江苏自考生产与运作管理复习笔记.doc

生产与运作管理第一章 绪论（一）生产与运作管理的基本概念1、识记：（1）、生产与运作活动是一个“投入变换产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其增值，最后以某种形式的产出提供给社会。（2）、有形产品的变换过程通常称为生产过程，无形产品的变换过程有时称为服务过程，也称为运作过程。（3）、生产运作系统，是指使上述变换过程得以实现的手段。它包括一个物质系统和一个管理系统。物质系统是一个实体系统，主要由各种设施、机械、运输工具、仓库、信息传递媒介等组成；管理系统主要是指生产运作系统的计划和控制系统，以及物质系统的设计、配置等问题。2、领会： 入力料备术息源地投人物设计信能土顾客或用户的参与 变换过程 出 品务产 产服实施信息反馈 图1.1 生产与运作活动过程图中的虚线表示两种特殊的投入：一是顾客或用户的参与，一是有关生产与运作活动实施信息的反馈。 （2）、生产与运作管理的两大对象是：生产运作过程和生产运作系统。生产运作过程是一个投入变换产出的过程，是一个劳动过程或价值增值过程。生产运作管理的第一大对象，是考虑如何对这样的生产运作活动进行计划、组织与控制。 生产运作系统，是指使上述变换过程得以实现的手段。它包括一个物质系统和一个管理系统。物质系统是一个实体系统，主要由各种设施、机械、运输工具、仓库、信息传递媒介等组成；管理系统主要是指生产运作系统的计划和控制系统，以及物质系统的设计、配置等问题。生产运作管理的第二大对象，是考虑如何对生产运作系统进行设计、改造与升级。（3）、服务运作管理的特殊性包括:服务的无形性、不可触性；生产与消费的不可分性；不可储存性；顾客在服务过程中的参与。 （4）、制造业与服务业的区别：运营的基本组织方式不同：从运营的基本组织方式上说，制造业是以产品为中心组织运营，而服务业是以人为中心组织服务运营。 产品和运营系统的设计方式不同：在制造业企业，产品和生产系统可分别设计，而在服务业，服务和服务提供系统须同时设计。 库存在调节供需矛盾中的作用不同：在制造业企业，可以用库存来调节供需矛盾，而在服务业企业，往往无法用库存来调节供需矛盾。 顾客在运营过程中的作用不同：制造业企业的生产系统是封闭的，顾客在生产过程中不起作用，而服务业企业的运营系统是非封闭的，顾客在服务过程中会起一定作用。 不同职能之间的界限划分不同：在制造业企业，生产运营和销售两种职能的划分明显，分别由不同人员、不同职能部门来担当。而在很多服务业，这样的职能划分是模糊的。 需求的地点相关特性 无形性的相关影响制造业和服务业在其产出与管理上的主要特点如表所示： 制造业 服务业产品有形、耐久、可触产品无形、不耐久、不可触产出可储存产出不可储存顾客与生产系统极少接触顾客与服务系统接触频繁响应顾客需求周期较长响应顾客需求周期很短可服务于地区、全国乃至国际市场主要服务于有限区域范围内设施规模较大设施规模较小质量易于度量质量不易度量(二)生产与运作管理的范围和内容1、识记：生产与运作管理的目标：在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务。物料：是指企业制造产品、提供服务所需的原材料、零部件和其他物品。人员管理：考虑在生产运作过程的各个环节如何有效、高效地配置和使用人力资源。生产与运作管理的集成性：P10页2、领会：生产与运作管理的基本问题包括以下三大类：第一大类基本问题是产出要素管理，其中包括：质量；时间；成本；服务第二大类基本问题是投入要素管理，也就是资源要素管理，其中主要包括：设施设备管理；物料管理；人员管理；信息管理。第三大类基本问题是环境要素管理 生产与运作管理的职能范围可以从企业生产运作活动过程的角度来看。就有形产品的生产来说，生产活动的中心是制造部分，即狭义的生产。对于提供无形产品的非制造业企业来说，其运作过程的核心是业务活动或服务活动。 生产与运作管理中的决策内容可分为三个层次：生产运作战略决策，包括产品战略决策、竞争策略、生产组织方式的设计和选择、纵向集成度与供应链结构的设计等问题。生产运作系统设计决策，它包括生产运作技术的选择、生产运作流程的设计、生产能力规划，设施选址和设施布置、工作设计等问题。生产运作系统运行决策，即生产运作系统的日常运行决策问题。包括不同层次的生产运作计划、供应链管理和库存管理、作业调度、质量控制等。 不同决策程序之间的链接：在企业经营战略的整体框架下，生产运作战略首先需要决定以什么产品来实现企业的整体经营目标，然后决定为此以什么为竞争重点，采用什么样的生产运作组织方式，纵向集成度如何设计等问题。接下来，生产与运作管理的下一步任务是生产运作系统设计决策和系统运行决策。（三）生产与运作管理的作用和意义1、识记：生产运作是企业创造价值的主要环节企业和企业之间的竞争最终体现在产品和服务上2、领会：企业产品和服务的竞争力在很大程度上取决于生产与运作管理的绩效：如何降低成本、控制质量、保证时间和提供周到的服务。企业经营具有五大基本职能：财务、技术、生产运作、营销和人力资源管理。企业的经营活动，就是这五大职能有机联系的一个循环往复的过程。（四）生产与运作管理的新特征1、识记：现代生产与运作管理学起源于20世纪初泰勒的科学管理法。现代企业所处的环境因素有：市场需求、技术、竞争、全球化。2、领会：现代企业所处的环境特征：技术进步，产品的技术密集、知识密集程度在不断提高，市场需求多样化、个性化进一步发展，全球生产、全球采购、产品全球流动的趋势进一步加强。现代生产与运作管理的新特征：现代生产与运作管理的涵盖范围越来越大。多品种小批量混合生产方式成为主流；信息技术成为生产运作系统控制和生产与运作管理的重要手段；全球生产与运作管理将成为生产与运作管理学中的一个新热点；供应链管理成为企业生产与运作管理中的一个重要方面；“绿色生产”成为生产与运作管理所面临的重要新课题。第二章 生产运作战略（一）生产运作战略的基本概念1、识记：战略：泛指重大的、带全局性的或决定全局的谋划。生产运作战略是指：在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标。2、领会：生产运作战略与企业经营战略的关系：一般来说，企业的战略可以分为三个层次：公司级经营战略、事业部级战略和职能级战略。而生产运作战略则属于职能级战略。生产运作战略制定的影响因素：市场需求及其变化；技术进步 技术进步从两方面影响企业的生产和生产运作：一方面是对新产品和新服务的影响，另一方面是对生产方法、生产工艺、业务组织方式本身的影响；供应市场 供应市场主要是指所投入资源要素的供应；企业整体经营目标与各部门职能战略（二）产品战略决策1、识记：产品战略决策的含义：决定企业生产什么、提供什么服务。新产品：一般来说，新产品应在产品性能、材料性能和技术性能等方面（或仅一方面）具有先进性或独创性，或优于老产品。新产品先进性：是指由新技术、新材料产生的先进性，或由已有技术、经验技术和改进技术综合产生的先进性。新产品独创性：一般是指产品由于采用新技术、新材料或引进技术所产生的全新产品或在某一市场范围内属于全新产品。本企业新产品：指对本企业来说是新的，但对市场来说并不新的产品。改进新产品：对现有产品改进性能、提高质量，或求得规格型号的扩展、款式花色的变化而产生的新品种。全新产品：即具有新原理、新技术、新结构、新工艺、新材料等特征，与现有任何产品毫无共同之处的产品。换代新产品：主要是指适合新用途、满足新需要，在原有产品的基础上，部分地采用新技术、新材料、新元件而制造出来的产品。产品组合决策：是指根据产品投产后其成本、赢利、市场占有率、竞争能力等的变化，对一个企业的生产品种、生产质量所做的组合和调整，其中包括新产品的引进、现有产品的改良以及对不同品种的产量的调整等问题。生产进出策略：就是指根据产品的市场寿命周期，确定在其整个寿命周期的哪一阶段进入和退出该产品的生产。损益平衡点：是指一个量，在该点，全部生产成本等于全部销售收入。2、领会：新产品的类型有：全新产品、改进新产品、换代新产品、本企业新产品。产品组合决策的方法：分级加权法；损益平衡分析法生产进出策略包括：早进晚出 即从产品的寿命周期开始直至终了自始至终生产。早进早出 这种策略是只在产品的投入期和成长期进行生产。晚进晚出 这种策略是，在一种产品的市场已经被开发、产品已进入成长期、市场前景已经看得较明显以后，才开始生产。3、应用：损益平衡分析假定，生产某种产品的全部成本分为固定成本和变动成本两大类。变动成本随产量变化而变化；固定成本不随产量变化。损益平衡点公式：PQ=F+CQ 式中，P-单位产品销售价格 C-单位产品的变动成本 F-年固定成本 Q-年销售量损益平衡销售量为：Q=F/P-C利润=PQ-(F+CQ)（三）产品与服务竞争策略1、识记：竞争力：是一个企业在自由和公平的市场条件下生产经得起市场考验的产品和服务，创造附加价值，从而维持和增加企业实际收入的能力。企业经营成功的根本所在即最关键的两条是：A抓住一个竞争优势；B坚持其强项2、领会：如何确立竞争重点？ 答：企业要根据自己所处的环境和所提供产品、生产运作组织方式等自身条件的特点来确立竞争重点。常见的4组8个竞争重点： 项目 内容 成本低成本 质量高设计质量； 恒定的质量 时间快速交货；按时交货；新产品开发速度 柔性顾客化产品与服务；产量柔性企业竞争优势改变或丧失的原因：A竞争环境已经变化，但生产运作重点未变；B新添附加目标；C新产品/新性能服务业的特殊竞争要素：物美价廉、可得性、方便性、安全性、声誉。（四）生产运作组织方式1、识记： 生产运作组织方式：是指以什么样的基本形式来组织生产运作资源、设计生产运作系统。备货生产：是在市场需求调查、市场需求预测而不是顾客订单的基础上，有计划地组织生产，以满足共性的市场需求。订货生产：是根据用户订单提出的具体订货要求来组织生产，以满足用户需求的特异性。工序：是指能完成某一特定功能的一个工作单位。纵向集成：是指在一个从原材料供应到产品加工制造、装配完成，再到产品最终交付顾客的完整供应链的活动中，一个企业的生产运作所包括的环节。向后集成：企业从目前所从事的生产阶段进一步向生产的前一阶段（即供应链的上游）发展，称为向后集成。向前集成：指企业从目前所从事的生产阶段向接近最终消费市场的方向发展，也就是说，向供应链的下游发展。虚拟集成：是指企业尽可能降低自己的纵向集成度、最大限度地利用外部资源的一种手段。2、领会： 制造业生产类型的划分及其特点：按照产品的基本工艺特征分类，产品的生产类型可分成两大类：流程型和离散型，后者又称为加工装配型。流程型生产的工艺过程往往是一种化学变换过程；离散型（加工装配型）生产的工艺过程通常是物理变换过程，是对原材料结构、形状的改变。 流程型 离散型工艺过程连续，串行，顺序固定不变各零件加工过程独立，可并行自动化程度高，设备密集可多种技术组合使用，劳动密集与设备密集兼有例：化工、炼油、水泥、制药、造纸例：汽车、家电、机床按生产批量和标准化程度分类，可分为大量生产（流水线生产）、成批生产和单件小批生产三种类型，它们属于离散型生产类型。三种离散型生产类型的生产管理特点项目大量生产成批生产单件小批生产品种少较多很多设备专用部分通用通用生产周期短长短不一长成本低中高追求目标连续性均衡性柔性按产品需求特征分类，可将产品的生产方式分为两大类。一类是备货生产，另一类就是订货生产。订货生产还可以分为组装生产和设计生产。备货生产与订货生产的特点比较 备货生产 订货生产标准产品，易于预测非标准产品，预测难度大基于预测组织生产基于订单组织生产通过成品库交货，交货期不是主要管理目标按订单规定的交货期交货，准时交货是主要管理目标之一多采用高效专用设备多采用通用设备人员的专业化程度高要求人员具有多种技能 服务业生产类型的划分及其特点：按服务批量和标准化程度分类 表6 基于服务批量和标准化程度的服务类型运作管理特点比较项目单件型 成批型 流水线型 流程型服务特性个性化服务多样化程度较高多样化程度较低多样化程度很低人员、设备特性人员密集，高知识、技能人员人员密集，人员一定技能，一定设备密集设备密集，一定人员密集或设备密集或人员密集服务周期长短不一较短短没有明显的开始和结束标志成本很高中等高低不一较低运作管理目标柔性，个性化均衡性，一定柔性均衡性，稳定性持续性，稳定性按顾客需求特性和运作系统特性分类，以上对服务所做的分类是按照服务的组织形式来分类，服务类型还可以按照其运作流程的不同特点来分类。服务的运作流程特点主要从两个方面来考虑：一是服务过程中与顾客的接触程度以及服务需求的个性化程度，二是运作系统的设备密集或劳动密集程度。表7基于顾客需求和运作系统特性的服务类型运作管理特点比较 项目 服务工厂 服务车间 大量服务 专业服务资本密集程度高高低低流程模式刚性较高有一定柔性有一定刚性柔性很高流程与设备的关联性设备是流程的集成部分，选择性较低设备对流程有重要意义，但存在多种利用方式关联性不强，与设施及其布置有较强关联与设施或设备的关联都不强日程计划的难易有时较难，高峰需求难以对应一般较易较难能力的度量比较清楚，有时可用物理单位模糊，很大程度上取决于需求组合能力限制往往取决于设施，而不是流程时间模糊，不易度量设施布置倾向于流水线布置专业化或固定布置典型的固定布置，但可以改变设施布置的影响不大库存、物流的重要性库存和物流都很重要库存比物流更重要库存很重要不太重要顾客的参与程度很少较多有一些很多流程质量控制可以用标准方法可以用一些标准方法，容易确定检查要点，员工培训比较重要不易用标准方法，员工培训很重要难以用标准方法，员工培训非常重要员工技能水平一般较低较高多种多样，但通常较低非常高 生产与运作组织方式根据组织所需资源的形式，可分为两种基本形式。工艺对象专业化形式 这种组织方式是以工艺为中心组织设备、人员等生产运作资源，为每一工序提供一个工作场地。 其主要优点是：产品制造顺序有一定弹性，对品种变换有较好的适应性；有利于充分利用设备和工人的工作时间；便于进行工艺管理，有利于同类技术交流和技术支援，有利于工人技术水平的提高。 其不利之处是：在某些工序，不同产品有时会同时争夺有限的资源；生产过程的连续性较差；在制品库存量大，停放时间长，致使产品生产周期延长，流动资金占用量大；管理工作较复杂。产品对象专业化形式 即以产品（或顾客）对象为中心组织生产运作资源，按照不同产品对象分别建立不同的工作场地，作为一个生产单位。其主要优缺点与工艺对象专业化形式正好相反。纵向集成的利弊：提高纵向集成度容易带来的问题有：资源柔性的降低；限制了生产运作能力的充分发挥，难以保证各个环节都收到好的效益；管理将变的复杂，需要高度的经营技术和管理方法。有益之处是：环节之间的交易成本有可能降低；在向后集成的情况下，能够降低供应风险；在向前集成的情况下，有助于赢得和长期保持顾客；有利于协调整个供应链上的生产运作计划和实施控制，降低库存水平；有助于提高竞争壁垒。3、应用： 零部件自制、外购与分包纵向集成中的向后集成决策经常被称为“自制外购决策”。自制外购决策的损益平衡点计算方法： Fb+CbQ=Fm+CmQ Q=Fm-Fb /Cb-Cm 式中，Fb-外购方案的固定成本（年） Fm自制方案的固定成本（年） Cb-外购方案的变动成本（年） Cm-自制方案的变动成本（年） 分包：是指与某些零部件生产厂家建立较长期的固定关系，本企业的生产计划同时就是这些零部件供应商生产计划的一部分，由这些零部件供应商固定送货。订购：是指每次向不同的供应商订货，或者同时向几个供应商发出订货询问、招标，货比三家，最后选择质量好、价格低的供应商进货。第三章 产品设计和生产运作流程选择设计1、识记： 并行工程：是指从产品开发的初始阶段，就由开发设计人员、工艺技术人员、质量控制人员、生产制造人员、营销人员，有时甚至还加上协作厂家、用户代表共同工作，各项工作同时并进。生产运作流程：是指能够把一定投入变换成一定产出的一系列任务，这些任务由物流和信息流有机地连接在一起。流程的节拍：是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。换句话说，即指完成一个产品所需的平均时间。瓶颈：一个流程中生产节拍最慢的环节叫做瓶颈。空闲时间：是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。生产能力：是指一个设施的最大产出率。生产周期：是指要加工的产品从以原材料的状态进入一个生产运作流程，直至变换成完成品为止，在生产运作流程中度过的全部时间。增值活动：指能够使产品或服务的附加值得到提高的活动。非增值活动：其本身不增加附加值，但是为了完成增值活动，这些活动是必须的，它是将流程各项增值活动有机连接起来的“连接剂”。2、领会：产品开发设计流程的基本步骤：构想或方案的产生；可行性研究；产品设计；工艺设计。并行工程与传统的串行工程的区别：一是产品价格和成本的确定方法。串行工程中，运用的是“成本加法”；而在并行工程中，运用的是“价格减法”；二是设计步骤的安排不同。价值分析的基本思想。 价值分析又被称为价值工程，最早在20世纪40年代由GE提出的。 其基本思想是，首先定义产品的关键功能，然后评价每个功能的价值以及为了获得该功能所需的成本，运用这些数据，可以得出“价值/成本”的比值，然后在产品设计中不断地试图通过提高价值或降低成本来提高这一比值。生产运作流程的构成要素有：投入；产出；任务。所谓任务，是指把投入的资源要素向产出方向转换的行为或活动；物流和信息流；库存。流程设计中考虑的几个重要问题有：资本集约度，即如何在流程中将人力和设备有机结合。运作过程中的设备成本越高，资本集约度也越高。资源柔性 是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。它包括设备柔性和人员柔性两种。顾客参与，指顾客以什么形式、在多大程度上成为运作流程的一部分。资金预算流程分析改进的基本步骤：定义； 定义一个需要加以分析和改进的流程。评价；确定衡量流程的关键指标，用这些指标对该流程进行评价，以确定所存在问题的程度，或者与最好绩效之间的差距。分析； 寻找所存在问题和差距的原因。改进； 根据上述分析的结果，提出可行的改进方案。实施； 实施改进方案，并对实施结果进行监控。5W1H分析法要做什么（What）? 做的理由(Why)？ 应该什么时候做 (When)？ 应该由谁做(Who)？应该在什么地方做(Where)？ 如何做(How)？业务流程重构（BPR）的基本思想是：必须彻底改变传统的业务流程。 BPR的定义是：为了飞跃性地改善成本、质量、服务、速度等现代企业的主要运营基准，对业务流程进行根本性的重新思考并彻底改革。业务流程重构（BPR）的具体方法：将数项工作任务组合、合并为一；给予职工决策拍板的权力；业务流程的各个步骤按其自然顺序进行；为同一工作任务设置若干种进行方式；工作任务超越组织的界限；尽量减少检查、控制、调整等管理工作。第四章 生产运作技术的选择与管理1、识记：技术：刚性自动化：是使某一条生产线或一群设备按照固定的顺序生产一种或少数几种固定的产品。柔性自动化：是指可通过改变其程序来加工、生产不同产品的自动化生产技术。范围经济：是研究生产多种产品而对各种资源要素联合使用所产生的成本节约。1975年首次提出范围经济的概念，它把顾客化产品与低成本统一起来了。计算机铺助设计（CAD）：是指利用计算机进行产品及零件的结构设计并绘制图纸的技术。计算机铺助制造（CAM）：是指利用计算机直接进行加工制造、过程控制的技术。计算机铺助制造的设备构成有：数控机床；机器人；自动物料储运系统。2、领会：技术按功能分类为：产品技术 指技术被用来改变一项产品的特性，这既可能是一个全新产品的发明，也可能是局部产品设计上的改进。生产技术 指技术被用于产品的制造过程，如新工艺、新流程、新测试手段、新加工设备等。管理技术 指组织研究、开发、生产、销售和服务等全部活动的方法和过程。生产运作技术选择的要点之一-如何看待自动化 在考虑选择何种自动化技术时，应注意以下几点：自动化程度最高最佳决策；产量-决定技术水平的一个重要变量；两种自动化技术与范围经济。新技术评价需要注意的几点：关于节省人力；对直接成本以外的其他影响；既财务分析，又定性分析。现代制造技术的发展趋势和特点：制造技术对多种学科、多种技术的综合吸收和应用；制造环节的集成与一体化。制造业中的新技术AMT 先进制造技术（AMT）：是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。它主要包括：计算机铺助设计（CAD） CAD的主要功能是设计计算和制图；计算机铺助制造（CAM）集成制造系统。现代服务业的发展趋势和特点有：现代服务业由传统的以生活消费为主转向以生产服务为主；服务业中知识密集型行业的地位日益重要，占整个服务业产出的比重越来越大；服务业的运作手段发生了极大变化，服务业的技术密集程度正在迅速增高。信息技术在服务业的应用有：作用于顾客、作用于顾客的财产（或物品）、处理信息、创造新服务。第五章 生产运作能力1、识记生产运作能力：是指一个设施的最大产出率。能力的利用率：是指设施、设备、人员等生产运作能力被利用的平均程度，其基本表达式为： 利用率=平均产出率能力学习效应：是指当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐渐减少，然后才趋于稳定。个人学习效应：是指当一个人重复地做某一产品时，由于动作逐渐熟练，或者逐渐摸索到一些更有效地作业方法，做一件产品所需的工作时间会随着产品累积数量的增加而减少。组织学习效应：指一个企业在产品设计、工艺设计、自动化水平提高、生产组织以及其他资本投资等方面的经验积累过程，也是一个不断改进管理方法，提高人员作业效率的过程。2、领会：能力计划决策与其他决策之间的关系：P99页第六章 工作设计与工作研究1、 识记：工作专业化：是指一个人工作任务范围的宽窄、所需技能的多少。工作扩大化：是指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序。工作职务轮换：是指允许员工定期轮换所做的工作。工作丰富化：是指工作的纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会。团队工作方式：是指与以往每个人只负责一项完整工作的一部分不同，由数人组成一个小组，共同负责完成这项完整工作。工作研究：是指运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率。工作标准：是指一个训练有素的人员完成一定工作所需的时间，他完成这样的工作应该用预先设定好的方法，用其正常的努力程度和正常的技能，所以也称为时间标准。2、 领会：工作设计方法始于100年前，即泰勒所提出的方法。工作设计中的社会技术理论认为，在工作设计中应该把技术因素与人的行为、心理因素结合起来考虑。任何一个生产运作系统都包括两个子系统：技术子系统和社会子系统。工作设计中的行为理论 行为理论的主要内容之一是研究人的工作动机。行为理论中的三种方法：工作扩大化；工作职务轮换；工作丰富化。团队工作方式中的3种常见方式：解决问题式团队 这是一种非正式组织，它的最大特点是：他们只提出建议和方案，并没有权利决定是否实施。特定目标式团队 这种团队是为了解决某个具体问题，达到一个具体目标而建立的。它的特点是：容易使一般职工与经营管理层沟通，使一般员工的意见直接反馈到决策中。自我管理式团队 这种方式是最具完整意义的团队工作方式。在这种团队中，有两个重要的新概念：员工授权；组织重构。工作标准的作用：制定生产运作能力计划；进行作业排序和任务分配；进行生产运作系统及生产运作程序设计；作为一种激励手段；用于成本和价格计算；评价员工的工作绩效。使用工作标准的利弊分析：P121页与工作标准有关的报酬制度是：计件报酬制度和个别激励制度。个别激励制度：是指只对那些有高度工作热情、工作出色，超出一般正常的工作标准以外的工作成绩予以奖励，支付额外的报酬。工作研究的步骤包括：选择研究对象；确定研究目标；记录现行方法；分析；设计和试用新方法 这是工作研究的核心部分，包括建立、试用和评价新方法三项主要任务。“取消合并重排简化”四项技术俗称工作研究的ECRS（或四巧）技术。评价新方法的优劣主要从经济价值、安全程度和管理方便程度几方面来考虑；方法实施。第七章 设施选址1、 识记：设施：是指生产运作过程得以进行的硬件手段，通常由工厂、办公楼、车间、设备、仓库等物质实体构成。单一设施选址：是指独立地选择一个新的设施地点，其运营不受企业现有设施网络的影响。负荷距离法:是在若干个候选方案中，选定一个目标方案，它可以使总负荷移动的距离最小。选址度量法：是一种既考虑定量因素，又考虑定性因素的用以支持设施选址的方法。2、 领会：设施选址包括两个层次的问题：选位，即选择什么地区（区域）设置设施。定址。在已选定的地区内选定一片土地作为设施的具体位置。设施选址的影响因素可分为两大类：选择地区时的影响因素和选择具体位置时的影响因素。选择地区时的主要影响因素有：是否接近市场；是否接近原材料供应地；运输问题；与外协厂家的相对位置；劳动力资源；基础设施条件；气候条件；政策、法规条件。选择具体位置时的影响因素主要有：可扩展性；地质情况；周围环境。影响因素之间的权衡与取舍：P145页整个第二节都重要 P147页单一设施选址的一般步骤有：第一步，明确目标。 第二步，收集有关数据，分析各种影响因素，对各种因素进行主次排序，权衡取舍，拟定初步的候选方案。 第三步，对初步拟定的候选方案进行详细分析。 最后，选定最终方案，并准备详细的论证材料，以提交企业决策层供批准。两种不同的设施网络是：各个设施相互独立；各个设施相互作用。选择分析中的要点是：考虑不同类型设施网络的特点。产品型：这种类型的设施网络是指以某一种或某一系列产品为中心，分别建立不同的设施。 市场地区型：这种类型的设施网络是指各个设施分别面向各自一定的市场区域。 生产工艺型：这种类型的设施网络是指，以企业整个生产环节中的某一环为中心，分别建立不同的设施或工厂。考虑问题的三个方面：位置、工作任务的重新分配及生产能力。第八章 设施布置1、识记：设施布置：是指在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排。经济活动单元：是指需要占据空间的任何实体，也包括人。CRAFT法：这是一种启发式方法。它以物料的总运输费用最低为原则，逐次对初始的布置方案进行改进，以寻求最优的布置方案。成组技术：是按照产品或零件在某种特征上的相似性把它们分组归类，然后在不同的设备群上进行加工的一种方法。2、领会：设施布置要考虑的问题有：应包括哪些经济活动单元？每个单元需要多大空间？每个单元空间的形状如何？每个单元在设施范围内的位置？影响企业经济活动单元构成的因素：企业的产品；企业规模；企业的生产专业化水平与协作化水平；企业的技术水平。设施布置的基本类型 设施布置的类型在很大程度上取决于企业的生产运作组织方式。主要有：工艺对象专业化布置；在这种布置方式下，设备是按照其所具有的功能来布置的。产品对象专业化布置；在这种布置下，设备是按照某一种或某几种产品的加工路线或加工顺序顺次排列的，所以常称为生产线。混合布置；固定布置。设施类型选择中的其他影响因素有：所需投资；物流；柔性；其他。工艺对象专业化布置的基本方法所需经过的基本步骤：汇集有关信息、数据。初步做出平面布置方案（块状区划图），进行评价。最终确定块状区划图，做出详细方案。产品对象专业化的布置方法：在产品对象专业化的布置下，设备或工作地之间的相对位置几乎没有其他选择，均按产品的加工顺序或装配顺序排列，产品顺次从一个工作地流向下一个，直至生产线的最后一个，即被完成。通常在每个工作地有一个工人，重复地完成若干种作业，不同的工作地之间很少有库存，产品一件件的流向下一个工作地。一人多机（OWMM）的基本原理是：如果生产量不足以使一个人看管一台机器就足够忙的话，可以设置一人可看管的小生产线，即可使操作人员保持满工作量，又可在这种小生产线内使物流流向有一定秩序。采用成组技术带来的好处：减少作业更换时间，减少中间在制品库存，减少物流量，缩短生产周期，易于实现自动化等。办公室与生产制造系统相比有许多根本不同的特点：P176页办公室布置主要考虑的因素有：信息传递与交流的迅速、方便；人员的劳动生产率。办公室布置的基本模式：传统的封闭式办公室；开放式办公室布置；带有半截屏风的组合办公模块。第十章 库存管理1、识记：库存：是企业用于今后销售或使用的储备物料。周转库存：由批量周期性地形成的库存就称为周转库存。安全库存：是为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。调节库存：是为调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的。在途库存：指正处于运输以及停放在相邻两个工作地点之间或相邻两个组织之间的库存。平均库存值：指全部库存物品的价值之和。可供应时间：指现有库存能够满足多长时间的需求。库存周转率（年销售额年平均库存值）100成品库存周转率（年销售额成品平均库存值）100在制品库存周转率（生产产值在制品平均库存值）100原材料库存周转率（原材料消耗额原材料平均库存值）100EOQ模型：是一个可以使库存成本和订货成本的总和最小的订货批量。2、领会：需要库存的目的：预防不确定性的、随机的需求变动；为了保持生产的连续性、稳定性；为了以经济批量订货。库存的不同类型：按其在生产过程和配送过程中所处的状态，库存可分为原材料库存、在制品库存和完成品库存；按库存的作用，库存可分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存；按用户对库存的需求特性，库存可分为独立需求库存与相关需求库存。库存的利弊分析：库存的作用：改善服务质量；节省订货费用；节省作业交换费用；提高人员与设备的利用率。库存带来的弊端：占用大量资金；发生库存成本；掩盖企业生产经营中存在的问题。 降低库存的基本策略 库存类型基本策略 具体措施 周转库存减少批量Q降低订货费用； 缩短作业交换时间； 利用“相似性”增大生产批量 安全库存订货时间尽量接近需求时间订货量尽量接近需求量改善需求预测工作； 缩短生产周期与订货周期； 减少供应的不稳定性； 增加设备、人员的柔性 调节库存使生产速度与需求变化吻合尽量“拉平”需求波动 在途库存缩短生产配送周期标准品库存前置；慎重选择供应商与运输商；减少批量QABC分类法的基本思想是：按照所控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类，分别采取不同的管理方法。EOQ模型的应用意义：P215页第十一章 综合计划于主生产计划1、识记：综合计划：又称生产大纲，它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想，是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题所做的决策性描述。主生产计划：确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。2、领会：企业的计划一般可分成：战略层计划、战术层计划与作业层计划三个层次。企业战略层计划主要是企业长远发展规划，战略计划下面最主要的是经营计划，再往下是各种职能计划。 不同层次计划的特点 项目 战略层计划 战术层计划 作业层计划计划期长(5年)中（1年）短（月、旬、周）计划的时间单位粗（年）中（月