煤矿各工种应知应会内容.docx

矿井防尘工1、按规定使用防尘管路、设施进行防尘作业，不得自行决定不洒水灭尘。2、管路、防尘喷雾的安装，维修严格按照操作规程。3、操作时，要注意车辆和洒水点附近的顶板情况，不得冒险操作。4、洒水灭尘或巷道刷白前，遮盖好附近的机电设备、管线和风筒。5、冲刷或刷白运输巷道时，应事先与运输调度联系，并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。6、发现作业地点的粉尘浓度超标时，可以要求停止作业，采取措施后方可恢复生产。7、交接班时对存在的问题要当面交代清楚。矿井通风工1、下井前，各类工具要准备齐全，利刃工具应装入护套，材料应捆绑牢固。2、装运材料要指定安全负责人。卸材料时，材料应靠巷帮码放整齐，不得影响运输、通风、行人。3、施工地点应通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体浓度不超过煤矿安全规程的规定，施工地点前后5m范围内支架、顶板、巷帮的支护要完好。4、拆除施工地点原有支架时，应先加固附近巷道支架，进行敲帮问顶后，方可施工。5、现场掏槽：掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，拆碹掏槽应制定专门的安全措施。6、施工永久密闭：有水巷道要留U形放水管，放水管符合水流畅通、不漏风的标准；灰、砂比例合格；用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；密闭封顶、勾缝、抹面、裙边要符合规定。7、施工临时密闭：立柱打设应牢固，符合现场要求；木板条采用鱼鳞搭接方式；木板钉完后用水泥灰浆勾缝，墙面、四周不漏风。8、施工永久风门：安装门框、风门按规定执行，并严格执行措施；施工完毕后，风门做到不坠、不歪、开关自如。9、临时木板风门的安设操作：立柱打设应牢固并留设一定倾角，回风侧要打撑木；上下木板采用鱼鳞搭接，压茬宽度大于20mm，四周采用密封措施；木板钉完后用水泥灰浆勾缝，墙面、四周不漏风。10、需要拆除通风设施时，必须编制安全技术措施，批准后方可施工。瓦斯检查工1、下井前，应检查仪器、仪表是否齐全、符合测定要求。2、检查光学瓦斯检测仪是否各部件完整、电路畅通、光谱清晰。3、检查药品颜色、颗粒是否符合规定。4、检查仪器气密性是否完好、不漏气。5、进入工作地点前，在主要进风巷道中对仪器进行清洗气室，并按要求进行正确调零。6、在巷道中上部测定瓦斯浓度，在靠近巷道中下部测定二氧化碳浓度，并按规定进行读数，整数和小数相加，即为该地点的气体浓度。7、瓦斯检查牌板、检查手册填写数据正确、一致、清晰、符合现场实际。8、瓦斯检查牌板、检查手册、“三对口”数据填写清楚、统一，符合“三对口”要求。安全员1、按规定佩戴安全帽、矿灯、自救器等劳动用品。2、按时参加班前会，严格执行在井下作业点班接班制度，严格遵守班中、班后汇报制度。3、在班中要根据煤矿安全规程、作业规程的规定检查电气设备是否完好无失爆，工作面顶板及支护情况是否良好，安全技术措施是否执行到位，职工规范作业情况是否良好，有无“三违”现象。4、对发生事故的队别必须弄清事故的地点、时间、经过，并弄清原因和责任者，向安全科值班人员汇报。5、在发生灾害时，应协助组织工人按“灾害预防与处理计划”规定的路线撤退。井口检身工1、非本矿人员必须有本矿管理人员陪同，并填写外来人员入井登记台账方可入井，否则不准入井。2、不戴安全帽，不穿工作服，不穿工作鞋，穿着化纤衣服不准入井。3、不带矿灯、自救器不准入井。4、酒后不准入井。5、携带烟草点火物品、手电筒不准入井。6、携带钻杆、铁锹、铁镐要拿在手里，不准扛在肩上，否则不准入井。7、雷管炸药必须两人分拿，并离开一定距离方可入井，如一人运送时可两次分别带入，如一人同时携带火药和雷管不准入井。8、定时向调度室汇报入井人数。测量工1、井下平面测量主要包括井下平面控制、测量和采区测量。井下基本控制导线可分为7秒级和15秒级两种。2、导线点一般按逆时针方向统一进行编号。3、标定巷道中线是为了指示巷道掘进的前进方向，标定腰线是为了控制巷道的坡度。标定中腰线时应成组设置，每组点不得少于3个，相邻两点间距一般不得小于2米。4、在掘进巷道标定中腰线，仪器站必须架设在安全地段，前视者必须检查顶板是否完好，严禁在悬矸下进行工作。5、在施测工作中，观测人员不得离开仪器或做其他工作。6、测量仪器必须按正确要求装箱、安设、操作，各种螺旋严禁乱紧乱松。瓦斯抽采工一、管路的运输：1、兑运管路，不得超高，并要捆绑牢固。2、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、撞坏通风设施的安全措施。3、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。4、运输人员要轻拿轻放，搬运时口号要一致，步伐要协调。二、管路的安装、拆卸：1、安装管路前必须制订专门的安装、拆卸措施，要严格按设计施工。2、安装管路时，要检查施工地点瓦斯、顶帮的完好等。3、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，垫起高度不少于0.3米。4、在倾斜巷道中必须使用管卡固定，防止管路下滑。5、不得与电缆铺设在同一侧，否则必须大于0.3米。6、新安装或更换的管路要进行漏气试验。7、正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。8、发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。三、封孔：1、工具必须准备全。2、封孔长度不少于8米。3、封孔材料使用聚胺脂配合毛巾等材料封孔。4、封孔必须严密，不漏气。5、封孔管采用DN40的PE管。四、抽放参数的测定：1、采用WGC瓦斯抽放参数测定仪进行测量抽放管路的各类参数，如：负压、瓦斯浓度、温度、混合量、纯量等。2、用孔板流量计检测混合量、纯量，U型（水银、水柱）压差计检测负压、光干涉瓦斯检查仪检查瓦斯浓度。3、泵站每小时测定一次，井下每周检测，有变化随时检测。五、钻孔：1、使用西安煤科院生产的ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机施工，钻杆73mm，钻头直径为113mm。2、施工前必须检查施工地点瓦斯、顶帮、钻机固定是否牢固等，水电是否接通。3、钻孔角度使用坡度规根据设计确定好角度。4、开钻前先开水再开启钻机，停钻前先钻后停电。瓦斯抽放泵站司机一、 启动前的检查工作：1、检查泵、电机、传动装置有无损坏。2、启动前，应对照安装图全面检查设备情况。3、用工具把泵轴转动二周，观察有无碰撞、磨损等现象。4、检查泵的轴承位置是否有足够的润滑油量，检查减速机润滑油量，冷却水管是否接好。5、抽放泵启动前，必须注入适量的工作液（水）。二、 启动：1、打开进气阀门。2、接通电机。3、调整工作液。4、观察并记录抽放泵的压力。三、运行时的注意事项：1、观察泵的负压、供水、气水分离器的压力表等情况。2、检查防爆器的水位，设备是否有异响等情况。3、观察电流、电压、轴承温度等情况。4、有特殊情况，要及时停止真空泵运行，向调度室和值班室报告并及时维修。除尘机司机一、基本要求1、必须持证上岗。2、必须熟悉除尘机的结构、性能。3、必须熟悉各除尘机的位置、作用。4、必须穿着装整齐，精力集中。二、操作流程1、检查各部位完好情况2、检查设备周围有无闲杂人员；3、在确认无异常后，启动电源，开启PLC控制柜，关闭总风门，按下自动（或手动）启动按钮，开启风门，启动风机完成。4、停机前，应保持除尘机和引风机继续工作一段时间,方可进行停机操作 ；5、除尘机停止工作时，要对除尘机反复进行清灰操作6、停机时，先停止清灰控制器，依次按下引风机停止按钮，最后关闭控制柜电源；三、运行注意事项：1、观察各仪表指示是否正常；2、风机有无异常声响；3、认真执行设备巡检制度。4、及时准确地填写运行记录；5、发现设备有问题时，应执行“停电检修，停机处理故障”的规定。地面配电工（选煤队）一、基本要求1、必须持证上岗；2、必须熟悉各配电柜的保护装置种类、作用及管辖范围。3、不得带电检修电气设备；4、验电、接地线、绝缘用具应齐全、完好；5、严格正确使用辅助绝缘设施和执行停电挂牌制度；6、非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。7、必须着装整齐，精力集中。二、巡回检查及交接班：1、设备运行正常，无放电声和异味；2、各仪表正常，无忽高忽低指针摆动；3、消防设施完好，压力、构件完好；4、室内外卫生清洁；5、记录齐全内容填写完整；6、双方确认签名后交接班。三、岗位危险预知：1、停送错电会造成人身事故和设备事故；2、巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾；3、脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故。主提升机操作工1、设备结构性能及主要技术参数描述：（1）设备型号：JK2.5/20型单滚筒提升机，配套电机JR15710，电压6kv，定子电流33A， 功率260kw。提升最大速度3.8m/s。（2）安全保护装置：欠压保护、过流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护、信号与控制回路闭锁、深度指示器失效保护、减速功能保护、脚踏紧急制动、超温保护、超压保护、防跑车与人车闭锁装置及绞车与人车闭锁装置。2、开机前检查：（1）各仪表显示正确、指示灯指示正常。（2）各紧固件完整、紧固、齐全。（3）液压站、减速器无漏油现象。（4）各种保护齐全、可靠。3、设备操作（启动和停车）：（1）听清信号，严格按操作规程操作，注意观察各仪表指示，倾听各部声音是否正常。（2）密切注视深度指示器动作情况及绞车有无异常。（3）监护司机应精力集中，注意观察绞车的运行情况和操作司机的操作，及时提醒操作司机进行减速、施闸、停车、（4）闸瓦间隙符合规定制动有力，闸瓦间隙不得大于1.5mm；液压站压力是否在4.8-5.0MPa之间。（5）提升、下放大型设备或超长、超宽、超重设备时，严格按照措施控制车速进行操作.（6）在操作过程中必须执行一人操作一人监护的原则。空气压缩机操作工1、空压机机组的起动、停机：(1)、检查压风机电源柜电压是否正常。(2)、按下压风机面板“启动”按钮。(3)、起动后，经常观察仪表上各仪表指示是否正常，倾听机组声响有无异常。(4)、检查机组各部分的气、油路有无渗漏现象。（5)、经常保持机组各部位完好无损。外观整洁，周围环境清洁。(6)、遇到特殊情况，可按紧急停机方法处理。(7)按下压风机面板上“停止”按钮，这时空压机即停止吸入空气，延时停机。2、紧急停机当发生下列情况之一时，应紧急停机：(1)、气缸内发生严重的撞击声或其它异常响声时。(2)、油压突然下降到03MPa以下时。(3)、机组周围发生突然紧急情况时。4、注意事项：(1)、司机应熟悉本机主要部件的结构及其作用和动作原理，必须经考核合格，取得合格证后方可操作。(2)、司机未经有关部门批准不得做以下工作：1)、不得随意乱调安全阀、压力控制阀、气量自动调节器以及释压卸荷阀的调定压力。2)、不得随意乱动其保护装置和解除所有仪表的铅封。地面配电工（机电队）1、设备操作（停送电）要求描述：（1）严格停送电工作票制度。（2）严格电工操作规程。（3）严格正确使用辅助绝缘设施和挂牌制度。2、操作设备时对设备及周围环境的描述：（1）工作票必须与柜子编号与线路名称相符合。（2）检查绝缘用具不漏气经过校验且粘有校验合格证。（3）所内有无影响操作的障碍物。（4）有无漏气、漏水。3、巡回检查及交接班：（边走、边指、边查、边说）（1）设备运行正常，无放电声和异味。（2）各仪表正常，无忽高忽低指针摆动。（3）消防设施完好，绝缘用具齐全，室内外卫生请洁，记录齐全内容填写完整，有无未注销的工作票和调度指令等。（4）双方确认签名后交接班4、岗位危险预知：（1）停送错电会造成人身事故和设备事故。（2）巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾。（3）脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故。矿灯管理工1、设备操作（充电和使用）要求描述：（1）充电时将矿灯对号入座，将灯头顺时针旋转180，红灯亮为正常充电，绿灯亮为充电结束。（2）发放时逆转180取下即可。2、巡回检查内容：（1）矿灯充电架仪表显示正常。（2）充电和电充足有指示灯并正常显示。（3）矿灯外观无裂缝、灯线无破损、闭锁、过流保护正常，定期作点灯试验符合规定并有记录，编号字迹清晰对号入架，有出勤台帐。（4）矿灯检查无失爆、无红灯、无灭灯，有符合规定的备用矿灯并保持完好。（5）自救器外观无变形开裂、封条无断裂、护套完整、编号字迹清晰对号入架、有发放卡、有出勤台帐，并做定期气密性试验，还须有足够的备用自救器。3、交接班时的内容：（1）上班超两小时未升井矿灯（自救器、瓦检仪）数量及对应人员姓名按规定报送相关部门。（2）损坏矿灯、自救器及是否丢失护套等数量，灭、红灯情况。（3）有无调度指令等情况。（4）矿灯及灯架、自救器及室内处卫生是否整洁。（5）记录数量、内容等是否足够完整。（6）双方确认后签名交接班。矿井维修电钳工（机电队）1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行工种岗位责任制，遵守各岗操作规程及煤矿安全规程有关规定。2、负责变电所、主通风机房、压风机房所有设备的检修维护工作，认真执行设备检修制度，确保设备安全运行。3、检修工必须携带自己所需的各种检修工具、检修材料、备用件等。4、检修工必须备好停电“有人工作，禁止合闸”警示牌，以备停电使用。5、不准带电检修机电设备和带电搬迁机电设备。如检修或搬迁机电设备时，工作前必须停电，指派专人看管，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，经验电、放电、挂接地线后，用与电压等级相符的验电笔确认无电后，方可进行工作。6、所有机电设备要实行挂牌管理，各种设备名称、型号、编号、整定值、维修人等要在标志牌上填写清楚。7、设备检修完后检修负责人要及时填写各岗设备检修、维护记录。电 焊 工1、焊接工作地点应保持干燥，在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。2、焊接工作进行时，不得将焊件压在电线或胶管上。3、焊接操作必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。4、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。5、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。7、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。8、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。9、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上；不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上；绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4。10、长期停用的电焊机，使用时须用摇表进行检查，其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。11、电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露；不得用胳膊夹持焊钳。12、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。13、焊接工作地点如有火灾发生，首先应切断电源，以免灭火时触电。14、焊接时必须戴劳动防护用品（戴防护眼镜，手套，护套，护眼焊罩）。主井皮带司机1、设备保护装置主要有：（1）速度保护，（2）堆煤保护保装置，（3）防跑偏装置，（4）温度保护装置，（5）烟雾保护装置，（6）超温自动洒水装置，（7）欠压和过流保护，（8）沿线急停保护装置，（9）防撕裂保护装置，（10）张紧力下降保护装置。2、胶带机司机操作要求（1）、司机必须持证上岗。开车前按规定对各部位进行检查。接到信号后，确认胶带上及各转动部位附近无人后，先发开车信号，然后点动试车，无异常后再正式启动开车。（2）、司机要正确佩戴劳保用品。（3）、司机要严守岗位，随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理。（4）、操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。（5）、司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。3、司机在操作时应注意1、设备上有人，信号不清，保护装置不灵，设备有异响，故障没有处理好，电机温度超过70，不许开车。2、，在皮带运行时如发现故障，应立即停车处理。4、在正常停机时，应将带式输送机上的货物拉净后方能停机。5、在操作期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹，更不得擅自离岗，不许做与本职无关的工作。 6、停机后清扫各部，保持周围清洁。给煤机司机（机电队）1、司机在操作时应注意（1）、给煤机供电电源为660v。电机功率11KW.（2）、会打开闭锁开关。（3）、会紧固各部螺栓。（4）、会排除卡堵情况，处理时严格按给煤机堵塞安全措施执行。2、操作要求（1）、先发出信号，与有关岗位人员联系，收到允许开机的信号后，点动启动按钮开机。（2）、注意观察煤流情况及给煤机的运转情况。（3）、发现煤中含水量突然增加或异常情况时应立即停机，向有关岗位联系，问明水量增大的原因，并请示队值班室或调度室处理。（4）、发生紧急情况或收到紧急停机信号后，必须立即停机。3、巡回检查（1）、各部位螺栓是否紧固有效。（2）、电机、开关、照明等电器设备是否完好防爆，按钮是否灵活可靠。（3）、信号、电话是否畅通清晰。（4）、喷雾水设施是否完好，出煤口是否卡堵。（5）、清理责任区内的浮煤、积水和杂物，整理好各种记录，搞好文明卫生。（6）、向接班人汇报本班工作情况，协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理。主扇风机司机操作工1、主通风机技术特征参数（1）、主通风机型号：FBCDZ-10-NO28D型，对旋轴流式通风机；扇叶直径：2.8m，转速：593r/min，功率2280kW,扇叶角度调整范围：一级风叶角度2040，21片风叶，二级风叶角度：2545，20片风叶。目前风机扇叶角度一级30，二级为25。2、主通风机启动、停止（1）、操作工必须经过培训，取得上岗证后方可上岗操作。（2）、开车前应检查各紧固件及防护外罩是否齐全、紧固牢靠；电器、仪表、保护装置是否正常；电源电压是否在额定电压的5%范围内。（3）、主扇操作过程中，必须执行一人操作、一人监护的原则，严禁进行交接班等无关工作。（4）、接到矿调度的启动命令后方可进行操作，严格按照主通风机操作规程启动主通风机运行。（5）、起动时要密切注意运行接触器是否吸合（声音、信号指示灯），如发现异常，立即停止起动。（6）、主扇启动并正常运行后要要严格按照巡回检查制度认真巡检，发现异常立即上报或按紧急停机操作。（7）、接到矿调度的停机命令后停机。（8）、主扇紧急停机操作严格执行主通风机操作规程汇报程序。（9）、严格按照矿调度下达主通风机反风指令，并严格按照主通风机反风操作规程启动主通风机。（10）、主通风机正常切换和反风操作必须在10分钟内完成。主井皮带巡检工1、主井皮带巡检工必须持证上岗。2、每班人员都要根据设备的构造、性能、特点及工作环境，对设备认真的检查，将检查结果填入巡回检查记录薄内。3、要正确佩戴劳保用品。4、要严守岗位，随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理。5、运行中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。6、熟悉各种保护并掌握试验方法.7、确认胶带上及各转动部位附近无人后，发开车信号。8、在正常停机时，应将带式输送机上的货物卸载干净后方能停机。9、皮带机运行中巡查人员与皮带机保持安全距离。10、发现胶带机在运行过程中发生异常现象时，应及时停机，并向队值班及矿调度室汇报情况，无特殊情况时不得随意拉动沿线保护停机。11、在主井皮带运行期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹，更不得擅自离岗，不许做与本职无关的工作。12、停机后清扫各部，保持周围清洁，所有发现的问题及处理经过都要及时记入交接班记录本中。13、必须在胶带机现场交接班，交接班时，要把当班出现的问题及处理情况向接班人员交代清楚，并填写在交接班记录薄上。绞车操作工一、基本要求1、必须持证上岗。2、必须熟悉所操作绞车的结构、性能。3、绞车司机必须了解该绞车提升斜巷的基本情况。4、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。5、必须穿着装整齐，精力集中。二、操作流程1、检查安装地点顶帮支护情况。2、检查绞车固定情况：应平稳牢固，基础螺丝有无松动、变位。3、检查绞车制动闸和工作闸完好情况。4、检查绞车信号完好情况。5、监护人员到位，按信号指令启动绞车。6、接近停车位置，减速运行，按信号指令停车。7、司机离岗，闭锁开关。三、注意事项1、不得擅自离岗2、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或卷筒前操作。3、严禁一手开车，一手处理爬绳。4、绞车运行手不离闸把，收到不明信号立即停车。5、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。输送机操作工（带式输送机）一、基本要求1、必须持证上岗。2、必须熟悉所操作带式输送机的结构、性能。3、必须熟悉所操作带式输送机的保护装置种类、位置、作用及试验方法。4、必须穿着装整齐，精力集中。二、操作流程1、开车前检查各部位完好情况。2、检查保护装置完好情况。3、检查信号完好情况。4、点动两次试车后，方可正式开车。5、按信号指令开、停车。6、拉空皮带，司机离岗，闭锁开关。三、注意事项1、不得擅自离岗2、确认胶带上及转动部位无人后，方可开车。3、运行中严禁用铁锹或其他工具处理转动部位附着物，严禁跨越胶带输送机，必须从人桥上通过。4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。5、收到不明信号立即停车。6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。7、严禁用胶带输送机运输物料。井下电钳工一、基本要求1、必须持证上岗。2、必须熟悉井下机电设备的结构、性能。3、必须熟悉所辖范围内的供电系统。4、必须穿着装整齐，精力集中。二、正常操作1、停电后必须挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，非操作人员不得摘牌送电。2、电气设备检修前必须切断电源，严禁带电检修。3、检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相符的测试仪表。4、检查电气设备的防爆性能及工作性能。5、井下供电必须按照规定进行检修维护。6、设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后可复位送电运行。三、注意事项1、不得擅自离岗2、作业前必须进行本岗位危险源辨识。3、供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠。4、各配电点均应配置可靠的接地装置。5、严禁带电搬迁移动电气设备。6、各电器操作人员必须熟悉供电系统，输送机操作工（刮板输送机）一、基本要求1、必须持证上岗。2、必须熟悉所操作刮板输送机的结构、性能。3、必须穿着装整齐，精力集中。二、操作流程1、开车前检查各部位完好情况。2、检查刮板输送机的机头、机尾各部的螺栓是否齐全紧固。3、检查信号完好情况。4、点动两次试车后，方可正式开车。5、按信号指令开、停车。6、拉空输送机，司机离岗，闭锁开关。三、注意事项1、不得擅自离岗2、确认输送机上及转动部位无人后，方可开车。3、严禁跨越刮板输送机，必须从人桥上通过。4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。5、收到不明信号立即停车。6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。7、严禁用胶带输送机运输物料。掘进机司机一、基本要求1、必须持证上岗。2、必须熟悉所操作掘进机的结构、性能。3、必须穿着装整齐，精力集中。二、操作流程1、开车前检查各部位完好情况。2、检查液压系统、喷雾冷却系统是否正常。3、电气系统是否正常。4、检查截齿紧固及磨损情况。5、检查信号完好情况。6、按下操作箱“信号”按钮，电铃响起预警。7、按下油泵电机启动，油泵电机运转正常后，启动截割电机，启动时，应把截割部升至水平状态。8、进行掘进作业时，应先空运转约30分钟左右，从而使温度上升。9、正常停车：先按切割电机停止按钮，切割电机停止，然后再按油泵电机停止按钮，油泵电机停止。10、如遇异常情况，可按急停按钮。三、注意事项1、不得擅自离岗。2、信号报警后，确保掘进机组截割部及本体部周围无人员时，方可开机。3、在掘进机运行中严禁人员靠近。4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。5、收到不明信号立即停车。6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。信号把钩工一、基本要求1、必须持证上岗。2、必须熟悉所操作信号及的矿车、链接环、插销、钩头的结构完好情况。3、信号把钩工必须了解该提升巷的基本情况。4、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。5、必须穿着装整齐，精力集中。二、操作规定1、操作顺序运行前：联环挂绳头挂保险绳挂红灯发开车信号。停车后：取下红灯摘除保险绳摘绳头摘链环。2、提升车辆前对信号、链环、绳头、插销、绳卡、轨道、道岔器、钢丝绳、防跑车装置、做全面详细的检查,发现问题及时汇报并处理好后,方可发送信号进行开车。3、信号工对各种声光信号必须熟练掌握,准确发送和接收信号,信号未听清不得盲目发送.每次挂钩都必须对矿车、链接环、插销、钩头进行一次检查,发现问题及时处理。4、绞车道上有人时，严禁发送开车信号。5、发现矿车在运行中掉道时，应立即发出停车信号，收紧余绳，进行处理。6、提升信号为：一声停、二声上、三声下放。7、信号挂钩工不得擅离岗位，对所挂料车必须进行详细检查，对超高、超长、超宽及不牢靠物料不许提放。三、注意事项1、不得擅自离岗2、收到不明信号时，应立即查明情况。3、运行过程出现异常情况，立即查明情况进行处理电机车司机一、基本要求1、必须持证上岗。2、必须熟悉所操作电机车的结构、性能。3、必须熟悉所操作电机车的保护装置种类、位置、作用及试验方法。4、必须穿着装整齐，精力集中。二、操作规定1、接班后,必须认真检查电机车的各部件,发现问题及时汇报并处理。2、电机车接电源前,必须把控制器的换向手柄调到“0”位。3、司机必须在司机座上操作,要集中精力,严禁将头或身体探出车外，离开座位时,必须切断电源,将控制手把取下,扳紧车闸，但不得关闭车灯。4、电机车启动前,要发出警铃信号,打开车灯,松开制动闸，启动时,应按控制器的档位,不得停留在两档位之间。5、电机车行进弯道、岔道、风门、巷道口、硐室口、坡度较大或噪音大等地段,以及前面有车辆或视线有障碍时,都必须减速,并发出警铃，发现有人晃灯时，必须停车查看确认无误后方可继续行驶。6、开车、调车应听从调车人员的指挥,正常运行时,机车必须在列车前端。禁止用控制器反向进行制动停车。三、注意事项1、不得擅自离岗。2、开车前必须鸣笛示警。2、确认电机车周围无人后，方可开车。3、处理故障必须停机，检修时必须停电闭锁。架空人车司机一、基本要求1、必须持证上岗。2、必须熟悉所操作架空人车的结构、性能。3、必须熟悉所操作架空人车的保护装置种类、位置、作用及试验方法。4、必须穿着装整齐，精力集中。二、操作规定（一）启动顺序1猴车启动后，司机首先对运行状况进行全面检查，发现问题要及时处理。2猴车运行期间司机必须坚持进行巡回检查，认真执行乘人制度，发现问题必须及时处理汇报。3猴车运行期间，如果显示屏显示保护装置动作，司机应该到该保护装置区域进行查看，恢复后开车。（二）故障恢复顺序1发现显示屏显示保护装置动作警报响起。例如急停保护装置，该保护动作后，在显示屏右上角显示动作区域。2按下故障复位按钮，如果警报再次响起，按照显示屏显示区域进行查看复位；如果警报不响，显示屏显示正常，按照启动顺序，启动索道。（三）停车停车时按下索道停止按钮，索道延时5秒停车。三、注意事项1、不得擅自离岗2、确认各种保护灵敏可靠，方可开车。4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。5、出现问题应立即停机处理轨道维修工一、基本要求1、必须持证上岗。2、必须熟悉煤矿安全规程的有关规定;掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法;严格执行煤矿窄轨铁道维修质量标准及本规程。3、必须穿着装整齐，精力集中。二、安全规定1.严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定2.开工前要与信号把钩工联系好，并关闭上车场阻车器后方可进入现场。3.施工人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况，排除不安全隐患后方可进入施工地点。 4.用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或甩剁斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外。 5.使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。 6.砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。 7.使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨底座上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。 8.用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人。 乳化液泵站司机一、基本要求1、司机必须持证上岗。2、必须熟悉乳化液泵的性能及构造原理。3、必须穿着装整齐，精力集中。二、操作规定1、检查好泵体、电机及其连接管路是否完好，无渗漏。2、检查各部件有无损伤，各连接螺栓是否紧固。3、检查润滑油及液位是否适当。4、检查各种保护是否齐全可靠，运转方向是否正确。5、交班时要把存在问题交接清楚。三、注意事项1、泵在启动后，要注意监听泵的运转状态，严禁反向运转。2、泵箱内的液体必须达到箱体的2/3，不得有液体外溢。3、泵站压力不得低于18Mpa。4、乳化液要采用同一牌号，同一厂家生产的，严禁混用。5、乳化液浓度不低于35。6、配比完成后必须使用乳化液浓度计检查。7、泵的卸载整定值不超过21.5Mpa，供液压力20Mpa，严禁随意调整安全阀的整定值。8、定期对泵站进行清理保洁，更换过滤器网芯，泵箱过滤器定期清洗。9、泵站检修必须切断电源并进行可靠的闭锁，挂警示牌后方可工作。10、供液系统检修必须将系统余压完全释放后方可进行。井下配电工一、基本要求1、必须持证上岗。2、熟悉本所的供电系统。3、必须掌握本所内主要电气设备的特性、一般构造和工作原理，并熟知操作方法。4、必须穿着装整齐，精力集中。二、正常操作1、严格执行停送电工作票制度。2、严格执行电工操作规程。3、严格执行正确使用辅助绝缘设施和挂牌制度。三、注意事项1、硐室有无滴水及锈蚀设备。2、气体、温度、湿度、粉尘等有害气体是否符合规定。3、有无影响设备的障碍物（硐室脱皮掉渣等）.4、高、低压设备各类仪表显示是否正常。5、有无异响异味，各类线缆是否有发热现象并判断原因。6、保护齐全、试验灵敏。7、设备、缆线无积尘。8、记录、消防设施、绝缘用具、制度等牌板齐全。9、设备运行情况、有无未注销停送电工作票和调度指令。10、双方确认后签字交接班。排水泵司机一、基本要求1、必须持证上岗。2、了解排水系统。3、掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理。4、必须穿着装整齐，精力集中。二、操作顺序1、开机前确认开关指示是否正常，水泵内空气是否排完。2、运行时要观察压力表，真空表读数正确，发现异常立即停机。3、停机时关闭水泵排水闸阀，按下水泵电机驱动器停止按钮。三、注意事项1、硐室外有无影响设备运行的障碍物。2、各紧固件是否完整、紧固、齐全。3、硐室内排水是否畅通。4、硐室顶板有无滴水。5、各处管路连接是否完好无渗漏。6、各处闸阀开关是否灵活无漏水。7、水泵、电机运行是否正常、上水是否正常、盘根润滑是否良好。8、各仪表指示是否正常。9、双方确认后签字交接班。矿车修理工一、基本要求1、必须持证上岗。2、必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征，掌握所使用的设备、工具的正确使用方法。3、必须穿着装整齐，精力集中。二、操作规定1、拆换的损坏构件、零部件不得随意乱放，应集中存放。2、拆卸矿车部件时，首先应检查拆卸工具是否牢固，拉轮装置是否安全可靠，以防作业时，工具或工件滑脱伤人。3、安装车轮时，轴承、螺帽、开口销等均应安装牢靠。4、使用液压顶或弯轨机等整形矿车时，必须放平、垫实、严防弹起伤人。矿车修复完毕上轨时，必须顾及首尾，同时出力。5、矿车修理完毕，应及时做好记录。三、注意事项1、矿车未支放稳妥就开始检修。2、翻倒矿车或复轨矿车时砸伤人员。3、检修过程中工器具使用不正确或操作失误致使检修人员受伤。运料工1、检查所用运料车辆的完好状况，销孔磨损是否超限，车辆转动是否灵活，车轴固定平销是否齐全可靠，车帮是否有断损等，发现不合格车辆要及时更换。2、检查绞车是否完好，信号是否灵敏可靠，运料钢丝绳和保险绳是否有断股或折损，绳头绳卡是否安全可靠，发现问题及时处理。3、检查沿途支护情况和运输线上有无障碍物，保证运输畅通。4、检查道轨是否有变形，阻车器、挡车栏是否符合要求，道轨个构件是否齐全完好。5、将检查和发现的问题及时处理，不能立即处理的要汇报。6、用车辆装较长物料时，应二人操作分站两头，面向长料，同时弯腰抓紧，随口号两人同时用力抬起，稳步一致，互相照应，到合适位置后，随口号两人同时将长料稳放在材料车上。车上材料要排放整齐，注意重心，保持车体平衡。防止挤、砸伤手。听从口号指挥，行动要协调。7、用车辆装短料或块料时，装料工双手抓牢材料，稳步前行，走到材料车旁，把材料放在车上，并摆放好。手要抓紧抓牢，以防材料失落伤脚。8、原则上同种材料同车。材料混装时，应下部装“大、长、重、结实”的，上部装“小、短、轻、易碎”的。放平整，装料高度不得超过车帮规定范围，并保持车体平衡。装料严禁超高超重，特殊材料需要超高超重运输时，必须编制专门措施。9、用平板车装料需捆绑时，用钢丝绳、铅丝捆紧拧牢。10、兑运材料时要挂好保险绳，并经检查无问题后，设好警戒，方可发送开车信号。声光信号齐全、完好、可靠，严禁用喊话、晃灯联络信号。11、用绞车运料过程中，尽量匀速行驶，不得忽快忽慢。12、如果人力推车时，必须遵守煤矿安全规程有关规定。运料人员严禁趴蹬跳材料车。13、阻车器及挡车拦，必须经常关闭，过车时方准打开，过后既关。14、发生掉道时，跟车工必须及时打铃停车，确认停稳后向班组长汇报，以便组织人员严格按掉道车辆处理措施，及时进行处理。15、料车到达卸料地点