10万ta粗铅建设项目5m3h生活污水处理中水回用方案.docx

5m3/h生活污水处理中水回用

设计方案及投资预算

目 录
1、项目概况 4
1.1 工程规模 4
1.2 污水站处理程度 4
2、设计依据原则 5
2.1设计依据 5
2.2设计原则 5
2.3设计范围 6
3、处理工艺流程 7
3.1工艺流程图 7
3.2工艺流程说明 7
3.3工艺特点 8
3.4处理效果预测 9
4、处理工程设计 10
4.1集水调节池 10
4.2一体化地埋式设备/缺氧池 11
4.3一体化地埋式设备/缺氧池 11
4.4一体化地埋式设备/沉淀池 12
4.5一体化地埋式设备/污泥消化池 13
4.6一体化地埋式设备/中间池 13
4.7多介质过滤器 14
4.8活性炭过滤器 14
4.9一体化地埋式设备/消毒池 14
4.10一体化地埋式设备/提升水池 15
4.11一体化地埋式设备/风机房 16
4.12辅助建筑物 16
4.13污水处理站布置 16
5、电气与自控 17
5.1用电负荷 17
5.2自控要求 17
6、汇总表 18
6.1主要处理设备表 18
6.2主要建构筑物表 19
7、运行费用 20
7.1电费 20
7.2药剂费 20
7.3污泥清运费 20
7.4合计 20
8、主要设施投资报价 21
8.1、设备投资报价 21
8.2、土建投资报价 22
8.3、工程总投资 22
9、环境保护 23
10、产品质量保证计划和措施 24
10.1、质量保证计划 24
10.2、质量保证措施 24
11、技术服务和培训 26
11.1、安装服务 26
11.2、运行调试服务 26
11.3、售后维修与零配件的服务 26
11.4、人员培训 26
11.5、培训的内容与要求 27
11.6、技术服务和联络 27
12、售后服务承诺 30
13、污水处理站布置图纸 31

1、项目概况
1.1 工程规模
污水量为100m3/d，同时考虑一定得设计余量，并考虑必要的流量变化冲击，本工程污水处理规模按5m3/h设计。
1.2 污水站处理程度
污水水质厂区工作人员的生活污水，出水水质达到《城市杂用水水质标准》中所要求的排放标准，常规数据见下表：
项 目
进水水质（mg/L）
出水水质（mg/L）
BOD5
≤200
≤10
CODcr
≤400
≤50
PH
6-9
6-9
SS
≤300
≤10
NH3-N
≤40
≤15

2、设计依据原则
2.1设计依据
用户提供的原水资料及出水要求
《中华人民共和国环境保护法》
《国家污水综合排放标准》GB8978-96
《城市杂用水水质标准》
《室外排水设计规范》GBJ14-87
《给水排水设计手册》
《城市区域环境噪声标准》GB3096-93
《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83
《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84
《建筑结构荷载规范》GBJ9-87
《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-1999
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ9-87
2.2设计原则
严格执行国家有关规定，确保处理出水指标达到规定的回用标准。
选择稳定可靠、经济实用及高效节能的污水处理工艺，减少工程投资和日常运行费用。
在保证出水水质达标的前提下，尽可能节省投资，降低运行费用。
合理采用先进可靠的自动化控制系统，保证污水处理站的安全稳定运行，方便操作管理，减少生产定员。
通过总体优化，节省占地，节约能耗，降低成本，减少工程总投资和运行管理费用。
为远期扩建工作创造条件。
建（构）筑物设计力求美观大方，与当地的建筑风格相协调。
2.3设计范围
本工程设计范围包括污水处理站的工艺设计、设备制造、安装调试、电气自控等专业的内容。
土建由设计院设计，其它分包单位施工，我公司配合。
污水由用户直接接入集水池，处理水排放口以设备外一米处为交接点。
电线以污水处理设备电控柜为交接点。
污水厂污水收集管系、外排管系均由用户总体规划。

3、处理工艺流程
3.1工艺流程图
空气 空气
↓ ↓
生活污水→格栅井→调节池→提升泵→A/O生化系统→沉淀池→中间水池→增压泵→双介质过滤器→活性炭过滤器→消毒池→提升水池→输送泵→用户自备回用池
↑
二氧化氯
注：沉淀池污泥经过气提进入污泥消化池，经过好氧消化后上清液回流至调节池循环处理，底部污泥委托环卫部门定期清理外运。过滤器反洗水源为提升水池中水，反洗出水进入调节池进行处理。

3.2工艺流程说明
整个工艺流程由预处理，生化处理，沉淀消毒处理，过滤系统和污泥处理等几部分组成：
预处理：
包括手工格栅、调节池等，其中格栅可去除污水中的大颗粒状和纤维状杂质，调节池通过其自身足够的容积与预曝气对水质水量进行有效的调节，降解了部分有机物。由于调节池的预曝气，在可以去除部分细颗粒物和悬浮物。
生化处理：
系统的核心是生化部份，包括缺氧池和好氧池。缺氧池内设空气搅拌，控制DO≤0.5mg/L，在水解菌等异养菌及其它微生物作用下进行水解反应，使水中的大颗粒物质分解成小颗粒物质，难降解物质分解成易降解物质，满足生化处理要求。好氧池是生化处理的主要场所，该池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过回转式鼓风机提供氧源，生物膜载体采用聚乙烯弹性填料，该填料比表面积大、易持膜，且不易使生物膜结成球团，好氧池的布气采用穿孔管布气，该装置具有气泡细，氧利用率高，布气均匀的特点。
系统能去除COD、BOD外，更主要是能适应目前对磷和氮的要求，效果明显优于目前常规的处理工艺。
沉淀处理：
污水经生化处理去除大部分有机污染物后，进入沉淀池并且头加絮凝剂PAC，进行固液分离，沉淀池污泥提升入污泥池。
过滤器：
为保证水质达标回用，经过生化与沉淀处理之后的水再经过增压泵提升至多介质过滤器，双介质过滤器滤料上层采用无烟煤，下层采用石英砂，过滤过滤去除细小的颗粒杂质后，出水保持余压进入活性炭过滤器，内部堆填果壳活性炭，将出水中剩余的有机污染物予以吸附去除。最终出水水质可以优于回用标准回用。
消毒处理：
过滤器出水进入消毒排放池，消毒采用投加CLO2，有效氯投加量10mg/L。水消毒处理后进入提升水池，由提升泵输送至回用池待用。
污泥处理：
系统产生的剩余污泥量较少，为了保证剩余污泥量的稳定，防止磷的释放，污泥池内进行微氧充气搅拌。由于污泥量较少，定期气提提升至贮泥池，好氧消化后由环卫部门定期清理外运。
3.3工艺特点
☆ 该系统充分利用微生物的特殊性能处理污染物，极大的降低了能源的消耗。减少了用电设备，保证设备长期运行的可靠性，降低运行费用，解决了长期以来困扰用户居高不下的运行费用问题。
☆ 整个系统由PLC控制，管理简便。
☆ 设计的各个水池为全封闭结构废气通过管道集中后高空排放，无二次污染。
☆ 处理效果稳定、可靠，出水水质优于国家标准。
☆ 设备布置灵活多变。

3.4处理效果预测
进水水质按平均值计。 单位：mg/L
处理
单元
内容
格栅、调节池
缺氧池
好氧池
沉淀、过滤
消毒
进水
出水
进水
出水
进水
出水
进水
出水
进水
出水
COD
400
360
360
270
270
60
60
48
48
43
去除率
10%
25%
78%
20%
10%
BOD
200
180
180
135
135
13.5
13.5
12
12
9.6
去除率
10%
25%
90%
10%
20%
SS
300
300
300
——
——
240
240
5
5
5
去除率
——
20%
98%
——
NH3-N
40
40
40

10
10
10
10
10
去除率

75%

——

4、处理工程设计
4.1集水调节池
池体尺寸：
长×宽×深=6.0×3.0×3.0m
数 量：
1座
有效水深：
2.5m
有效容积：
45m3
停留时间：
9.0h
结 构：
RC
曝 气 量：
0.50m3/min
①提 升 泵

形 式：
潜水污水泵
型 号：
50WQ/C249-0.55
数 量：
2台（1用1备）
单台流量：
5m3/h
扬 程：
8m
电机功率：
1.1kw
配套自耦装置
2套
②手工格栅

外形尺寸：
B=500mm
数 量：
2片（1粗1细）
栅 隙：
20 mm /10mm
材 质：
SS
③曝气系统

规 格：
DN80/DN50
数 量：
1套
材 质：
UPVC
④预曝气风机

型 号：
HC-40S
数 量：
1台
单台风量：
0.6m3/min
出口风压：
0.4kgf/cm2
电机功率：
0.75kw
转 速：
500r/min
⑤液 位 计

型 号：
UHM-H2
数 量：
1套
4.2一体化地埋式设备/缺氧池
缺 氧 池

单池尺寸：
3.0×2.5×3.0m
数 量：
1座
结 构：
A3钢防腐
有效水深：
2.8m
有效容积：
21m3
停留时间：
4.2h
溶 解 氧：
≤0.5mg/L
结 构：
RC
①填料

型 号：
YDT-150
数 量：
15m3
材 质：
聚乙烯
比表面积：
300m2/m3
吸 水 率：
0.01%
②填料支架
15m2
③供气系统

规 格：
DN80/DN50
数 量：.
1套
材 质：
UPVC
4.3一体化地埋式设备/缺氧池
好 氧 池

单池尺寸：
6.0×2.5×3.0m
数 量：
1座
结 构：
A3钢防腐
有效水深：
2.7m
有效容积：
40m3
停留时间：
8.0h
曝 气 量：
1.00m3/min
①回流泵

型 号：
50WQ/C249-0.55
数 量：
2台（1用1备）
单台流量：
5m3/h
扬 程：
8m
电机功率：
1.1kw
②曝气风机

型 号：
HC-50S
数 量：
2台，1用1备
单台风量：
1.05m3/min
出口风压：
0.4kgf/cm2
电机功率：
1.5kw
转 速：
500r/min
③填料

型 号：
YDT-150
数 量：
30m3
材 质：
聚乙烯
比表面积：
300m2/m3
吸 水 率：
0.01%
④填料支架
30m2
⑤曝气系统

规 格：
DN80/DN50
数 量：
1套
材 质：
UPVC
4.4一体化地埋式设备/沉淀池
单池尺寸：
长×宽×深=2.5×2.5×3.0m
数 量：
1座
有效水深：
2.6m
表面负荷：
0.8m3/m2.h
沉淀时间：
1.5h
结 构：
A3钢防腐
①中心筒

规 格：
Ф150
材 料：
A3防腐
数 量：
1套
②气提装置
1套
4.5一体化地埋式设备/污泥消化池
单池尺寸：
长×宽×深=2.5×1.5×3.0m
数 量：
1座
有效水深：
2.8m
有效容积：
10m3
结 构：
A3钢防腐
曝 气 量：
0.10m3/min
曝气系统：

规 格：
DN80/DN50
数 量：
1套
材 质：
UPVC
4.6一体化地埋式设备/中间池
单池尺寸：
长×宽×深=2.5×1.0×3.0m
数 量：
1座
有效水深：
2.0m
有效容积
5m3
停留时间：
1.0h
结 构：
A3钢防腐
①提 升 泵

形 式：
潜水污水泵
型 号：
50WQ/C245-3.0
数 量：
2台（1用1备）
单台流量：
8m3/h
扬 程：
35m
电机功率：
3.0kw
配套自耦装置
2套
②液 位 计

型 号：
UHM-H2
数 量：
1套
4.7多介质过滤器
型 号： GJ120.120
外形尺寸： φ1200×3250mm(高)
数 量： 1台
滤 速： 8-10m/h
滤 料： 无烟煤/天然石英砂
滤层高度： 400mm/800mm
滤层数量： 0.3吨/1.6吨
4.8活性炭过滤器
型 号： GJT120.120
外形尺寸： φ1200×3850mm(高)
数 量： 1台
滤 速： 8-10m/h
滤 料： 果壳活性炭
滤层高度： 1500mm
滤层数量： 1.2吨
4.9一体化地埋式设备/消毒池
单池尺寸：
长×宽×深=2.5×1.0×3.0m
数 量：
1座
结 构：
A3钢防腐
型 式：
廊道式
有效水深：
2.8m
有效容积：
7m3
消毒形式：
二氧化氯
投 加 率：
10mg/L（有效氯）
投 加 量：
50 g/ h
①二氧化氯发生器

型 号：
HB-50
数 量：
1台
单台发生量：
50g/h
单台总功率：
0.75kw
4.10一体化地埋式设备/提升水池
单池尺寸：
长×宽×深=2.5×1.0×3.0m
数 量：
1座
有效水深：
2.6m
有效容积
6.5m3
结 构：
A3钢防腐
①提 升 泵

形 式：
潜水污水泵
型 号：
50WQ/C249-0.55
数 量：
2台（1用1备）
单台流量：
5m3/h
扬 程：
8m
电机功率：
1.1kw
配套自耦装置
2套
②液 位 计

型 号：
UHM-H2
数 量：
1套
4.11一体化地埋式设备/风机房
单池尺寸：
长×宽×深=2.5×2.0×3.0m
数 量：
1座
结 构：
A3钢防腐
4.12辅助建筑物
消毒室与控制室间约10平方，采用砖混结构或者彩钢结构。
4.13污水处理站布置
本工程占用面积120m2，污水处理站布置于绿化带下，在水池附近建造一座10m2的设备房，一为节省工程土建投资，二为设备靠近地下污水处理设施。可以节省管道等材料，节约设备成本。风机房间内设置隔音消音措施。地下构筑物上方可适当覆土，种植草坪及其它植物，尽量做到与周围环境溶于一体。
系统产生的废气经管道集中后纳入附近建筑物专用废气排放系统高空稀释排放，消毒污泥定期由环卫部门清理外运，一般6个月清理1次，污水经生化处理达标后排放。

5、电气与自控
5.1用电负荷
工程主要用电设备表
序号
设备名称
电机功率kw
安装台数
安装功率kw
运行
台数
运行功率kw
运行时间h/d
每天电耗(度)
1
调节池提升泵
0.55
2
1.1
1
0.55
24
13.2
2
好氧池回流泵
0.55
2
1.1
1
0.55
24
13.2
3
中间池提升泵
0.55
2
1.1
1
0.55
18
9.9
4
预曝气风机
0.75
1
0.75
1
0.75
12
9.0
5
曝气风机
1.5
2
3.0
1
1.5
24
36.0
6
二氧化氯发生器
0.75
1
0.75
1
0.75
18
13.5
7
提升池输送泵
0.55
2
1.1
1
0.55
18
9.9
8
合 计

8.9

5.2

104.7
5.2自控要求
1、 采用全自动可编程序控制，设手动、自动两种控制方式。
2、 调节池、中间池、提升池潜污泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位启动，超警戒水位2台同时启动并报警，正常工作为1台水泵，且能自动切换，切换时间每4小时切换一次；
3、 风机与调节池潜污泵联动，当污水断流时，风机能自动间歇运行，保证生物膜的活性，间歇运行时间：工作20min，停机20min。好氧曝气风机为1备1用。
4、 沉淀池排泥采用气提时序控制，周期性运行，当污水断流时，能自动停止运行。
5、 过滤器反洗暂时定为手动控制，也可根据用户要求设置压差表，通过水力损失自动反洗。
6、 控制时序均可任意调节，并备有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护声光报警功能。
7、 污水处理设备24小时运行，控制系统自动化程度较高，污水处理站需设兼职值班人员一名。
8、 为保证污水站正常运行，有必要设置双电源，电源采用三相五线制。

6、汇总表
6.1主要处理设备表

序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
粗格栅
800×500mm
片
1
本公司
2
细格栅
800×500mm
片
1
本公司
3
提升泵
50WQ/C249-0.55
台
2
上海
4
中间池提升泵
50WQ/C245-3.0
台
2
上海
5
回流泵
50WQ/C249-0.55
台
2
上海
6
提升池输送泵
50WQ/C249-0.55
台
2
上海
7
液位控制器
UHM-H2
套
3
无锡格瑞斯
8
预曝气风机
HC-40S
台
1
百事德
9
曝气风机
HC-50S
台
2
百事德
10
一体化钢结构
地埋式设备
9.0*2.5*3.0m
套
2
本公司
11
填料
YDT-150
m3
45
本公司
12
填料支架

m2
45
本公司
13
调节池曝气系统
DN80/DN50
套
1
本公司
14
缺氧池曝气系统
DN80/DN50
套
1
本公司
15
好氧池曝气系统
DN80/DN50
套
1
本公司
16
污泥池曝气系统
DN80/DN50
套
1
本公司
17
中心布水器
Ф150
套
1
本公司
18
气提排泥装置
DN80
套
1
本公司
19
二氧化氯发生器
HB-50
台
1
本公司
20
双介质过滤器
GJ120.120
台
1
本公司
21
活性炭过滤器
GJT120.150
台
1
本公司
22
废气集中管

套
1
本公司
23
分气包
Ф300mm
只
1
本公司
24
配套管阀件

套
1
本公司
25
电线电缆

套
1
无锡远东
26
PLC电控柜

只
1
PLC
西门子
6.2主要建构筑物表
序号
构筑物名称
外形尺寸
单位
数量
备注
1
集水调节池
6.0×3.0×3.0m
座
1
钢砼
2
一体化设备基础
11.0*6.5m
座
1
钢砼
3
设备房
10
平米
1
砖混

7、运行费用
7.1电费
根据表6-1，每天电耗104.7度，按0.5元/度电计，开机率取80%，则
电费：C1=104.7×0.5×0.8=41.88元/天
7.2药剂费
HCL耗量：0.1kg/h，0.1kg/h×24h×0.6元/kg=1.4元/天
NaCLO2耗量：0.1kg/h，0.1kg/h×24h×1.5元/kg=3.6元/天
则药剂费：C2＝5.0元/天
7.3污泥清运费
污泥清运按一年两次，每次1500元计，则
C3＝1500×2/365=8.22元/天
7.4合计
合计费用C4=C1+C2+C3 =55.1元/天
（注：本系统全自动程序化运行，无需专设操作管理人员）

8、主要设施投资报价
8.1、设备投资报价
单位：万元
序号
设备名称
规格型号
数量
单价
总价
1
粗格栅
800×500mm
1片
0.25
0.25
2
细格栅
800×500mm
1片
0.30
0.30
3
提升泵
50WQ/C249-0.55
2台
0.30
0.60
4
中间池提升泵
50WQ/C245-3.0
2台
0.40
0.80
5
回流泵
50WQ/C249-0.55
2台
0.30
0.60
6
提升池输送泵
50WQ/C249-0.55
2台
0.30
0.60
7
液位控制器
UHM-H2
3套
0.20
0.60
8
预曝气风机
HC-40S
1台
0.80
0.80
9
曝气风机
HC-50S
2台
1.25
2.50
10
一体化钢结构
地埋式设备
9.0*2.5*3.0m
2套
18.00
36.00
11
填料
YDT-150
45m3
0.05
2.25
12
填料支架

45m2
0.01
0.45
13
调节池曝气系统
DN80/DN50
1套
0.60
0.60
14
缺氧池曝气系统
DN80/DN50
1套
0.30
0.30
15
好氧池曝气系统
DN80/DN50
1套
0.80
0.80
16
污泥池曝气系统
DN80/DN50
1套
0.20
0.20
17
中心布水器
Ф150
1套
0.50
0.50
18
气提排泥装置
DN80
1套
0.30
0.30
19
二氧化氯发生器
HB-50
1台
2.50
2.50
20
双介质过滤器
GJ120.120
1台
5.80
5.80
21
活性炭过滤器
GJT120.150
1台
8.00
8.00
22
废气集中管

1套
0.50
0.50
23
分气包
Ф300mm
1只
0.50
0.50
24
配套管阀件

1套
5.00
5.00
25
电线电缆

1套
1.50
1.50
26
PLC电控柜

1只
5.00
5.00
27
小计

77.25
28
运输费
——

4.50
29
安装调试费
水电药剂甲方自购

8.00
30
合计

89.75
8.2、土建投资报价
单位：万元
序号
设备名称
规格型号
数量
单价
总价
1
集水调节池
6.0×3.0×3.0m
1座
5.00
5.00
2
一体化设备基础
11.0*6.5m
1座
2.15
2.15
3
设备房
10m2
1座
1.50
1.50
4
合计

8.65
8.3、工程总投资
设备投资+土建投资=98.4万元

9、环境保护
噪音处理：通常在污水处理站处理中产生噪音的单元主要是鼓风机房。在设计中对鼓风机噪音源及其建筑物均严格按照《工业企业减噪消音设计规范》（GBJ87-85），风机房设置在一体化地埋式设备中，确保噪声能达到GB3096-93中的二类二级标准。
气味处理：本工艺主要处理单元设置于地下，各种异味通过水封后高空排放。同时通过厂内绿化隔嗅、吸味后已不至影响厂区周边环境。因此，本工艺已最大程度地降低处理过程中臭味的散发。
固体废弃物处理：污水处理站的格栅、沉淀池房均有固体废弃物与污泥产生，对此除在运行管理中注意控制漏洒和堆放时间外，运输时可考虑采用半封闭罐车运输。

10、产品质量保证计划和措施
10.1、质量保证计划
完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。
公司从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。
为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。
现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与公司内制作时一样。
我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。
1、我公司在原材料的采购上，严格按照设计要求，选用国内优质名牌材料；
2、设备制作严格遵守ISO9001质量体系认证程序，按有关技术规范进行，满足设计要求、产品质量要求；
3、设备现场安装严格按工艺规范进行施工，布局合理、美观，创优良工程；
4、我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，我方对由于工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责，费用由我方负责。
10.2、质量保证措施
（一）、机构设置
我公司是以水处理环保产品、设计、制造、安装调试为一体的综合性企业，具有雄厚的技术力量，公司共设四部一室，实行产品质量否决权，技术部负责产品图纸及非标设备的设计，质检部负责质量检验，并拥有质量否决权，各车间部门配套专职检验人员，负责监督协调产品质量、检验，负责产品全过程质量。
（二）、产品质量检验依据
在产品生产过程中，严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准为依据组织生产和质量检验。
（三）、产品质量的控制
生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、排放等由质检部负责实施。
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。
（四）、零部件检验
根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率100%，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。
对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。
（五）、外购件、外协件的验收
外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，探伤报告资料。
（六）、整机检查 综合分析
整机组装完工后，检验员必须逐项复检，等符合要求后进行有关性能试验，且必须确保产品综合性能合格率在95%以上，每台组装后进行空载试车，详细记录各项试车试验数据，并做到试车试验数据，并做到一机一档，产品出厂后做好售后服务，征询用户意见，发现不足及时改进，确保产品质量在原有基础上得到不断提高，为用户提供更加优良的产品。
11、技术服务和培训
11.1、安装服务
在接到业主要求我公司派技术人员到现场安装、试车及调试的通知后，我公司技术人员将在24小时内到达。设备安装时按照用户批准由我方完成的详细施工图施工。我方负责安装的具体工作，经我方确认安装正确后方可进行下一步调试阶段。
11.2、运行调试服务
设备安装工作完成后，设备进入试运行，我方负责实施调试工作。设备满意成功试运行连续10天后，处理水质经有关部门检测合格后，调试阶段结束。
11.3、售后维修与零配件的服务
A、我方提供的所有设备保修期均为一年。
B、 运行后在设备寿命期内出现故障或事故时，我方给予技术支持和技术服务。有必要时，我方可给予技术指导和协助修理，并收取合理的劳务费。
C、为保证设备的正常运行，除按合同提供的有关零配件和备品备件之外，用户如有需要，我方可及时提供有关零配件。
11.4、人员培训
安装完毕后，在调试过程中，我方为用户指派的管理和操作人员实施系统的工厂培训，培训使受训人员能最有效地管理和操作其设施运行。培训内容包括各岗位上的人员进行日常操作所必备的有关设备的安装、操作、维护、检测和管的认识体会，以及其他必要的培训项目。
培训语言采用汉语，培训资料采用中文，具体培训地点另行确定。培训员具备丰富的教学及实践经验。
培训包括：设备机构原理、知识培训及设备操作维护培训。
培训具体安排如下：
设备原理培训
提供和本工程相关的教材3套，主要讲解本工程选用的设备工艺原理，以及涉及到的相关知识。保证用户技术人员有一个基础认识，认知设备工作原理。
培训教师：工程师
培训人数：不限
培训天数：2~5天
培训时间：设备安装调试后
培训地点：另行确定
设备操作维护培训
提供设备操作维护培训3套，主要讲解本工程设备运行时需注意的问题，同时指出哪些部分为易损件，该如何保养和维护。出现常见故障时该如何检查、维修。
培训教师：工程师
培训人数：不限
培训天数：2~5天
培训时间：设备安装调试后
培训地点：另行确定
11.5、培训的内容与要求
（1）在培训期间，我方指派技术熟练和称职的技术人员对为业主方派出的技术人员进行技术指导，并解释一切技术问题。
（2）我方在培训开始前一个月向需方提交初步培训计划，并得到需方确认。最终培训计划经双方协商确定。
（3）我方保证买方的技术人员能对其提供的设备实施岗位培训，使他们能够理解并掌握合同设备的有关技术、操作、检验、修理和维护技能。培训中我方指派专业技术人员向受训者详细讲解有关设备之技术性能、操作规程和注意事项，并传授认知认会的实践经验，以达到培训的目的。
（4）培训期间，我方免费向需方指派的技术人员提供试验工具、技术资料、图纸、参考数据。
11.6、技术服务和联络
（1）我方现场技术服务
1.1我方现场服务人员的目的是使所提供设备安全、正常投运。我方要派合格的现场服务人员。在项目设计阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，我方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数

1
施工技术交底
7天
工程师
1
设计确认
2
设备安装技术指导
20-30天
工程师
2
安装过程
3
设备调试
20-30天
工程师
2
调试过程
1.2 我方现场服务人员应具有下列资质：
1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
2）有较强的责任感和事业心，按时到位；
3）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同工程的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
4）身体健康，适应现场工作的条件。
我方要向需方提供服务人员情况表。我方须更换不合格的供方现场服务人员。
1.3 我方现场服务人员的职责
1）我方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试。参加试运和性能验收试验。
2）在安装和调试前，我方技术服务人员向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），我方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经我方确认和签证的工序如因我方技术服务人员指导错误而发生问题，我方负全部责任。
3）我方现场服务人员有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，我方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如我方委托需方进行处理，我方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
4）我方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
5）我方现场服务人员的正常来去和更换事先应与需方协商。
1.4 需方的义务
需方要配合我方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
（2）培 训
2.1 为使合同设备能正常安装和运行，我方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致，具体要求参见技术规范书。
2.2 培训计划和内容由我方在方案文件中列出。
序