节能施工技术措施.doc

节能施工技术措施
一、施工技术管理
1、项目部成立专项施工管理小组，建立有效的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。
2、严格按设计施工图及有关规范规程施工，与节能设计有关部分应与设计、建设单位洽商，并保证变更后不能影响建筑节能效果。
3、施工时对班组进行技术交底同时，应对建筑节能施工部分进行交底，必要时对操作人员进行专项施工操作培训。
4、建筑节能施工前应在现场采用标准材料及工艺制作样板间或样板墙经有关方面人员确认后方可进行施工。
5、质量检查与验收，应对建筑节能专项施工方案对照核查，保证建筑节能施工质量达到预期效果。
二、材料及设备
1、材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收，并应报监理工程师检查验收，形成相应的质量验收记录。材料和设备应具有质量证明文件及相关检测报告，并按规定送实验室复试，合格后方可使用。
2、进场材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准规定，不得对室内环境造成污染。
3、建筑节能施工材料其他性能应符合施工图设计要求，及国家有关标准的规定，材料阻燃性能应符合防火规范标准。
4、现场配置的保温材料，应按设计要求或实验室给出的配合比进行施工，无上述要求时，按施工方案和产品说明书进行配置。
5、建筑节能性能检验应有建设单位委托具有相应资质的检测机构对维护结构节能性能和系统功能进行检验，并出具检验报告和评价报告。
三、主要项目施工方法
1、墙体工程
1.1 外墙用粉煤灰空心气块、聚苯板应有出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，并且具有有效的产品生产日期，对其外观、尺寸、规格进行验收，合格后方可进场。
1.2 进场后对其压缩强度、密度、阻燃性能进行抽样复试，合格后方可在工程上使用。
1.3 板材应成捆平放。液态胶存放温度不得低于0℃，避免阳光直射，干混料存放注意防雨，防潮的保质期。
1.4 墙体内外叶应同时砌筑，保温苯板按有关规定及技术交底同时与墙体进行安装施工，接缝必须严密。墙面平整度、垂直度应达到规范规定的要求。
1.5 伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等均应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。
1.6 保温墙板的结构性能、热工性能及主体结构的连接方法应符合设计要求，与主体结构连接必须牢固。
1.7墙体拉结筋按有关标准图集进行施工，应特别注意内外叶拉结筋不得不得遗漏。
2.屋面工程
2.1 按设计要求的品种购进保温材料，其容重、导热系数等应符合设计要求和相应的有关材质标准的规定，并有出厂合格证书。
2.2 对聚苯板的外观、规格、尺寸进行验收，合格后方可入场。要码放在平整坚实的场地上妥善保管，防止雨淋暴晒，并避免破损污染。
2.3 铺设保温层的屋面基层施工完毕后，并经检查办理交接手续，操作面达到平整、干燥、洁净，穿过屋面的管道根部要处理妥善。
2.4 按设计要求的铺设厚度及各部位的坡度，在屋面四周弹线或做标记抄平、拉线，找出坡度。应拉不大于6X6米网格，以控制保温层表面各部的标高及铺设厚度。
2.5 保温材料应铺平垫稳，上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同质材料嵌填密实。
2.6 保温层宜倒着铺设，已铺完的不得直接在施工完的保温度层上行走。保温层施工完成后应及时进行找平层施工，雨季施工时保温层应采取苫盖措施。
3.外门窗及玻璃
3.1 进场的门窗应具有出厂质量合格证明，其品种、类型、规格、性能及密封条性能、等级，密封毛条等应符合设计要求，施工前对进场的外门窗进行保温性能，气密性能等级项目抽验复试。
3.2 中空玻璃的品种、规格、等级、性能等应符合设计要求及国家现行的产品标准。
3.3 按设计图示尺寸弹好门窗位置线，上下中心线、+500nm水平线，确定好安装标高，校对预留的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，对有问题的及时纠正。
3.4 门窗安装前，先检查门窗的规格、敷量、品种及外观，检查门窗洞口尺寸是否与窗框尺寸配合，否则应先进行剐凿处理。
3.5 按图示尺寸弹好窗框安装位置线及里口的标高控制线，当窗框装入洞口时，其上下框中线对齐，当窗与墙体固定时应先固定上框而后固定边框采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定。
3.6 门窗框安装完毕后，应清净缝隙杂物，隐蔽工程验收合格后，填充聚氨酯发泡剂。
3.7 塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤，密封条不得脱槽。门窗应开关灵活，关闭严密后无倒翘，要有防脱落措施。
3.8 安装必须牢固，连接方式应符合设计要求。
3.9 内外墙抹灰、刷涂料前，应先在门窗上贴纸或用塑料薄膜苫盖保护，以防门窗被水泥污染后变色，局部污染处用软布蘸水擦净。
3.10 门窗四周嵌塞密封胶，要避免胶液污染门窗。
3.11 防止利器划伤门窗表面并应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。
3.12 主体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
3.13 严禁将门窗框做支撑，并不得恶章蹬踩门窗。
4、非采暖公共间
4.1进场的材料应符合设计要求，具有出厂保温性能报告，进场应有专业人员进行验收。
4.2 保温施工时先检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，有问题的及时调整，连接处缝隙已填塞严密。
4.3 基层表面应平整，牢固，洁净。
4.4 保温浆料配置时要严格按配比进行，计量准确。
4.5 基层表面应涂刷界面剂，持干燥后再进行保温层施工。
4.6 保温砂浆要按产品使用说明搅拌，搅拌好的砂浆必须在2小时内用完，每遍涂抹厚度15nn—20mm，间隔应在24小时以上，抗裂层施工应恃保温层固化干燥后进行。
4.7 保温层表面应干整，阴阳角方正。
5、地面
5.1 保温板具有材料，产品类型、规格、等级、导热性能应符合要求进场后抽样送检，复试合格后方可使用。
5.2施工前槽内要清理干净，保温隔热板应错缝紧密铺施，面层应整洁，相邻板块高差不应大于1mm，板块缝隙不大于0.5mm。
四、施工与验收
1、建筑节能工程施工应当按照审查合格的设计文件和经审批的节能施工技术措施的要求施工。
2、建筑节能施工的作业环境条件应满足相关标准和施工工艺要求。
3、建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，检验批划分应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。
4、单位工程竣工验收前进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。
5、建筑节能工程验收应有总监理工程师主持。会同参与工程建设各方共同进行。其验收的程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定。

聚苯颗粒保温施工方案
一、材料配置
1、界面砂浆配置方法：将一份干粉界面剂与水混合，比例：干粉界面剂：水=2：1搅拌均匀为糊状，喷、淋、刷均可，涂于墙体表面。
2、胶粉聚苯颗粒浆料的配置方法：
先将35kg水加入搅拌机中，而后加入一袋（27.5kg），胶粉料进行搅拌5min，呈浆状时再加入一袋（200L）聚苯颗粒继续搅拌5min，颗粒完全被胶浆包住，不显白色，直至搅拌均匀，以满足施工和易性为准，该浆料随搅随用，在2h内用完。
3、抗裂砂浆的配置方法：抗裂砂浆：水=3：1，搅拌均匀后并在2h内用完。
4、瓷砖黏结砂浆的配置方法：
将瓷砖黏结砂浆：水=4：1用电动搅拌机搅拌均匀，静置5—10分钟、再次搅拌，如果显稠可适量加水，在2h内用完。
二、施工程序：
①基层墙体处理→②墙体基层涂刷专用界面砂浆→③贴饼→④抹保温层→⑤抹聚合物抗裂砂浆保护层→⑥刷养护液→⑦刮柔性腻子→⑧刷防水涂料（贴面砖可省略）→⑨验收。
三、技术标准
1、基层处理
⑴去除墙体表面附着物，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净，墙体表面凸起物≥10㎜应铲平，墙体表面保持干燥，各种材料的基层墙体均应满涂界面砂浆（粘土砖可不用）。
⑵冲筋、贴饼、拉垂直线、水平通线。
⑶按设计要求厚度贴饼，可用保温浆料或苯板分别做保温墙体厚度控制层（苯板允许留在保温层中不拆除），水平方面筋的厚度就是保温层的厚度，垂直方面打饼，间距按大杠尺寸不能超出，此步工作控制保温层厚度达到墙体垂直平整。
⑷若在胶粉聚苯颗粒浆料保温层上干挂石材，就在结构上预埋铁件做钢隐框。
2、保温层的施工
⑴胶粉聚苯颗粒浆料保温层应由上而下分层施工，第一遍添抹方式，压实达到粘接强度，保持鱼鳞状表面，每遍所抹胶粉聚苯颗粒浆料厚度不宜超过20mm。不宜来回拉抹，阴阳角部位由外向里抹压。两便间隔应在24h以上，施工温度偏低间隔时间要延长，留搓处用铁抹子压成坡形，第二遍应用大杠搓平，垂直，平整达到要求。
⑵保温浆料搅拌完后应在2h内用完，落地料在1h内可回收使用。
⑶雨天，5℃以下时严禁施工，保温层固化干燥（一般5—7d）后，用手按压不动表面方可进行下道工序。
⑷当达到设计厚度，用大杠搓平，偏差应小于4mm。
3、聚合物抗裂砂浆保护层的施工
⑴保护层必须用聚合物抗裂砂浆施工，均匀地抹在保温层表面3—5mm厚，严禁超厚。
⑵将裁好的网格布用抹子压入抗裂砂浆内，从中间向四周抹压，网格布间搭接应在50mm以上，严禁干搭，饱满度应达到100%。
⑶抗裂砂浆表面抹平压实，表面呈暗格状为佳，施工后网格布不应出现皱褶、空鼓、翘边、漏网。
⑷首层铺贴双层网格布，第一层铺贴加强网格布，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆饱和度要达到100%。
⑸首层墙阳角处设2m高的专用护角，护角夹在两层网格布之间，期于楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，每侧搭接宽度不小于200mm。
⑹门窗洞口四角加增强300×400m的附加网格布铺贴方向45°
四、质量检验
为了保证工程的保温性能达标，在保温层施工完毕之后必须检验保温厚度，检验方法用一根探针，每10平方米均布抽检3点，要求最小厚度达到设计要求，粘结要牢固，无空鼓，无开裂，平整垂直，阴阳角方正均符合建筑标准。