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墩身施工脚手架搭设防护方案.doc

上传人:可**** 文档编号:860343 上传时间:2024-04-01 格式:DOC 页数:7 大小:50.50KB
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资源描述

1、 墩身安全防护方案 墩身施工脚手架采用扣件式钢管脚手架,脚手架搭设方案编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)、设计图纸等。 二、脚手架搭设材料要求 1)脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。 2)扣件使用生产厂家合格的产品,

2、并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格平整,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 3)作业平台上的脚手板(平台铺板)采用5cm厚落叶松,宽度为30cm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用。 三、脚手架搭设技术措施 1、施工准备 1)在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面

3、技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。 2)按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进场使用,并进入现场后分类堆放整齐,并挂牌标识。 3)搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。 2、脚手架的基础搭设脚手架前必须对地基进行平整压实,保证脚手架基础稳定、牢固,在地面立杆位置设置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。脚手架基础四周要提前做好防排水措施,防止雨水冲刷浸泡基础造成安全隐患。 3、脚手架结构技术要求1) 脚手架结构采

4、有里外双排架使用,脚手架里侧立杆距墩身模板50cm,立杆排距0.8m,立杆纵距0.8m,大横杆步距1.5m,小横杆间距1.5m,尺寸示意图如下图。立杆、大横杆均采用一字扣件对接,在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧,相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平,立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于50mm,大横杆搭设要水平,全长水平差不大于20mm,立杆的纵距排距偏差不大于20mm,小横杆外侧伸出架体的长度为140mm,小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm,靠墩一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200m

5、m处设扫地杆。 水平尺寸示意图 立面尺寸示意图 2)剪刀撑采用6米的钢管搭设,立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑,每隔6根设置一组与地面成45度角,脚手架两端转角处两侧设置,每组剪刀撑上下要连续设置,斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外,在中间要增加2个扣件扣牢,斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm,最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm,剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm,用三个扣件扣牢,扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。 3)脚手板的铺设,施工操作层的脚手板必须铺满、铺稳、铺严,距离模板不得大于200mm,里立杆与模板之间铺设一块脚手板,不得有空隙

6、和探头板,墩身砼施工只考虑顶部一个作业平台,对头铺设的脚手板,接头下面必须设两根小横杆,板端距小横杆150mm,拐弯处的脚手板必须交叉搭铺,且所有脚手架必须用6圆钢与下部支撑钢管固定连接。 4)作业平台、爬梯的防护,在平台高1.2m处设两道防护栏杆,但必须挂设有准用证的密目式立网,立网的边绳与大横杆靠紧,并用绳系结牢固,并设180mm高的踢脚板用木胶板代替。 距地3m处设一层兜网。 5)脚手架体与外界之间封闭办法:密目网垂直封闭,密目网的质量要求: 密目网要四证齐全,要有阻燃性能,其续燃,阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。 每10CM10CM100CM2的面积上,有2000以

7、上网目。密目网贯穿试验:做耐贯穿试验时,将网与地面成30度夹角拉平,在其中心上方3米处,用5KG重的钢管(管径48-51mm)垂直自由落下,不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法:用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定。 6)人员上下通道:人员上下墩身可采用焊接爬梯或搭设外部双层脚手架方法解决。采用焊接爬梯时,要提前预埋螺栓在墩身中,螺栓尺寸不小于M20*200,且应让螺栓与墩身钢筋焊接牢固,同时也可利用墩身对拉螺栓孔设置倒钩钢筋焊接爬梯,爬梯用不小于16的螺纹钢制成,上下步距以30cm为宜,宽度50-60cm;爬梯距地面2m以

8、上应做环形钢筋防护圈,10圆钢,间距0.5m。脚手架必须采用双层形式搭设,钢管采用50无缝钢管,厚度3.5mm,或采用扣碗式脚手架也可;脚手架内外排间距1m,立管间距1m,横管间距1m,内外排之间横向连接道/1m,脚手架整体每隔2m与墩体连接一道,四边均设剪刀撑,且外罩密目网;上下通道设于内排和中排脚手架之间,环形设置扶梯至墩顶;脚手架四周设置缆风绳,材质选用直径6圆钢或钢丝绳,缆风绳角度45-60,设地锚并与之连接可靠,松紧适当。7)脚手架的作业平台:作业平台上面要挂牌标明控制荷载,要严格按照搭设方案施工。墩顶作业平台、围栏及扶手要求用截面尺寸不小于L75*75*5mm的角钢焊接,其作业平台

9、底板采用三角形支架支撑,顶面宽度不小于50cm,间距不大于1m;平台围栏、扶手高度1.2m,间距不大于1m,且在围栏高度每隔0.5m设角钢或20圆钢横梁一道,围栏外满布密目网;作业平台底板采用厚度不小于5cm的木板铺设,并于每道三角形支架处用6圆钢连接固定。作业平台要与墩身可靠连接,并形成整体,且两对立面围栏间加设不小于10的横向连接,间距1.5m,预防失稳。 8)外脚手架搭设顺序墩身施工脚手架搭设自下而上进行,立杆垫板铺完后由承台的一侧开始排尺,在垫板上用粉笔画出立杆轴心线,然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆竖立杆(随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧)装扫地小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆校正

10、立杆安第二步大横杆第二步小横杆.以此类推,搭设高度步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。9) 缆风绳设置 为保证整个脚手架系统的稳定,在脚手架四周设置缆风绳,材质选用直径6圆钢或钢丝绳,缆风绳角度4560,设地锚并与之连接可靠,松紧适当。地锚采用I16#普通热轧工字钢,长度2m,全部打入地面以下,缆风绳通过紧线器与其连接。 四、脚手架检查和验收 搭设时随施工进度进行交底,在检查验收时随进度分段搭设验收,经验收合格后方能交付使用,并履行交验签字手续入档,脚手架参加验收人员:施工队长、技术主管、质检工程师、架子工、班组长和专职安全员。 五、脚手架使用、维护、保养技术措施 1、设专人每天对脚手架进行巡回检

11、查,检查立杆、垫板有无松动,架体所有扣件有无滑扣、松动,架体各部构件是否完整齐全。 2、作业平台施工荷载不得超过270KG平方米,不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂重物。 3、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。 5、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业,在复工前必须检查无问题后方可继续作业。六、脚手架拆除脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵循由上而下,先搭后拆的原则,拆除顺序为安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣,所有连墙杆等,必须随脚手架拆除同步下降。拆除后架体的稳定性不

12、被破坏,当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件七、脚手架搭设、拆除时注意事项 1、外径48mm钢管与其它规格的钢管严禁混合使用。 2、主节点处,固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。 3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。 4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的开口不得朝下,以确保安全。 5、上架作业人员必须持证上岗,戴好安全帽,系好安全带。 6、严格按搭设方案施工,剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步。 7、在搭设过程中,应注意调整脚手架的垂直度,最大允许偏差100mm。 8、搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作袖口、裤口要扎紧。 9、在靠近架空输电线路搭设脚手架时,应按供电局规定,确保一定的安全距离,必要时应切断电流或迁移电线,施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架。 10、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。 11、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

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