暗涵基坑开挖与支护施工专项方案培训资料.docx

目 录
一、编制说明 1
1.1、编制依据 1
1.2、编制原则 1
二、工程简介 2
2.1、工程概况 2
2.2、工程地质 3
2.3、水文地质 7
2.4、气象条件 8
三、工程重、难点 9
3.1、工程重点 9
3.2、工程难点 9
四、施工目标及准备 10
4.1、工期目标 10
4.2、施工技术准备 11
4.3、劳动力配置 11
4.4、施工机械准备 12
4.5、其他准备 12
五、施工总体筹划 13
六、基坑开挖及支护施工方案 15
6.1、基坑开挖施工工艺 15
6.2、土钉墙施工 17
6.3、钢板网喷施工方法 20
6.4、基坑降水措施 22
七、应急预案及应急响应 23
7.1、编制目的 23
7.2、危险源分析 23
7.3、应急预案的方针与原则 23
7.4、应急预案工作流程图 24
7.5、应急组织机构 24
7.6、应急小组岗位职责 25
7.7、应急响应 27
7.8、现场紧急处置方案 28
7.9、应急保障 31
八、监控量测与风险管理 31
8.1、质量检验 31
8.2、基坑监测 32
九、质量保证措施 33
9.1、施工质量控制措施 33
9.2、雨季施工 37
9.3、夜间施工 38
十、安全保证措施 38
10.1、安全控制措施 38
10.2、各类事故预防措施 41
附图一 举人河北一跑道G3暗涵基坑开挖平面图
附图二 施工主便道与举人河改道平面图

暗涵基坑开挖及支护施工专项方案
一、编制说明
1.1、编制依据
1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
2、《成都地区基坑工程安全技术规范》（DB51/T 5072-2011）；
3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
4、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）；
5、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
6、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
8、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ50086-2001）；
9、《成都天府国际机场外界衔接过水箱涵工程岩土工程详细勘察报告》（中国建筑西南勘察设计研究院有限公司，2017年2月10日）；
10、G3线B线排洪通道穿越飞行区箱涵结构设计总说明及图纸；
11、我公司拥有的施工能力、施工技术管理水平、多年积累的成熟技术、工法等。
1.2、编制原则
1、认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
2、严格执行有关设计、施工规范，遵循基坑开挖和支护施工工艺及其技术规律、坚持合理的施工程序和规律。
3、在充分理解施工图纸及现场条件的基础上采用安全、先进、合理、经济、可行的施工方案。严格控制施工质量、确保施工安全，努力缩短工期，降低工程成本。
4、应用先进的管理技术，合理计划，统筹安排，突出重点，控制关键工作，实现均衡生产，连续施工。
5、坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果，加强科技创新和技术攻关，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，确保施工质量。
6、科学规划施工场地，保证施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少，并有较周密的环境保护措施。
二、工程简介
2.1、工程概况
本项目建设地点位于成都市东南方向，龙泉山脉以东，距离成都市约50公里，距离资阳市约25公里，距离简阳市约15公里，近期工程总占地面积约2020万㎡，远期规划总占地面积达到4830万㎡，规划6条跑道。
本标段位于新机场的北一跑道上，本标段范围：A（4260～2760），B（7331～8146），施工面积约92万平方米，主要的工作内容：土石方工程、地基处理、排水工程；排水工程为穿越本标段的一条G3暗涵建设。G3暗涵为横穿施工区域的举人河排洪与石板水库泄洪所设，采用全现浇钢筋混凝土4孔式箱涵，长度为830m，顶板覆土约12m，开挖基坑的深度为2m～14m，属于深基坑开挖。
拟建项目基坑支护结构安全等级为一级（深度超过12m为1级）。基坑支护体系使用期为1年，结构完成后尽快回填，消除安全隐患。基坑设计计算时，坡肩3m外施工超载按照20kPa考虑。肥槽宽度按照基础下换填垫层外缘距基坑下口线净距1200mm考虑。
2.2、工程地质
根据本次钻探揭露地层主要构成为：第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统植物土层（Q4pd）、第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）、侏罗系上统蓬莱镇组（J3p），现将各岩土层特征自上而下描述如下：
（1）人工填土层（Q4ml）
①-1杂填土：杂色、松散、主要由村民修筑房屋的建筑垃圾、道路垃圾和生活垃圾与黏土混合而成，局部夹泥岩角砾和碎石，主要在场镇或居民聚居区以及河渠段两岸局部分布，堆填时间大多小于5年，厚度0.10～5.80m。
①-2素填土，灰褐色、松散、主要由黏土组成，含大量植物根茎，局部夹泥岩角砾和碎石，场地内广泛分布，堆填时间约5年，厚度0.10～4.80m。
（2）植物土层（Q4Pd）
②-1耕植土1（坡地、旱地）：黄褐色、松散、稍湿，主要由黏性土组成，含大量植物根系，主要在坡地，厚度0.20～1.80m。
②-2耕植土2（水稻田表层）：灰褐色、松散、湿～饱和，主要由黏性土组成，含大量植物根系，主要在耕地、沟谷中，厚度0.30～3.00m。
（3）湖积层（Q4l）
③-1淤泥：黑灰色，流塑，具腥臭味，夹有大量有机物及腐植质。
③-2淤泥质黏土：黄色～黄灰色，软塑，夹有机物及腐植质，无摇振反应，稍有光泽，韧性低，干强度低。主要分布在部分农田、河底以及沟渠底部，本次仅局部揭露，层厚2.80m。
（4）冲洪积层（Q4al+pl）
④-1粉质黏土：灰黄～褐灰色，软塑，湿，含铁锰质氧化物，无摇震反应，光泽度强，韧性中等，干强度中等，主要沟谷地带，厚度0.70～9.70m。
④-2粉质黏土：灰黄～褐黄色，可塑，稍湿，含铁锰质氧化物，无摇震反应，光泽度强，韧性中等，干强度中等，主要沟谷，浅丘底部，厚度0.50～8.60m。
④-3粉质黏土：褐黄～棕红色，硬塑，湿，含铁锰质氧化物,无摇震反应，光泽度强，韧性较高，干强度较高。局部分布，钻孔揭露的层厚为0.60～8.70m。
⑤-1黏土：褐灰色，次为灰白色，软塑，含大量灰白色黏土条带，光泽度一般，韧性中等，干强度中等。该层主要出露于农田、河谷、冲沟中部及下部，厚度0.80～4.20m。
⑤-2黏土：褐黄色～棕红色，可塑，切面光滑，含少量铁锰质氧化物及钙质结核，无摇震反应，光泽度强，韧性较高，干强度较高。该层主要出露于冲沟上部及中部，厚度0.70～7.20m。
⑤-3黏土：褐褐黄色～棕红色，硬塑为主，局部坚硬，裂隙发育，切面光滑，含少量铁锰质氧化物及钙质结核，无摇震反应，光泽度强，韧性较高，干强度较高。该层主要出露于冲沟上部，厚度1.00～3.40m。
（5）侏罗系上统蓬莱镇组（J3p）
⑥泥岩：紫红色，砖红色、褐红色，矿物成分以粘土矿物为主，泥质胶结，中厚～厚层构造，层中局部含薄层砂质泥岩、泥质砂岩和砂岩，含5%-10%碎屑矿物。岩芯具饱水软化，脱水开裂风化特征。风化程度一般随深度增加程度减弱，风化界线不明显。岩石产状近似水平。在勘察深度内，根据其风化程度，将其划分为3个亚层：
⑥-1全风化泥岩：砖红色、褐红色，稍湿，中密，可塑～硬塑状，主要为粘土矿物，裂隙非常发育，见少量泥质结构。主要分布在整个场地填方区基岩上部，厚度0.40～3.50m。
⑥-2强风化泥岩：褐红色、紫红色，岩石组织结构大部分破坏，岩石风化裂隙很发育。岩石钻进速度较快，岩芯采取率70%-75%，岩芯呈碎块状、饼状、短柱状。岩质极软，破碎，厚度0.50～4.90m。
⑥-3中等风化泥岩：褐红色，紫红色，局部为中等风化泥岩、砂质泥岩互层。岩石组织结构部分破坏，矿物成分发生变化，风化裂隙较发育，见少量铁质浸染。岩石钻进较困难，岩芯采取率85%-95%左右，岩芯呈短柱状、长柱状，为极软岩，较破碎-较完整。整个场地分布，本次勘探该层未揭穿。
⑦砂质泥岩：紫红色，砖红色、褐红色，矿物成分以粘土矿物为主，泥～砂质结构，薄～中厚层构造，层中局部含薄层泥岩、泥质砂岩和砂岩。岩芯具饱水软化，脱水开裂风化特征。风化程度一般随深度增加程度减弱，风化界线不明显。该层分布范围广，岩层厚度大。岩石产状近似水平。在勘察深度内，根据其风化程度，将其划分为3个亚层：
⑦-1全风化砂质泥岩：紫红、砖红色、褐红色，泥～砂质结构，薄～中厚层构造，泥质胶结，胶结程度一般，节理裂隙发育，质软，风化呈土状，厚度0.30～4.70m。
⑦-2强风化砂质泥岩：紫红、砖红色、褐红色，泥～砂质结构，薄～中厚层构造，泥质胶结，胶结程度一般，节理裂隙发育，质软，手捏易碎，风化均匀性差，钻探岩芯RQD值在30%～85%之间，较破碎，呈碎块、圆饼及少量短柱状，厚度0.40～8.20m。
⑦-3中等风化砂质泥岩：紫红、砖红色、褐红色，泥～砂质结构，薄～中厚层构造，泥质胶结，胶结程度较好，中等风化、质软，风化均匀性较好，钻探岩芯RQD值在80%～100%之间，岩芯较完整，主要呈短柱、长柱状，岩芯手易扳断，产状近水平。
⑧泥质砂岩：紫灰、灰紫色，泥～砂质结构，中厚～厚层构造，局部为砂、泥岩互层。岩芯遇水软化不明显，无脱水开裂特征。风化程度一般随深度增加程度减弱，风化界线不明显，该层分布范围广，岩层厚度大。岩石产状近似水平。在勘察深度内，根据其风化程度，将其划分为3个亚层：
⑧-1全风化泥质砂岩：紫灰、灰紫色，泥～砂质结构，中厚～厚层构造，局部为砂泥岩互层，互层为泥岩，风化成砂土状，厚度0.50～2.00m。
⑧-2强风化泥质砂岩：紫灰、灰紫色，泥～砂质结构，中厚～厚层构造，局部为砂泥岩互层，互层为泥岩，厚度为10～40cm，节理裂隙发育，质软，风化均匀性差，钻探岩芯RQD值在30%～85%之间，较破碎，呈碎块、圆饼及少量短柱状，岩芯手易扳断，属极软岩，厚度0.30～4.90m。
⑧-3中等风化泥质砂岩：：紫灰、灰紫色，泥～砂质结构，中厚～厚层构造，局部为砂泥岩互层，互层为泥岩，厚度为10～40cm，节理裂隙较发育，中等风化、质软，风化均匀性较好，钻探岩芯RQD值在80%～100%之间，岩芯较完整，主要呈短柱、长柱状，岩芯手易扳断。
⑨砂岩：浅黄色、青灰色、紫灰色，砂质胶结，中厚～厚层构造，局部为砂、泥岩互层。其矿物成分主要为长石、石英。岩芯遇水软化不明显，无脱水开裂特征。风化程度一般随深度增加程度减弱，风化界线不明显，该层局部分布，岩层厚度不均匀。岩石产状近似水平。
⑨-3中等风化砂岩：青灰色，砂质胶结，胶结程度好，强度高，钻探岩芯RQD值在80%～100%之间，岩芯较完整，主要呈短柱、长柱状，岩芯不易扳断。
2.3、水文地质
由于场地地处浅丘，系侏罗系“红层”分布区，场地地下水类型主要为上层滞水和基岩裂隙水，局部存在孔隙水。受本区地层岩性、地形地貌及补给条件控制，本区水文地质条件相对复杂。地下水类型主要可划分为第四系松散覆盖层上层滞水、孔隙水和基岩裂隙水。地下水的富集主要受地形、地貌、地层岩性等因素组合控制，其赋存规律各不相同。
（1）上层滞水
上层滞水主要分布在缓坡及冲沟地带，为赋存于第四系耕土、填土及黏性土中的包气带水，该水主要接受大气降水和地表水补给，以蒸发方式排泄，水量较小，分布不均匀。
（2）松散覆盖层中的孔隙水
场区松散堆积物主要是蓬莱镇组（J3p）基岩风化的残坡积物，因母岩及成因的差异形成不同的土类型，主要为黏性土。该类型水主要埋藏其中，地下水位埋深较浅，主要受地形控制，与地表水水力联系密切，主要接受降雨补给，储量丰富，地下赋存条件较好。孔隙中潜水分布不连续，这与黏土、粉质黏土中粉粒及岩屑、碎屑含量变化有关，以及黏土失水后产生的收缩裂隙的不均匀性有关，加之它们空间分布的不连续，这也影响到地下水空间的不均匀和不连续分布。
（3）基岩裂隙水
主要分布在侏罗系蓬莱镇组（J3p）的泥岩、砂质泥岩、泥质砂岩、砂岩中，由于岩层较平缓，地下水主要赋存于风化带裂隙中，风化带厚度约0.2～8.2m，地下水埋藏较深，多为砂岩、泥质砂岩层间裂隙水，少数处于泥岩、砂质泥岩中，局部砂岩、泥质砂岩层基岩裂隙水具有承压性。除岩性外，基岩裂隙水的分布也与地貌有关，低洼的沟谷易汇集地下水。本区基岩裂隙水主要受构造裂隙的控制。野外观察发现，本区风化裂隙大多具有继承性，都是在原构造裂隙的基础上发育而成，因此风化裂隙水的分布特征与构造裂隙水比较相似，只是风化裂隙水大多分布在近地表的位置。
2.4、气象条件
简阳市气候属于亚热带季风气候，气候温和，雨量充沛。冬季几乎无降雪，夏季高温多雨。全市年平均气温17℃，年平均降水量874毫米，年无霜期约311天。每年的6月到9月为雨季。
三、工程重、难点
3.1、工程重点
本合同段过水箱涵工程纵向长、横向宽、埋深大，保证基坑稳定使工程顺利施工并保证周边环境安全是施工控制的重点。为此，需采取措施，确保基坑施工的安全和稳定，具体措施如下：
1、 加强质量控制管理，基坑施工严格按照设计图纸和经监理工程师批复的施工方案执行，确保每一道工序的施工质量。
2、 加强监控量测。严格按照专项监控量测方案进行施工监测，及时回馈监测结果指导基坑工程施工。
3、 做好应急准备，储备充足的应急物资，一旦发生基坑变形，能按照预定的应急方案迅速组织处理，控制基坑变形，避免基坑失稳。
4、做好防排水工作，保证基底无水作业是确保基坑安全的重大举措之一。
3.2、工程难点
根据对本工程水文地质的勘察与分析，由于场地地处浅丘，系侏罗系“红层”分布区，场地地下水类型主要为上层滞水和基岩裂隙水，局部存在孔隙水。受本区地层岩性、地形地貌及补给条件控制，本区水文地质条件相对复杂。地下水类型主要可划分为第四系松散覆盖层上层滞水、孔隙水和基岩裂隙水。地下水的富集主要受地形、地貌、地层岩性等因素组合控制，其赋存规律各不相同。且本工程位于河床上方，若降水作业不到位，钢板网喷砼、垫层浇筑等不及时等都可能发生基坑涌水，甚至可能发生管涌等施工事故。
1、基坑开挖过程中局部坡面有地下水渗出时，埋设坡面排水管导出。
2、根据现场情况，如果水量过大，采取管井降水或其它处理方案，并联系设计方确定处理措施。
3、优化施工方案，加强施工过程控制，严格按照相关设计、规范施工，确保每道工序的施工质量。
4、加强地下水的监测，对基坑涌水及时采取相应补救措施。
5、编制施工应急预案，做好应急准备，准备充足的应急物资。
四、施工目标及准备
4.1、工期目标
1、施工计划
暗涵标准段基坑上口宽度38m，基坑加宽处上口宽68m，箱涵A断面标准宽度17.25，B断面标准宽度16.85。顶板最大顶板最大覆土24m。
由于基坑开挖较深，开挖时采用分段开挖，先从J4+15向两边每60m为一段开挖（见附图），向西（上游）开挖至施工主便道J2+20，向东（下游）开挖至与举人河交叉位置J5+00。然后再每60m分段开挖J0+00～J1+90段、J6+40～J8+30段，待已开挖基坑段的涵洞施工完毕后，最后进行主便道与举人河改道，开挖J1+90～J2+20段、J5+00～J6+40段。
开挖过程中及时排除坡面渍水并对坡顶地表进行硬化处理并及时进行截水沟和挡水台施工，开挖出工作面后进行土钉墙施工，随着土方的开挖及时进行钢板网喷砼施工。
2、 工期计划
暗涵开挖及支护：2017年5月15日-2017年9月15日
4.2、施工技术准备
1、熟悉和审核施工图纸
开工前熟悉场地工程地质资料和水文地质资料，审核施工图纸，形成图纸会审记录。
2、测量复核
根据业主提供的导线点、水准点和测量资料，对这些点进行复测；并将复测报告上报监理工程师审批。
3、施工场地调查
开工前，对场地和邻近区域进行详细调查。掌握地下管线、电缆或构筑物详细情况，确定改移或保护方案并实施，为顺利开工清除障碍。
4.3、劳动力配置
进场前对施工人员进行全员入场教育、岗前培训、安全技术交底。做好特殊工种的准备工作，特殊工种施工人员只有取得特殊工种操作证后才能持证上岗。劳动力配置见表4-1，施工中根据实际需要进行人员工种、数量调整。
表4-1 劳动力配置表
编号
名称
数量
编号
名称
数量
1
施工班长
2
7
电工
2
2
施工机械协调员
4
8
安全员
6
3
挖掘机司机
10
9
汽车吊司机
2
4
运输车司机
20
10
抽水工
4
5
土方队
20
11
喷锚工
20
6
测量队
5
12
钢筋工
80
4.4、施工机械准备
根据主要机具需用量计划，及时组织机械设备的进场、安装、调试，保证正常使用。大型设备进场前要进行设备报验，经过监理批复后的合格设备才允许进场施工。施工设备进场计划表见表4-2。
表4-2 施工设备进场计划表
编号
名称
型号
数量
编号
名称
型号
数量
1
挖掘机
CAT320C
4
11
喷锚机
HPZ-5B
2
2
小挖机
ZX110
2
12
岩心钻机
HXY500
3
3
运输车
欧曼
40
13
电焊机
BX1-500
4
4
空压机
SA-20

2
14
注浆泵
BW160/10
4
5
空压机
PES460
2
15
发电机
MTAA11-G3
2
6
风镐
G10
12
16
潜水泵
25LG3-10x5
2
7
污水泵
30m3
10
17
电焊机
BX1-500A
16
8
汽车吊机
25T
4
18
钢筋断筋机
GQ40
2
9
夯实机
HW60A
2
19
弯筋机
GW40
2
10
切割机
JG400
2
20
钢筋调直机
GT4-1
2
4.5、其他准备
根据施工现场的实际情况，施工用水采用临水。由于临电未能及时接入，施工用电全部采用发电机供应。开工前还需进行现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施的制定、临时设施的搭设及现场照明设备的安装。
五、施工总体筹划
1、基坑开挖及支护原则
暗涵基坑随着土方开挖的顺序纵向共划分为50段，由中间向两侧分两个工作面进行施工。施工中每个工作面配置2台挖掘机，自卸汽车20辆，进行分层放坡开挖出土，开挖顺序由上而下、由里向外放坡开挖，土方开挖应配合基坑支护进行，严格遵守“开槽支护、先护后挖、分层开挖、分段开挖、严禁超挖、严禁破坏支护结构”的原则。。
2、基坑开挖及支护顺序
第一步：施工前应将施工场地初步整平，坡肩范围耕植土等需清挖，虚填渣土需碾压密实，基坑开挖前应完成地表排水系统和基坑周边施工场地的硬化和封闭，以避免地面积水。在坡肩外2000mm设置护栏，护栏内设置高度大于250mm的挡水坎（砖砌抹砂浆）。
第二步：基坑开挖采用坡率法，根据基坑不同的开挖深度，共分3个剖面如下，其纵横向放坡应根据地质、环境条件取开挖时的安全坡度。开挖应按照分层、分段、分块、对称、平衡、限时的方法进行开挖顺序，不得超挖。每层开挖深度不大于2.5m，并预留施工平台，及时进行土钉墙及网喷锚施工，基坑开挖过程中局部坡面有地下水渗出时，埋设坡面排水管导出。保持结构稳定。
剖面图一

剖面图二
剖面图三
第三步：开挖至边坡平台高度后，及时进行边坡平台内侧截水沟施工，截面尺寸500×500mm。边坡平台宽度为2米。
第四步：土方开挖至基底以上30cm后，进行基坑验槽，验槽合格后，采用人工开挖至设计标高。基底处设置排水盲沟和集水坑。排水盲沟沿基坑周边布置，盲沟宽度500mm，深度500mm，填级配砂石，水力坡度1:30，集水井间距15m，深度800mm，直径800mm。根据现场情况，如果水量过大，可采取管井降水或其它处理方案，联系设计方确定处理措施。
第五步：开挖至设计标高后，及时施做基底换填垫层，并以此向上施工防水和主体结构，施工完成后覆土回填。
六、基坑开挖及支护施工方案
6.1、基坑开挖施工工艺
基坑开挖施工为基坑支护施工中一个最重要的工序，施工中按照施工规范及设计要求操作，在基坑开挖中遵循“纵向分段,竖向分层,中部拉槽，侧向扩边，从上到下，网喷紧跟”的施工原则，施工过程中加强监控量测，确保基坑开挖中的安全。
1、施工前准备工作
在基坑开挖前，按有关规范做好施工场地的排水系统，基坑周边设置排水沟及挡水台，且应避免漏水、渗水进入坑内。其中重车行走应在距基坑上口线5m以外。地泵、吊车等临时重载应垂直坑边放置，距基坑上口线净距大于5m。其他如模板、材料等临时堆载以及钢筋加工场地等应布置在远离基坑8m以外。
施工前准备一定数量的应急材料，做好基坑抢险加固准备，基坑开挖引起涌水或围护结构变形过大有失稳前兆时，应立即停止施工，并采取确实有效的措施，确保施工安全、顺利进行。
2、基坑开挖工艺流程图
基坑开挖工艺流程见图6-1。

边开挖边清理桩壁，挂网喷

分段放坡开挖
无法放坡挖的部位改为小挖机作业
基底30cm厚人工挖出土
测量放样
坑顶四周地面排水系统
开挖工作台阶
边开挖边打锚钉

图6-1 开挖工艺流程图
3、开挖工作台阶
土体的开挖亦由东西两侧向中间分两个工作面进行施工，每个工作面配置4台挖掘机进行放坡及出土。为方便土钉墙及钢板网喷施工及确保土体稳定性，台阶高度采用各层钢板网喷下0.5m进行控制，防止机械超挖。为保证台阶土体稳定及运输安全，上下台阶间坡度为1:2.5。为确保挖掘机连续后退作业，纵向水平台阶面长度控制在8～12m左右。
4、放坡开挖
放坡工作面形成之后，各台阶平行推进，逐段开挖。在水平方向，各挖机流水作业，保证各个台阶高程及整体稳定性，开挖至基底时，要预留0.3m的保护层，采用人工开挖、修平，控制基底超挖，以保证基坑底土层不被扰动。基坑开挖过程中，如有必要（渗漏水等）应在开挖台阶两侧设置临时排水沟，引水至基坑底部临时集水坑集中排除作业面的明水，防止坑内积水，保持开挖面干爽。
在开挖工程中，及时按设计施作网喷支护，加强施工监控量测，随时掌握土体压力、地下水位变化等情况，做到信息化指导施工。如发现地质情况与原钻探资料不符，立即通知设计、监理等单位及时处理。
5、人工开挖
机械开挖至距基底0.3m后改为人工突击开挖。基底范围内采用铁锹装土，渣土车运输，必要时采用小挖机配合成堆土方的装卸，吊机出土。施工时注意对基底的保护。
开挖完成后基地应压实平整，采用水准仪、2m靠尺和楔形塞尺进行检查，其平整度允许偏差为20mm。由监理会同勘察、设计、建设及施工单位进行基底验槽，做好验槽记录。
验槽完成立即进行基底换填施工，避免基底因浸水而导致的地层力学性能的下降及可能产生的软化。
6.2、土钉墙施工
土钉墙T型钉主筋采用1Φ22，长1.0m，间距1.40m，钻孔直径80mm，压力注P.S.A.32.5素水泥浆，水灰比0.50。施工物资进场后需报验，并准备相应的合格证、出场检验报告、进场复试报告，物资进场报验合格后方可投入使用。
土钉墙采用洛阳铲或螺旋钻机成孔，注浆泵注浆进行施工。机械进场后应及时进行调试，保证施工过程中正常运行。
1、施工工艺流程图见图6-2

施工准备
成孔
孔位布点
安设土钉钢筋
注浆
挂网喷砼
制作土钉钢筋
钢筋进场检验
清理边坡

图6-2 土钉墙施工工艺流程图
2、清理边坡：施工前先将桩间土清理干净，平整，直至达到设计规定的坡度。
3、孔位布点：土钉成孔前，由测量队按设计要求放出孔位并做好标记并编号。
4、成孔
土钉墙采用洛阳铲或螺旋钻机进行成孔，根据测量放样的点位进行钻孔，钻进过程时应严格控制钻具的倾角及钻进深度，成孔倾角偏差不宜大于3°，孔深偏差不应大于50mm，孔距偏差不应大于100mm，孔径偏差不应大于5mm。成孔后经监理工程师检查合格方可进行下道工序。
5、土钉钢筋
土钉钢筋采用Φ22钢筋，长度为1m，无搭接接头。并与另一加工好的400mmΦ22钢筋焊接牢固。制作好的钢筋应保持干净，不得有油污和泥土。土钉钢筋示意图如下：

成孔后将土钉钢筋插入孔内，若插入过程中受阻无法继续插入，不得硬插，应拔出继续成孔。直至钢筋完全插入孔内。
6、注浆
注浆浆液采用P.S.A.32.5素水泥浆，水灰比0.5。注浆前将注浆管插至距孔底250mm～500mm处，在孔口部位设置止浆塞及排气管。注浆过程中注浆管随着注浆慢慢拔出，保证注浆管端头始终在浆液内，注浆应连续进行，保证孔内全部注满。浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，并做好注浆记录。
6.3、钢板网喷施工方法
1、施工准备
土方开挖出工作面后，进行坡面土体的清理，并用高压风将表面虚渣清理干净。埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度。将φ8圆盘钢筋调直，按网孔150mm×150mm的规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固。
拌合混凝土的材料提前准备好，水泥采用普通硅酸盐水泥，砂选用中砂，石子宜用卵石，粒径不宜大于15mm，拌合水采用自来水。可按照施工条件适当选用减水剂，早强剂等外加剂，并计算好最佳配合比。喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。
2、施工工艺
为了保持坡面土体稳定，在基坑开挖过程中同步进行挂网喷砼支护施工。坡面喷射混凝土支护施工随土方的开挖分步进行，采用自上而下、随挖随喷。挂网喷砼施工工艺流程图见图6-3。
土方开挖
挂钢筋网
钻眼、锚固固定筋
喷射混凝土
养 护
进入下一循环
喷射砼拌制
钢筋进场检验
钢筋网片加工
坡面土体清理

图6-3 挂网喷砼施工工艺流程图
3、挂网喷砼
在插入土钉钢筋前，进行在基坑两侧边壁上挂钢筋网，钢筋网片之间采用绑扎连接，绑扎搭接长度35d。插入土钉钢筋后，在土钉钢筋两个弯头处各设1根Φ16通长加强筋将土钉钢筋与钢筋网片连接。通长加
强筋的连接采用单面搭接焊，焊缝长度16cm，加强筋与钢筋网片采用绑扎连接，与土钉钢筋点焊连接，连接应牢固。钢筋连接完成后进行喷射8cm厚C20混凝土面层，土钉与面层连接示意图见图6-4：

图6-4 土钉与面层连接示意图
试验室负责优选喷射混凝土的配合比与现场C20早强混凝土拌合控制，喷射施工前先进行试喷，试喷合格后再投入喷射施工，并按规定制作检验试件。
因喷射作业面较大，应分区分段进行。分段长度一般不超过6m，喷射顺序由上而下分二步进行，第一步覆盖钢筋，第二步在大面上找平。喷头喷射方向与喷射面应基本保持垂直，这样回弹少，且混凝土硬化后强度高。喷射时，应先喷裂缝、孔洞处，后喷一般的补强面。喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。
两次喷混凝土作业应留一定的时间间隔，为保证上下层喷射混凝土搭接质量，每层下部30cm暂不喷射，并做45°的斜面形状。
每次喷混凝土完毕后，立即检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。禁止将回弹料作为喷射料使用。
4、喷射混凝土的养护
（1）一般用在终凝2h后开始浇水养护，每昼夜至少3次，养护时间不应少于14天。
（2）气温低于+5℃时,不得喷水养护。
（3） 在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖可用烂草席、麻袋片、等片状物，喷水可用农用喷雾机。
6.4、基坑降水措施
根据地勘资料显示涵洞正中水位在408.26～413.88之间，涵洞设计底标高在404.31～405.56之间，地基换填底标高低于涵洞设计底标高0.5m～3.6m，水位比基坑底高3.9m～8.7m,施工时必须采取降水措施，具体措施如下：
1、开挖过程中如遇到较大渗水时，边挖土边进行强排水，集水坑深于坑底0.8m。
2、为防止槽底积水浸泡基槽，当挖土至地基换填底标高后利用基坑底部两侧 800mm×800mm的排水沟采用水泵进行强排。
3、如果基坑底渗水较大时，采用管井降水，管井直径：开孔600mm，管径300mm，井管采用直径30cm钢筋笼外侧缠绕滤网形成，打井深度为18m。管井按每20米一个井进行布置，总共布置42个井管。抽水采用潜水泵进行抽水，抽出的水可排至线路旁边举人河当中。（见涵洞位置图）
七、应急预案及应急响应
7.1、编制目的
为了防止施工现场的安全事故发生，完善应急工作机制，特制定本预案。
7.2、危险源分析
根据本工程项目的特点，可能发生重大危险因素的生产安全事故有基坑坍塌、高空坠物、机械伤人、防汛等。
7.3、应急预案的方针与原则
发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大的目的。
7.4、应急预案工作流程图
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：

危险源及环境因素辩识、评价
编制应急预案
成立抢险领导小组
组建抢险队、救护车
配备应急物资、设备
应急知识教育培训
定期评审
实施应急预案
进行评审、修订
未发生
发生

图7-1 应急准备和响应工作程序图
7.5、应急组织机构
组 长：杨来华
副组长：邱召发 高松柏
组 员：连艳武 张磊 李星 蔡军 黄斌 蔺子军 王平利
领导小组责任分工
序号
组别
负责人
联系电话
1
指挥控制组
杨来华
15974234389
2
警报通讯组
邱召发
18659771686
3
监测评估组
王平利
15948843500
4
抢险救援组
连艳武
18125570333
5
医疗卫生组
乔志东
15135180095
6
警戒治安组
黄斌
15908856292
7
疏散安置组
俞晋
18603344775
8
善后处理组
张磊
18725539667
9
调查恢复组
李星
18531400667
10
物资保障组
都述祥
18635887715
7.6、应急小组岗位职责
1、总指挥职责：
①正确组织各责任分工小组，有效开展工作和组织人员、物资调配。
②紧急制定救治计划，根据情况变化，果断采取有效措施，控制事态发展。
③组织好现场有关行动小组协同配合。
④组织相关部门调查事故原因。
2、现场指挥职责：
在总指挥的领导下，负责制定抢修方案，解决抢修过程中的技术问题，向总指挥提出资源计划。
3、警戒通讯组职责
①发生事故后迅速向总指挥报告，并及时联络救援人员、车辆、物资。
②负责与总指挥及各责任分工小组间的信息沟通联络工作，及时将事故发展情况上传下达。
③与120急救中心取得联系，说明事故地点人员伤亡情况，联络人的姓名、单位及电话号码，并派专人到路口引导救护车辆。
4、警戒治安职责组：
①在事故现场周围建立警戒区域，实施交通管制，维护现场治安秩序；
② 防止与救援无关人员进入事故现场，保障救援队伍、物资运输、和人群疏散等的交通畅通；
③ 对进行警戒人员有关个体防护的准备。
5、疏散引导组职责
① 针对本单位或场所的人员情况对人员、物资进行疏散；
② 明确安全出口位置、疏散标志，根据火灾发生的不同部位组织不同的疏散路线；
③ 疏散引导人员要明确任务，合理分工落实具体的疏散措施。
6、抢险救援组职责
负责组织人员、重要物资及时、有序地疏散到安全区，对危险区域进行隔离，组织实施工程抢险方案。
7、医疗救护组职责
① 对受伤人员采取及时有效的现场急救；
② 合理地转送医院进行治疗。
8、物资保障组职责：负责抢修机具、材料的调配。
9、善后处理组职责：负责联系社会的救助，协调外援的抢修工作。
7.7、应急响应
1、应急指挥
根据事故等级，由相关部门的人员担任抢险指挥，项目经理负责抢险具体工作的执行，施工现场突发事故时，项目部和现场人员必须立即向建管公司和相关单位报告，并通过建管公司向建设指挥部办公室报告，启动应急预案，调运抢险机械、物资到场，抢救伤员，保护现场，设置警戒标志，为防止发生次生、衍生灾害，对现场进行相应处理。
2、应急行动
施工现场突发事故时，应急指挥部应立即组织驻地或施工现场抢救队员和职工进行抢险。抢险要按照救人第一的原则。当现场遇有人员受到伤害时，首要任务是抢救人员，与急救中心和医院联系，请求出动急救车并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
3、资源调配
施工现场突发事故时，物资保障组应立即从离事故发生所在地距的应急物资仓库调运救护人员的装备、救护器材、通讯器材等抢险物资至坍塌伤害事故现场，并充分利用现场的一切设施进行人员抢救及财产的保护工作，如果该工区抢险物资数量不能满足使用时，立即调配另一工区抢险物资至事故现场。
7.8、现场紧急处置方案
1、基坑坍塌事故
（1）发生坍塌时，现场值班人员应迅速向上级汇报现场情况并，并立刻切断电源，及时疏散现场人员，对现场进行声响资料的收集；