机床结构与润滑系统.pptx

3/24/2024机床结构及润滑系统机床结构及润滑系统1主轴箱主轴箱 2刀架刀架 3尾座尾座 4床身床身 5床脚床脚 6丝杠丝杠 7光杠光杠 8操纵杆操纵杆 9溜板箱溜板箱 10床脚床脚 11进给箱进给箱 12交换齿轮箱交换齿轮箱3/24/2024 溜板箱。变换箱外手柄位置，在光杠或丝杠的传动下，溜板箱。变换箱外手柄位置，在光杠或丝杠的传动下，可使车刀按要求方向作进给运动。可使车刀按要求方向作进给运动。滑板。分床鞍、中滑板、小滑板滑板。分床鞍、中滑板、小滑板3种。床鞍作纵向移动、种。床鞍作纵向移动、中滑板作横向移动，小滑板通常作纵向移动。中滑板作横向移动，小滑板通常作纵向移动。刀架。用来装夹车刀。刀架。用来装夹车刀。（5）尾座。用来安装顶尖、支顶较长工件，它还可以安）尾座。用来安装顶尖、支顶较长工件，它还可以安装其他切削刀具，如钻头、绞刀等。装其他切削刀具，如钻头、绞刀等。（6）床身。用来支承和安装车床的各个部件。床身上面）床身。用来支承和安装车床的各个部件。床身上面有两条精确的导轨，床鞍和尾座可沿着导轨移动。有两条精确的导轨，床鞍和尾座可沿着导轨移动。（7）附件。中心架和跟刀架，车削较长工件时，起支撑）附件。中心架和跟刀架，车削较长工件时，起支撑作用作用3/24/20243/24/2024在车床保养中要使普通车床保持正常运转和减少磨损，必须经常对车床的所有摩擦部分进行润滑。普通车床的润滑方式车床上常用的润滑方式有以下几种：(1)浇油润滑车床外露的滑动表面，如床身导轨面，中、小滑板导轨面等，擦干净后用油壶浇油润滑。(2)溅油润滑车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑。(3)油绳润滑将毛线浸在油槽内，利用毛细管作用把油引到所需要润蒲的部位，普通车床进给箱就是利用油绳润滑的。(4)弹子油杯润滑尾座和中、小滑板摇动手柄转动轴承处，一般用弹子油杯润滑。润滑时，用油枪嘴把弹子压下，滴人润滑油。(5)黄油(油脂)杯润滑润滑时先在黄油杯中装满工业润滑脂。旋人油杯盖时，润滑脂就会挤入轴承套内。(6)油泵循环润滑这种方式是依靠车床内的油泵供应充足的油量来润滑的。换油时，先将废油放净后用干净煤油将箱体内部和油绳彻底洗净。注人的油应该用网过滤，油面不得低于油标中心线。3/24/2024主轴箱的储油量，通常以油面达到油窗高度为宜。箱内齿轮用溅油法进行润滑，主轴后轴承用油绳导油润滑，车床主轴前轴承等重要润滑部位用往复式油泵供油润滑。主轴箱上有一个油窗，如发现油孔内无油输出，说明油泵输油系统有故障，应立即停车检查断油原因，等修复后才可开动车床。主轴箱、进给箱和溜板箱内的润滑油一般3个月更换一次，换油时应在箱体内用煤油洗清后再加油。挂轮箱上的正反机构主要靠齿轮溅油润滑，油面的高度可以从油窗孔看出，换油期也是3个月一次。进给箱内的轴承和齿轮，除了用齿轮溅油法进行润滑外，还靠进给箱上部的储油池通过油绳导油润滑。因此除了注意进给箱油窗内油面的高度外，每班还要给进给箱上部的储油池加油一次。溜板箱内脱落蜗杆机构用箱体内的油来润滑，油从盖板6中注入，其储油量通常加到这个孔的下面边缘为止。溜板箱内其他机构，用它上部储油池里的油绳导油润滑，润滑油由孔16和孔17注入。床鞍、中滑板、小滑板、尾座、光杠、丝杠等的轴承，靠油孔注油润滑，（图1.19中标注的823和2、3、7处），每班加油一次。挂轮架中间齿轮轴承和溜板箱内换向齿轮的润滑（图1.19中标注的1、4、5处）每周加黄油一次，每天向轴承中旋进一部分黄油。3/24/2024二、课题实施按车床的清洁维护保养要求进行操作。每天指导教师在上班时和下班后及时进行检查，督促学生养成良好的习惯和意识。（1）对车床进行每班工作后的清洁。擦净车床导轨面（包括中滑板和小滑板），要求无油污、无铁屑。浇油润滑导轨面。对车床外表进行清洁和场地清扫。整齐摆放工具和物品。（2）每周要求对车床3个导轨面及转动部位进行清洁和润滑，保持油眼畅通，油标、油窗清晰，清洗防护油毛毡，并保持车床外表面干净，场地清洁，物品摆放整齐。3/24/2024“五定”是指定点，定质、定量、定期、定人。其含义如下：1.定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。2.定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。3.定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。4.定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。5.定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油，添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人员。3/24/20242车床各部分传动关系车床各部分传动关系电动机输出的动力，经皮带传给主轴箱，带动主轴、卡盘和工件作旋转运动。此外，主轴的旋转还通过挂轮箱、进给箱、光杠或丝杠传到溜板箱，带动床鞍、刀架沿导轨作直线运动，如图1.15所示。3/24/2024图图1.15 CA6140型卧式车床传动方框图型卧式车床传动方框图3/24/2024机床润滑包括轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑；机床润滑油脂包括：液压油、液压导轨油和润滑油(脂)，不同的机床种类及工况的不同对润滑油品的性能有不同的要求。轴承的润滑轴承的润滑1、滑动轴承的润滑：滑动轴承是常用的传动方式，润滑油不仅要起到润滑的作用还要起到冷却的作用，因此需要用润滑性能良好的低粘度的润滑油，同时需要具备良好的抗氧化、抗磨性、防锈性及抗泡沫性。对于精密磨床的磨石主轴所用的精密滑动轴承，因轴承间隙特小(1微米)，转速特别高(30000r/min以上)应使用粘度很小，抗磨油性极好的粘度为2.0mm2(40)的润滑油。2、滚动轴承的润滑：滚动轴承在机床上，由于具有摩擦系数小，并运转安静等优点，因而机床上已大量采用滚动轴承，内径25mm，转速30000r/min以下时，可用封入高速脂。超过30000r/min时，则应用强制润滑或喷雾润滑。需要注意的是滚动轴承除大型、粗糙的特殊情况，一般不能使用含固体润滑剂的脂。齿轮的润滑齿轮的润滑机床的齿轮的冲击和振动不大，负荷较小，应而一般不需要使用含极压添加剂的润滑油。需要注意的是如何防止主轴箱的热变形，冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮，应使用含抗磨剂的齿轮油，用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。根据齿轮的种类选择合适的齿轮油和合适的粘度。导轨的润滑导轨的润滑导轨的负荷及速度变化很大，一般导轨面的负荷为3-8N/cm2,但由于导轨频繁的进行反复运动，因此容易产生边界润滑，甚至半干润滑而导致爬行现象，除了机床设计和材料润滑不良是导致爬行的主要原因。为克服爬行现象，除用氟系树脂导轨贴面等，在改善润滑方面，主要用含防爬剂的润滑油，导轨润滑一般选用粘度32、68、100、150的导轨油，西班牙老鹰导轨油BESLUXLUDER系列(32，46、68，100、150、220)符合ISO6743/4标准，L-HG级别。机床顶尖是一种特殊的轴承。固定顶尖负荷不大，现在高速机床多采用回转顶尖，复负荷较大，因此都采用封入润滑脂来润滑。