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目 录
第一章 综合说明及编制依据
第二章 工程概况
第三章 施工总平面布置
第四章、项目管理班子配置
第五章 施工组织与劳动力计划
第六章 施工方案与技术措施
第七章 季节性施工措施
第八章 质量管理体系与措施
第九章 安全管理体系与措施
第十章 环境保护管理体系与措施
第十一章 工程进度计划与措施
第十二章 资源配备计划
附表一:拟投入本标段的主要施工设备表
附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三:劳动力计划表
附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五:施工总平面图
附表六:临时用地表
第一章 综合说明及编制依据
第一节、综合说明
根据安县发展改革和经济商务局“安发改经贸【2009】335号、【2010】231号批准的“安县乐兴镇城镇基础设施建设项目避险绿地(避难场所)(第二次)”的比选文件的要求,现就比选文件目标要求,我公司制定目标摘要阐述如下:
质量目标:按国家现行施工质量规范验收标准一次性验收合格。
工期目标:比选文件要求计划工期,120日历天。本施工组织设计计划工期120日历天,计划开工日期:2011年3,计划竣工日期:2011年7月,满足比选文件开竣工日期要求。
安全生产目标:安全生产无事故。
文明施工目标:达到文明施工工地标准。
服务目标:为业主提供高品位、优质服务,力争业主满意率达到100%。
(一)、承建本工程的目标和管理模式
在承建本工程中我公司将以“创高素质的工程管理,提供满意的质量服务”为目标,为业主提供高品位、高质量、放心、舒心的服务。充分发挥我公司“技术密集、资金密集、管理密集和人才密集”的领先优势,采用现代化的技术装备,执行ISO-9001质量管理模式,保证工程施工中的每一个环节都处于动态的受控状态。实施“全方位协调、全过程控制、全专业配置”的管理方法,在既定的工期内,以最佳的劳动力配置,及时的物资供给,保证工程按期完成。
(二)、我公司承建本工程的优势
1、质量优势
“以优求胜、以才求兴、以诚求信、以严求精”是我公司始终追求的兴业理念和企业精神,打造企业品牌、创造精品工程是我公司每一位员工奋斗的目标。
2、 诚实守信
“建优质工程,树企业丰碑”是我们的口号。在历年来的工程建设中,我公司以诚实守信著称,在施工中认真履行合同。对于企业暂时出现的一些困难能够顾全大局,以工程为重,以双方的合作为重,尽力为主业排忧解难,在工程建设中与业主建立了深厚的友谊。如今,所有与我公司合作过的业主都已成为了我们的好朋友。
3、良好的信誉
我公司具有较高的施工管理水平,有强大的技术专业人才和设备使用能力。通过了ISO-9001国际标准质量体系认证。我们的质量方针是用户至上,质量第一,科学管理,开拓创新。提供最佳服务,全心全意全方位使客户满意。在完成的工程施工中,以此为行动指南,创建了众多精品工程,树立了良好企业形象和社会形象。
(三)、管理机构配置
我公司中选后,将选派工程创优经验丰富,具有敬业精神的优秀项目负责人。与此同时我公司将为该工程配备专业齐全,业务精干高素质的项目管理人员组成本工程项目经理部。我们将寻求与双方互利的管理途径,积极主动与业主合作,为业主提供高品质高质量的总承包服务,为业主为社会再创一精品工程。
第二节、编制依据
1、安县乐兴镇城镇基础设施建设项目避险绿地(避难场所)(第二次)工程施工设计图、比选文件以及工程量清单。
2、国家现行的设计和施工规范、规定和标准。
第二章 工程概况
第一节、工程建筑概况
1、本工程安县乐兴镇城镇基础设施建设项目避险绿地(避难场所)(第二次)工程,位于安县乐兴镇。绵阳地区属亚热带湿润季风气候区,其主要气候特点:冬寒夏热,雨量充沛。根据绵阳市气象台提供气象资料,多年平均气温为15℃,最低气温为-4.8℃,最高气温为36.7℃。年平均降雨量为1100-1200mm,多集中在6—9月份。
2、 工程名称:安县乐兴镇城镇基础设施建设项目避险绿地(避难场所)(第二次)。
3、工程地点:安县乐兴镇。
4、比选人:安县乐兴镇人民政府。
5、设计单位:绵阳市城市规划设计院
第二节、工程结构概况
建设内容及规模:比选控制价:1181303.49元。南临先锋路,东临规划先新路,由一条中心道路与两侧的工程铺装组成,其中中心道路宽5-6米,长176米,道路面积875.1平方米,水泥混凝土面层及其配套的地下排水、管网工程。
第三章、施工总平面布置
第一节、施工总平面布置基本原则
结合施工现场具体情况,统筹安排,合理布置,厉行节约。各施工场地的规划布置尽可能按照标书要求及业主提供的条件进行;其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计;各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。布置时尽量在指定的红线以内布置,对必须占用线以外土地的部分,由我方自行解决。为了施工方便,我司在如平面图所示位置设置临设。
第二节、施工规划及布置
(1)、施工总平面布置的内容
施工总平面布置主要包括施工场地及工作面、生产及生活的辅助设施的布置。
(2)、生产及生活辅助设施的布置
水泥石屑拌和站系统,钢筋、木材加工厂、材料仓库、材料堆放场、机械设备停放场、现场办公室、值班室和生活区等。
(3)、施工总平面布置步骤
A.收集整理必需的图表资料,掌握施工现场的客观情况,如地形、材料堆方点,水、电及原有道路和原有建筑物的状况和可利用的建筑物等。
B.合理确定大量材料和施工机械设备等的上路地点,尽量利用原有道路,以减少临时便道的修建。
C.办公、生活房屋的修建位置应方便生活,有利生产。
D.根据用料进场和场内使用位置,布置场内便道、仓库、拌和场等的地点。
E.布置水、电线路。
F.生活区及预制、拌和场四周的围墙设置。
第三节、施工排水
施工现场设砖砌排水沟,沟内1:2水泥砂浆抹面,沟面盖板,排水走向排至附近污水管网,为防止堵塞,保证排水系统畅通,在搅拌机与砂、石冲洗处设置沉淀池,以便清洗。
第四节、临时用电现场临时用电由建设方由附近变压器引至现场配电箱,满足施工用电。现场施工用电采用三相五线制,均 采用漏电开关,一机一闸,除生活照明用电和主干线采用架空线路外现场动力采用直埋电缆。线路布置分三路。一路用于卷扬机、搅拌机等机械;二路用于木工机具、电焊机;三路用于照明。
第五节、临时设施计划
1、办公区
办公区设置在现场的中间,内设施工办公室、业主办公室、监理办公室。办公区前进行绿化,设立“五牌一图”及旗杆,营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。办公区与生活区均采用水泥地面,以达到区域整洁的效果。
2、钢筋加工区
加工棚采用钢管扣件搭设,上盖石棉瓦,四周砌筑0.5m高围挡。内设钢筋加工机械及构件加工操作平台。
3、模板与钢管堆放区
模板与钢管堆放亦利用现场空地予以解决。
4、砼、砂浆搅拌区域
根据工程量清单本工程采用自拌砼,现场设砼、砂浆搅拌区。在建筑物旁设置砼砂浆搅拌区用于砼、砌筑砂浆和装修砂浆搅拌。搅拌站设置于易于操作的位置。
附施工总平面布置图和临时用地表
附表五:施工总平面图
附表六: 临 时 用 地 表
用 途
面 积
(平方米)
位 置
需用时间
1、办公用房
120平方米
见平面布置图
从开工至竣工
2、工人临时住房
200平方米
见平面布置图
从开工至竣工
3、食 堂
100平方米
见平面布置图
从开工至竣工
4、厕所与浴室
50平方米
见平面布置图
从开工至竣工
5、试验室
20平方米
见平面布置图
从开工至竣工
6、钢筋加工房
80平方米
见平面布置图
从开工至竣工
7、木工房
40平方米
见平面布置图
从开工至竣工
8、门 卫
20平方米
见平面布置图
从开工至竣工
9、材料库房
80平方米
见平面布置图
从开工至竣工
10、水泥库
120平方米
见平面布置图
从开工至竣工
11、材料堆放场
300平方米
见平面布置图
从开工至竣工
第四章、项目管理班子配置
本工程按项目法组织施工,根据本工程工期紧、施工难度大等特点,由公司统一安排,建立二级施工班子,由公司经理负责组织现场管理人员,选派具有较高技术技能及较强综合素质的人员组成一支完善、高效、高水平、责任心强的项目经理部,项目负责人对工程质量、安全、工期、成本及文明施工全面负责统筹管理。
一、项目组织管理机构图
公司项目经理部
现场项目经理部
职能部门
项目负责人
后勤运输
经营部
办公室
财务部
材料部
质安部
工程部
安装项目副经理
道路项目副经理
项目技术负责人
保卫后勤
机械员
测量
员
试验计量
内业技术
质检安全
材料员
预算员
安装工长
道路工长
各专业施工班组
二、项目经理部机构成员职责及框图
1、项目经理
项目经理是工程项目的第一质量责任人,对该项目的工程质量直接负责。在组织施工生产中坚持把质量提高到首位。负责项目中的的合同签定和审查。
项目经理是项目的第一安全责任人。负责工程的竣工交验,认真搞好对内对处的协调工作。组织项目质量及安全检查,组织分部分项工程的质量评定,组织项目部的安全检查。
严格按照IS09002标准,发挥组织机构和资源的作用,落实责任制度,正确处理质量与工期,质量与产值,质量与消耗的关系。在计划、布置落实施工任务时,同时落实质量保证措施,确保项目工期和质量目标的实现,认真履行质量管理职责,对工程质量全面负责,对项目职工进行 “质量第一”“安全第一预防为主”的思想教育。
2、项目技术负责人
在项目经理的领导下,认真贯彻项目的质量目标。具体进行质量体系文件的建立实施,组织编写施工组织设计或方案。
制定项目工程质量保证措施,负责参加图纸会审,组织整理图纸会审纪要,负责向工长进行技术和质量标准,要求的交底,负责技术管理和技术实施情况的检查,参加项目工程质量检查、参加分部分项工程质量评定,审查现场试验人员提供的试验报告,主管工程有关定位、测量及复测、沉降观测等工作。
主管不合格品的控制程序、主管纠正和预防措施程序、指导质量样板的施工。
积极应用和推广应用建筑业“十项新技术”提高工程施工的管理水平。
3、施工员岗位职责
组织生产班组严格按设计图纸,施工规范,操作规程,施工组织设计,技术措施施工。组织工序检查 ,加强对工序质量的控制 ,对其所管的分部分项工程质量负责 。对班组进行技术交底,组织办理隐蔽工程验收,参加分部分项工程质量检查评定和项目质量检查 。及时编制和填写各种技术资料和质量记录 ,保证工程技术档案完整,负责项目的计量管理工作和现场文明施工的实施工作及质量隐患的整改工作。
4、内业技术员岗位职责
负责项目技术资料,质量记录的收集、检查、整理、保管和归档工作。
竣工资料的整理、编目、装订和移交工作。负责对质保中心和公司、技术、质安部门的业务联系,提出工程主要材料需用计划,参与施工组织设计的编写工作。
5、材料员岗位职责
负责进货物资的质量,数量验证,通知项目试验人员取样送检,收集合格的证明文件,提交内业人员;负责对进场物资进行标识,并汇入施工现场收料台账。负责有关联络工作,做好不合格或不适用记录,负责对进入项目的物资贮存、保管、发放。
6、质检员岗位职责
检查工程质量,监督施工人员按规范标准要求施工,对发现一般质量问题要求及时纠正,发现重大质量事故隐患可要求停工处理,并负责处理后的验收。
指导班组自检、互检、核查班组质量自检记录及任务书质量等级。核定分部分项质量等级,对原材料、半成品的质量进行监督检查,制止使用不合格品。
参与隐蔽工程验收,参与质量样板的检查、鉴定与一般质量事故的调查处理;参加项目质量检查,整理检查记录,并上报公司有关部门。
收集整理质量检评资料,编制项目质量报表上报质安科,有权随时向上级反映本项目施工中的违章现象。
7、安全员岗位职责
本工程设置专职安全员,负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育等具体工作。
(l)、经常学习和宣传各种安全标准,法规及制度,督促各项安全技术措施的实施,把安全工作落实到实处,保证生产顺利进行。
(2)、协助各种安全教育和安全技术交底,认真检查班组落实情况,经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善的情况,及时纠正违章违纪行为,消除安全隐患。
(3)、参加工伤事故调查、分析、进行事故统计呈报。及时督促、检查整改措施的落实。
(4)、参加项目组织的安全检查,认真记录并督促检查、整改措施的落实, 协助和组织对架设工程等内部检查、验收。参加上级部门的检查、验收认真做好记录。
8、操作人员岗位职责
牢固树立“质量第一”思想,严格按操作规程的要求进行操作,出现质量问题应及时向质检员、技术员反映;并参与质量的分析,对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格品负责,积级参与QC小组活动。
职责框图:
职 别
职 责 内 容
项目经理
全面负责工程项目施工管理、生产经营、成本核算
工程质量责任人
安全生产第一责任人
技术负责人
负责工程技术管理工作,参与经营决策,协调各专业技术施工的交叉作业
综合施工员
按图纸、规范、施工方案组织施工,保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用
模板施工员
负责模板配板、支模的工种管理、工程进度和质量
管道施工员
负责管道下料、工种管理、工程进度和质量
测量员
负责土建工程、管线安装工程的测量放线、定位抄平工作
内业技术员
工程结算(预算由公司编制)
工程技术档案管理
技术核定
技改、计量员
推广实施十项新技术
计量管理
质量检查员
落实各项质量控制措施,工程质量监督、检查
安全工程师
落实各项安全生产措施,工程安全生产监督、检查
第五章 施工组织与劳动力计划
第一节、施工组织
1、施工区域的划分:
根据本工程的特点和工期要求,本工程根据现场情况分3个施工区;分别投入土建、安装、绿化施工队,组织同时施工。水电暖专业施工队,负责相应专业的预留预埋配合及安装施工。各施工队在项目经理部的统一协调下分别完成相关工程的施工。
第二节、劳动力计划(见附图)
附表三;劳 动 力 计 划 表
单位:人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备阶段
土石方阶段
路基阶段
管网阶段
道路阶段
验收阶段
木工
3
10
2
30
30
2
钢筋工
/
9
2
9
9
2
砼工
3
3
3
9
30
2
瓦工
3
24
3
24
12
2
测量工
/
6
4
6
6
2
抹灰工
3
/
3
/
5
2
架子工
/
5
3
10
10
2
机械工
3
9
5
9
9
2
电工
3
15
3
15
15
2
电焊工
/
15
3
15
15
2
管道工
/
9
/
20
9
2
起重工
/
9
3
9
9
2
普工
3
45
20
45
45
5
第六章 施工方案与技术措施
第一节、方案目标
质量目标:满足设计要求与工程质量标准,确保一次性达到合格。
安全目标:严格按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JBJ59-99)进行管理,组织施工,杜绝一切大小安全事故。
工期目标:采用分区平行流水交叉作业,网络优化组合,确保竣工。
文明施工及环境保护目标:按省市建委颁发的《施工现场综合考评试行办法》管理,做到文明施工。
按照施工要求,切实做好防火、防爆工作,配备好各种安全防护和劳动防护用品,并要求全体人员严格遵守安全技术操作规程进行施工。安全工作要预防为主,消除事故隐患。另外,不应把搞好安全生产单纯看作技术性的工作,而必须从思想上、组织上、制度上、技术上采取相应的措施,综合治理才能奏效。
第二节、施工方案
一、基底处理
采用推土机、挖掘机清除施工范围的草皮、表土和树木、树根。特别是回填土、腐植土要用挖掘机全部清除,以保证基底土的密实。
二、路基挖方施工方案
路基开挖采用分段纵挖法为主,分层纵挖法为辅的方法施工,挖掘机挖装,自卸汽车运输。本合同段可利用土方采用推土机作业,远运利用土方挖掘机挖装,自卸汽车运输的方法作业。
三、路基填方施工方案
路基填方采用分区分段填筑,挖掘机或装载机装料,自卸汽车运料、推土机摊铺、平地机整平、推动压路机碾压、核子密度仪法检测密实度。
四、取土方案
为保证施工质量,最大限度的减少占地,特采取如下措施:
(1)、选用合格土源。
(2)、将挖方段的可利用的土方全部纵向调配,以减少弃方。
(3)、按确定的取土场,采取集中取土的方案,不乱取乱挖。
五、管沟开挖施工方案
(1)、管沟开挖施工按路基土方施工顺序进行,并与路基配合施工。
(2)、管沟采用机械开挖,人工辅助施工。
(3)、机械开挖时,顺便将雨水进水井处的管沟挖出。
六、检查井及及雨水进水井施工方案
(1)、检查井开挖:在已经挖好的管沟内,找到检查井的位置后。用人工将管沟扩挖并加深,直到满足检查井施工的要求,并留出施工工作面。
(2)、由于污水、雨水进水井较浅采用人工开挖。
(3)、检查井砼安装砂浆、雨水进水井砌筑采用搅拌机拌制砂浆,人工砌筑。
七、管道安装施工方案
污水、雨水管采用购置成品,汽车运输,吊车吊装就位,人工调直、调平并安设胶圈。
八、管沟回填施工方案
(1)、管道两侧及管顶80cm范围内,采用机械回填,人工、平整打夯。
(2)、其余采用机械分层回填,机械夯实,个别机械到不了的部位用人工夯实。
第三节、施工方法措施
一、清理与掘除
(1)、 施工前确定现场工作界线。
(2)、对路基用地范围内的树木及障碍物进行清除。
(3)、以推土机并配合人工清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣。回填路基用地范围内的坑穴认真清理并夯实,有水部分将水排除,并将松软及泥湿部分全部清除。
(4)、路基用地范围清理完毕,及时用机械进行填前压实或地基处理。
二、路基土方开挖
(1)、采用挖掘机开挖、自卸汽车运输,自上而下逐层纵向施工,不超挖、乱挖,不爆破施工或掏洞取土,开挖时作业面做成横坡,以利于排水。挖土时预留10cm-20cm厚整修层,由人工整修至设计位置,详见“路基土方开挖施工工艺框图”。
路基土方开挖施工工艺框图
测量放线
截排水沟施工
开挖
工程师审批
整修
质量检验
(2)、开挖中如发现土层性质有变化时,及时修改施工方案,并及时报请工程师批准。
(3)、对图纸未标出的地下管线、缆线、文物古迹和其他结构物进行保护,一旦发现立即报告工程师,且停止作业,保护现场并听候处理。
(4)、为保证居民区居民及施工人员的安全,首先修建临时便道,并做好防护措施,确保开挖工作的顺利进行。
(5)、土方地段的挖方路基施工标高,考虑因压实而产生的下沉量,该值由实验确定。路基顶面以下300mm的压实度,不小于96%,路基顶面以下换填土超过300mm的压实度,不小于96%,按重型击实法进行检验。
(6)、因气候条件使挖出的材料无法按照设计文件及技术规范要求用于填筑路基和压实时,停止开挖直至气候条件好转。
(7)、路基挖至设计标高后,立即进行雨水工程的施工。
三、路基填方施工
(1)、排水、清泥
① 在地表过分潮湿,在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟,在路基范围内开挖纵横向排水沟,排除积水。
② 在护道外侧的排水沟,在沟的外侧填筑土埂,防止线外地表水流入。
③ 在路基范围内有大片低洼积水地段时,先作土埂排除积水,并将废弃物、淤泥以及不适宜的材料清除路堤以外,将此地面翻松,经处理后再进行压实。
(2)、 路基填筑(土方)
① 填料选择:对已确定的取土场,在不同部位取多个土样进行试验,其试验项目按《技术规范》规定。通过试验确定填料类别,提供检测数据。
② 试验路段:路基填筑前,按工程师现场选定试验路段进行压实试验,试验路段长度不小于50m(全幅路基),以确定压实机械最佳组合方式,碾压遍数、松铺厚度、填料最佳含水量和施工工序等,加强路基CBR值的控制,提前掌握试验资料,以便后期顺利施工。
③ 路基填筑流程及方法
a、流程:路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。
三阶段:准备阶段、施工阶段、竣工阶段。
四区段:填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。
八流程:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、坡度整修。
b、方法:采用挖掘机装填料,自卸汽车运输,推土机摊铺,平地机整平,压路机压实,核子密度仪检测密实度。
路基填筑采用先低后高分层进行,先边后中间顺序压实,填料的挖、运、铺、压连续进行。
④ 填土路基施工
a、填土路基按路基面平行线分层控制填土标高,填料分层平行摊铺,松铺厚度不大于300mm。每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度500mm,确保修整路基边后,路的边缘有足够的压实度。
b、对填土高度小的地方,地表清理与挖除之后,将表面翻松深300mm,然后整平压实,压实度不小于96%。
c、在路基填土高度大地方,将路堤基底整平并在填筑前进行碾压,其压实度不小于94%。
d、在路堤范围内修筑便道时,该便道不做为路堤填筑的部分,拆除便道后,重新填筑成符合规定要求的新路基。
e、任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料,予以清除,以便达到要求的压实度。
f、填土路基分段施工时,两个相邻作业段交接处不在同一时间填筑,先填段按1∶1坡度分层留台阶,两段同时施工,则分层相互交叠衔接,搭接长度不小于2m。
(4)、路基整修及质量检验
① 路基整修
a、路基整修在路基工程陆续完成,雨水工程完成并回填后进行。
b、恢复各项标桩,按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果,编制整修计划,经工程师同意后动工。
c、路基边用人工刮土补土整修成型。
d、路基做到设计标高后,用平地机刮平,铲下的土不足以填补凹陷时,用与路基表面相同的土填平夯实。
e、基础边整修挂线进行,纵坡用仪器检测。
f、路基填方路段的边与挖方路段边的整修与路基平行施工;路基整修完毕,堆于路基范围内的废弃填料及时清除。
② 质量检验
路基施工过程中和整修完毕后及时进行质量检验。
a、检验项目及标准执行设计文件、技术规范相关标准。
b、外观鉴定:路基表面平整、密实、曲线圆滑,直线顺直。
四、雨、污水管道、检查井工程
1、现场前期准备
(1)工程技术交底
施工单位应认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件,了解设计意图和要求,进行图纸会审。在设计交底时提出疑问,并根据设计交底修订施工方案,施工方法和施工进度计划,施工进度总计划见附录。
组织施工人员认真学习施工技术文件,了解施工范围、管道沿线的地形、地貌及各种原有设施,掌握施工工期、质量标准及要求、安全措施等,并向各施工队进行技术交底。
(2)临时工程准备
1)临时水电设施:临时施工用水与附近单位协商,使用的水源、电源,如有条件就近接入,或由发电机发电解决。
2)临设、通信:沿线自建临时办公室,配备程控电话,交通用车。
2、管道施工
(1)沟槽开挖
管道工程采用挖掘机挖掘,首先按设计沟槽中心线放样,然后根据排水管尺寸,再根据管道埋深及土质情况,综合确定放坡系数,并用灰线洒出边线。
机械挖槽,严禁超挖,随挖随进行测量,并在设计槽底高程以上保留安全量改由人工清挖。沟槽开挖完成后,请甲方及监理工程师进行验收,合格后进行下道工序。
沟槽开挖允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
范围
检验方法
检验频率
点数
1
槽底高程
0
两井之间
用水准仪测量
3
30
2
槽底中线
每侧宽度
不小于规定
两井之间
挂中心线用尺
6
每侧计
3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
用坡度尺检验
6
每侧计3点
(2)管道施工
管道施工流程图如下:
下管--接口连接--检查井--闭水试验--回填
1)安装前的准备工作
①管材内外避表面光滑、干净,无明显的杂质。
②管材的两端应平整并与轴线垂直。
2)管道施工与连接方法
①沟槽槽底净宽度根据设计要求按管外径加600mm确定,以便于人工在槽底作业为宜。
②雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。
③管道基础设计,按挖槽后直接敷设管道,当地基承载力达不到设计要求时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小 150m,碎石粒径为5mm~40mm,上面再铺砂垫层(中、粗砂),厚度不小于50mm,垫层总厚度不小于200mm。
④管道安装一般均可采用人机配合安装。安装时,由人工用金属绳索拴牢管道,由机械吊管,人工配合溜管,宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。
⑤接口安装应为逆水流方向,由下游向上游依次安装。
3)检查井施工
a、)、检查井开挖:在已经挖好的管沟内,找到检查井的位置后。用人工将管沟扩挖并加深,直到满足检查井施工的要求,并留出施工工作面。
2)、由于雨水进水井较浅采用人工开挖。
3)、检查井及雨水进水井采用现浇砼施工。
4) 管道闭水试验
根据规范要求,污水管道必须做闭水试验。闭水试验应考虑以下几点:
a、闭水试验应在管道填土前进行。
b、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。
c、闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以下2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时,闭水试验水位可至井口为止。
d、对渗水量的测定时间不少于30min。
5) 沟槽回填
管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填。
沟槽回填是管道高程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管顶上的竖向土压力施加在管顶结构上,因此采取措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载,故本工程中采用“中松侧实”法施工,具体操作如下:
管道两侧采用人工夯实,层厚不超过20cm,密实度不低于90%:管顶以上50cm内宽为管道结构外缘范围内进行松填,其压实度不小于85%,同时不大于87%,该部分采用人工夯实,管道50cm以上部分采用电夯击实,强度按设计要求进行,并不得小于90%。
检查井四周回填要特别注意保证压实度,必要时换填灰土,同时回填密度不得小于40cm。
五、排水沟工程
测量定位
5.1 施工放线
首先,根据路基有关参数,用全站仪放出路基边沟和排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开控深度。
5.2基础开挖
5.2.1在基础开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
5.2.2根据测量组放出的开挖线,清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物,然后人工开挖基础土石方,开挖过程中密切关注边坡稳定性,如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现,应及时予以可靠的支撑,并使监理工程师认可。在距设计基础标高20cm左右时请监理工程师验基并清底。
5.2. 3所有从挖方中挖出的材料,如果监理工程师认为适用,可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。
5.2. 4基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
5.2. 5基坑开挖至图纸规定基底标高后,如基底承载力达不到设计规
定的承载力要求时,根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案,报告监理工程师审查,并按监理工程师的指示处理。开挖的基坑未经监理工程师批准之前,不得砌筑圬工。
5.2. 6基坑开挖完毕,报请监理工程师到现场监督检验,将检验情况填写地基检验表,报请监理工程师复验批准后,方可进行基础施工。
5.2. 7开挖和砌筑中认真按测放桩点控制,砌体表面必须拉线立架,保证墙面平整,坡度正确。
5.2. 8作好挖基前周围的排水处理。基坑成型后应认真核对,不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后,按可行的方案进行处理,以保证砌筑前的基础最终达到设计标准。
5. 3页岩砖砌筑
5. 3.1首先,砌筑采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行施工。
5. 3.2页岩砖在使用前必须用水湿润,表面如有泥土,水锈,应清洗干净.砌筑沟底前,如基底为岩层,应先将基底表面清洗,湿润,再坐浆砌筑,如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
5. 3.3由于水沟尺寸厚度较薄,宜选取用适当的页岩砖,并符合规定强度的页岩砖,砌筑时应分层砌筑,每层砌筑前,应先铺砂浆,然后再砌筑页岩砖和填缝,砌体外露面应进行勾缝。
5. 3.4各层砌块应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌砖块侧面镇放一部分,然后于砖块放好后填满捣实.用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。
5. 3.5砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润.
5..4勾缝养生
5. 4.1沟体砌筑完毕后,用水泥进行勾缝,缝宽2cm,底部砌筑的页岩砖,可用砂浆找平。
5. 4.2在上述工作进行好以后,可根据天气的情况,进行适当的养生.
5. 5砂浆试验和报请检验
5.5.1在砌筑页岩砖时,要根据适当的方量或台班数进行砂浆试块的制作.通常情况下以一个台班制作2 组或100m3 制作2 组.试块要在拆模后,立即进行标准养生,到期后,应进行试压,并报请监理工程师进行验收.
六、道路垫层施工
级配砂砾石垫层20cm厚施工
1、工艺流程
摊铺机摊铺
接缝处理
碾压
平地机布料、整平
级配砂砾石运输
测量放样
2、操作工艺
2.1、测量放线
在底基层或路床上恢复道路中线,直线段每20m设一中桩,平曲线段每10m~15m测放一中桩;平曲线段每10m设高程桩;并测设路基边桩,标示出基层面设计高程。摊铺机作业时,4m~6m放置测墩,并依据钢丝绳或铝合金导梁及摊铺厚度测设墩顶标高,控制设计标高。
2.2、级配砂砾石运输
(1)集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。
(2)根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及设计干密度计算各段需要的集料数量,并计算料堆的堆放距离。卸料时应严格控制料堆距离。
2.3、摊铺、整平
(1)平地机布料整平
1)应通过试验段确定集料的松铺系数,并确定松铺厚度。平地机摊铺混合料时,松铺系数宜为1.25~1.35。
2)卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺,表面应力求平整。
3)用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整型,在整型过程中,应注意消除粗细集料离析现象。
4)用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。并采用平地机进行精平。
(2)摊铺机摊铺
1)摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量约1%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,特别是粗集料窝或粗集料带应该铲除,并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀。
2)路宽大于8m时宜采用双机作业,两台摊铺机组成摊铺作业梯队,其前后间距约为10m~15m。摊铺机内、并及时进行调试。施工过程中摊铺机不得随意变速、停机,保持摊铺的连续性和均匀速性。
2.4、碾压
(1)当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用压路机静压1~2遍,再用振动压路机或轮胎压路机碾压4~6遍。
(2)直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
(3)碾压时,后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到规定的压实度为止。终压时,静压1~2遍,使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度宜先慢后快,头两遍采用1.5~1.7km/h,之后采用2.0~2.5km/h,路面的两侧应多压2~3遍。
(4)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。
(5)凡含土的级配碎石,都应进行滚浆碾压,一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆(或事后变干的薄土层)应清除干净。
2.5、接缝的处理
(1)每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲除,再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向(与路面垂直)向下的断面,然后再摊铺新的混合料。
(2)为消除纵向接缝,采用两台摊铺机双机联合摊铺作业,两台摊铺机前后相距10m~15m同时进行。
3、季节性施工
雨期施工时注意及时收听天气预报,并采取相应的排水措施,以防雨水进入路面基层,冲走基层表面的细粒土,从而降低基层强度。
雨期施工期间应随铺随碾压,当天碾压成活
七、路面基层施工方法
路面基层施工方法
本标段设20cm厚二灰碎石基层,采用现场集中拌合,翻斗车运输,摊铺机摊铺,压路机压实的方法施工。因二灰碎石基层厚度为20cm,采取单层整幅全宽摊铺,压实设备稳定土底基层交叉施工。
1)、材料选择
① 石灰:采用品质为三级以上的消解石灰或磨细生石灰。
② 碎石:碎石由坚硬、耐久的石灰岩轧制而成,具有足够的强度和耐磨性能,其颗粒形状具有梭角,近似立方体,无软质石料和其他杂物。
a、碎石技术要求:石料强度分级≥2,石料压碎值≤28%,针片状颗粒含量≤15%,<0.075mm颗粒含量(冲洗法)≤1%,软弱颗粒含量≤5%。
b、碎石的洛杉矶磨耗率不大于30%;磨光值(BPN)在一般路段不小于42,不良路段(指立体交叉,加速车道)大于47;视密度不小于2.5t/m3;吸水率不大于2%。
粉煤灰:选择含有机杂质少、含土少、质量好的粉煤灰,并清除杂草等废弃物。
④水:凡适用饮用水均可使用于工程中,非饮用水按JTJ056—84规定进行检验,并经监理工程师批准后使用。
2)、混合料试配
① 在二灰碎石基层施工28天前,将拟用的原材料样品,按规定要求进行原材料试验和混合料的试配以确定施工合比设计。
② 混合料按照JTJ057—94规定的标准方法进行试验,试件在规定的温度和湿度条件下养生7天,无侧限抗压强度不小于3MPa,并不大于4MPa。
③ 作三种以上混合料的击实试验,并按最佳含水量和计算的干密度制备试件。以便选择最合理的施工配合比。
3)、试验路段
①、在正式开工之前,在监理工程师批准的路段修筑两段不少于50m长的试验路段。并采用计划用于主体工程的材料、配合比、运输车辆、压实设备和施工工艺进行施工。
②、试验路段的目的:检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性;施工方法、施工组织的适用性;检验稳定土的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施;提出大面积的材料配合比及松铺系数;确定每一作业段的合适长度;确定稳定土在最佳含水量
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