职业编码： 6-11-05-01 涂料生产工 (2019年版).pdf

国家职业技能标准职业编码：6-11-05-01涂料生产工（2019 年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部中华人民共和国人力资源和社会保障部 制定制定说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据中华人民共和国劳动法 ，适应经济社会发展和科技进步的客观需要， 立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了涂料生产工国家职业技能标准（2019 年版） (以下简称标准)。一、本标准以中华人民共和国职业分类大典（2015 年版） 为依据，严格按照国家职业技能标准编制技术规程（2018 年版） 有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对涂料生产工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述， 对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本标准依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响， 完善了技能要求和相关知识要求。具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。顺应时代和社会要求， 强化化工安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。三、本标准本职业主要起草单位为中国涂料工业协会。主要起草人有：牛长睿、马军。参与起草单位：嘉宝莉化工集团股份有限公司、江苏三木集团有限公司、西北永新涂料有限公司、石家庄市油漆厂、陕西宝塔山油漆股份有限公司、 富思特新材料科技发展股份有限公司、 天津灯塔涂料有限公司、 立邦涂料(中国)有限公司、南京长江涂料有限公司、海洋化工研究院有限公司、西安经建油漆股份有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司。四、本标准主要审定单位有：立邦涂料（中国）有限公司、中国建筑科学研究院、富思特新材料科技发展股份有限公司、天津灯塔涂料有限公司、石家庄油漆厂、PPG 涂料（天津）有限公司、中远关西涂料化工有限公司、中国涂料工业协会、 化学工业职业技能鉴定指导中心。 主要审定人员有： 段质美、 石玉梅、詹明佳、牛顺、黄震、白乐坤、崔子强、史春晖、沈磊、刘东方、刘佩田、张璇、张晨光。五、 本 标准 在制定过程中， 得到人力资源社会保障部职业技能鉴定中心、化学工业职业技能鉴定指导中心、中国涂料工业协会、立邦涂料（中国）有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、富思特新材料科技发展股份有限公司、天津灯塔涂料有限公司、石家庄油漆厂、PPG 涂料（天津）有限公司、中远关西涂料化工有限公司、中国人力资源和社会保障出版集团有限公司等单位，及荣庆华、葛恒双、王小兵、张晓燕、许可等专家的指导和大力支持，在此一并感谢。六、本标准业经人力资源社会保障部批准，自公布之日起施行。1涂料生产工国家职业技能标准（2019 年版）1 . 职业概况1.1职业名称涂料生产工1.2职业编码6-11-05-011.3职业定义以聚合物单体、颜填料、助剂和分散介质为原料，操作反应、搅拌、过滤、研磨和调色等设备，生产涂料树脂、清漆、色漆产品的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内、外，常温且部分在高温或高处作业，存在一定的烟尘、粉尘、噪声及化学品。1.6职业能力特征具有一定的学习、理解、判断、计算及表达能力，空间感强，四肢灵活，动作协调，听觉、嗅觉较灵敏，视力、色觉良好。1.7普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度） 。1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）累计从事本职业或相关职业工作 1 年（含）以上。（2）本职业或相关职业学徒期满。本职业包含但不限于下列工种：涂料合成树脂工、制漆配色调制工。相关职业：油墨制造工、颜料生产工、涂装工等，下同。2具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1） 取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书 （技能等级证书） 后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作 6 年（含）以上。（3）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） ；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） 。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1） 取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书 （技能等级证书） 后，累计从事本职业或相关职业工作 5 年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书） ，并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） ；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书） ，并具有经评估论证、 以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） 。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 2 年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1） 取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书 （技能等级证书） 后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 3 年（含）以上； 或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 2 年（含）以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。本专业或相关专业：涂料工程、化工工艺、化学工程与工艺、应用化工技术、精细化工、高分子合成技术等，下同。31.8.2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以闭卷笔试、机考等方式为主， 主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、 模拟操作、 口试、 闭卷笔试或几种方式的组合进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平； 综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达 60 分（含）以上者为合格。1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 115，且每个考场不少于 2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于 15，且考评人员为 3人（含）以上单数；综合评审委员为 3 人（含）以上单数。1.8.4鉴定时间理论知识考试时间不少于 90min；技能考核时间不少于 40min；综合评审时间不少于 20min。1.8.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核可在生产装置、模拟操作室或标准教室进行，应具有满足本职业鉴定所需的装备、工具、劳保用具和安全设施。42.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）爱岗敬业，忠于职守。（2）按章操作，确保安全。（3）认真负责，诚实守信。（4）遵规守纪，着装规范。（5）团结协作，相互尊重。（6）节约成本，降耗增效。（7）保护环境，文明生产。（8）不断学习，努力创新。（9）弘扬工匠精神，精益求精。2.2基础知识2.2.1化学基础知识（1）无机化学基础知识。（2）有机化学基础知识。（3）物理化学基础知识。（4）分析化学基础知识。2.2.2化工基础知识（1）流体力学基础知识。（2）传热基础知识。（3）传质基础知识。2.2.3识图知识（1）投影基础知识。（2）三视图知识。2.2.4化工机械与设备知识（1）化工机械、设备工作原理。（2）化工机械、设备结构。52.2.5电工基础知识（1）电工学基本知识。（2）安全用电常识。2.2.6仪表自动化基础知识（1）常用测量仪表及基本原理。（2）误差的基础知识。（3）常规仪表、智能仪表和自动控制系统基础知识。2.2.7安全、环保及消防知识（1）化工安全基础知识。（2）防火、防爆、防腐蚀、防静电、防中毒的基础知识。（3）环保基础知识。（4）防护、气防、消防及现场急救的基础知识。2.2.8绿色生产及职业健康安全管理基础知识（1）绿色生产相关知识。（2）职业健康安全管理体系的相关知识。2.2.9相关法律、法规知识（1） 中华人民共和国劳动法相关知识。（2） 中华人民共和国劳动合同法相关知识。（3） 中华人民共和国安全生产法相关知识。（4） 中华人民共和国职业病防治法相关知识。（5） 中华人民共和国特种设备安全法相关知识。（6） 中华人民共和国消防法相关知识。（7） 中华人民共和国产品质量法相关知识。（8） 中华人民共和国标准化法相关知识。（9） 中华人民共和国环境保护法相关知识。（10） 中华人民共和国水污染防治法相关知识。（11） 中华人民共和国大气污染防治法相关知识。（12） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法相关知识。（13） 危险化学品安全管理条例相关知识。6（14） 生产安全事故应急条例相关知识。73.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。根据实际情况，本职业鉴定分为两个专业方向：树脂制备、涂料生产。3.1 五级/初级工本等级职业功能第 1、4、5 项为共同考核项，树脂制备专业还需考核第 2项，涂料生产专业还需考核第 3 项。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺文件准备1.1.1 能识读工艺流程简图、 设备简图1.1.2 能识记工艺、安全、操作规程1.1.1 工艺流程简图、设备简图的识读知识1.1.2 工艺、安全、操作规程1.1.3 污染源产生的节点1.2 设备与 动 力 准备1.2.1 能确认阀门状态正常、 设备润滑正常1.2.2 能确认安全、消防、环保设施正常，能悬挂工作现场警示牌1.2.3 能识读设备铭牌1.2.4 能完成设备和管线的冷却、 预热1.2.5 能确认冷媒、热媒、压缩气、工业用风等公用工程正常1.2.6 能确认供电、现场照明、通信正常1.2.7 能确认设备外观正常， 无泄漏1.2.1 阀门种类、结构、特点及使用知识1.2.2 操作现场要求和化工安全生产知识1.2.3 设备性能参数及含义1.2.4 设备和管线的冷却、预热方法1.2.5 公用工程运行操作方法1.2.6 供电、照明、通信知识1.3 物料准备1.3.1 能识读物料的物理化学性质和禁忌1.3.2 能按规范分类摆放原料、 辅料1.3.3 能按规范搬运、吊装物料1.3.4 能规范处置现场洒落的物料1.3.1 物料的物理化学性质、用途及安全使用知识1.3.2 化学物品存放、搬运、吊装等知识1.3.3 现场洒落物料的处置方法1.4 防护用品准备1.4.1 能穿戴防护服、护目镜、胶手套等1.4.2 能使用防毒和防尘用品1.4.3 能使用防护药品1.4.1 劳动防护用品的清洗、存放和保养知识1.4.2 防护药品的使用知识1.4.3 尘毒的种类2.树脂制备2.1 合成操作2.1.1 能按要求进行投料、化料2.1.2 能进行一种树脂合成操作2.1.3 能识读仪表测量点、 调节阀位置，能确认料阀自动切换的位置2.1.4 能操作分离设备完成固液分离，并进行设备清洗2.2.1 物料计量、投料、化料操作注意事项2.2.2 树脂合成的反应类型2.2.3 物料和设备标识知识2.2.4 固液分离设备的使用知识82.1.5 能进行物料计量， 并进行标识2.1.6 能进行原料、半成品、成品及中间过程控制的取样、送样2.2.5 取样、送样知识2.2 数据记 录 与 整理2.2.1 能填写操作和设备运行记录2.2.2 能填写交接班记录2.2.3 能填写收发料记录2.2.1 记录填写要求2.2.2 运行记录种类2.2.3 交接班记录填写要求3.涂料生产3.1 混合操作3.1.1 能按工艺规程进行混料3.1.2 能操作预分散设备， 进行预分散操作3.1.1 混料及预分散操作知识3.1.2 预分散设备操作规程3.2 研磨分散操作3.2.1 能将物料投入研磨分散设备，完成研磨分散3.2.2 能使用仪表控制压力、温度、流量等工艺参数3.2.3 能按要求处置生产中的废弃物3.2.4 能按标准要求取样并测试研磨分散细度、黏度等中间控制指标3.2.1 研磨分散设备的种类、结构、特点3.2.2 研磨分散工序质量控制指标和方法3.2.3 研磨分散细度、黏度等中间控制指标的测试方法3.3 调漆操作3.3.1 能按要求进行调漆3.3.2 能按要求取调漆样品3.3.3 能填写操作记录3.3.1 调漆基础知识3.3.2 配方的识读知识3.3.3 操作记录要求3.4 过滤操作3.4.1 能操作、清洗过滤设备3.4.2 能更换过滤介质3.4.3 能按要求取过滤后样品3.4.1 过滤设备操作知识3.4.2 过滤过程中取样和检验程序3.5 包装操作3.5.1 能检查计量器具，核对零点3.5.2 能操作包装设备完成产品分装3.5.3 能完成产品的码放和标识3.5.1 计量器具的使用知识3.5.2 产品包装种类和计量要求3.5.3 产品码放、缠绕、标识要求4.故障判断与处理4.1 故障判断4.1.1 能发现温度、压力、液位、流量等工艺参数异常4.1.2 能发现跑、冒、滴、漏及异响4.1.3 能发现设备温度、密封、振动等异常4.1.4 能发现仪表、电器运行异常4.1.1 设备、仪表、电器分类和用途4.1.2 设备、仪表、电器运行异常表征4.2 故障处理4.2.1 能按指令处理工艺和设备异常4.2.2 能按指令切断事故物料4.2.3 能识记安全警示标志并扑救初期火灾4.2.4 能处置化学灼伤、 物体打击等事故4.2.5 能发出故障信号4.2.1 人身自救和紧急救护知识4.2.2 安全消防设施的适用范围及使用知识5.设5.1 设备维护5.1.1 能完成设备检修时的监护5.1.2 能监护更换阀门盘根、软管、5.1.1 检修作业管理规定5.1.2 维修工具种类和用途9备维护与保养密封垫等5.1.3 检修监护人员工作要求5.2 设备保养5.2.1 能对设备、仪表、电器进行日常保养5.2.2 能完成机泵盘车、 添加润滑油（脂）等工作5.2.3 能完成备用机泵的防冻检查5.2.1 润滑油（脂）的分类、性能和作用5.2.2 设备盘车知识5.2.3 设备、仪表、电器保养知识5.2.4 设备保养和清洁的安全知识5.2.5 备用机泵防冻检查的知识5.2.6 防雷、防静电知识103.2 四级/中级工本等级职业功能第 1、4、5 项为共同考核项，树脂制备专业还需考核第 2项，涂料生产专业还需考核第 3 项。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺文件准备1.1.1 能绘制工艺流程简图、 设备简图1.1.2 能识记工艺控制点的分析项目、指标、频次1.1.3 能识记反应终点的测试方法1.1.4 能识记污染源、 危险源及其控制要点1.1.1 工艺流程简图和设备简图的绘制知识1.1.2工艺控制点的分析项目、指标、频次等知识1.1.3 污染源和危险源控制的知识1.2 设备与 动 力 准备1.2.1 能完成开车前单机试车准备1.2.2 能完成设备和管线的吹扫、 气密性试压及保护气置换的准备工作1.2.3 能使用自动化控制系统1.2.4 能确认公用工程正常投用1.2.5 能确认设备、仪表、电器具备开车条件1.2.6 能完成开车前的联锁动作试验1.2.1 公用工程的种类和指标1.2.2 设备、仪表、电器知识1.2.3 设备和管线吹扫、气密性试压、保护气置换的方法1.2.4 设备和管线的预热、冷却注意事项1.2.5 装置开车应具备的条件1.2.6 联锁动作试验的内容1.3 物料准备1.3.1 能确认原、辅材料的种类、数量等满足开车条件1.3.2 能完成原、辅材料的引入、退库工作1.3.3 能完成原、辅材料的移交1.3.1 开车对原、辅材料的种类、数量等的要求1.3.2 引入原料的注意事项1.3.3 原、辅材料移交要求1.3.4 原、辅材料泄漏应急处置知识1.4 防护用品准备1.4.1 能选择防护服、护目镜、胶手套等1.4.2 能选择防护药品1.4.3 能鉴别劳动防护用品的有效性1.4.1 化学物品劳动保护知识1.4.2 防护用品、药品选择知识1.4.3 机械设备对人体伤害的防护知识2.树脂制备2.1 工艺计算2.1.1 能写出原料的化学名称和分子式，并能计算相对分子质量2.1.2 能进行压力、温度、质量、体积等单位的换算2.1.1 相对分子质量及计算知识2.1.2 单位制度及单位换算知识2.2 合成操作2.2.1 能完成开、 停车操作及装置巡检2.2.2 能使用自动控制系统控制调节压力、温度、流量等工艺参数2.2.3 能进行至少两种树脂合成操作2.2.1 开、停车操作及巡检知识2.2.2 自动控制系统操作知识2.2.3 中间控制及反应终点确定的知识2.2.4 长期、短期及紧急停车112.2.4 能进行中间控制， 能确定反应终点2.2.5 能测量酸值、羟值、黏度、容忍度2.2.6 能完成长期、 短期及紧急停车2.2.7 能完成设备、管线的倒空、置换、回位等操作2.2.8 能选用器具或方法清理堵塞2.2.9 能按规则处置生产中的“三废”的程序2.2.5 设备、管线清理知识2.2.6“三废”处置知识2.3 数据记 录 与 整理2.3.1 能填写巡检记录、管理图表2.3.2 能检查操作记录的规范性2.3.1 管理图表填写知识2.3.2 设备巡检记录填写要求3.涂料生产3.1 混合操作3.1.1 能根据批量大小， 选择混合设备，设置操作参数3.1.2 能判断混合料符合下道工序工艺要求3.1.1 混合设备选择知识3.1.2 涂料工艺要求3.2 研磨分散操作3.2.1 能根据半成品检验结果调整研磨分散设备运行参数3.2.2 能判断研磨分散终点3.2.3 能巡回检查设备运转状态并填写记录3.2.1 研磨分散循环操作控制知识3.2.2 研磨分散终点的判断方法3.2.3 巡回检查要求3.3 调漆操作3.3.1 能进行目视配色， 使用色浆调出色卡要求的颜色3.3.2 能使用色差仪测量色差3.3.3 能在规定时间内调出符合色卡要求的色漆3.3.1 色卡辨识知识3.3.2 色浆基础知识3.3.3 调色知识3.3.4 色差仪使用知识3.4 过滤操作3.4.1 能调整过滤设备工作参数3.4.2 能判断过滤终点3.4.3 能选用过滤介质3.4.1 过滤设备工作原理3.4.2 过滤终点判断知识3.4.3 过滤介质选用知识3.5 包装入库操作3.5.1 能处置包装后余料3.5.2 能核验包装标识3.5.3 能调整包装设备的工作参数3.5.4 能进行包装质量分析3.5.1 包装余料处置规定3.5.2 涂料产品企业标准3.5.3 包装设备工作参数调节方法3.5.4 包装质量分析知识4.故障判断与处理4.1 故障判断4.1.1 能判断温度、压力、液位、流量等工艺参数异常4.1.2 能判断跑、冒、滴、漏及异响的原因4.1.3 能判断设备温度、密封、振动等异常4.1.4 能判断仪表、电器异常4.1.5 能发现原辅材料、半成品、产品质量异常4.1.1 设备、仪表、电器性能和特点4.1.2 设备、仪表、电器异常判断知识124.2 故障处理4.2.1 能处理温度、压力、液位、流量等工艺参数异常4.2.2 能处理物料中断事故4.2.3 能处理跑、冒、滴、漏、异响等4.2.4 能处理设备温度、密封、振动等异常4.2.5 能监护设备、仪表、电器故障处理4.2.1 物料中断及泄漏处理知识4.2.2 设备故障处理知识4.2.3 设备、仪表、电器故障处理监护要求5.设备维护与保养5.1 设备维护5.1.1 能发现设备维护中存在的问题5.1.2 能完成动火、高处、受限空间等特殊作业安全监护5.1.1 管线、阀门、法兰、管件及垫片的类型、材质、规格等知识5.1.2 特殊作业知识5.2 设备保养5.2.1 能完成设备的润滑5.2.2 能检查设备和管线的保温、 防冻、防凝、防腐等工作5.2.3 能完成机泵的放油和清洗5.2.1 润滑油（脂）规格5.2.2 设备润滑管理规定及润滑方法5.2.3 设备和管线的保温、防冻、防凝、防腐管理要求133.3 三级/高级工本等级职业功能第 1、4、5、6、7 项为共同考核项，树脂制备专业还需考核第 2 项，涂料生产专业还需考核第 3 项。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺文件准备1.1.1 能绘制工艺流程图1.1.2 能识读设备图1.1.3 能识记涂料半成品和产品检验规程1.1.1 工艺流程图的绘制知识1.1.2 树脂、涂料生产过程原理1.1.3 设备结构知识1.1.4 工艺控制指标的测定方法1.1.5 产品质量指标知识1.2 设备与 动 力 准备1.2.1 能完成开车前的吹扫、清洗、气密性试压、保护气置换、试车1.2.2 能确认设备、仪表、电器完好1.2.3 能确认联锁状态1.2.4 能完成开车前设备的单机试车1.2.1 设备、仪表、电器投用条件1.2.2 联锁校验方法，投用、摘除联锁的条件1.2.3 设备单机试车的知识1.3 物料准备1.3.1 能对原、 辅材料的开车指标提出建议1.3.2 能识读物料的分析报告单1.3.3 能发现原、辅材料的异常，并提出复检1.3.1 原、辅材料的质量指标1.3.2 危险化学品的管理知识1.3.3 分析报告单识读知识1.4 防护用品准备1.4.1 能对防护用品的配置提出建议1.4.2 能监督检查防护用品佩戴和使用1.4.3 能检查防护药品的有效性1.4.1 尘毒物质的危害1.4.2 防尘毒的管理措施1.4.3 防护药品有效期限2.树脂制备2.1 工艺计算2.1.1 能写出树脂生产化学方程式，能进行化学方程式的计算2.1.2 能计算原料配比、投料量等2.1.1 化学方程式的书写及计算知识2.1.2 原料配比、投料量的计算知识2.2 合成操作2.2.1 能根据产量、质量、消耗等指标，进行生产调控2.2.2 能完成设备、管线的试压、切断、隔离等2.2.3 能分析生产情况， 提出生产操作改进建议2.2.1 树脂合成反应的基本原理2.2.2 催化剂、乳化剂、引发剂等的性能2.2.3 温度、压力、配比及物料性质等对产品产量、质量的影响2.2.4 设备、管线的试压、切断、隔离等的知识2.3 数据2.3.1 能检查数据准确性2.3.1 数据检查和审核的要求14记 录 与 整理2.3.2 能分析并处理生产数据2.3.3 能进行班组经济核算2.3.2 生产数据分析和处理知识2.3.3 班组经济核算知识3.涂料生产3.1 研磨分散操作3.1.1 能根据批量选择研磨分散设备大小3.1.2 能选择和设置研磨分散设备运行参数3.1.3 能收集、 整理并分析生产和检测数据3.1.4 能进行班组经济核算、 填写报表3.1.1 研磨分散设备技术参数3.1.2 研磨分散配方的调控指标3.1.3 统计基础知识3.1.4 班组经济核算知识3.2 调漆操作3.2.1 能在规定时间内调出符合要求的颜色3.2.2 能根据色差仪的测量数据进行调色修正3.2.3 能使用自动配色系统提高生产效率3.2.1 调色修正的知识3.2.2 自动配色系统使用知识4.故障判断与处理4.1 故障判断4.1.1 能确认工艺参数异常， 并分析原因4.1.2 能确认设备异常， 并分析原因4.1.3 能确认停水、电、汽、气等突发情况，并分析原因4.1.4 能确认自动控制系统故障4.1.1 工艺参数异常分析方法4.1.2 水、电、汽、气异常的判断知识4.1.3 自动控制系统异常表征4.2 故障处理4.2.1 能处理半成品、 产品质量异常4.2.2 能根据运行数据处理安全和生产事故4.2.3 能处理停水、电、汽、气等突发情况4.2.4 能进行人员救护4.2.5 能实施事故处置方案4.2.1 半成品、产品质量异常处理方法4.2.2 事故处置方案的内容5.设备维护与保养5.1 设备维护5.1.1 能提出设备小修项目和计划5.1.2 能完成设备检修前后的清理、吹扫、试压、查漏、隔离、置换及安全设施的检查5.1.3 能进行检修后设备检查确认5.1.1 设备检修前后确认的知识5.1.2 设备安全隔离知识5.2 设备保养5.2.1 能进行设备和管线保养前的安全确认5.2.2 能确认更换润滑油（脂）的时机5.2.1 设备和管线保养前安全确认的内容5.2.2 润滑油（脂）更换的表观指标6.生产与质6.1 生产管理6.1.1 能进行生产工艺、 设备和安全管理6.1.2 能按规范管理生产现场的标识、标签6.1.1 工艺、设备、安全管理知识6.1.2 生产现场标识知识6.2 质量6.2.1 能按质量管理要求指导生产6.2.1 质量管理要求15量管理管理6.2.2 能分析生产中的质量问题， 提出预防措施6.2.2 质量问题分析方法7.培训与指导7.1 培训7.1.1 能培训五级/初级工、四级/中级工7.1.2 能进行有效交流和沟通7.1.1 传授技艺、技能的方法7.1.2 交流沟通的技巧7.2 指导7.2.1 能指导生产操作7.2.2 能传授关键操作经验7.2.1 生产操作的要点7.2.2 关键操作经验的传授技巧163.4 二级/技师本等级职业功能第 1、4、5、6、7 项为共同考核项，树脂制备专业还需考核第 2 项，涂料生产专业还需考核第 3 项。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺文件准备1.1.1 能绘制带控制点的工艺流程图1.1.2 能识读设备平面、 立面布置图及设备装配图1.1.3 能对开、 停车操作规程提出修改建议1.1.1 带控制点的工艺流程图绘制知识1.1.2 平面、立面布置图及装配图识读知识1.1.3 工艺、安全、操作规程编写知识1.1.4 开、停车操作规程编写知识1.2 设备与 动 力 准备1.2.1 能完成生产装置联动试车1.2.2 能确认装置开车流程1.2.1 系统气密性试验方法及标准1.2.2 装置开车方案的选择原则1.2.3 装置联动试车知识2.树脂制备2.1 工艺计算2.1.1 能进行单体设备物料衡算2.1.2 能计算转化率、 收率、 回收率、产量、单耗等2.1.1 物料衡算的知识2.1.2 转化率、收率、回收率、产量、单耗等的知识2.2 合成操作2.2.1 能完成技术改造项目的开、 停车2.2.2 能完成树脂新产品试生产2.2.3 能提出调整生产工艺参数的建议2.2.4 能提出安全、 环保的改进建议2.2.1 技术改造项目的开、停车注意事项2.2.2 化学反应的影响因素及工艺调整方法2.2.3 新产品试生产知识2.2.4 影响物耗、能耗的因素2.2.5 生产优化内容与调整方法2.3 数据记 录 与 整理2.3.1 能根据数据分析， 判断生产装置运行的稳定性，对工艺规程或配方提出修改建议2.3.2 能提出生产运行的改进建议2.3.1 树脂配方的知识2.3.2 生产运行要点3.涂料生产3.1 研磨分散操作3.1.1 能提出优化研磨分散操作工艺的建议3.1.2 能进行新产品的试生产3.1.1 研磨分散操作工艺优化知识3.1.2 新产品试生产知识3.2 调漆操作3.2.1 能优化色浆品种、 数量调出符合要求的颜色3.2.2 能完成金属效应涂料的调色3.2.3 能对三种以上色浆制备的色板提出调色方案3.2.1 色彩知识3.2.2 金属效应颜料的知识4.4.1 故障4.1.1 能对工艺操作事故处置方案4.1.1 事故处置方案的内容17故障判断与处理判断提出建议4.1.2 能对设备、仪表、电器事故处置方案提出建议4.1.3 能对安全、 环保事故处置和救援方案提出建议4.1.2 事故应急救援预案的内容4.1.3 装置隐患排查方法4.2 故障处理4.2.1 能完成装置事故停车后恢复生产4.2.2 能根据事故情况提出装置开、停车等建议4.2.1 事故处理程序4.2.2 装置事故停车后恢复生产的知识5.设备维护与保养5.1 设备维护5.1.1 能完成设备交付检修前的自检5.1.2 能提出设备中修项目和计划5.1.1 设备检修验收知识5.1.2 影响设备使用周期的因素5.2 设备保养5.2.1 能选用润滑油（脂）5.2.2 能对保养后的设备进行确认5.2.1 润滑油（脂）的验收标准5.2.2 设备保养方案6.生产与质量管理6.1 生产管理6.1.1 能指导班组成本核算， 分析经济运行效果6.1.2 能应用统计技术分析生产工况6.1.3 能撰写生产技术总结或论文6.1.4 能实施技术改进措施6.1.1 工作报告撰写知识6.1.2 生产成本分析方法6.1.3 技术总结、论文编写知识6.1.4 同行业装置使用性能的信息6.2 质量管理6.2.1 能组织质量管理小组开展质量攻关活动6.2.2 能提出产品质量改进方案6.2.1 质量攻关活动开展方法6.2.2 产品质量优化知识7.培训与指导7.1 培训7.1.1 能培训三级/高级工7.1.2 能制定专项培训方案7.1.1 授课及培训方法7.1.2 教案的编写方法7.2 指导7.2.1 能总结特有的操作经验和技能7.2.2 能传授特有的操作经验和技能7.2.1 操作经验和技能总结方法7.2.2 教学组织实施的知识183.5 一级/高级技师本等级职业功能第 1、4、5、6、7 项为共同考核项，树脂制备专业还需考核第 2 项，涂料生产专业还需考核第 3 项。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺文件准备1.1.1 能起草生产工艺、 装置技术改造草案1.1.2 能起草产品的工艺文件1.1.3 能对产品的控制指标提出修改建议1.1.1 生产工艺、装置技术草案的编制知识1.1.2 产品中间控制点确定的知识1.2 设备与 动 力 准备1.2.1 能对开车方案及计划提出改进建议1.2.2 能协调开车准备工作1.2.1 装置开车方案的编写知识1.2.2 开车网络进度图的编制方法2.树脂制备2.1 工艺计算2.1.1 能进行单体设备的热量衡算，提出节能建议2.1.2 能计算生产能力， 提出提高生产效率的建议2.1.1 热量衡算知识2.1.2 能耗的知识2.1.3 生产能力及计算知识2.2 合成操作2.2.1 能提出新增设备、 技术改造项目验收的建议2.2.2 能分析判断产品生产情况， 提出技术改造建议2.2.3 能提出清洁生产的改进建议2.2.1 生产运行状况分析方法2.2.2 装置改造的知识2.2.3 清洁生产知识3.涂料生产3.1 研磨分散操作3.1.1 能进行能耗计算， 提出节能建议3.1.2 能提出清洁生产的改进建议3.1.1 能耗的知识3.1.2 清洁生产知识3.2 调漆操作3.2.1 能提出配方中颜料比例优化建议3.2.2 能完成返工漆的调漆3.2.1 涂料配方知识3.2.2 颜料知识4.故障判断与处理4.1 故障判断4.1.1 能提出预防工艺操作事故措施4.1.2 能提出预防设备、仪表、电器事故措施4.1.3 能进行装置安全生产隐患排查，提出整改措施4.1.1 事故隐患分析方法4.1.2 装置安全检查程序4.2 故障处理4.2.1 能制定预防事故的草案4.2.2 能对装置事故进行总结， 提出整改建议4.2.3 能落实装置安全生产措施4.2.1 事故处置原则4.2.2 事故统计分析方法4.2.3 事故善后处理知识5.设备5.1 设备维护5.1.1 能提出设备大修项目和计划5.1.2 能提出设备的检修时机5.1.1 检修方案编制知识5.1.2 设备检修验收标准编写知识19维护与保养5.2 设备保养5.2.1 能进行新增设备、 装置的验收5.2.2 能选择新增设备、 装置的保养方法和措施5.2.1 新增设备、装置的保养、验收要求5.2.2 设备和管道保温、防腐验收要求6.生产与质量管理6.1 生产管理6.1.1 能提出生产管理改进建议6.1.2 能提出能效管理改进措施6.1.3 能提出技术改进方案6.1.1 生产管理内容6.1.2 能效管理知识6.1.3 国内外同行业新技术、新工艺、新设备、新材料应用情况6.2 质量管理6.2.1 能按质量管理体系进行质量管理6.2.2 能进行质量提升课题的研究6.2.1 质量管理体系文件6.2.2 质量提升课题研究方法7.培训与指导7.1 培训7.1.1 能培训二级/技师7.1.2 能编写培训计划和大纲7.1.3 能编写培训教材7.1.1 培训计划和大纲编写方法7.1.2 培训教材的编写知识和方法7.2 指导7.2.1 能系统传授专业知识和技能7.2.2 能选择教学内容和方式7.2.3 能评价技能培训效果7.2.1 技能培训方法7.2.2 技能培训效果的评价知识204.权重表4.1 理论知识权重表技能等级项目五级/初级工（%）四级/中级工（%）三级/高级工（%）二级/技师（%）一级/高级技师（%）基本要求职业道德55555基础知识3025201510相关知识要求生产准备18121098树脂制备2832302420涂料生产故障判断与处理1013192730设备维护与保养9131287生产与质量管理2810培训与指导2410合计100100100100100214.2 技能要求权重表技能等级项目五级/初级工（%）四级/中级工（%）三级/高级工（%）二级/技师（%）一级/高级技师（%）技能要求生产准备2520161510树脂制备4647453531涂料生产故障判断与处理1516182731设备维护与保养141718129生产与质量管理1510培训与指导269合计100100100100100