消防水池及水泵房施组设计.docx

新汉方中药现代化生产基地扩建项目工程
——消防水池及水泵房

施工组织设计

编制人：
编制部门：
审核人：
审批人：

编制单位：中扶建设有限责任公司贵州分公司
编制日期：2015年11月 16日

施工组织设计

第一章 工程概况和特点

第一节 工程概况

建设单位
贵州新汉方药业有限公司
工程名称
新汉方中药现代化生产基地扩建项目工程——消防水池及水泵房
工程地址
贵州省贵阳市
建设内容及规模
建筑占地面积247.05m2，总建筑面积64.05m2内的消防水池及水泵房
质量要求
合格
工 期
50天

第二节 工程特点

一、地理位置：本工程位于贵州省铜仁市。
二、工程状况：本工程为项目区内247.05m2的消防水池及水泵房等配套设施工程。其主要工作内容如下：地基开挖、土地平整、消防水池、水泵房、综合管网等。
三、工期布署：该工程总工期为50个日历天，施工时又正值冬季来临，所以必须科学安排工期，合理调整工序，才能确保工程如期完成。
四、本工程施工质量控制重点：
1、软基础处理施工及质量控制；
2、排水管道施工及质量控制；
3、水池砼面层施工及质量控制；
能否优质、高效地完成施工任务，关键在于项目组织机构的设立和施工作业班组的组织，因此我公司组织具有类似丰富施工经验的项目经理部和作业班组，才能有效完成施工任务。把握本工程的特点，才能满足质量、工期、安全的要求。另外本工程能否在有效计划工期内完成施工任务，另一个制约因素是房建施工队能否在计划工期内完成房建施工任务。我项目部在制定施工措施时，分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，抓住主要矛盾，使各种制约安全生产顺利进行的因素解决在各施工工序准备之中，以确保“优质、快速、高效、科学”地完成本项目施工任务。

第二章 编制依据

1、招标人发招标文件；本公司现场踏勘记录及投标文件；施工合同；
2、本工程施工设计图纸。
3、国家现行有关工程施工和验收标准、规范、规程、图集、法律、法规。
4、贵州省及贵阳市现行的施工规范、规程、标准、强制性法律条文以及验收规范、相关的法律法规。
5、本公司《工程项目管理手册》。
6、本工程采用的主要技术规范、标准、规程等。

第三章 设备、人员动员周期及进场方法

一.设备、人员动员周期：
1、参加本工程施工的设备人员将分批进驻施工现场，首批人员和设备已经进场。主要从事清理场地，临时工程和施工营地的修建；导线点复测定线测量工作；以及建筑材料的选材试验和订货等。
2、第二批人员和设备在正式开工日前一天进驻工地。做好各项开工准备工作，这批人员和设备将从事材料运输、路基处理、人行通道及部分排水工程的施工。
3、第三批人员和设备将于正式开工日5天内进驻工地，主要从事场地平整、基础开挖，消防水池与水泵房的施工。
二、设备、人员、材料进场方法
1、本工程施工机械，主要在公司，将采用平板车或汽车运往工地。
2、各类施工人员将用自备大客车及乘公交车前往施工现场。
3、施工材料基本上采用汽车，以公路运输为主的方式运往各施工点。砂、石、水泥、钢筋公司设立专门机构采购，但经过试验后必须满足施工规范和标准要求才能使用。

第四章 施工部署
一、 质量目标：
一次验收合格。
二、 工期目标：
日历工期50天内完成项目工程合同中包括的工程。
三、安全目标：
杜绝重大伤亡事故，一般事故控制在1%范围内
四、服务目标：
建用户满意工程。
五、文明施工及环境保护目标：
创贵阳市文明施工标准化工地。

第五章 项目组织机构

第一节 项目组织机构的建立

本公司很重视本项目工程，接到中标通知后严格实行“项目法”组织施工，组织具有类似项目施工丰富经验、管理和组织能力强的项目经理，负责全标段具体施工和管理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本、组织协调、文明施工全面负责，项目部各管理职能部门在项目经理部的领导下，有机组合、科学运作，确保工程质量、工期、安全、成本及文明施工等方面达到目标。
本公司将科学地组建该项目经理部，将老、中、青三种年龄级别的同志有机地组合起来，科学地运用老同志的丰富经验、中年同志的稳重风格、年轻同志的先进科学知识，使项目部具有强健的生机。项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛，素质高，专业技术能力强。
项目经理部设项目经理、项目总工程师、质检工程师、试验工程师。项目经理部以下设施工技术部、安全质量部、计划财务部、设备物资采购部、综合办公室及5个工区。

第二节 施工组织机构高效运作保障措施

一、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机构、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
三、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
四、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度、安全等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
五、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
六、甲方代表、项目部主要管理人员参加例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
七、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时和提前完成。

第六章 施 工 准 备

第一节 三 通 一 平

一、施工准备：本工程属于野外平面作业，施工现场比较开阔宽敞。对于现场人员的安全防护、现场临设的搭设、施工道路的路线及材料堆场应合理布置，便于守护，尽量减少材料的水平运距。
1、施工现场准备
（1）、组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。
（2）、布置好临时工棚和设备材料堆放场地。
（3）、对照工程设计图纸进行地质、地形和水系调查核实，若发现设计遗漏或不合理的排灌用水处理方案，立即以书面形式报告业主、监理并提出适当的处理办法或变更设计。
（4）、临时水电管线架设。
（5）、修通现场运输便道。
（6）、料场的场地处理及设备安装。
(7)、配备好计算机、复印机等办公设备并进行调试待用。
二、现场排污管布置设计：
1．生活排污：分别采用Dg75和Dg100PVC管经处理后直接引入制定排污沟渠。
2．施工排污：在距搅拌机2米处设一1000×800×800的沉淀池盖上板，将清洗搅拌机的污水引入池内，经沉淀后再用Dg110PVC引入引入制定排污沟渠。
三、临时用水、用电计算
1．电力计算：
总用电量：P=1.05(
其中：P——供电设备总客量（KVA）
P1——电动额定功率（ΣP1=99KW）
P2——电焊机额定容量（P2=15KVA）
P3——照明总容量（P3=20KW）
cos——平均功率因素取0.75
使用资数K1取0.65，K2取1。
则，P=1.05(0.65×99/0.75＋0.6×15＋1×20)
=120.54(KW)
所以，I=120.54×1000/1.732×380×0.75=137（A）
故，甲方应提供可低于55KW的电源以满足施工需要，采用三相五线制架空敷设，其截面根据架空线允许安全载流量确定选用BV-35mm2。
临时用水计算：
1．生活用水（高峰）时按88人计算
生活、盥洗：88×50升/人日=4400升
合计：4400升
2．生产用水：
养护：每天2次×3000=6000升
砼搅拌：130×170=22100升
合计：28100升
总计：32500升
用水量：
式中：施工用水流量
K1=未预计施工用水总数取1.1
K2=用水可均衡小数取1.5
则 q=1.1×32500×1.5/8×3600=1.86（L/S）
给水管径计算：d=√4Q/π.ν.1000 （假定管内流速为1.8L/S）
则d=√4×1.86/3.14×1.8×1000 =0.037（m）
选G40钢管从甲方指定地点引入施工现场搅拌台处，并安表计量。

第二节、施工技术准备

1、校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线和保护。
2、复核道路纵、横断面，计算土方量，根据现场实际情况进行土方平衡、调配。
3、必要时绘制与现场实际情况相符的施工图，编制具体实施施工方案。
4、对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。
5、对借土区按规范要求进行取样试验，测定其最大干容重，最佳含水率。
6、对使用的砂、石送检。
7、对水泥、钢材等原材料进行试验。
8、对砼、砂浆配合比进行试配。

第三节、 施工进度计划

一、总体施工部署
1、作好前期施工准备：
我公司若有幸中标后将立即组建项目部，进场后将着手一切开工前的准备工作，包括项目管理机构、人员、劳务分包的选择；机械设备的投入、施工安排、市场的调研、施工组织、技术方案的研究和优选等；并开始进行现场平面规划、临时设施修建安排和临时用水用电架设，施工场地平整，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。进行现场平面科学规划和布置，决不因准备工作而影响施工。
2、确保如期竣工
根据工程招投标文件及合同文件、工程特点、工程所处的地区和拟投入的生产要素，结合我公司长期以来所积累的工程项目和类似工程施工经验及总承包管理优势、施工实力，综合考虑各种因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划，确保本工程如期竣工。
二、交叉施工原则及措施
1、排水沟、管网施工与土地平整施工的交叉施工原则
为缩短工期，必须采取排水沟、管网施工与土地平整施工提前插入的原则，按此原则，当管网工程施工完成后，应立即汇同业主、监理进行分段验收，以保证排水沟和土地平整施工能提前插入，从而达到缩短工期保证质量的目的。
2、建立切实有效的协调制度
一切从工程全局出发，各作业班组在统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解，注意对各自及其他各工种的成品及半成品的保护减少返工损失。
三、施工总进度计划
本工程工期为50天，我公司为满足对工期的要求，基础开挖和土地平整同时施工，不计划占用工期，分为两个施工段组织流水作业，大流水中套小流水施工作业，将总工期控制在50天内，确保工程工期
具体施工总进度控制计划详附表。

第四节、劳动力准备

一、劳动力配备原则
1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备专职质检员。
2、对已进场的施工队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的质量和人员相对稳定。
3、未经项目部质量、安全部门培训并经考核合格的人员，不允许上岗，凡上岗人员必须持证上岗。
4、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须按规定配备质量、安全的专职管理人员。
二、劳动力使用计划表
根据贵州省建筑安装工程劳动的定额、贵州省清单计价定额，结合本工程具体情况施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力使用计划详附表（三）。
三、劳动力组织和管理的关键环节
1、施工现场项目经理及工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工规范，根据业主要求和现场实际情况，制定出本工程各阶段施工所需投入的人力，进场时间、退场时间，做到心中有数，杜绝盲目性，避免造成不应有的人员紧缺和窝工现象。同时制定夏、雨季施工的措施和安全保证措施。
2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，严格考核制度，防止出工不出力、偷工、返工现象的发生。
3、砼工、钢筋工、普工和其他杂工，在数量和搭配上要做到有机集合、科学合理，避免造成劳动力的铺张浪费。
4、在收尾阶段，要做好工人的成品保护思想教育，要特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要组织足够人员参加成品保护工作。

第五节、主要使用材料准备

根据本工程的工程特点及工程量，按照经济适用、科学合理和生产要素使用最大化的原则进行材料的采购供应。

第六节、施工机械设备及周转材料准备

本工程为新建工程，属于野外平面作业，因此不予考虑垂直运输机械，但由于作业面呈线状排列，其水平运距显得较长，土方和填筑量较大，所以拟定采用机械推、挖、运、摊铺、碾压，再辅以人力手推车相结合的办法，以减少劳动强度，加快施工进度，保证工期和质量。

第七章 主要工程施工技术方案

第一节 施工测量
一、施工测量概况
本标段测量施工的工作量较大。工程场地较开阔，周边基本无障碍物，主要采用地面控制网进行控制。
二、测量依据
①、根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单以及业主提供的有关测量资料及实物进行计算和测量放样。
②、以《公路桥涵施工规范》、《公路路基施工规范》中的有关规定作为精度标准。
三、测量仪器的选用
测量仪器在开工5日向监理工程师提供国家认可的计量监督部门出示的检验标定报告，取得监理工程师的确认。
本工程采用测量器具主要如下：
名称
型号
数量
全站仪
TC905L
1台
经纬仪
T2
1台
水准仪
NA2
1台
钢卷尺
50m、30m
2把

四、平面控制测量、复合导线测量
①、对施工场地及控制点进行实地踏勘，创建施工测量平面控制网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素。
②、对各控制点相互之间进行闭合校验，保证各点位于同一系统。随着施工的进度，每半个月至少复测一次，以求控制网稳固不变。
五、平面轴线测量
按图纸中结构的不同的施工部位，分别制定不同的测量方法，以保证满足精度要求和施工进度要求。
六、高程控制测量
施工高程控制网的建立
a.根据业主提供的等级水准点，用精密水准仪进行引测，布置在施工区域附近。为保证施工期间高程的稳定性，点位设置在受施工环境影响小，且不易遭破坏的地方。
b.考虑季节的变化和环境的影响，定期对水准点进行复测。
七、技术保证措施
1）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。
2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
3）用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。
4）测角：采用三测回，测角中误差±10秒。
5）测距：采用往返测法，取平均值。
6）所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。
7）使用全站仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。
8）在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。
9）在定点测量，应避免垂直角大于45°。
10）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。
11）在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。
12）严格控制操作规程进行现场：
A．根据设计提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和业主复核认可作为施工测量放线依据。
B．对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。
C．对使用的导线点和高程控制点每10天检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。
D．施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用。
E．测量建立复核制度，避免错误。
F．进场后在监理的陪同下以路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。
G．进场后迅速砍伐位于改建道路路幅范围内的各种树木并清走，为测量放线创造通视条件。

第二节 清表及软基处理
1、清表：场内菜地及农田表层耕植及苗木需首先清除，采用推土机、挖掘机辅以人工配合，清理掘除改建道路范围内的表土、草皮、树木、树根、建筑垃圾和拆除旧路不适材料。对于清除的耕作土，应统一堆放，在施工完后用于绿化带填土，其他不适材料运至业主指定的弃土场。
2、清淤：为确保清淤效果，防止施工中水土流失。宜在原路基无排水沟的低洼及清淤地段开挖满足排水需要的盲沟，盲沟深度应大于清淤深度20㎝以上并保证排水畅通。
对污水沟、坑清淤：先将污水沟、坑水经现有排水沟放出，无排水沟的采用污水泵抽排。采取分块清淤边挖边填的办法，将淤泥挖出清理干净并运走，报监理认可后立即用砂砾石分层回填压实，然后进行下一层施工。若遇地下水丰富段落，可采用抛片石处理。淤泥应用挖掘机装车，自缷汽车外运至弃土区。
3、软弱路基的处理：对低洼长期积水路段、沿线密集的人工鱼池应进行软基调查，了解软基的深度、范围、土质及地质、水纹情况，根据设计要求、拟定软基处理的施工方案与措施，报业主和监理批准后实施。处理完毕后应及时计算确定清淤和处理工程量，上报监理和业主验收与确认。

第三节 给水管道安装
一、施工条件
1 管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。
2 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
3 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。
二、施工组织及人员准备
1 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
2 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。
三、给水管道安装
（一）材料质量要求
1 主材的技术标准
2 材料的验收
1）给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。
2） 阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。
3）电焊条、型钢、园钢、螺栓、螺母等应具有质量合格证。
4) 管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。
（二）、管道安装铺设的一般规定
1）管道不得铺设在冻土上。
2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。
3）管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。
4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
5）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。
6）在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。
2、管道敷设前的准备工作
1）管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。
2）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在150mm 以上的金属管道可用撬压绳法下管，直径大的要启用起重设备。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。
3）如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。
4）管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。
3、管道的敷设
1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。
2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管。
3）管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护好捻口处，尽量不要使管口处受力。
4）在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑。
5）塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3～1/2，倒角一般为15℃。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。
6）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不超过2°。
7)管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。
4、阀门的安装
1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。
2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。
3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不应少于规定。
4）阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。
5）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50 以上的阀门要有支托装置。
6）阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。
7）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
5、管道水压试验及消毒
1）一般规定
（1）水压试验应在回填土前进行。
（2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h 后进行。
（3）水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
（4）水压试验管段长度一般不要超过1000m，超过长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方可进行。
（5）试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。
（6）管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。
（7）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。
（8）水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5 级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5 倍，表壳的公称直径不应小于150mm，压力表至少要有两块。
2）试压及消毒程序如下：
（1）按本标准有关工艺铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等。
（2）缓慢充水，冲水后应把管内空气全部排尽。
（3）空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压力检查，再升至试压压力观察，然后降至工作压力读表，符合本标准质量标准为合格。
（4）升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽，应重新排气后再升压。
（5）试压过程中，全部检查若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。
（6）试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。
（7）新建室外给水管道于室内管道连接前，应经室内外全部冲洗合格后方可连接，。
（8）冲洗标准当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。
（9）饮用水管道在使用前的消毒用每升水含20～30mg 的游离氯的清水灌满后消毒。含氯水在管道中应静置24h 以上，消毒后再用水冲洗。常用的消毒剂为漂白粉，进行消毒处理时，把漂白粉放入水桶内，加水搅拌溶解，随同管道充水一起加入管段，浸泡24 小时后，放水冲洗。
四、质量标准
(1)给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。如无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法：现场观察检查。
（2）给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法：观察检查。
（3）管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
检验方法：观察检查
（4）给水系统的各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离；管径小于或等于450mm 时，不得小于250mm；管径大于450mm，时，不得小于350mm。
检验方法：尺量检查
（5）管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法：管材为塑料管，试验压力下，稳压1h 压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
（6）给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。

第五节 消防水池及水泵房施工
（一）、材料质量要求
1）室外消火栓、消防接合器、阀门等产品型号的选用应遵守设计要求。
2) 严格检查消火栓、接合器等各处开关是否灵活、严密、吻合，所配带的附属设备配件是否齐全。产品要具有生产合格证和消防主管部门的认可证书。
（二）、操作工艺
1 消火栓和消防水泵接合器的阀门安装见本标准阀门安装工艺。
2 消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种形式，要根据现场的实际地理情况选用。
3 安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。
4 消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式，一般情况下压力为1.6Mpa 的采用法兰连接，压力为1.0Mpa 的采用承插连接，订货时要注明连接型式。（连接工艺见管道安装标准）
5 消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水，以防消火栓冻裂。
6 消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必须托紧弯管或三通底部。
7 当泄水口位于井室之外时，应在泄水口处做卵石渗水层，卵石粒径为20～30mm，铺设半径不小于500mm，铺设深度自泄水口以上200m 至槽底。铺设卵石时应注意保护泄水装置。
8 埋入土中的管道防腐按图纸设计要求，法兰接口涂沥青冷底子油及沥青漆各两道，并用沥青麻布或0.2mm 厚底塑料薄膜包严。
9 消防水泵接合器的阀组安装
10消火栓和水泵消防接合器的水压试验和冲洗参照与管网水压试验和冲洗。
（三）、质量标准
1 一般规定
1）消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、形式必须符合设计要求。
2 主控项目
1） 系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法：在试验压力下，10min 内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
2） 消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。
检验方法：观察冲洗出水的浊度。
3）消防水泵结合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。
3 一般项目
1） 室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差未±20mm。
检验方法：尺量检查。
2） 地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部进水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区的井内应做防冻保护。
检验方法：观察和尺量检查。
3） 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。
检验方法：现场观察和手扳检查。

第六节 污水管施工
1、基槽土方工程
（1）组织土方工程施工时，应按照土方运距最短，或运程合理，各工程项目的施工程序安排合理，以及以挖回填重复搬运量最少等原则，做好调配土方工作，同时根据地形，水文土质情况做好临时或永久性的降水或排水措施。
（2）基槽的开挖断面，由底宽、挖深、各层坡度及层间留台宽度等因素确定，槽底宽度除管道的结构宽度外，还应在两侧酌情增加工作宽度。
（3）机械开挖基槽时，应有人与司机配合，并及时丈量槽底宽度和高程，以防止超挖或亏挖。
（4）沟槽开挖后必须及时做好基础，安装管道，以免地基被水浸泡降低其承载能力，若发现地基有地下水渗出或有淤泥，土质松散时应进行特殊处理。
2、管道垫层及基础施工
（1）在管道垫层施工前应检查槽底杂物，将槽底清理干净，地基土壤如有被扰动者，应进行处理，槽底高程及宽度，应符合挖槽的质量标准。
（2）垫层的带基施工必须做到尺寸、标高准确，垫层密实，砼基础应用平板振捣器振实，地基及带基要用振动棒振捣，砼浇筑完毕12小时内不得浸水，并应进行养护，砼达到2.5Mpa后方拆膜。
（3）管顶覆土深度为0.7-3.5M时采用120º混凝土带基，管顶覆土深度大于3.5M时采用180º混凝土带基，当管道需局部加固时可采用满包砼加固。
（4）当地基较差可能产生不均匀沉降时可采用钢筋砼基础。
3、铺管及接口
（1）下管前，应对管材的规格、质量逐项进行检查，如砼管有裂缝、露筋、粗糙情况，或不合格的管材不得使用。
（2）下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件，合理确定下管方法。
（3）做抹带时，应将抹带部分的管口凿毛，并刷水泥浆一道，铁丝网应按设计规定的位置和深度插入砼管座内，在带的两侧应安装好弧形边模。抹带完成后，一般4-6小时可拆除边模，拆时应轻拆轻卸，不行碰环带的边沿，拆膜后应及时覆盖，加强养护，以防开裂。
4、闭水试验及管沟回填
（1）排水管道敷设完成后均应作闭水试验，如其渗水量在规范允许的范围内为合格，可以回填，否则需查找漏水量超标原因并整改至合格后方准予回填。
（2）回填应在基础，地下设施施工完毕，并作好陷蔽工程验收记录后方可进行。并应清除填土地段的木料，支撑、工具等杂物。
（3）沟槽必须分层回填夯实，车行道上压实度要求同路基，其它地段不低于95%。

第七节 道路工程
一、路基工程
1、 路堤填筑：
（1）、施工前准备：
1）开挖排水沟及时排除地面积水和清基，采取分块清淤边挖边填的办法，将路幅范围内原地面上的淤泥、树根、草皮、腐植土等不适用材料全部挖除。水田地段，挖除地表30cm厚种植土，碾压3遍后填筑细粒土，达到压实系数K30³90MPa/m。细粒土填筑时，其顶面作成三角形，路基中心高20 cm，两侧与地面平，其宽度不小于路堤加护道底宽。旱田地表，剔除地表植物根系，碾压三遍后填筑细粒土，其顶面作出三角形。清淤和清表处理完毕后，报业主和监理工程师验收。
2）路堤填筑前，需依据工程监理批准和各桩号填土断面图，进行坡顶和坡脚线的测量放样，设置边坡样板，转移中线里程桩，并挖出坡脚线外的临时排水沟，以及斜坡面上的搭接平台。
3）对各料源取样试验，确定最大干密度和最佳含水量，并进行回填与压实试验，以确定填料的松铺厚度及验证压实度。
4）修建各取土源至填筑路段的便道。
2、 路基填筑：
（1）路基填筑压实按照三阶段、四区段、八流程的施工工艺组织施工。
（2）、基底处理 首先划分作业区段，划分作业区段落的原则是保证施工互不干扰，防止跨区段作业，每一作业段以两个构造物之间进行。 其次清除基底表层植被，挖除树根，作好临时排水设施，在原地面坡度陡于1：10的地段先开挖搭接平台，进行台阶处理， 搭接平台的宽度不小于2米。其后进行基底平整和碾压，并根据不同的地表用不同的试验方法进行基底试验，经检测合格后主方能填筑。
（3）、分层填筑 按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法施工。自每段路堤的最低处向上逐层回填，填料由自卸汽车运往回填区段后，根据车容量计量堆土间距，均匀地卸在路堤范围内，由推土机按 松铺厚度在整个路段宽度内摊平，为了保证边坡质量，填筑时路基两侧各加宽40～50cm，待其按近最佳含水量时，用15t振动压路机与平地机，按压实试验确定的平整碾压方式交替平整，碾压至规定的压实度。路堤填筑应由路中心向两侧填筑，并应做出与路拱相同的横向坡度，一般采用2%～4%的横坡为宜，以利排水。
（4）、摊铺平整 填料摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行终平，控制层面无显著的局部凸出。对于渗水填料，平整面在做成坡向两侧4%的横向排水坡。为有效控制每层虚摊厚度，初平时应用水平检测仪控制每层的虚铺厚度。
（5）、洒水晾晒 细粒土和粉砂、粘砂土填料碾压前控制其含水量在最佳含水量+2%～-3%范围内。当填料含水量较低时，应及时采用洒水措施，加水量可按一般规定中加水量公式，洒水可采用取土坑内提前洒水闷湿和路堤内洒水搅拌两料方法；
（6）、碾压夯实 a. 碾压前要向压路机司机进行技术交底，其内容包括碾压起讫范围、压实遍数、压实的速度等。b.根据填料的不同和路堤的不同部位，必须采用大吨位重型振动压 路机（自重15吨以上）进行压实，压实顺序按先两侧后中间，先慢后快，先静压后振动压的操作程序进行碾压。各区段交接处要互相重叠压实， 纵向搭接长度2 米，沿线路纵向行与行之间压实重叠在0.4米。
c.非绿化区边坡压实采用挖掘机改装的夯实设备进行边坡夯实，对于设计有绿化要求的坡面采用人工夯拍与种植植被相结合的方法进行。
（7）检验鉴证
a.试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚度是否超过规定厚度。
b.路基填土压实的质量检验随分层填筑碾压施工分层检测。其中细粒土压实度检测采用核子密度湿度仪，检测前在与灌砂法做对比试验（以灌砂法为基准），并定期标定；粗粒土、碎石土的压实质量采用K30承载板试验方法进行检验，达到快速、准确检测的目的。对于细粒土填土压实质量除进行压实度检测外，还同时进行K30试验。检验、试验的质量标准及频次见下表。如遇土质不均匀填料（规范允许的）我们将采用压沉值控制压实度，以对K30试验结果进行复核对比。
c.路基每层填筑压实质量经按规定检验达到设计及验标规范要求后，方可进行下一层填筑施工，否则下达质量不合格通知单，要求重新压实，直到合格为止。
（8）.路基整修 包括路基面的排水横坡，平整度，边坡等整修内容，路基整修要严格按照设计结构尺寸进行，对于加宽部分液压在整修阶段人工挂线清刷夯拍。
3、填方材料现场压实试验
（1）．填方开工前，在标段内任选120m长、全断面路基，作为现场压实试验路段。试验时记录各种压实设备的类型、最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水率等数据，作为正式施工时使用的依据。
（2）.试验路段应尽可能选择在方便施工，纵坡较小和直线段上，路堤与人工构造物之间距离应不小于路基底宽的2.5倍。此外尚须考虑观测时的通视条件以及观测点的设置条件。
（2）.试验路段的路堤两侧不宜设施工辅道。不可避免时，应确保辅道与主线堤边沟之间的距离不小于主线路基的底宽，宜应离开观测断面50m以外。
（3）.测试仪器、设备、标具及用