06建筑装饰装修分部工程监理细则范本.doc

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建筑装饰装修分部工程
监理实施细则

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浙江工程建设监理公司
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目 录

1、专业工程特点
2、监理工作依据
3、监理工作流程
4、监理工作的控制要点及目标值
5、监理工作的方法及措施
5．1事前控制
5．2现场检查、过程控制、验收控制
5．3投资控制
5．4进度控制
5．5安全文明监理
5．6监理工作方法
5．7监理工作措施

1、 专业工程概况
根据监理规划、施工图，结合施工组织设计及专业工程相关的标准，主要应明确本专业工程（分部或子分部工程）在本工程中所包含的子分部、分项工程的主要内容及控制重点与难点，新（新技术、新工艺、新材料）、异（普通工程中不常见的施工内容）、难（复杂工程）等均应作为控制重点与难点。同时明确本专业工程进度及投资控制目标的特点。

2．监理工作依据
2．1监理合同；施工合同，监理规划；
2．2 设计施工图纸、图集、图纸会审纪要、设计联系单、工程洽商记录；
2．3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
2. 4《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002）；
2．5《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB50354-2005）；
2．6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）；
2．7《装饰装修工程施工组织设计》；
2．8与本工程建筑装饰装修工程相关的国家、浙江省、杭州市的法律、法规、条例、标准、文件等。

3 、监理工作流程
不同意
选择分包单位
分包单位资格报审，并提供证明资料
专业监理工程师和总监理工程师分别签署审查意见
总承包单位与分包单位签署分包合同或分包管理协议
分包单位进场
3．1 分包单位资格审查基本程序

3．2工程材料、构配件、设备质量控制基本程序
不合格
承包单位填写
工程材料/构配件/设备报审表
监理工程师审核
方法：
1 审核质量保证资料
2 到厂家考察
3 进场检验
4 进行复试、检测

承包单位使用
承包单位
更 换

3．3工程验收基本程序
承包单位进行自检达到验收报验条件
填写隐检记录、检验批验收记录、提出报验申请
监理工程师验收、审核
监理工程师签认 隐检记录、检验批报验记录
承包单位进行自检达到分项工程报验条件
承包单位填写分项工程质量验收记录、提出报验申请
监理工程师审核
监理工程师签认分项工程质量验收记录
承包单位自检达到分部工程验收条件
承包单位填写分部工程质量验收记录提出报验申请
监理工程师审核
总监理工程师签认分部工程质量验收记录
纠正
纠正
纠正

3．4 工程款和支付基本程序
监理工程师对分项、分部工程质量已签认

承包单位填写《月完成工程量报审表》

双方协商

监理工程师审批

设计变更费用、合同变更费用、索赔费用等

承包单位按审批的工程量填写工程款支付申请表

三方协商

监理工程师审核

总监理工程师签发工程款支付证书

建设单位负责人审批

商
建设单位向承包单位支付

3．5工程款竣工结算的基本程序
工程经各方竣工验收
承包单位提出竣工结算资料
监理工程师审核
总监理工师签发（结算）工程款支付证书
建设单位审核
建设单位向承包单位付款
保修阶段结束时进行工程款最终结算

3．6工程进度控制的基本程序
业主与承包单位在施工合同中确定工期目标

承包单位编制施工总进度计划填写《施工进度计划报审表》

注：如总进度计划为施工组织设计的一部分，可不单独审批

总监理工程师审批
否

承包单位编制年、季、月进度计划填写《施工进度计划报审表》

总监理工程师审批

承包单位按计划组织实施

监理工程师对进度实施情况进行检查、分析

总监理工程师指令承包单位采取纠偏调整措施

承包单位编制下一期计划并申报
实际进度符合计划目标
偏离计划目标

3．7工程变更、洽商管理的基本程序
同意
不同意
承包单位、设计单位、建设单位任何一方提出工程变更、洽商
承包单位、设计单位、建设单位和监理单位分别在工程变更单上签字认可
对变更前现状采用监理工作联系单进行记录后，承包单位按设计变更、洽商施工
承包单位按工程变更单提交设计变更、洽商费用报审表，后附工程量、费用增加的计算附件
监理工程师审核
总监理工程师签认意见
建设单位审批

3．8 费用索赔管理的基本程序
费用索赔事件发生

承包单位提交费用索赔意向报告
项目监理机构收集资料详细记录过程

承包单位按时提交索赔事件的详细报告

索赔事件结束、承包单位提交《费用索赔申请表》

不同意

监理工程师审核与评估

与承包单位、建设单位协商
不一致

总监理工程师签发《费用索赔审批表》

3 9 工程延期管理的基本程序
延期事件发生

承包单位提交工期延期意向报告
项目监理机构收集资料详细记录过程

承包单位按时提交延期事件的详细报告

延期事件结束、承包单位提交《工程延期申请表》

不同意

监理工程师审核与评估

不
一
致

与承包单位、建设单位协商

总监理工程师签发《工程延期审批表》

3．10 合同争议调解的基本程序
争 议 发 生

争议一方或双方书面提交解决争议申请

总监理工程师协调并作出处理决定

对决定不满意

双
向仲裁委员会申请仲裁或向法院起诉
方
满
意
执行仲裁委员会的裁决或法院判决
合同争议解决

3．11 违约处理的基本程序
违 约 事 件 发 生

受 损 一 方 提 出 申 诉 报 告

项目监理机构调查、确认违约性质

监理工程师评估违约方给对方造成的费用增加或工期延误

与双方协商处理意见

协商一致

总监理工程师签发凭证

3．12处理工程暂停及复工的基本程序
出现具备停工条件或事件

建设单位提出暂停施工要求

向承包单位下达《工程暂停令》
征求建设单位意见

承包单位按暂停令要求进行整改

承包单位整改完毕，申请复工填报《工程复工报审表》

返工

监理工程师对整改情况进行检查

检查合格准予复工，签复《工程复工报审表》
检查不合格，签复《工程复工报审表》，指令返工

４、监理工作的控制要点及目标值
4．1监理工作主要为“三控三管一协调”，即进行质量、进度、投资控制，合同、信息、安全管理，施工现场内部的协调工作。按照《建设工程施工合同》及《监理规划》的总目标要求，制定本分部工程监理工作主要目标：
质量目标：
进度目标：
投资目标：
安全目标：
合同管理目标：严格执行施工合同、监理合同。
信息管理目标：及时、规范做好相关信息管理工作。
协调工作：及时做好工程现场内的内部协调工作。
4．2本分部工程监理工作的控制要点
4．2．1严格监理工作程序，切实按程序办事，做到有章可循。
4．2．3认真做好事前、事中、事后的控制工作。
4．2．4装饰装修工程必须由具备相应资质的单位进行专项设计，出具完整的设计文件。设计文件必须得到原工程建筑结构设计单位的书面确认。幕墙工程应按规定通过图纸审查机构的审查。
4．2．5严格按要求验收原材料质量，确保质量符合设计和规范要求。坚决执行“先检验合格，后才能使用”的原则。
4．2．6重视现场检查、质量验收工作，严把工程施工质量检验关。
4．2．7严格控制工程变更。
4．2．8合理控制工期，确保合同工期目标。
4．2．9做好工程款支付、防止费用索赔。
4．2．10切实做好安全生产、文明施工监理工作。
4．2．11做好工程资料工作，及时收集各类相关信息并及时进行相应处置。
4．2．12做好施工现场内部各工种的协调工作。
4．2．13质量控制严格按照设计、规范、图集等要求把关，并严格执行强制性条文。

5、监理工作的方法及措施
5．1事前控制
坚持“预防为主”，搞好事前控制是做好监理工作的重要基础和前提。
5．1．1熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和技术交底，填写设计图纸会审和技术交底情况记录，做好会议记录，编写会议纪要。
5．1．2审查施工单位的营业执照和资质证书、工程业绩及项目施工管理人员名单包括特殊工种人员上岗证书，质量、安全保证体系是否健全，完善；审查施工单位材料、构配件采购合同、厂家的生产许可证书、产品说明书、质量证明文件、采购计划、数量，必要时应对厂家进行实地考察。
5．1．3审批《装饰装修施工组织设计》（或方案），符合工程要求后签署《施工组织设计报审表》，同意实施；否则提出审查意见，要求施工单位修改后，重新报审。有分包单位的，总包应提交分包单位有关资料并填报《分包单位资格报审表》，报总监理工程师审查，合格后签署《分包单位资格报审表》同意分包；不合格则退回《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择合格分包单位，重新申报。
5．1．4检查施工机具的进场情况，性能、数量是否符合现场的施工技术要求和环境要求，合格签署《进场设备报验单》同意进场使用；不合格退回《进场设备报验单》，要求施工单位重新组织合格施工机械进场，重新报验。
5．1．6施工单位运抵现场的各种材料、五金配件、构件及组件，必须符合设计要求及《建筑装饰装修工程质量验收统一标准》
（GB50210—2001）规定，应有产品合格证书及性能检测报告，施工单位自检合格后，填报《材料报审表》，配合监理人员对进场材料进行实物验收，核查有关规格、型号是否与出厂合格证书相符，核查其生产厂家及品牌是否与合同或协议书中的有关规定相符，按有关标准对材料进行见证取样并送检，合格者签署《工程材料报审表》同意使用；不合格退回《工程材料报审表》，已进场的责令限期运出施工现场。对业主及设计选定的材料实行封样。

装饰分部见证取样送检项目一览表
品 种
检验项目
分部分项工程名称
水 泥
强度、凝结时间、安定性
外墙饰面板（砖）
地面工程
凝结时间、安定性
抹灰工程
花岗岩
放射性
地面工程
内墙饰面板（砖）
幕墙工程
人造木板
甲醛含量
门窗工程
吊顶工程
轻质隔墙
细部工程

防火涂料

防火性能
木门总工程
吊顶等地板工程
轻质隔墙
细部工程
防水材料
GB50208-2002附录A
地面工程
面砖
含水率、样板件粘结强度试验
外墙饰面板（砖）
混凝土
强度
地面工程
壁纸、墙布、面料
燃烧性能
裱糊与软色工程
水泥砂浆
强度
地面工程

抗水压性能、空气渗透性能、雨水渗透性
金属窗、塑料窗、幕墙工程

后置埋件抗拉拔强度、平面变形性能、铝塑复合板的剥离强度、石材弯曲强度、吸水率
幕墙工程

结构胶邵氏硬度、标准条件抗伸粘结强度、相容性试验
玻璃幕墙

结构胶粘结强度、密封胶的污染性
石材幕墙

5．1．7施工单位完成各项准备工作后填报《工程开工报审表》，监理人员检查施工单位准备工作完成情况，在技术措施合理、人机料准备充足、手续齐全后，总监理工程师签发《工程开工报审表》同意开工；否则退回《工程开工报审表》，要求施工单位完善各项准备工作后，重新申报。
5．2现场检查、过程控制、验收控制

5．2．1抹灰工程施工过程质量控制

1）一般抹灰
一般抹灰工程验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210-2001）的验收规定：
质
量
控
制
控
制
项
目

质量要求
基本规定
规范第4.1.1～4.1.12条
主控项目
规范第4.2.2～4.2.5条
一般项目
规范第4.2.6～4.2.11条
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（MM）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2M靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)
直线度
4
3
拉5M线，不足5M拉
通线，用钢尺检查
5
墙裙、勒脚上
口直线度
4
3
拉5M线，不足5M拉
通线，用钢尺检查
2）内墙抹灰施工工艺要点
（1）施工准备
材料：水泥强度等级不宜低于32.5级，并经检验合格后方可使用。
作业条件：屋面防水或上层楼面面层已经完成，不渗不漏。
主体结构已检查合格。门窗和楼层预埋件及各种管道已安装完毕（靠墙安装的暖气片及密集管道房间应先抹灰后安装），并检查合格。
高级抹灰环境温度不应低于5℃，普通抹灰环境温度不应低于0℃。
（2）施工工艺及操作方法
浇水湿润基层→找规矩做灰饼→冲筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板（或墙裙）→抹面层灰→清理。
3）抹灰工程施工质量事后（验收）控制要点
应重点控制基层清理、加强网及冲筋、护角等工序质量，实行基层清理、底层抹灰、中层抹灰、面层抹灰三道验收。
4）施工质量主要控制内容
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。灰饼、冲筋、护角已完成。
检验方法：目测、尺量、
（2）装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安全性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm不同材料基体交接处表面的抹灰时、，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：目测、量测、隐蔽工程验收。
（4）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱落层、空鼓和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
（5）抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
·装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察。
·有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法：观察；尺量检查。
5.2.3 木门窗制作与安装工程质量过程监理控制
1）制作与安装过程主要控制要点
（1）为了保证相邻的门框或窗框顺平，应在墙上拉水平小线作基准；为保证各楼层的窗户上下对齐，应在外墙吊铅垂线，标示窗口的中心线或外边线。
（2）固定门窗框的钉子应砸扁钉帽后钉入框内。
（3）第一次刨修门窗扇应以刚能塞入框内为宜，塞好后用木楔临时固定，按留缝宽度要求一出第二次刨修线，并作二次刨修。
（4）双扇门窗应根据门窗宽度确定对口缝深度，然后修刨四周，塞入框内校验，不合适处再作二次刨修。
（5）刨修门窗时应用木卡将扇边垫好卡牢，以免损坏边角。
（6）门窗扇与框之间的缝隙合适后，用线勒子勒出合页宽度，并按距上、下冒头1/10立梃高度划出合页安装边线，再从上、下边线往里量出合页长度，留线剔出合页槽。槽深以使门、窗扇安装后缝隙均匀为准。
（7）安装合页时，每个合页先拧一枚螺钉，然后检查扇与框是否平整缝隙是否合适，无问题后方可拧上全部螺钉。硬木门、窗扇应先钻眼后拧螺钉，孔径为螺钉直径的0.9倍为宜，眼深为螺钉长度的2/3。其他木门窗，可将木螺钉钉入全长1/3，然后拧入其余的2/3，严禁螺钉一次钉入或倾斜拧入。
（8）有些五金件必须在上扇以前安装，如嵌入式门底防风条、嵌入式天地插销等。所有五金件的安装应符合图纸要求，统一位置，严防丢漏。
（9）木门框安装后，在手推车可能撞击的高度范围内应随即用铁皮或木方保护，门扇安好后不得再通过手推车。已安装好的门窗扇应设专人管理，门扇下用木楔背紧。窗扇设专人开关，防止刮风时损坏。

2）木门窗制作与安装工程质量事后（验收）监理控制要点
（1 ） 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合规范附录A的规定。

检验方法：观察检查；检查进场材料和复验报告。
（2 ） 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。
检验方法：检查材料进场验收记录。
（3 ） 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查材料进场验收记录、门窗框防腐。
（4 ）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
检验方法：观察。
（5 ） 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇子应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
检验方法：观察、手扳检查。
（6 ）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
检验方法：观察。
（7 ）木门窗和品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法：对照建筑平面图观察；尺量检查；检查成品门产品合格证书。
（8 ）木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；进行隐蔽工程验收。
（9 ）木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
（10 ）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
（11） 木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
检验方法：观察。
（12 ） 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇载口应顺直，刨面应平整。
检验方法：观察。
（13 ） 木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刷。
检验方法：观察。
（14） 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。
检验方法：轻敲门窗检查；进行隐蔽工程验收。
（15） 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
检验方法：观察；手扳检查。
（16） 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合规范表5.2.17的规定。

（17） 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合规范表5.2.18的规定。
5．2．4 铝合金门窗施工监理控制要点。
1）铝合金门窗的类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚、组合件应符合设计及标准图的要求，对非标大尺寸铝合金门窗，应要求生产单位提供经图审机关审查的设计文件。
检查方法：对照建筑图纸观察、游标卡尺量，检查生产厂家资质证书、产品合格证、性能检测报告和复试报告。
2）铝合金门窗的填嵌应饱满，密封处理应符合设计要求，胶缝均匀、光滑、饱满、顺直、无裂纹。
检查方法：目测，进行隐蔽验收，检查密封胶的合格证，性能检测报告和复试报告。
3）铝合金门窗框的安装必须牢固，连接片的厚度、位置、数量、框墙连接方式必须符合设计要求。
检查方法：尺量、手板。
4）铝合金门窗扇安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗须有防撞及防脱落施措，推拉门窗开关力不大于100N。
检查方法：观察、开关检查、弹簧称检查、手板检查。
5）门窗配件的型号、规格、数量、位置应符合设计要求，安装牢固，功能满足使用要求。
检查方法：观察、开关、手板检查。
6）铝合金门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致、大面无划痕、碰伤、保护层完好。排水孔位置、数量正确，排水畅通。
检查方法：观察。
7）门窗的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。玻璃胶垫位置正确，尺寸和规格符合设计要求。密封条与玻璃接触应紧密、平整。
8） 7层以上的开启窗及单块玻璃大于1.5M2时应使用安全玻璃。
检查方法：观察、检查产品合格证，性能检测报告与3C标法。
9）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规范表5.3.12的规定。
5．2．5 特种门安装工程质量监理控制要点
本节适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程。
1）特种门安装质量主要控制项目
（1） 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法：重点检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
（2 ）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
（3） 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。
（4） 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
（5） 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2）特种门安装工程质量一般控制项目
（1） 特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤，装饰符合设计要求。
检验方法：观察。
（2 ）推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合规范表5.5.9的规定。
（3 ）推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合规范表5.5.10的规定
（4） 旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合规范表5.5.11的规定。

5.2.6吊顶工程施工质量监理一般要求
1）吊顶工程施工前应熟悉施工图、设计说明及其他设计文件，组织各工种对吊顶内设备管道进行准确的放样定位，并在四周墙面上标出吊顶边线。
2）吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。
3）吊顶工程面板覆盖前应对下列隐蔽工程项目进行验收：
（1）吊顶内管道、设备的安装调试及水管试压；
（2）木龙骨防火、防腐处理；
（3）预埋件或拉结筋；
（4）吊杆安装；
（5）龙骨安装；
（6）填充材料的设置。
4）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，
预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
5） 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm、长度小于1.5m，否则应增设吊杆或反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
6）重型灯具、电扇及其他重型设备单独安装、严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

5．2．7 暗龙骨吊顶工程施工质量监理控制要点
1）施工过程质量监理控制要点
（1 ） U型轻钢龙骨石膏装饰板吊顶
施工顺序：弹线→安装吊顶→安装龙骨及配件→安装罩面石膏板。
操作要点：
·依据顶棚设计标高，沿墙四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5mm。
·依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。吊点间距一般不上人顶棚为1.2~1.5m，上人顶棚为0.9~1.2m。安装吊点埋件时，现浇混凝土楼板或预制圆孔板可预埋。无预埋件可用膨胀螺栓固定
·吊杆一般用钢筋制作，上人顶棚吊杆用φ6~10的钢筋。安装时上端与预埋件焊牢，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，端头可后焊。
·大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
·中龙骨用中吊挂件固定在大龙骨下面。吊挂件上端搭在大龙骨上。U行腿用钳子插入大龙骨内。中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。
·横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小接插体连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
·横撑龙骨可用中、小龙骨截取，对装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨截取。安装时横撑龙骨与中、小龙骨的底面应平顺，以便安装罩面板。
·罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。
·石膏装饰板可用镀锌自攻螺钉与龙骨固定，固定时要求钉嵌入石膏装饰板约0.5~1mm，钉眼防锈后用腻子找平，并且用与石膏板相同颜色的色浆腻子刷色一遍；板间可留8~10mm的缝隙，缝内可按设计要求的颜色刷色奖一道。
2）暗龙骨吊顶工程施工质量事后（验收）监理控制要点
（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检查方法：对照封样观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。
（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防虫处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程 验收记录。
（5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法：观察。
（6）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得翘曲、裂缝缺损。压条应平直、宽窄一致。
检验方法：观察；尺量检查。
（7）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观。与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法：观察。
（8）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂，变形。
检验方法：目测、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（9）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（10）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合规范表6.2.11的规定。

5．2．8玻璃隔墙工程施工质量监理控制要点
1）玻璃板隔墙工程施工要点
（1）设计人员提供安装大样图和节点图，施工人员严格按图纸要求施工。
（2）玻璃在搬动和安装过程中，避免碰撞，并应带有防护装置。
（3）玻璃应整包装箱运抵安装位置，然后开箱。
（4）采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固。
（5）玻璃对接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。
（6）使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。
（7）在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的下方。
（8）玻璃周边应采用机械倒角并磨光。
2）玻璃隔墙工程施工质量事后（验收）监理控制要点
（1）玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告、玻璃3C认证标志
（2）玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。
检验方法：观察。
（3）玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。
检验方法：手扳检查；尺量检查；隐蔽工程验收。
（4）玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。
（5）玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观，接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕，嵌缝及勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
检验方法：观察。
（6）玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合规范表7.5.10的规定。

5．2．9饰面砖粘贴工程施工质量过程监理控制要点
1）饰面砖分层做法应符合设计要求，施工要点为
``````（1）基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润
基层为混凝土墙如有胀模应予剔凿，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂
（2）打底时要分层进行，每层厚度宜5-7mm
（3）底层灰6-7成干时，应按图纸要求，结合地砖和面砖规格进行排砖、弹线，做到地砖与面砖对缝。
（4）正式镶贴前应贴标准点，用以控制面砖表面平整度
（5）用量度尺计算好最下一皮砖下口标高。
（6）镶贴面砖前，面砖应先浸泡2h以上，然后取出晾干待用
（7）粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要剔下重粘，用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽度一致
（8）镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净
2）饰面砖粘贴工程施工质量事后（验收）监理控制要点
（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察[对照封样]；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126—2000）等规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
（3）饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。
检验方法：样板件粘结强度检测，观察，用小锤轻击检查。
（4）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求，一般大于1/3面砖宽。
检验方法：观察。
（5）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
（6）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
（7）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
检验方法：观察；用水平尺检查。
（8）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合规范表8.3.11的规定。

5．2．10石材幕墙施工监理控制要点
1）施工前应检查石材幕墙施工图、结构计算书、设计说明书及其它设计文件是否完整。石材幕墙的设计文件应经原建筑设计单位确认，并通过图审机构审查盖章。
2）施工前应认真组织图纸会审，重点审查构件的连接、变形缝及墙面转角的构造、主体结构与幕墙连接、防火封堵、不同立面与平面的交接、门窗、栏杆、扶手等构件与石材幕墙的连接等节点和立面分格的合理性、可施工性及是否符合现行规范的要求。
3）幕墙工程所用的各种材料、五金配件、构件及组件应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术的规定。石材弯曲强度应大于8.0MPa，吸水率应小于0.8%，铝合金挂件厚度不小于4mm，不锈钢挂件厚度不小于3mm，钢型材壁厚不小于3.5mm，干挂石材厚度不宜小于30mm。
检验方法：对照封样观察、尺量，检查产品合格证、性能检测报告、复验报告。
4）幕墙工程进场材料需进行见证取样检验的项目详见本细则5.1.6条规定。
5）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。石材幕墙的表面平整、洁净、无污染缺损和裂痕，无明显色差与修痕。
6）石材幕墙的预埋件和后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：现场拉拔力检测，进行隐蔽验收。
7）石材幕墙立柱与主体结构预埋件、主体与横梁应采用螺栓连接，螺栓直径应通过计算且不小于10mm；连接件与框架，石材面板的连接应符合设计要求，安装必须牢固。金属构件和连接件的防腐符合设计要求。
检验方法：观察，手板检查，进行隐蔽验收。
8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，防雷装置与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法：观察，进行隐蔽验收，防雷检测。
9）各种结构变形缝、墙角、门窗边的连接节点、石材板缝与表面处理符合设计和相关技术标准的要求。
检验方法：观察，进行隐蔽验收。
10）干挂石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求，干挂时用结构胶固定。
11）石材板缝宽度与厚度应符合设计要求和技术标准的规定，板缝横平竖直、宽窄均匀、阴阳角面板压向正确，线条出墙厚度一致，上下口平直，面板上的洞口，槽边套割吻合，切割整齐。
检验方法：观察、尺量。
12）石材板缝注胶饱满；密实、连续均匀无气泡；密封胶缝横平竖直，深浅一致，均匀光滑顺直；幕墙无渗漏。
检验方法：观察、尺量、淋水检查。
13）石材幕墙压条应平直、接口严密、安装牢固，滴水线、流水坡向正确、顺直。
检验方法：观察、手板、水平尺检查。
14）石材的表面质量与幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合规范表9.4.19及表9.4.20的规定。

5．2．11裱糊工程施工质量监理控制
1）裱糊工程施工程序见下表：

壁纸裱糊的主要工序
项次
工序名称
抹灰、混凝土面
石膏板面
木材面
普通壁纸
塑料壁纸
普通壁纸
塑料壁纸
普通壁纸
塑料壁纸
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
清扫基层、填补缝隙
接缝处贴接缝带
补找腻子、磨砂纸
满刮腻子磨平
涂刷防潮剂
涂刷打底涂料（108胶或清油）
壁纸浸水
基层涂刷胶粘剂
壁纸涂刷胶粘剂
裱糊
擦净胶水
清理修整
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