臂长分别为50米，7#楼22.32M＝PC最大吊重5.3T，28.03M＝PC最大吊重5.05T，31.94M＝PC最大吊重2.66T， 50米臂端起重量四倍率28M处起重量为5.60T，最大起重量为10吨。
8#塔吊主要分别保证8#、11#楼2栋17层主楼的施工，其型号为7533，起重臂长分别为60米，8#楼36.21M＝PC最大吊重3.07T，11#楼55.3M＝PC最大吊重5.30T， 60米臂端起重量二倍率为5.0吨，最大起重量为12吨。
9#塔吊主要分别保证9#、12#楼2栋17层主楼施工，其型号为7533，起重臂长分别为50米，9#楼36.20M＝PC最大吊重3.07T，12#楼49.63M＝PC最大吊重5.30T， 50米臂端起重量四倍率为6.54吨，最大起重量为12吨。
10#塔吊主要分别保证10-1#楼1栋17层主楼、10-2#楼、10-3#楼商业配套用房的施工，其型号为7015，起重臂长分别为50米，10-1#楼30.25M＝PC最大吊重5.3T， 50米臂端起重量四倍率30.25M处起重量为5.32T，最大起重量为10吨。

塔吊布置见施工现场平面布置，见附图。

塔吊、施工道路布置图

道路制作示意图 现场道路示意图

道路与场地隔断做法
根据本工程PC结构体积大、板块多的施工特点，同时各号房为高层建筑，给PC结构卸车堆放带来一定的困难。若在PC结构卸车时使用汽车吊卸载施工，可以大大增加整个项目施工进度，避免长时间因为PC卡车堵塞的情况，使用汽车吊施工可减轻塔吊运能，比在不使用汽车吊的PC结构卸车情况施工效率更高，根据以往在其它PC结构项目的施工经验，PC结构卸车时使用汽车吊和塔吊协作卸载PC结构方法施工，以提高PC构件卸载效率。
（1）场外准备
场外做好随时与PC厂家和PC结构相关构件厂家沟通，准确了解各个PC结构厂家的地址，准确预测PC结构厂家距离本项目的实地距离，以便于更准确联系PC结构厂家发送PC结构时间，有助于整体施工的安排；实地确定各个厂家生产PC结构的类型，实地考察PC结构厂家生产能力，根据不同的生产厂家实际情况，做出合理的整体施工计划、PC结构进场计划等；考察各个厂家之后，再请PC结构厂家到施工现场实地了解情况，了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题

PC构件进行工厂整改、有缺陷PC构件进行工厂修补。
2.2、工程目标
2.2.1.安全施工目标
重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。
2.2.2.文明施工目标
施工现场达到金山区文明标化工地标准及中如集团实测实量检查标准。
2.2.3.质量目标
工程一次合格率100%。在开始吊装施工前，本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员，确保工程质量一次验收合格。
2.2.4.进度施工目标
本进度施工目标在保障本工程住宅施工总进度计划实现的前提下，施工过程中投入相当数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期完成。
第三部分、PC装配式混凝土结构施工
3.1、PC结构堆场及成品保护
3.1.1.堆场
本工程PC结构的单层量多，图纸显示每栋号房PC结构最长3m左右，重量2-5.3t左右。根据上述施工要求以及PC结构吊装施工的方便，PC结构管理小组计划在楼栋近塔吊位置处设置1个面积约200平方大小PC堆场，堆场平面尺寸为20m*10m，PC堆放使用地库顶板为堆场。由于7号房与地库紧邻，根据要求结合实际情况，对车行道路范围内的地库顶板进行加固，特别是车型线使用钢管加密加固，所有排架钢管待结构封顶后拆除，7号楼施工PC构件、材料堆放在7号楼东侧范围内，具体见主体结构施工总平面图，车行道路范围内的钢管加密加固计算见专项方案。

预制结构运至施工现场后，由塔吊或汽车吊按施工吊装顺序有序吊至专用堆放场地内，预制结构堆放必须在构件上加设枕木，场地上的构件应作防倾覆措施。
墙板采用竖放，用槽钢制作满足刚度要求的支架，墙板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场地须平整、结实。凸窗板采用直接竖放搁置，在底部铺垫模板作为成品保护措施，搁支点可采用柔性材料，堆放好以后采取临时固定，场地做好临时围挡措施，严禁非施工人员进出堆放区域。因人为碰撞或塔吊机械碰撞倾倒，堆场内PC形成多诺米骨牌式倒塌，本堆场按吊装顺序交错有序堆放，板与板之间留出一定间隔。如下图：

3.1.2.成品保护
本项目PC结构在运输、堆放和吊装的过程必须要注意成品保护措施。运输的过程中采用钢架辅助运输，运输墙板时，车启动慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙板倾覆，由于本项目PC板异形较多，板块较大，堆场、运输成品保护难度较大，在PC结构与钢架结合处采用棉纱或者橡胶块等，保证在运输的过程中PC结构与钢架因为碰撞而破损。堆放的过程中采用手拉葫芦调节将PC结构在吊装过程保持平衡，保持平稳和轻放，在轻放前也要在PC结构堆放的位置放置棉纱或者橡胶块或者枕木等，将PC结构的下部保持柔性结构；楼梯、阳台等PC结构必须单块堆放，叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫，木块高度必须大于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度，以免PC结构受损，同时衬垫上适度放置棉纱或者橡胶块，保持PC结构下部为柔性结构。在吊装施工的过程中更要注意成品保护的方法，在保证安全的前提下，要使PC结构轻吊轻放，同时安装前先将塑料垫片放在PC结构微调的位置，塑料垫片为柔性结构，这样可以有效的降低PC结构的受损。施工过程中楼梯、阳台等PC结构需用用木板覆盖保护。

3.3、PC结构现场施工
3.3.1.施工流程及分解图
1.施工流程
PC施工：引测控制轴线 →楼面弹线 →水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置 → 起吊、就位 → 临时固定→脱钩、校正 → 锚固筋安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎〈机电暗管预埋〉→剪力墙模板→支撑排架搭设 →预制楼梯、叠合阳台板、空调板安装→ 现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→ 混凝土浇捣 → 养护→拆除脚手架排架结构→灌浆施工（按上述工序继续施工下层结构）。
灌浆施工：【灌浆钢筋（下端）与现浇钢筋连接→安放套板】（只有现浇结构与PC结构相连接的部位才有本程序施工）→调整钢筋→现浇混凝土施工→PC结构施工→本层主体结构施工完毕→高强灌浆施工。

2.流程分解图
分解图一：楼层弹线，并测量水平标高，根据PC板编号于楼面对号入座，吊装方式采用顺时针方式规格大、体积重的PC板先安装，规格较小、体积较轻的PC板后安装见下图

分解图二：外墙板按照PC结构吊装顺序图进行吊装施工。
(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通）

分解图三：外墙板吊装、校正完毕
(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通）

分解图四：绑扎剪力墙、柱钢筋
(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通）

分解图五：根据日式配摸施工流程，分别进行剪力墙、梁支模，搭设楼面模板和叠合阳台板排架等
(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通）

分解图六：吊装叠合阳台板
(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通）

分解图七：楼层砼浇捣并养护
(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通）

分解图八、楼梯施工（后作业法）
(为保证阳台支撑体系的稳定性，阳台水平连接杆与房间内的水平管连通）

分解图九：进行灌浆施工

施工工序分解图十：重复工序一~九，进行下一楼层施工
B、灌浆施工：
施工工序分解图一：灌浆流程

施工工序分解图二：钢筋下端固定
首先进行精确的测量放线，将放线误差控制在±2mm，按照墨线的位置将模板支护在指定位置，同时支护牢固；两翼模板上按照测量放线的位置安放预埋钢筋的横向套板，用钉子将横向套板钉牢固，同时根据回弹线将墨线反弹在横向套板，然后用钻机在横向套板竖向打孔 ,将预埋钢筋植入横向套板之内，通过预埋钢筋的植入检测横向套板的放置精度，为了更好的更好的提高预埋精度，在横套板的基础增加纵套板
提前将控制点引出在固定点上标记，砼浇筑完成后立即将套筒钢筋进行位置精确调整，确保构件快速安装.

钢筋下端固定示意图
施工工序分解图三：安放钢套板施工

安放钢套板示意图
施工工序分解图四：现浇混凝土施工

施工工序分解图五：PC结构施工
使用自动水平仪对所需要安装构件位置按构件设计标高进行测量，根据不同标高位置分布用2mm、5mm、10mm、20mm高强塑料垫块，并在测量标高位置作上 记号，防止垫块丢失再次测量。

施工工序分解图六：高强灌浆施工

3.3.2.起吊设施施工
1.起吊
本工程设计单件板块最大重量6吨左右，采用QTZ250(TC7035B-16)型塔吊吊装，为防止单点起吊引起构件变形，采用手拉葫芦组合钢丝绳起吊就位。构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避免磕碰构件边角，构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。

墙板吊装 楼梯吊装
2.预埋吊点
本工程PC预制外墙板吊点分为两种形式，其中预制墙板模采用预埋吊钩，

预制外墙模吊装示意
第二种吊点形式是在PC结构上边沿预埋螺栓套筒，将带有吊环的高强螺栓拧进螺栓套筒，用专用吊具担将PC结构吊装到应该施工的位置。技术员认真做好交底工作，PC结构在运输、吊装和安装过程中按照规范进行施工，根据PC结构的实际情况分析后进行实际处理，及时联系工程管理中心和厂家处理保证PC结构安装质量和效率。

3.构件加固
本次PC项目所采用的外墙墙板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件，具有面积大、厚度薄的特点，若直接吊装会使构件产生较大变形甚至断裂，因此对构件采取加固措施是必要的。
（1）叠合筋加固
对于PC叠合楼板，采用三角叠合筋加固形式，叠合筋与板内主筋焊接形成一体

3.3.3.PC结构安装与调整施工
1.外墙板施工
（1）外墙装配构件施工工况
工况一：装配式构件进场质量检查、按施工顺序编号、按吊装流程清点数量。PC构件堆放时，采用专门的钢架进行堆放，根据起吊顺序及相应部位进行系统堆放，保证堆场的有序整齐，以便在吊装过程中能及时找到需要的构件，提高施工效率。

工况二：各逐块吊装的装配构件搁（放）置点清理、按标高控制线调整螺丝

工况三：
按编号和吊装流程对照轴线、墙板控制线逐块就位设置墙板与楼板限位装置，对凸窗侧边墙板做好板墙外侧加固。（根部采用角码加固、板与板之间均需要加强连接）

工况四：
设置构件支撑及临时固定，在施工的过程中板—板连接件的紧固方式应按图纸要求安装，调节墙板垂直尺寸时，板内斜撑杆以一根调整垂直度，待矫正完毕后再紧固另一根，不可两根均在紧固状态下进行调整，改变以往在PC结构下采用螺栓微调标高的方法，现场采用2mm、5mm、10mm、20mm等型号的高强塑料垫片。

工况五：
塔吊吊点脱钩，进行下一墙板安装，并循环重复。

工况六：
楼层浇捣砼完成，砼强度达到设计、规范要求后，拆除构件支撑及临时固定点。
（2）预制墙板施工方法
（a）预制墙板的临时支撑系统由斜向可调节螺杆组成。

（b）根据给定的水准标高、控制轴线引出层水平标高线、轴线，然后按水平标高线、轴线安装板下搁置件。板墙垫灰采用硬垫块软砂浆方式，即在板墙底按控制标高放置墙厚尺寸的硬垫块，然后沿板墙底铺砂浆，预制墙板一次吊装，坐落其上。
（c）吊装就位后，采用靠尺检验挂板的垂直度、铅锤等进行垂直度的检测，如有偏差用调节斜拉杆进行调整。
（d）预制墙板通过多规格钢垫片进行调控施工，多规格标高钢垫块规格为40mm*40mm*（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm），其承重强度按Ⅱ级钢计算
（e）预制墙板安装、固定后，再按结构层施工工序进行后一道工序施工。

2.预制阳台板
（1）阳台板施工工况
工况一：
阳台板进场、编号、按吊装流程清点数量。
工况二：
搭设临时固定与搁置支撑架

工况三：
控制标高与阳台板板身线

工况四：
按编号和吊装流程逐块安装就位

工况五：
塔吊吊点脱钩，进行下一阳台板安装，并循环重复。

工况六：
楼层浇捣砼完成，砼强度达到设计、规范要求后，拆除构件临时固定点与搁置的排架。

3.预制楼梯
预制楼梯施工工况
工况一：
楼梯进场、编号，按各单元和楼层清点数量
编号

工况二：
施工采用后吊装，待同层土建结构浇筑完成后再吊入预制楼梯，标高控制与楼梯位置线设置。

工况三：
在施工的过程一定要从楼梯井一侧慢慢倾斜吊装施工，上下端伸出钢筋锚固于现浇楼板内，上下端搁置于梁侧牛腿上，施工完并预留施工空隙砂浆填充，防止构件位移。

工况四：
按编号和吊装流程，逐块安装就位

工况五：
塔吊吊点脱钩循环重复施工。

3.3.4.防水构造与防水材料
1.PC板拼缝
本工程PC外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口，待楼层结构封顶后在凹槽地方填塞PE棒 。在外墙板安装完毕、楼层混凝土浇捣后。主体结构完成后，在橡胶条外侧进行密封胶施工。

2.密封胶施工步骤
材料准备（纸箱的批号确认→罐的批号确认→涂布枪及金刮刀→平整刮刀）→除去异物→毛刷清理→干燥擦试→溶剂擦拭→防护胶带粘贴→密封胶混合搅拌→向胶枪内填充→接缝填充及刮刀平整→防护胶带去除→使用工具清理

3.淋水试验方法
（1）按常规质量验收要求对外墙面、屋面、女儿墙进行淋水试验。
（2）喷嘴离接缝的距离为300mm。
（3）重点对准纵向、横向接缝以及窗框进行淋水试验
（4）从最低水平接缝开始，然后是竖向接缝，接着是上面的水平接缝。
（5）注意事项：仔细检查预制构件的内部，如发现漏点，做出记号，找出原因，进行修补。
（6）喷水时间：每1.5m接缝喷5分钟。
（7）喷嘴进口处的水压：210-240KPa（预制面垂直；慢慢沿接缝移动喷嘴）
（8）喷淋试验结束以后观察墙体的内侧是否会出现渗漏现象，如无渗漏现象出现即可认为墙面防水施工验收合格。
（9）淋水过程中在墙的内、外进行观察、做好记录。
3.3.5.高强灌浆施工
根据图纸和设计要求，本工程PC结构外墙板内的波纹管内采用灌浆机将高强灌浆料灌注植有Φ20钢筋镀锌波纹管内的施工，使PC结构与现浇结构、PC结构与PC结构相连接新型施工技术。

波纹管灌浆
（1）施工准备
工具材料准备：手持式搅拌器一台，小型水泥灌浆机一台，量程为100 kg的地秤一台,用于称料；量程为10 kg电子称一台,用于量水；或能精确控制用水量、带刻度且容量合适的量筒（量杯）；温度计三只（测量现场气温、水温、料温）；30L灌浆料搅拌桶一只（严禁用铝质桶）小水桶若干，盛水及运送灌浆料；竹劈子若干，供疏导灌浆料用。橡胶塞若干，用于堵塞灌浆孔、溢浆孔；瓦刀等工具若干；准备检验强度用试模，可选用4cm×4cm×16cm试模。上述施工准备的材料和机械为1栋号房的施工材料和机械，根据调查和PC设计等需求，再结合本项目13栋房施工特点，我司计划配置4台灌浆机进行施工本工程13栋房子的灌浆施工。

高强灌浆技术交底
连接要求：预制构件吊装前应清除套筒内及预留钢筋上灰尘、泥浆及铁锈等，保持清洁干净。吊装前应将钢筋矫正就位，确保构件顺利拼装，钢筋在套筒内应居中布置，尽量避免钢筋碰触、紧靠套筒内壁。

吊装前应检查、记录预留钢筋长度，确保吊装时钢筋伸入套筒的长度满足设计要求。坐浆界面应清理干净，灌浆前浇水充分湿润，但不得残留明水。构件拼装应平稳、牢固，灌浆时及灌浆后在规定时间内不得扰动。

（2）灌浆施工
①搅拌
高强灌浆料以灌浆料拌和水搅拌而成。水必须秤量后加入，精确至0.1kg，拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。灌浆料的加水量一般控制在13%~15％之间（重量比：灌浆料：水=1：0.13~0.15），根据工程具体情况可由厂家推荐加水量，原则为不泌水，流动度不小于270mm（不振动自流情况下）。

高强灌浆料称量 水量称量
高强无收缩灌浆料的拌和采用手持式搅拌机搅拌，搅拌时间3~5分钟。 搅拌完的拌合物，随停放时间增长，其流动性降低。自加水算起应在40分钟内用完。灌浆料未用完应丢弃，不得二次搅拌使用，灌浆料中严禁加入任何外加剂或外掺剂。
②灌浆
将搅拌好的灌浆料倒入螺杆式灌浆泵，开动灌浆泵，控制灌浆料流速在0.8-1.2 L/min,待有灌浆料从压力软管中流出时，插入钢套管灌浆孔中。应从一侧灌浆，灌浆时必须考虑排除空气，二侧以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层。

从灌浆开始，可用竹劈子疏导拌合物。这样，可以加快灌浆进度，促使拌合物流进模板内各个角落，灌浆过程中，不准许使用振动器振捣，确保灌浆层匀质性。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中发现已灌入的拌合物有浮水时，应当马上灌入较稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。当有灌浆料从钢套管溢浆孔溢出时，用橡皮塞堵住溢浆孔，直至所有钢套管中灌满灌浆料，停止灌浆。

高强灌浆施工
拆卸后的压浆阀等配件应及时清洗，其上不应留有灌浆料，灌浆工作不得污染构件，如已污染应立即用清水冲洗干净。作业过程中对余浆及落地浆液及时进行清理，保持现场整洁，灌浆结束后，应及时清洗灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。
3.3.6.PC结构相关的其它节点技术施工
（1）每栋号房PC结构金属加工件种类、数量统计
根据PC结构施工图纸的内容，我PC结构管理小组在PC结构施工前3个月PC结构金属加工件按照图纸的要求按照种类、数量统计完毕，同时在PC结构正式施工提前将PC结构金属加工件加工完成。
PC施工工具清单

灌浆2台
搅拌机2台
量筒（量杯）2套
搅拌桶2个
电子秤2台

50T汽车吊1辆
刚扁担（吊装）
手拉葫芦
钢丝绳
冲击钻

吹风器
活动扳手
撬棍
勺子
套筒扳手

3.4、标准层施工进度
标准层施工节点进度：六天一层
第一天施工

上午结构弹线、砼养护、吊钢筋 下午吊外墙板、内墙钢筋绑扎
第二天施工

外墙板继续吊装施工、内墙钢筋绑扎、墙柱模板、楼板支撑架搭设
第三天施工

墙柱模板安装、支撑架搭设
第四天施工

楼面钢筋绑扎
第五天施工
顶模支设，梁板钢筋绑扎

叠合板安装完成，楼板钢筋绑扎、 水电管线预埋
第六天施工

内墙、柱模加固、验收 砼浇筑
模板排架拆除后施工

模板排架拆除后进行灌浆施工
第四部分、PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工
4.1、PC结构质量施工
4.1.1.PC结构质量保证措施
1.测量工程
（1）建筑物在施工期间或使用期间发生不均匀沉降或严重裂缝时，应及时会同设计单位、监理单位、质量监督部门等共同分析原因，商讨对策。
（2）沉降观测资料应及时整理和妥善保存。（包括：沉降观测成果表，沉降测点平面位置布置图等）
（3）质量监督部门在质量监督过程中，应把建筑物沉降观测检查作为质量监督重要内容。重点检查基准点埋设、观测点设置、测量仪器设备及计量检定证书，测量人员上岗证、测量原始数据记录等；并将单位工程竣工沉降观测成果表归入监督档案资料中。
（4）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时、视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
（5）用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。
（6）每层轴线之间的偏差在±2mm。层高垂直偏差在±2mm。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上，测站与后视