0103A修锅炉水压试验方案.docx

0103A修锅炉水压试验方案 批准： 审定： 审核： 编写： 二一六年五月一日0103A修锅炉水压试验方案一、目的：1. 检查锅炉受热面及其他承压部件有无泄漏现象；包含贫改烟技改焊口、贫改烟增加省煤器受热面、吹灰器汽源改造管道、锅炉大修后受热面的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况，确保锅炉的检修质量。2. 通过水压试验，检验机组承压部件经过运行后的强度水平，在机组冷态暴露问题，确保机组运行安全。二、锅炉水压试验范围：1. 省煤器、水冷壁及过热器系统水压试验范围：给水泵出口至锅炉过热器堵阀前，包含炉水循环泵高压冷却水系统,且一次汽系统内疏放水门、取样管道、加药管道、减温水管道、反冲洗管道、吹灰器汽源管道都试验至二次门。压降至工作压力后，打开二次门对一次门进行水压检验。2. 再热器系统水压试验范围：从低再入口堵阀阀后至再热器热段出口水压试验堵板。且二次汽系统内疏放水门、取样管道、放空气管道、减温水管道、都试验至二次门。试验时间在达到保压时间并纪录完压降值后，打开二次门对一次门进行水压检验。3. 电磁释放阀、PCV阀不参与水压试验，关闭PCV阀隔绝阀、脉冲阀。4. 本次检修过设备及水压试验重点部位：新增燃烧器SOFA喷口及ZT风处水冷壁、SCR出口高温省煤器、汽包人孔门、下水包人孔门、省煤器入口管、低温过热器管排、锅炉系统所有阀门、化学取样阀门、压力测点阀门等。三、试验压力值如下：试验类别单位一次汽系统（超压）二次汽系统(再热器)BMCR工况工作压力MPa17.5/21.873.911四、锅炉水容积：（单位：m3）部 件省煤器锅 筒水冷壁系统过热器再热器合计水压试验时565215317094525五、水压试验方案编写依据：1、(DL6121996)；2、(DL6472004)；3、池州九华发电公司发布；4、；5、；六、锅炉水压试验前准备操作：1. 锅炉水压试验办理工作票，明确人员分工。2. 锅炉酸洗结束，接口恢复焊口合格。3. 检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，确认检修工作已经结束，热力工作票办理终结或押票手续，炉膛和尾部烟道内无人工作，受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、孔门和热工监测件、保温及外护板均已恢复，需要检查部位的保温已拆除。4. 所有电动阀门、调节门正确安装就位且调试完毕，阀门开关调节灵活自如，在锅炉上水前，检查汽水系统阀门处于正确位置，具备上水条件。5. 锅炉各处膨胀指示器恢复齐全，并已校对好零位指示，上水前、后分别检查和记录锅炉各部膨胀指示值。6. 汽包、过热器、给水压力指示正常，汽包水位计均投入，指示正常。7. 给水管道、蒸汽管道及大包内部支吊架检查完好。汽机侧主蒸汽、再热蒸汽管道的恒力吊架、弹簧吊架上用手拉葫芦固定。8. 安全阀阀芯已经顶死，过热器堵阀阀芯、再热器进出口堵板安装完备，满足水压试验要求。9. 一次系统水压试验时一次系统疏水阀关闭，再热器疏水阀及空气门开启。取样二次阀均应关闭，炉顶所有空气阀打开，底部排污手动一次阀开启，压降至工作压力后关闭一次门对一次阀进行水压校验。10. 水压试验前热工人员将汽包、过热器、再热器、给水的压力表和水位计投入。11. 水压试验压力以汽包就地压力表为准。汽包压力表压力表精度等级符合水压试验要求，并经校验合格，汽包就地压力表现场与控制室有通讯联络。12. 锅炉上水水质为合格的除盐水。水压期间化学应制备锅炉容积2倍的水量即1010m3。13. 按规程对炉水泵各系统检查，对炉水泵充水管道进行充洗，水质经化验合格后，开启炉水泵的注水门向炉水泵注水排空气，当空气门连续冒水后关闭空气门，并保持向炉水泵连续注水；14. 锅炉上水可先采用锅炉上水泵上水，或直接采用电泵上水，水温2150，上水温度与锅筒壁温之差不超28。水压试验环境温度应在5以上，否则要有可靠的防冻措施；控制给水流量为3060t/h向锅炉上水，检查省煤器再循环门开启。15. 当上水至+200mm时停止上水，检查汽包水位应维持不变，否则应查明原因予以消除。16. 电气侧凝结水泵、电泵、上水泵电机检修工作结束，电机空试正常，转向正确；汽机侧凝结水泵、电泵、上水泵、除氧器等相关项目的检修工作已经结束，机械试转正常。其他专业的相关工作全部结束。17. 必须具备快速泄压手段，以防超压。18. 现场清理干净，道路畅通、照明良好。19. 检查高中压主汽阀、调速汽阀、高排逆止阀关闭严密。20. 开启汽轮机A、B主汽管疏水手动、气动阀。21. 关闭高压旁路BP阀严密并停电。关闭高压旁路减温水手动阀、BD、BDE阀。22. 开启A、B高压导汽管、A、B中压导汽管、调节级、高压外缸、再热冷段、高旁后疏水手动、气动阀。23. 开启二、三、四抽电动阀前、高排逆止阀后疏水手动、气动阀。24. 一次系统水压时关闭电动、汽动给水泵中间抽头手动阀。25. 关闭EH油至主机手动阀。26. 开启主汽导管快冷手动一二次阀。27. 锅炉过热器启压后加强汽缸温度监视，注意再热器压力，防止启压。28. 成立水压试验领导小组，统一指挥；检查人员统一分工、责任明确。 七、水压试验步骤：1、水压试验的顺序：先做一次汽水系统（给水、过热器），后做二次汽系统（再热汽）。2、水压试验：1）、上水a) 上水前对锅炉各处进行全面检查一次，各系统阀门应处在规定位置。按规程对炉水泵各系统检查，锅炉上水前对炉水泵充水管道进行充洗，水质经化验合格后，开启炉水泵的注水门向炉水泵注水排空气，当空气门连续冒水后关闭空气门，并保持向炉水泵连续注水。b) 锅炉上水先采用锅炉上水泵、前置泵上水，或直接采用电泵上水，控制上水速度，待炉顶各空气门向外冒水1分钟左右，确认系统空气已放尽后关闭各空气门。c) 上水水温控制在（21-50）范围；上水温度与锅筒壁温之差不超28。d) 上水速度应缓慢，控制给水流量为3060t/h向锅炉上水，以免引起水击，上水时间应不小于2小时。e) 上水过程中密切监视水位变化，并检查各部件是否发生泄漏；若发现异常，立即查明原因，并予以消除。f) 上水至最高排气门溢水时，关闭所有放气门。上水前、后分别检查和记录锅炉各部膨胀指示值。2）、升压和检查a) 一次汽系统水压试验：锅炉升压前必须关闭炉水泵电机腔室注水阀，停止炉水泵的清洗，调整电泵转速用电泵出口旁路门升压，升压时应缓慢，控制升压速度0.3MPa/min，当压力升至2.0MPa时，停止升压，由检修人员作初步检查，如未发现泄漏继续。升压至10MPa，停止升压，再次检查，如未发现泄漏继续。当压力升至工作压力17.5MPa时，观察5min，记录压力下降值，并通知检修人员检查。锅炉进行超压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查无漏泄或异常现象后，再升到超压试验压力，在超压试验压力下保持20min，降到工作压力，再进行检查，检查期间压力应维持不变。b) 再热器系统水压试验：过热器系统放水卸压后，开始再热器系统升压。再热器水压试验。试验前，关闭中压主汽阀、关闭一、二级旁路阀，开启再热器空气阀，关闭再热器各部疏水阀。利用电动给水泵的中间抽头上水，用减温水调整阀控制缓慢升压，在0.98MPa以下升压速度0.098 MPa/min；达到0.98 MPa后停下检查，稳定15分钟后继续升压，升压速度0.3 MPa/min，升到工作压力3.91 MPa后停止升压，保持压力稳定20分钟，纪录压降，然后进行全面检查，发现异常的地方必须准确地作出标记和记录。c) 关闭一次门，开启二次阀，对一次阀进行水压试验。d) 炉循泵#46、#45冷却器打开低压侧堵头或法兰查漏。e) 疏水泄压：水压试验结束后，通知热工、化学冲洗表管、取样管，然后缓慢开启下联箱放水门泄压，泄压速度控制在0.3MPa/min，压力降至(0.0980.196) MPa时，带压放水冲洗（炉水循环泵已注水），全开过热器系统疏水门、主汽门上阀座疏水门、主汽至轴封疏水门、高旁隔离门前疏水门；开启汽包放空气门，开启过热器减温器放气门。当过热器就地压力表读数接近零时，开启各路的疏水门放水。当再热器就地压力表读数接近零时，开启入口联箱的疏水门放水。水压试验后的废水通过定排扩容器管道排入机组排水槽，后进入废水池处理。4、水压试验合格后，汽包水位放至正常水位。水压试验后，由当班值长通知化学对锅炉进行保养。检修拆除临时措施，系统恢复。八、水压试验合格标准:1. 水压元件的焊缝和金属外壁没有任何水珠和湿润现象；2. 经宏观检查，受压元件无明显的残余变形；3. 关闭进水阀停止上水后，省煤器、水冷壁、过热器系统水压压降在5分钟内不大于0.5MPa，再热器系统压压降在5分钟内不大于0.25MPa。4. 炉水循环泵高压冷却器管路无泄漏；5. 阀门无内、外漏。九、水压试验的注意事项：1、运行人员在水压试验进行前，必须编写好水压试验操作措施，并画出水压试验系统图，组织人员学习。2、水压试验过程中须统一指挥，升压和降压必须得到现场指挥的许可后方可进行，本次只进行一次汽系统水压试验。3、应有专人负责升压，严防超压，以汽包就地压力表为准，水压试验过程中设专人监视就地压力表，并与集控室经常保持联系校对压力表，上、下压力表偏差大于0.2MPa时停止升压，查明原因并消除后方可继续升压。4、严格控制升压速度，在接近试验压力时应缓慢升压，以防超压。在升压过程中如发现系统阀门漏水或未关严时，必须得到同意后方可进行操作。5、试验前，须试验锅炉底部定排放水二次电动阀、过热器、再热器所有疏水电动阀、吹灰器电动阀开关正常。6、试验前，须试验锅炉底部定排放水、5%旁路、顶棚过热器疏水二次电动阀，其前一次阀开启，须试验再热器热段气动疏水阀及低旁至本体疏扩气动疏水阀，其前一次阀开启；过热器及再热器所有疏水电动阀开关正常。电动给水泵实验位置就地事故按钮等试验正常。7、升压时应作好事故预想，严防超压，紧急情况（如给水泵失控，调门失控等）可顺序采取下列措施：1）一次汽系统：a) 开启定排电动阀；b) 开启顶棚过热器疏水二次电动阀；c) 开启5%旁路二次电动阀；d) 紧急停给水泵。8、水压试验前对上水升压放水加热系统进行全面检查，发现问题及时整改。9、所有平台梯子畅通，应搭脚手架的地方必须搭设可靠的脚手架。10、水压试验时应停止一切与水压试验无关的工作，与水压试验无关的人员应离开锅炉。11、在升压过程中，检修人员应全部撤出炉内，否则不得升压。12、在升压过程中，不得对承压部件做任何检修工作。无关人员必须离开水压试验现场。13 水压试验的对讲机、电话要准备好。应有足够的照明。 14、连排扩容器及定排扩容器工作必须结束，防止连排扩容器及定排扩容器超压，其底部疏水阀必须开启，连扩旁路阀必须开启,定排扩容器排水阀必须开启；15、试验结束后应将有关设备的安全措施及联锁保护恢复。16、运行和检修必须做好水压试验相关措施、危险点分析和事故预想。17、水压试验后禁止承压管道焊接工作。十、试验时间计划时间：2016年05月19日09：00开始。十一、组织机构0103A修进行锅炉水压试验，成立水压试验领导小组，统一指挥；检查人员统一分工，听从指挥，发现问题及时向指挥部汇报。参加试验领导小组人员组成如下： 组 长：程仁海 副组长：李泽伯、王清华现场指挥：当班值长成 员：许利峰、柴勇、高俊、董玉贵、王路、吴保卫、姜志伟、吴高德、翟松衡、李小峰、陈华刚、陈忠会、查贵庆、许枫、张晓东、饶斌、张伟、李平强、李向南、李强、方省、叶剑青、王方全、当值运行值班人员贫改烟项目部人员：牛天文、张长伦、芮一峰低温过热器改造：汪乾0103A 修标段：锅炉专业：彭旭东（皖能运检）、秦树挺、崔登攀、牛金荣、王新华热控专业：（安徽电建）陈俊杰、朱振安、朱忠武、周国华锅炉酸洗：肖栓柱（西安协力）化学专业：陈飞十二、水压试验中检查人员分工及验收1、锅炉专业配合锅炉水压实验需要检查的阀门及人员分工NO设备名称检查验收签字负责人二级质检三级质检1.SCR出口省煤器系统2.燃烧器SOFA喷口水冷壁区域3.二次风箱内水冷壁（改造部分）4.二次大风箱内水冷壁5.吹灰器汽源改造区域6.酸洗接口7.大包箱内管道8.汽包、汽包水位计及安全阀9.主再蒸汽管道、堵阀、堵板10.水平烟道区域11.分隔屏、后屏过热器、水冷壁管12.炉膛出口屏再、末再、末过区域13.低过区域14.省煤器区域15.炉膛水冷壁区域16.炉膛墙再区域17.炉 外 管 道18.锅炉减温水管道及阀门19.锅炉5%疏水管道及阀门20.排污系统阀门21.锅炉疏水管道、阀门22.锅炉取样管道、阀门23.给水管道及附件24.过热器压力测点一次阀（4只）25.给水取样一二次阀26.过热器减温水流量测点一次阀（6只）27.ABC炉循泵过滤器进出口差压一次阀（6只）28.给水流量孔板装置29.支吊架检查30.炉循泵及#45、#46冷却器31.炉循泵高压水管路、阀门及过滤器2、汽机、化学专业水压实验需要检查的设备及人员分工NO阀 门负责人二级质检三级质检1给水三通阀21号高加出口电动阀3高旁减温水BD阀4高温取样架阀门3、 热控专业配合锅炉水压实验需要检查的设备及人员分工NO阀 门负责人二级质检三级质检1汽机侧开、闭式水系统热控测点二次阀门2锅炉侧炉水泵系统热控测点二次阀门3锅炉侧汽水系统热控测点二次阀门4汽机侧开、闭式水系统电、气动阀门5锅炉侧炉水泵系统电、气动阀门6锅炉侧汽水系统电、气动阀门7锅炉侧疏水排污系统电、气动阀门8汽机侧给水系统热控测点二次阀门9汽机侧给水系统电、气动阀门4、水压试验中查出问题：NO缺陷处理方案验收情况负责人二级质检三级质检1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.十三、锅炉水压试验报告日期： 锅炉编号：15075锅炉型号：HG-1025/17.5-YM30额定出力：1025 T/H设计压力：19.86 MPa过热器工作压力：17.5 MPa试验压力：17.5/21.87 MPa再热器工作压力：3.911 MPa试验压力：3.911MPa试压范围： 一二次汽系统实验日期：项目标准及技术要求检验结果环境温度5 试压水温2070（合金钢应高于脆性转变温度） 水氯离子含量25 mg/L(奥氏体受压元件要求此项) mg/L 压力表数 量2 精 度1.5级 级量 程1.53倍试验压力 MPa有效期有效期内 试验步骤升压速率0.3 MPa/min MPa/min试验水压保持时间5 min min试验压力降到工作压力检查情况 水压试验结果：质检：审核：