冬期施工方案培训资料.docx

目 录
1 编制依据 1
2 工程概况 2
3 施工布署 4
4 冬期施工准备 9
5 冬施主要分项工程的技术措施 13
6 测温工作 20
7 混凝土工程热工计算 21
8 冬施质量控制 25
9 冬施安全、消防保卫工作 25
10 环境保护、文明施工措施 27
11 成品保护措施 28
极端恶劣天气应急预案 29

1 编制依据
1.1施工图纸
图纸类别
楼号
图纸编号
批准日期
结构
施工图
3、4#住宅楼
结施-通-01~04；结施-01~17
2014年7月
5、6、8、9、10、11#住宅楼
结施-通-01~04；结施-01~16
2014年7月
7#住宅楼
结施-通-01~04；结施-01~22
2014年7月
12#住宅楼
结施-通-01~04；结施-01~13
2014年7月
地下车库
结施-通-01~03；结施-01~15
2014年7月
人防
结施-01~22
2014年7月
建筑
施工图
3、4#住宅楼
总施-01；建施-01~21
2014年7月
5、6、8、9、10、11#住宅楼
总施-01；建施-01~25
2014年7月
7#住宅楼
总施-01；建施-01~23
2014年7月
12#住宅楼
总施-01；建施-01~20
2014年7月
地下车库
总施-01；建施-01~14
2014年7月
人防
总施-01；建施-01~19
2014年7月
商业网点
总施-01；建施-01~10
2014年7月
专业
施工图（水、暖、电）
3、4#住宅楼
水施-01~11；水施-通-1~2
暖施-01~09；电施-01~35
2014年7月
5、6、8、9、10、11#住宅楼
水施-01~12；水施-通-1
暖施-01~07；电施-01~33
2014年7月
7#住宅楼
水施-01~13；暖施-01~06；电施-01~35
2014年7月
12#住宅楼
水施-01~09；水施-通-1~3
暖施-01~04；电施-01~25
2014年7月
地下车库
水施-01~12；暖施-01~02；电施-01~21
2014年7月
人防
水施-01~12；暖施-01~12；电施-01~20
2014年7月
商业网点
水施-01~06；暖施-01~06；电施-01~16
2014年7月

1.2主要规程、规范
序号
名 称
编 号
1
《地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
2
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2015
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
4
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499-2008
5
《混凝土强度检验评定标准》
GB/T 50107-2010
6
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
7
《建设工程文件归档整理规范》
GB50328-2001
8
《建筑工程项目管理规范》
GB/T50326-2006
9
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
10
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
JGJ/T23-2011
11
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104-2011
12
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-2010
13
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
14
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55-2011
15
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2011
16
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
2 工程概况
2.1设计简介
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
高层住宅、地下车库、商业网点
2
建筑特点
车库为板柱剪力墙结构、住宅为剪力墙结构，商业网点为框架结构
住宅外立面为石材幕墙和真石漆涂料

3
建筑面积
总建筑面积（m2）
79298
占地面积（m2）
32484
地下建筑面积（m2）
28000
地上建筑面积（m2）
51298
3#楼建筑面积3560 m2；4#楼建筑面积3470 m2；5#楼建筑面积6400 m2；6#楼建筑面积6400 m2；7#楼建筑面积5580 m2；8#楼建筑面积6520 m2；9#楼建筑面积6510 m2；10#楼建筑面积6530 m2，,11#楼建筑面积6530 m2；12#楼建筑面积3980 m2；商业建筑面积2850 m2；地下车库建筑面积21240 m2
4
建筑层数
3#楼11/-2层；4#楼11/-2层；5#楼18/-2层；6#楼18/-2层；7#楼18/-2层；8#楼18/-2层㎡；9#楼18/-2层；10#楼18/-2层；11 #楼18/-2层；12#楼6/-2层；商业2/0层；地下车库0/-1层
5
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
剪力墙结构
屋盖结构形式
钢筋混凝土无梁屋面板
2.2冬施部位混凝土强度等级一览表
构件名称及范围
3#、4#楼的强度等级（抗渗等级）
5#~11#楼的强度等级（抗渗等级）
12#楼强度等级（抗渗等级）
基础垫层
C15
C15
C15
基础底板
C30(P6)
C30(P6)
C30(P6)
地下室外墙、临土柱
有覆土的地下一层顶梁板
C30(P6)
C30(P6)
C30(P6)
地下二层~地下一层柱、墙
（地下室外墙、临土柱除外）
/
/
C30
地下二层~四层柱、墙
（地下室外墙、临土柱除外）
/
C30
/
地下二层~三层柱、墙
（地下室外墙、临土柱除外）
C30
/
/
地下二层~六层柱、墙
（地下室外墙、临土柱除外）
/
/
/
一层~顶层柱、墙
/
/
C25
七层~二十层柱、墙
/
/
/
二十一层~顶层柱、墙
/
/
/
五层~顶层柱、墙
/
C25
/
四层~顶层柱、墙
C25
/
/
地下二层~地下一层梁、板
/
C30
/
地下二层~一层梁、板
C30
/
C30
一层及以上各层梁、板
/
C25
/
一层以上各层梁、板
C25
/
C25
楼梯
同楼面
同楼面
同楼面
构造柱、过梁、圈梁等
C20
C20
C20
2.3工程冬施特点和难点
本工程涉及冬施阶段主要为地下车库结构、楼座地上主体结构、商业地上结构、外墙防水以及回填土工作，地下室部分为框架结构，其周围均为墙体，该结构均有利于维护保温。但考虑其建筑面积大，相应加大了其保温密封性的难度。
根据计划安排，地下车库结构、楼座地上主体结构、商业地上结构、外墙防水以及回填土工作都处于冬期施工阶段。
施工工期紧，气候影响和技术间歇时间紧张。
质量要求高，加大了施工难度。如何在冬期施工、抢赶工期的条件下保证质量目标，是施工技术和施工组织的关键。
3 施工布署
3.1冬施任务
根据本工程的施工进度计划及现场实际情况，冬期施工主要是地下车库结构、楼座地上主体结构、商业地上结构钢筋、模板、混凝土工程及基槽四周土方回填等工程。由于工期紧张，冬施工程量比较大，给冬施增加了难度。
3.2冬施组织机构
为保证冬施工作顺利进行，确保冬施所需的人员、材料、机械及时到位，根据施工任务，成立了各冬施领导小组，负责安排、管理、落实及检查监督。
（1）冬期施工领导小组
组 长：马冬斌
副组长：邵长兴、安洋
组 员：李旭、王维、吴桂柏、孟宇宏、孙全强、吕从文、李彪
现场安全文明施工负责人：邵长兴、安洋
安全总监：崔立君
现场清理扫雪责任人：韩天顺、石德闯
（2）测温领导小组
组 长：李旭
组 员：王维、孙全强
现场测温负责人：吴桂柏、孟宇宏、吕从文、李彪
大气温度测温人：刘永彪、万洪元
混凝土到现场的出罐温度，混凝土浇筑时的入模温度测温人：王维、孙全强
混凝土养护温度测温人：韩天顺、石德闯
测温记录收集整理：王维、孙全强
天气预报由试验员万洪元收集与公布，并通知生产经理合理安排施工，防止大风雪天气袭击施工。
组长：马冬斌
（3）冬施质量管理体系

副组长：邵长兴、安洋、李旭

商 务 部
安 全 部
工 程 部

城建盛力源
金鑫永盛

施工班组

（4）冬施安全管理体系组长：马冬斌

副组长：邵长兴、安洋、崔立君

商 务 部
工 程 部
安 全 部

城建盛力源
金鑫永盛

施工班组

3.3冬期施工阶段划分
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时即可解除冬期施工。室外温度低于-20℃即停止施工作业。当日室外最低气温达到0℃即采取冬季施工措施。根据历年的气象资料，河北地区一般为当年的11月15日进入冬期施工，次年的3月15日冬期施工结束。具体时间根据本年的天气情况确定。
根据不同环境温度调整技术措施，把冬期施工划分为以下几个阶段：
（1）初冬阶段施工：平均温度为0℃，最低温度一般在-5℃左右，时间一般从11月中旬到12月中旬，次年2月中旬到3月中旬，此阶段采用低蓄热法施工。即热拌混凝土，掺适量早强抗冻外加剂，并覆盖保温。
（2）严冬阶段施工：平均温度在-5℃左右，最低温度在-10℃左右，时间一般从12月下旬到次年2月上旬，此阶段采用综合蓄热法施工。砂、水骨料加热，掺高效抗冻复合外加剂，混凝土结构采用覆盖。应用塑料布将作业层及下层四周封闭，起到挡风保温的作用。
（3）寒流阶段施工：平均气温在-10℃左右，最低温度可达-15℃以下，此阶段暂停施工，以施工完成混凝土按严冬阶段保温措施进行保温。
当室外日平均气温连续五天高于5℃时，解除冬期施工。
进入11月份后，项目部试验室根据测量的大气温度，及时掌握天气变化情况，根据不同气温阶段采取不同的技术措施，以更好的保证冬期施工的工程质量。
3.4冬施任务、进度安排
根据本工程拟定施工计划及现场实际进展情况，冬施期间主要进行地下车库结构、楼座地上主体结构、商业地上结构、外墙防水以及回填土施工。冬施期间除进行结构施工外不进行其他湿作业施工。
冬期施工计划
序 号
冬期施工部位
开始时间
完成时间
1
土方回填
2015年11月15日
2015年12月30日
2
外墙防水
2015年11月5日
2015年12月15日
3
5、6#楼6层至12层结构
2015年10月1日
2015年11月25日
4
5、6#楼13层至18层结构
2015年11月26日
2016年1月12日
5
5、6#楼女儿墙及附属结构
2016年1月13日
2016年1月27日
6
2#、3#汽车坡道结构
2015年10月20日
2015年12月3日
7
商业结构
2015年11月5日
2016年1月31日
8
7、8#楼7层至12层结构
2015年10月28日
2015年12月14日
9
7、8#楼13层至18层结构
2015年12月15日
2016年1月31日
10
7、8#楼女儿墙及附属结构
2016年2月26日
2016年3月11日
11
9、10#楼7层至12层结构
2015年10月20日
2015年12月6日
12
9、10#楼13层至18层结构
2015年12月7日
2016年1月23日
13
9、10#楼女儿墙及附属结构
2016年2月26日
2016年3月11日
14
11#楼7层至12层结构
2015年10月18日
2015年12月4日
15
11#楼13层至18层结构
2015年12月5日
2016年1月21日
16
11#楼女儿墙及附属结构
2016年1月22日
2016年1月31日
17
专业预留预埋
随土建施工进度进行
3.5混凝土冬施方法选择
冬施期间最低自然气温在-10℃～-15℃左右，在保证冬期施工质量的前提下，考虑到节约成本且方便施工等因素，本工程采用综合蓄热法施工。混凝土原材料加热，同时掺加外加剂，现场采取保温措施。

3.6冬施劳动力计划
冬施劳动力计划表
序号
分项名称
劳务单位
人 数
备 注
1
主体结构（土建）
北京金鑫永盛建筑劳务有限公司
156

北京城建盛力源建筑劳务有限公司
147

北京豫安辛伏建筑劳务有限公司
72

2
专业预留预埋
镇江第二建筑有限公司
43

3
外墙防水
专业防水施工队伍
11

3.7混凝土的供应
冬施结构混凝土均采用商品砼，由廊坊泳利混凝土有限公司、廊坊荣盛混凝土有限公司统一供应，从而保证冬施混凝土的施工质量。
3.8保温工作
（1）保温工作职责分工
现场保温领导小组组长：马冬斌
组 员：邵长兴、安洋、李旭、王维、孙全强、吴桂柏、孟宇宏、吕从文、李彪
现场临水保温负责人：周丁文
墙体模板保温负责人：王维、吴桂柏、李彪
顶板保温负责人：孙全强、孟宇宏、吕从文
同条件试块保温、泵管泵车保温负责人：王维、孙全强
（2）保温施工做法
1）封闭工作：本工程地下墙体施工后即完成四周封闭，为防止混凝土出现冻害，应对窗井、电梯井及各处通道口进行封闭。
2）墙体保温：模板安装完毕后在模板外侧再用防火草帘进行张挂覆盖遮挡，为防止脱落，用铁丝绑扎结实，严密。同时加强模板接缝和穿墙螺栓等薄弱环节部位的保温工作，避免出现局部受冻。柱在浇筑后，必须在模板上口放置防火草帘，避免受冻。拆模后，混凝土在没有达到受冻临界强度前以及混凝土温度与环境温度差大于20℃时，混凝土表面必须用防火草帘进行覆盖遮挡。
3）现浇楼板的保温：楼板砼浇筑完后，及时用塑料薄膜布加以覆盖，再用防火草帘进行覆盖遮挡。板的四周外侧是保温的关键部位，要加二层保温，封好封严。
4）同条件试块保温：由于同条件试块体积小，易受冻害，所以必须在现场用防火草帘覆盖严实。
5）办公、生活区保温：办公区、工人生活区采用空调进行取暖。
6）养护室保温：养护室内办公部分采用空调、电暖气采暖，养护部分采用加热管保温，覆盖好沉淀池，保持污水管线畅通，防止冻结堵塞。
7）临水管道保温：采用橡塑保温，并在外侧砌砖、填塞锯末进行二次保温。
8）混凝土泵管保温：为保证砼入模温度，砼泵管采用草帘被进行保温并用塑料条包裹，并且通知搅拌站对罐车进行保温。
4 冬期施工准备
4.1技术准备
（1）技术要点
本工程冬期施工期间的总体指导性方案，在每个分项工程或施工部位施工前，还应编制详细具体的分项工程的冬施技术交底，以便指导冬期施工顺利进行，预防事故发生。
1）方案中涉及到的部门应做好充分的冬施准备工作。方案确认后组织有关人员学习并向施工队进行交底。
2）及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
3）设置专门的测量小组，负责测量施工期间的室外气温、混凝土的温度并做好记录。
4）冬期混凝土施工采用综合蓄热养护法，即在掺适量防冻外加剂的混凝土浇筑后，利用拌制混凝土原材料及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。
5）混凝土外加剂的选用及配合比：由于采用综合蓄热养护法，所以要求采用早强型复合防冻剂（北京方兴化学建材有限公司生产的JF-C型复合防冻剂（荣盛）、天津雍美特建材有限公司生产的YMT-7型复合防冻剂（泳利）），并且具有减水、引气作用，并把具体要求通知商品砼搅拌站，提出一整套砼冬施配合比及相关资料。
特别注意砼外加剂的选用应符合相关技术、规程要求，并符合环保要求，严禁使用非环保的砼外加剂。
6）现场标养室：应达到温、湿度自控要求。
7）冬施期间大气测温工作从11日1日开始至明年冬施解除时停止。在现场设置大气测温箱，距地1.5米，由施工队安排测温人员，每天于08:00、14:00、20:00、02:00共四次记录并公布，同时记录当天的最高及最低温度，在室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬施，在室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时即解除冬施。根据河北地区常年气温变化规律，要求在每年11月15日至第二年的3月15日为冬施阶段。
8）生产、技术、外施队的有关人员认真学习公司冬施文件及有关冬施规范的规定，掌握冬施要求。10月底项目部由技术负责人组织相关管理人员认真学习冬施规范和有关要求；11月5日前由管理人员组织施工队学习。
9）派专人参加公司技术部和试验室统一组织的测温培训，掌握测温的方法和要求。
10）提前与商品混凝土供应单位签定技术合同，就混凝土的材料、配比、坍落度、进场温度、外加剂、碱含量等提出具体要求。
11）本工程采用混凝土电子测温装置
仪器的构成和功能：主机可分别与测温探头或测温线连接构成测温系统，可根据现场需要和测温点数量灵活配置。
主机：主机为便携式仪表，设有电源开关、照明开关、插座和液晶显示屏，可数字显示被测温度值，并有夜间测温读数照明功能。为防尘防潮防磕碰，采用密封性能良好的薄膜轻触开关和背带式仪器套，也可打开主机后面的支架，置于桌面上使用。
测温探头：测温探头由插头、导线、手柄和外径为φ5mmX220mm的金属管制成，管内前端封装温度传感器，适宜测量材料和熟料温度。
测温线：预埋式测温线由插头、导线和温度传感器制成，适宜测量混凝土内部温度，每支测温线可测一点温度，在施工中可任意布置测温点。为便于分层测温，每支测温线的插头都贴有相应长度规格的标签。
主要技术指标：测温范围：-30℃～+130℃；测温误差：≤ 0.5℃(与测温探头配合)；≤1.0℃(与测温线配合)；分辨率：0.1℃；环境温度：-20℃～+50℃；显示方式：三位半宽温型液晶显示屏。
（2）冬期施工人员的培训
1）项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。
2）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。
根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。
检查保温措施的实施情况。
检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定，宿舍及办公区是否有明火、电炉等安全隐患。
（3）测温人员的培训（测温负责人：王维、孙全强）
测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：
每天记录大气温度（测温人：万洪元）。
砼到现场的出罐温度，砼浇筑时的入模温度（测温人：吴桂柏、孟宇宏、吕从文、李彪）。
砼养护温度的测量：按要求布置测温点、绘制测温点分布图及编号。按规定测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度（测温人：韩天顺、石德闯）。
做好测温记录的填写和整理工作（记录收集整理：王维、孙全强）。
（4）材料要求
1）混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5，最小水泥用量不应少于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。有抗渗要求的混凝土，水灰比不得大于0.55。
2）拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
3）按《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011的规定严格控制掺用氯盐的结构。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算）。
4）综合蓄热法施工用选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。
4.2现场准备
（1）冬施方案已编制，并对冬施方案及钢筋、模板、混凝土等各分项工程进行了针对冬期施工的技术交底。
（2）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
（3）现场敷设的管道，检查设备安全可靠性。
（4）掌握现场用电情况，保证临时采暖使用安全。
（5）对现场易受冻材料做好保温防冻工作，设暖棚存放。
（6）现场所有外露的上下水管、水龙头、消防栓节门等管线的保温工作要求于2015年11月05日前完成。外露水管要用岩棉管包严，外部用编织布包扎整齐，上下节门、消防栓节门外砌砖，井内填锯末保温，上盖防火草帘并在井上部设立明显标志。现场上水管在保温前应进行检查，防止水管跑、冒、滴、漏影响施工。
（7）需要采暖的办公室采用空调取暖，试验室采用空调、电暖气取暖，怕冻的材料应放在有供暖的房间。工人生活区宿舍采用空调取暖，标养室内增加一个电暖气。冬施前做好房屋的保温、修缮工作。
（8）现场临时用电线路及设备，在冬期施工前进行一次全面的检查，发现问题及时解决。
（9）钢筋直螺纹加工采用的冷却液、润滑油等已更换。
4.3材料准备
根据冬施方案及生产进度安排，在11月5日前提出冬施物资计划，要求11月15日前物资全部进场。
物资部门尽早联系好市场货源，并根据计划组织好材料进场。保证保温材料、测温用具、照明设备、机具、消防器材等各种冬施物资准时到位，保证冬施顺利进行，同时要注意对进场材料进行验收，确保其达到相关的技术质量要求，现场应准备好材料存放场地，妥善保管及使用。
冬施需用材料表
名 称
单 位
数 量
进场时间
阻燃草帘
m2
18000
2015年11月10日
塑料布
m2
12800
2015年11月10日
彩条布
m2
6400
2015年11月10日
混凝土电子测温仪
台
1
2015年11月10日
测温导线
m
100
2015年11月10日
温度计
支
60
2015年11月10日
岩 棉
m2
120
2015年11月10日
棉门帘
条
20
2015年11月10日
电暖气
台
90
2015年11月10日
5 冬施主要分项工程的技术措施
5.1土方回填工程
本工程天然地基，土质均匀，满足承载力要求，不需要地基处理。
冬季施工时应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料。填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
室外的基槽（坑）或管沟可采用含冻土块的土回填。但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土的土回填。
室内的基槽（坑）或管沟不得采用含冻土块的土回填。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10～15cm。
为保证回填土的土质，有条件的项目应做好回填土的储备工作现场或场外堆放的回填土必须覆盖。
对冬期施工的建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀和融沉变位影响的措施，并应定期复测校正。新开工的项目，以上控制点的埋设一定要埋设在冻深线以下。
浅埋基础施工时各部位基础应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工完毕，应及时回填基侧土。
5.2防水工程
冬期防水工程施工应控制防水材料的使用环境温度。高聚物改性沥青防水卷材以热熔施工更为简便，施工温度可在-10℃以内。
防水施工前基层要清扫干净，不得有霜雪和冰屑。卷材或涂料应存储在暖棚内。
卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
地下室外墙防水施工须与回填土施工交叉进行，防水做完立即进行防水保护层和回填土施工，避免防水层长期裸露受冻。
5.3钢筋工程
根据设计要求，本工程冬期施工部位的钢筋接头采用直螺纹连接(直径≥16)，钢筋工程受冬季施工的影响较小。
（1）钢筋应存放在不易生锈的环境中，搁置在高于地面30cm的钢筋原材支放墩架上，以免排水不畅、表面锈蚀，下雪前应用彩条布将钢筋整体覆盖。钢筋存放时要保持原捆、盘完整，按品种、牌号、规格、尺寸及试验编号等挂牌码放不要混杂。钢筋码放时，应保证所有钢筋一端对齐码放。钢筋存放场地要有良好的排水措施，对沾泥的钢筋应先清理干净，再吊到作业面绑扎。
（2）雨天、雪天不得在室外进行焊接作业，必须施焊时，应有防雨、防雪及挡风措施；焊接前应对焊材进行预热。焊工在冬期施工焊接首先应有在常温下焊接的操作合格证。然后再经过负温下焊接培训，经考试合格后，方可在冬期施工中负温下进行焊接操作。
焊接时，焊机应搭设防雨雪棚，防止下雨雪时接头碰上雨雪出现淬硬组织。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施；焊接支模棍、梯子筋等钢筋时，应尽量安排在室内进行。焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
（3）加工完的钢筋直螺纹接头应用塑料保护帽套上，防止其结冰。如遇钢筋直螺纹套头结冰，严禁用锤或钢筋头敲打来除冰。
（4）钢筋直螺纹套丝加工时，采用水溶性切削润滑液，不得使用机油做润滑液。冬期施工期间，当气温低于0℃，应掺入15%～20%的亚硝酸钠（由钢筋工长陈柏林负责领用和回收）。
（5）对绑扎好的钢筋应在下雪前用密目安全网或塑料布进行整体覆盖，防止下雪钢筋积雪结冰；下雪完毕后应及时将积雪清理干净。
（6）成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雪使钢筋冻结而影响使用；钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
（7）钢筋调直冷拉温度不低于-20℃，负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
（8）钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。钢筋加工及钢筋成型机的上方需设棚防雨雪。
（9）当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
（10）施工现场需配备一定量的彩条布作为钢筋遇雪时的临时覆盖。
5.4模板工程
（1）墙体保温：地上竖向墙体采用木模板，覆盖双层保温阻燃保温草帘，并用细铁丝绑牢。在施工过程中要经常检查，发现有破损处应及时修补，确保保温效果。
（2）由于掺加高等级的砼防冻剂，冬施期间楼板模板不再采取其它保温措施，楼板模板采用多层板，不再作其它保温处理。
（3）墙模板在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，并且砼保证达到受冻临界强度4MPa（原则上24小时左右方能拆除竖向结构模板），拆除时还应注意满足上层施工荷载的支撑要求，做好回支工作。
（4）模板清理
合模前，必须认真清扫钢筋、模板上的雪渣及冻结物。严禁用水冲刷成型模板，模板上的积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。模板清理干净后，应在模板表面刷脱模剂，涂刷时应避免在夜间进行，以免脱模剂受冻结冰。下雪前应将支设好的梁模板用塑料布或密目安全网覆盖密实，以防止下雪落入模内；雪停止后，应将积雪及时清除干净，以防止模内积雪结冰。
（5）模板拆除
模板拆除及保温解除应严格执行规范和审批制度，应在技术交底中给予明确。竖向模板拆除由技术部门签认；水平模板拆除必须由总工书面批准。
严格控制拆模和撤除保温时间，砼达到设计强度30%后方可拆除保温，柱混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时即可松动螺栓；根据冬期施工规程，掺用防冻外加剂的混凝土，当室外气温不低于-15℃，砼强度达到4Mpa时，即可拆除模板。梁板模板待砼强度达100%方可拆除模板及支撑（模板拆除强度以同条件养护试块试压强度为准）。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5.5混凝土工程
本工程混凝土，全部采用商品混凝土，为确保工程质量，采用综合蓄热法施工。
（1）混凝土的配置要求
1）冬施浇筑的混凝土，应严格控制混凝土受冻临界强度。混凝土优先使用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号不低于32.5号，最小水泥用量不低于280kg/m3，水灰比不大于0.55，并掺加外加剂。有抗渗要求的混凝土，水灰比不得大于0.55。其临界强度不低于设计强度标准值的30%。对有抗渗要求你的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值得50%。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4.0N/mm2。
2）出灌温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
3）搅拌站对原材料进行加热，用温度40℃—80℃的热水进行搅拌，砼罐车加双层保温，出罐温度达到15℃。
4）经与搅拌站共同商定，泵送坍落度160±5cm，现场如有特殊要求可提前与搅拌站联系调整。
（2）混凝土的运输和浇筑
1）冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施。
预先做好调配工作，防止在运输过程中有停留、断路等待等情况发生。
要求混凝土运输车的罐车外加设帆布作为保温材料。
尽量减少运输距离并合理组织和卸出混凝土的工作。
2）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
3）砼从搅拌站出机至入模的延续时间不得超过90分钟，一般需控制在60分钟以内，施工前应和搅拌站做好调度协调工作。
4）混凝土浇筑前应准备充分，混凝土应连续浇筑。如因偶发事件使混凝土不能连续浇筑，其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间或影响已浇混凝土的保温等工作时，应按设计和规范要求留置施工缝。
5）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。如用混凝土吊斗作垂直运输时，吊斗外部用草棉被包裹作为保温层。存放混凝土吊斗的地方必须保持清洁干燥，不得有泥沙、泥块及污水，以保持吊斗的清洁。
6）冬期施工浇筑混凝土时，不宜留施工缝。如果不能连续浇筑时，则应正确留置施工缝。在施工缝处二次浇筑时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面用热水湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。
（3）混凝土养护
冬施现浇混凝土采用综合蓄热法施工。
1）工艺特点
将混凝土的组成材料加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。
2）施工方法
在新浇混凝土表面先铺一层塑料布，再覆盖保温材料。根据热工计算，初冬施工阶段覆盖一层阻燃草帘，草帘必须搭接盖严。严冬施工阶段覆盖两层阻燃草帘。草帘覆盖注意倒退着铺，砼随铺随抹平，防止在砼表面留下脚印。
边角部位的保温厚度增厚，混凝土养护期间防风、防失水。
顶板混凝土浇筑完成并达到上人强度时在砼表面覆盖塑料布加防火草帘保温，保温覆盖要在砼强度达到4.0Mpa之后并且混凝土温度冷却到5℃后方可拆除，即使在砼强度达到临界强度后，施工现场也应尽量延长覆盖时间。保温解除要得到项目部技术部门批准。严冬季节应在白天安排浇筑楼板，禁止夜间浇筑楼板。
3）注意事项
混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜覆盖，然后铺设保温材料。对于端部其厚度要增大到面部的2～3倍。
混凝土浇筑后建立严格的测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温被措施。
（4）混凝土试块的留置
冬期混凝土试块的留置，除按常温施工执行外，另增加一定数量的同条件养护试块。
达到受冻临界强度时同条件养护试块；
顶板拆模的同条件养护试块；
同条件养护28天后转入标养28天试块；
备用同条件养护试块。
同条件养护试块必须放置于砼浇筑的施工层上，分别用于检验受冻前的砼强度及同条件养护28天后转入标养28天试块的砼强度。由于同条件养护试块体积小，其保温必须覆盖严实。
要保证同条件养护试块与施工现场结构养护条件相一致, 同条件养护试块的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据“同条件养护试块强度与标养条件下28天龄期试块强度相等”的原则共同确定。
（5）混凝土冬施测温
1）冬期施工测温准备工作
a.项目部指派专人负责测温工作，并于开始测温之前，对测温人员进行培训，合格后方可上岗。
b.开始测温前，要备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件，主要用具有：
c.测温百页箱，规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方，以表面刷白色油漆。
d.测温计：测量大气温度和环境温度，用最高最低温度计，测量原材料温度采用玻璃液体温度计。各种测温计在使用前均应进行校验。
e.电子测温仪：测量混凝土养护温度，测温仪在使用前需进行校验。
f.三角旗：为表示测温点的位置和编号，需准备与测温点数量相应的金属制的小三角旗，并在旗面上编号。
g.闹钟、手电筒、文件夹，测温记录表，记录大气温度的小黑板等。
h.混凝土浇筑前，测温人员应与施工负责人员联系，按测温点布置图在木模上预留测温孔。
2） 冬施测温要求
混凝土冬施测温项目和次数符合下表：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次及最高、最低气温
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
混凝土出罐、浇注、入模温度
每一工作班不少于4次
混凝土养护期间蓄热法温度测量符合下列规定：
a.综合蓄热法养护的混凝土，从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔4-6h测量一次，第一次测温在混凝土浇筑完1h时。
b.掺防冻剂的混凝土在强度未达到其受冻临界强度以前（4N/mm2以前）每4h测定一次，以后每6h测定一次。
c.及时了解掌握混凝土的测温资料,发现问题及时处理。测温人员发现异常情况应及时向技术负责人汇报。
3）冬施测温方法
a.混凝土测温时按测孔编号顺序进行。
b.测温点要有明显的标记，并要妥善保护测温导线。每次测温要作好记录。
c.夜间测温要有足够的照明设备。
d.测温人员每天应项有关领导和技术人员汇报测温情况，特殊情况及时向主管领导汇报。
e.测温人员应与保温人员密切配合，按温度变化情况进行保温措施。
f.测温要按规定时间进行，测温记录要准确无误。
4）测温点的设置
a.测温人员按照交底和测温点布置图规定的位置或编号顺序，随混凝土浇筑设置测温点。
b.采用蓄热法养护时，测温孔设置在代表性的结构部位和温度变化大易冷的部位。测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；测温元件测量位置应处于结构表面20mm处，留置在测温孔内的时间不应小于3min。
c.现浇混凝土梁、板的测孔应垂直留置，孔深1/3-1/2梁高，间隔3m，且每跨至少设2个。现浇板每流水段不得少于6个，其中板四角部位应设置测孔，板中可适当设置，测孔深1/2板厚。
d.剪力墙轴线之间采取梅花形布置，每面墙单面设测孔3个，按对角布置，