超超临界机组设计总结.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,1000MW,超超临界机组设计总结,东北电力设计院,1,概述,我院目前开展的,1000MW,超超临界机组设计有,4,个电厂，,8,台机组，即：,国华绥中发电厂二期,21000MW,超超临界机组扩建；,大唐东营,21000MW,超超临界机组新建；,华电哈尔滨第三发电厂三期,21000MW,超超临界机组扩建；,华能鹤岗三期,21000MW,超超临界机组扩建。,目前,4,个项目均做到可研阶段并通过审查，绥中项目刚启动初步设计,2,主机选型,汽轮机,型式：,汽轮机形式采用超超临界参数、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机。,参数：,25MPa,，,600,600,26.25 MPa,，,600,600,锅炉,型式：,超超临界参数、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、切圆或对冲燃烧方式、,型或塔式锅炉。,参数：,26.25 MPa,，,605,603,27.56 MPa,，,605,603,2,主机选型,3,主要辅助设备进口范围,锅炉给水泵及给水泵汽轮机。,汽轮机旁路。,高温高压管道及管件。,主要调节阀。,高温高压阀门。,主要疏水阀。,4,主要系统配置,锅炉给水系统,采用,250,容量汽动给水泵，加一台,25,容量的电动调速启动备用给水泵或一台,25,容量的电动定速启动事故备用给水泵，电动定速给水泵的扬程约,14MPa,左右。或采用,250,容量汽动给水泵，不设备用电泵。,高压加热器采用卧式、单列或双列。,4,主要系统配置,凝结水系统,采用,350,容量凝结水泵。,汽轮机旁路系统,根据主机特点，采用高、低压两级串联旁路系统或一级大旁路系统。,5,四大管道材料及规格,5.1,四大管道材料,主蒸汽管道,采用,A335P92,热再热蒸汽管道,采用,A335P92,冷再热蒸汽管道,A672B70CL32,或,A691Cr1-1/4Gr22,值得注意的是，在德国，所有超临界及以上参数机组，冷再热蒸汽管道材料全部采用低合金钢材料。,5,四大管道材料及规格,5.1,四大管道材料,给水管道,采用,15NiCuMoNb5-6-4,执行标准为,EN 10216,2,材料牌号：,德国曼内斯曼：,WB36,DIN,标准,(,已被,377,2,取代,),：,15NiCuMoNb5,5,四大管道材料及规格,5.1,四大管道材料,英国,BS 3604,标准：,591,等级钢,ASME,：,1.15Ni-0.65 Cu-Mo-Cb,许用应力（,420,以下）：,203MPa;,183MPa;,5,四大管道材料及规格,5.2,四大管道规格,选择原则：,主、支管流速相等,(,接近,),；,两支管流量差按不超过,3,控制；,再热器压降按,0.22MPa,考虑，热再热蒸汽管道压降约占总允许压降（不包括再热器压降）的三分之二，冷再热蒸汽管道压降约占总允许压降（不包括再热器压降）的三分之一；,5,四大管道材料及规格,5.2,四大管道规格,管道系统阻力不超过允许值；,如果蒸汽流量发生变化，在不改变主、支管规格的情况下，可通过调整主、支管的长度比例来满足压降要求；,高压给水管道管径按流速不超过,6 m/s,控制。,5,四大管道材料及规格,5.2,四大管道规格,6,主厂房布置,7,建议,应对高温管道材料选择引起足够重视；,管道材料、规格应统一，降低采购成本；,由于钢材和煤炭价格比的变化，应重新研究主蒸汽、热再热蒸汽管道的合理流速，调整锅炉出口的压力余量；,机组背压的优化应统一。,