晋城公司通风技术专业竞赛答辩资料2015.5.docx

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晋城有限公司通风技术专业竞赛答辩资料

1、矿井通风系统的定义？
答：矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。
2、通风机工况点的定义？
答：通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。
3、矿井有效风量的定义？
答：送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。
4、需风量的定义？
答：矿井生产过程中，为供人员呼吸，稀释和排出有害气体、浮尘，创造良好气候条件所需要的风量。
5、扩散通风的定义？
答：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。
6、通风机附属装置的定义？
答：用以引导风流、降低矿井通风阻力，提高主要通风机的有效静压、保护主要通风机免受爆炸冲击波的破坏，实现灾变时期矿井反风的主要通风机的配套装置。
7、分区通风的定义？
答：井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。
8、等积孔的定义？
答：衡量矿井或风巷通风难易程度的假想薄壁孔口面积值。
9、通风设施的定义？
答：为保证进入矿井的风量能按生产的需要定向、定量地流向用风地点而在通风网络中设置用以引导、隔断和控制风流的设施，又称通风构筑物。
10、矿井反风的定义？
答：为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。
11、通风机性能测定的定义？
答：测定通风机的风压、功率、效率与风量之间关系的工作。常以通风机性能曲线即通风机产生的风压、消耗的功率和效率分别与风量之间的关系曲线来表征。
12、专用回风巷的定义？
答：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内还不得行人。
13、火风压的定义？
答：井下发生火灾时，高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。
14、循环风的定义？
答：局部通风机的回风，部分或者全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。
15、《煤矿安全规程》和《煤矿井工开采通风技术条件》中对专用回风巷的规定？
答：高瓦斯矿井、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少l条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群联合布置的采区和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。采区专用回风巷内不得运输物料、安设电气设备；在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出区域，专用回风巷内不得行人。
16、《煤矿安全规程》和《煤矿井工开采通风技术条件》中对串联通风的要求？
答：同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。对于以上情况下采取的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设安全监测系统，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过O.5％，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》规定。 开采有瓦斯喷出或有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
17、《煤矿安全规程》中对贯通巷道的规定？
答：（1）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
（2）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。
（3）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守以上各项规定。
18、矿井主要通风机停运时，应采取的安全技术措施？
答：主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。
主要通风机停止运转期间，对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风；对由多台主要通风机联合通风的矿井，必须正确控制风流，防止风流紊乱。
19、《煤矿井工开采通风技术条件》中对矿井反风的主要要求有哪些？
答：生产矿井主要通风机必须装有反风装置，能在10分钟内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。
每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。
反风演习持续时间不应少于从矿井最远地点撤到地面所需的时间，反风演习前，必须制定反风演习计划，报企业技术负责人审批。
20、串联通风的定义，有什么危害？
答：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。危害有：一是被串联的采掘工作面或者硐室中的空气质量无法保证，有毒有害气体和矿尘浓度会增大，恶化作业环境和增加危害危险程度；二是前面的采掘工作面或者硐室一旦发生灾变，将会影响或波及到被串联的采掘面或硐室，扩大灾害的范围。
21、什么是煤层瓦斯含量？影响煤层瓦斯含量的主要因素有哪些？
答：瓦斯含量是指煤层或岩层在天然条件下含有的瓦斯含量的多少。一般用m3/t表示其大小，即1t煤中所含瓦斯的立方米数。影响煤层瓦斯含量的主要因素有：煤的变质程度，围岩的性质，煤层赋存条件，地质构造，水文地质条件。
22、煤层瓦斯基本参数？
答：（1）煤层原始瓦斯压力；（2）煤层透气性系数；（3）百米钻孔初始瓦斯含量；（4）钻孔瓦斯流量衰减系数；（5）煤的瓦斯吸附常数；（6）煤的孔隙率；（7）采落煤残存瓦斯含量。
23、瓦斯抽采的作用与意义有哪些？
答：（1）瓦斯抽采可以减少开采时的瓦斯涌出量，从而减少瓦斯隐患和各种瓦斯事故，保证安全生产。（2）瓦斯抽采可以减少通风负担，降低通风费用，解决通风难以解决的问题。（3）瓦斯抽采可以将瓦斯作为一种资源进行有效利用，变害为利，变废为宝，节约煤炭，保护环境。
24、煤与瓦斯突出的预兆有哪些？
答：（1）有声预兆有煤炮声，如出现噼啪声、鞭炮声、机关枪声、跑车声、水叫声、嗡嗡声等；（2）无声预兆，如煤层结构发生变化，出现层理紊乱、变软、无光、粉碎等，地压增大、支架变形、煤壁帮变形、顶底板变形、钻眼垮塌、夹钻等，瓦斯涌出异常，工作面温度变化、气味异常等。
25、井下空气中常见的有毒有害气体有哪些？
答：井下空气中常见的对煤矿安全生产和人身健康造成危害的有毒有害气体有：二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、甲烷、氨气、氢气等。
26、《防治煤与瓦斯突出规定》中的双“四位一体”指的是什么？
答：即区域“四位一体”、局部“四位一体”综合防突措施。区 域“四位一体”：区域突出危险性预测、区域防突措施、区域效果检验、区域验证。
局部“四位一体”：工作面预测、工作面防突措施、工作面防突措施的效果检验、安全防护措施。
27、预防瓦斯灾害措施？
答：预防瓦斯灾害事故，要严格落实“先抽后采；监测监控；以风定产” 瓦斯治理十二字方针，构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯治理十六字工作体系。
（1）在通风系统管理方面，要保证矿井系统合理稳定、安全可靠，禁止矿井无计划停电停风；局部通风要实现“双局扇、双电源、自动切换、自动分风”，风筒奉环必挂，做到“平、直、稳”。
（2）在供电管理上，一是矿井主要通风机和局部通风机要有稳定的双电源供电，局部通风机还要实现 “三专两闭锁”；二是要建立健全机电设备防爆管理制度，禁止使用失爆机电设备。
（3）在监测监控系统上，要严格按照规定要求，安设齐全各类传感器，做到监控有效。
（4）在瓦斯抽采方面，强化多措并举、应抽尽抽、可保尽保、抽采平衡的技术措施，确保抽采达标。
（5）在制度管理方面，要建立健全各级部门领导瓦斯治理岗位责任制、瓦斯检查制度、一炮三检制度、三人连锁放炮制度、瓦斯超限追究制度等管理制度，构建责任明确、制度完善、执行有力、监督严格的管理机制，确保管理到位。
28、简述煤尘爆炸的基本条件？
答：煤尘爆炸必须具备以下3个条件，缺一不可：（1）煤尘本身具有爆炸性。（2）煤尘呈悬浮状态，并达到一定浓度，煤尘爆炸下限为45g/m3，上限浓度为1500-2000g/m3，爆炸威力最强的煤尘浓度为300-400g/m3。（3）有足以点燃煤尘的热源。煤尘爆炸引燃温度在610-1050度之间，一般为700-800度。
29、粉尘的综合防治措施？
答：（1）回采工作面要根据规定采取煤层注水；
（2）定期清理巷道和进行冲刷煤壁；
（3）凡落煤、转载点等易产生煤尘的地点必须配置喷雾洒水装置；
（4）采用湿式打眼；水封或者水炮泥爆破；
（5）井上下有完善的防尘管路系统；
（6）做好个体防护措施。
30、开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取哪些措施？
答：开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施，编制相应的防灭火设计，防止自然发火。
31、煤炭自燃的条件是什么？煤炭自燃要经过哪三个阶段？
答：煤炭自燃必须同时具备三个条件：（1）煤炭具有自燃倾向性，并呈破碎状态存在；（2）连续的通风供氧，持续煤的氧化过程不断发展；（3）煤氧化生成的热量能大量蓄积，难易及时散失。煤的氧化自燃过程分三个阶段，即潜伏阶段、自燃阶段、燃烧阶段。
32、预防煤层自燃，防灭火安全技术措施有哪些？
答：（1）在开拓开采方面，要选择合理的巷道布置与开采程序，大巷采用锚网喷支护布置；工作面采用后退式回采，减少采空区漏风，矿井在回采过程中，应及时封闭采空区，并及时进行一氧化碳监测；在生产中，尽量提高回采率，工作面回采结束后，立即封闭采空区。
（2）在通风系统方面。采用中央并列式通风系统，采用机械负压抽出式通风方式；实行并联通风，避免串联通风，并联通风的通风阻力小，采空区漏风少，并有利于调节和控制风量；为防止漏风和风流紊乱，要正确选择通风构筑物的设置地点，保证矿井各用风地点风流的持续和稳定；保持回采工作面正常的推进进度，对采空区在开采结束后45天内及时封闭。
（3）在监控方面，按照规定，在回采面、采区和总回风道内内设立发火观测点，对煤层自燃进行监控及时预测预报。
33、《矿井密闭防灭火技术规范》AQ1044-2007中，对火区密闭和防灭火永久密闭的观测系统的规定有哪些？
答：应在离底板高度为2/3处设置直径不小于25mm的检测口，用于观测压差、气温和取气样；离底板高位为0.3m处应安设直径不小于50mm的放水管，并带有水封结构或安装阀门，用于观测水温、释放积水；在密闭的顶部还要安装直径不小于100mm的防灭火备用管。
34、为什么进风井口一下的空气温度必须在2摄氏度以上？
答：寒冷空气进入井口后遇到井筒淋水和潮湿空气，容易在井壁、罐道梁处结冰，堵塞井筒的部分断面，影响井筒风流，对提升设备和人员安全构成严重威胁。进风井口一下的空气温度在2摄氏度以上，可以保证井筒内不结冰。
35、采掘工作面的瓦斯浓度检查次数是如何规定的？
答：（1）瓦斯矿井中每班至少2次；
（2）高瓦斯矿井中每班至少3次；
（3）有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大，变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查。
36、防止瓦斯积聚的措施有哪些？
答：（1）加强通风；（2）加强瓦斯检查；（3）要及时处理局部积聚的瓦斯。
37、安全监控设备布置图和接线图应标明哪些内容？
答：传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等，并根据实际布置及时修改。
38、防止漏风和降低风阻措施？
答：（1）在进风和回风巷相交处设置风桥，在进、回风巷之间使用的巷道中设风门或调节风门、风窗设施。
（2）巷道中不得堆积杂物，失修巷道及时维护，保证巷道通风有效断面。
（3）回风井口防爆门、风门、风道必须封闭严密。
（4）定期测风，及时合理分配风量。对风阻过大的风路，采取降低风阻措施，必要时扩大风路巷道断面。
（5）经常检查通风设施、密闭等通风构筑物，发现问题及时处理，保证通风设施完好有效。
39、抽采系统安全措施？
答：（1）瓦斯管路应采取防腐、防锈蚀措施；
（2）管路底部安装支架，支架高度不低于30cm，以防止底鼓损坏管路；
（3）倾斜巷道的瓦斯管路，应用卡子将管路固定哎巷道支护上，以免下滑；
（4）管路敷设要平、直，避免急弯；
（5）主要运输巷道中的瓦斯管路架设高度不小于1.8米；
（6）管路敷设时，要考虑流水坡度，要求坡度尽量一致，避免高低起伏，低洼处需安设放水器；
（7）新敷设的管路要进行漏气试验；
（8）瓦斯管路不允许与自来水管、暖气管、下水管道、动力电缆、照明电缆和电话线同敷设于一个地沟内；
（9）瓦斯主管与其它建筑物相交时，其垂直距离大于0.15米，与动力、照明电缆及电话线大于0.5米，且距相交构筑物2米范围内，管路不准有接头和布置管件；
（10）瓦斯主管距建筑物大于5米，距动力电缆不大于1米，距水管和排水沟大于1.5米，距铁路大于4米；
（11）瓦斯管不准穿过其他管路，确需穿过，应加钢套管。
40、为什么矿井要定期进行反风演习？
答：通过反风演习可以验证反风设施的可靠性，检验矿井的反风率，及时解决反风演习过程中存在的问题，以免真正发生灾情进行反风时，出现问题而延误时机，酿成重大事故。
41、使用光学瓦斯检定器下井测定瓦斯前应做好哪些准备工作？
答：（1）检查药品性能；
（2）检查气路系统；
（3）检查光路系统；
（4）对仪器进行校正。
42、为什么矿井采用对角式和分区式通风更有利于防火？
答：采用对角式和分区式通风系统在一定范围内具有可调性，当一个采区发生火灾，根据救灾需要，做到随时停风、减风。这样，就有条件防止火灾气体侵入其他采区，扩大事故范围。所以，矿井采用对角式和分区式通风更有利于防火。
43、为什么开采突出煤层时工作面回风侧不应该设置风窗？
答：工作面回风侧不应设置风窗，否则，一旦工作面发生突出危险时，高压气流受回风侧调节风窗的控制，产生逆流，冲破工作面中的其他通风设施，造成灾区的扩大。
44、叙述“三人连锁放炮制”的程序？
答：（1）爆破工检查连线工作无误后，将警戒牌交给班长；（2）班长对工作面进行安全检查无误后，布置警戒，设置警戒标志，清点人数无误后，下达爆破命令，将放炮命令牌交给瓦斯检查工；（3）瓦斯检查工接到爆破命令牌后，检查爆破地点瓦斯浓度符合规定后，将放炮牌交给爆破工。（4）爆破工接到放炮牌后，进行母线与联线的连接，最后离开爆破地点至警戒区外安全地点进行爆破。（5）爆破确认安全后，三人将三牌各归原主。
45、引起瓦斯积聚的原因主要有哪些？
答：主要有：局扇停运、风筒断开或严重漏风、采掘面风量不足、局部通风机出现循环风、风流短路、通风系统不合理不完善、采空区或盲巷、瓦斯涌出异常。

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